鋼筋混凝土拱涵工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
鋼筋混凝土拱涵工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
鋼筋混凝土拱涵工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
鋼筋混凝土拱涵工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
鋼筋混凝土拱涵工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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現(xiàn)澆混凝土拱涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本:第1版文件編號(hào):JGSZ-JS04-0021適用范圍本施工工藝適用于重慶地區(qū)公路工程、市政工程的現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱涵施工。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《建筑用砂》(GB/T14684-2001)《建筑用用碎石、卵石》(GB/T14685-2001)《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-2003)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T77-2003)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)《城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(DBJ50-078-2008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織本項(xiàng)目管理及技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的國(guó)家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程,并在施工前取得共識(shí)。組織本項(xiàng)目技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料,進(jìn)行圖紙自審,參加設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審,把施工圖上的問(wèn)題解決在施工前。3.1.3依據(jù)業(yè)主提供的控制樁坐標(biāo),高程資料及設(shè)計(jì)圖紙所示平面尺寸,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行資料、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)核定、復(fù)測(cè),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行中間交接,建立工程測(cè)量控制網(wǎng);根據(jù)控制網(wǎng)對(duì)新開(kāi)工程進(jìn)行放線。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行斷面測(cè)量,向業(yè)主及監(jiān)理提供斷面測(cè)量成果。3.1.5向業(yè)主索取現(xiàn)場(chǎng)地下的隱蔽資料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,做好現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。組織技術(shù)交底,使各級(jí)人員熟悉工程情況,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù),確保工程質(zhì)量,全面完成任務(wù)。3.1.7按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,做好混凝土和砂漿的試配和試驗(yàn)。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃,按施工部署要求,組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng),按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。表3.2.1鋼筋混凝土拱涵施工常用施工機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1履帶式反鏟挖掘掘機(jī)臺(tái)2履帶式推土機(jī)臺(tái)3自卸汽車(chē)輛4污水泵臺(tái)5泥漿泵臺(tái)6潛水泵臺(tái)7自卸汽車(chē)輛8震動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)9砼拖泵臺(tái)10砼汽車(chē)泵臺(tái)11鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13鋼筋校直機(jī)臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)15蛙式打夯機(jī)臺(tái)16發(fā)電機(jī)臺(tái)17灑水車(chē)臺(tái)18振動(dòng)器臺(tái)3.3材料準(zhǔn)備根據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要量計(jì)劃,組織其進(jìn)場(chǎng),按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放,進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)檢測(cè)合格后才能使用。水泥:宜采用32.5級(jí)~42.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。3.3.2砂:宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。3.3.3石子:粒徑為5~32mm卵石或碎石。3.3.4水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑:外加劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用,粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。3.3.6商品砼:如使用商品砼,應(yīng)選用合格的砼供應(yīng)商,滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。3.4作業(yè)條件3.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程,按照施工總平面圖要求,進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量,設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。3.4.2做好“四通一平”,認(rèn)真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路暢通、通信暢通和場(chǎng)地平整,按照消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。3.4.3建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖的臨時(shí)設(shè)施需要量計(jì)劃,搭建各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好用房等設(shè)施。3.4.4擬定有關(guān)試驗(yàn)、試用項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn),對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目,制定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃,并均在開(kāi)工前準(zhǔn)備好。3.4.5做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真落實(shí)夏、雨季節(jié)施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。4施工操作工藝4.1工藝流程圖換填、分層壓實(shí)碎石換填、分層壓實(shí)碎石砼基礎(chǔ)立模、澆注支主拱架、安裝拱模拱涵涵身立模、澆注基坑檢驗(yàn)測(cè)量放線基坑開(kāi)挖、排水監(jiān)理簽證檢查、驗(yàn)收、簽證養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)對(duì)稱(chēng)澆注拱圈砼養(yǎng)護(hù)拱圈砼對(duì)稱(chēng)拆除拱架、拱模施工防水層涵頂對(duì)稱(chēng)回填分層夯實(shí)出入口:八字墻等附屬工程施工圖4.1工藝流程4.2施工方法施工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(DBJ50-078-2008)要求對(duì)該涵洞的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及涵洞中心線進(jìn)行全面的復(fù)核測(cè)量,并在此基礎(chǔ)上對(duì)該涵洞基礎(chǔ)進(jìn)行放樣,并將復(fù)核結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核?;A(chǔ)施工基礎(chǔ)開(kāi)挖1)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,如果涵洞具體位置、角度、進(jìn)出口標(biāo)高與實(shí)際地形不相吻合,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核。2)基坑開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開(kāi)挖到足夠的尺寸,使基坑底水平面能夠滿足基礎(chǔ)長(zhǎng)度和寬度的需要外,每邊留出50~100cm的工作面,以保證足夠的施工空間。根據(jù)設(shè)計(jì)及地斟資料,確定基坑的支護(hù)型式,若為無(wú)支護(hù)基坑,則開(kāi)挖可參見(jiàn)《無(wú)支護(hù)基坑開(kāi)挖施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》;有支護(hù)的基坑,需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇具體的支護(hù)方案。3)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序施工。4)基坑開(kāi)挖后,應(yīng)立即設(shè)置排水溝和集水坑,以防止基坑被浸泡。5)基坑開(kāi)挖到基礎(chǔ)澆筑完成的全過(guò)程,都要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文條件采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┦拐麄€(gè)作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成。基礎(chǔ)砼施工基坑檢查合格后,按照設(shè)計(jì)尺寸放出涵洞軸線和邊線位置,并且采用掛線或者撒灰線的方式標(biāo)記出模板的具體位置?;A(chǔ)采用鋼模板,利用鋼筋打入模板的兩側(cè)來(lái)固定模板,并且在模板外側(cè)采用方木進(jìn)行加固。在模板加固完成后利用全站儀對(duì)模板軸線及坐標(biāo)復(fù)核,并用鋼尺配合檢查模板的尺寸,經(jīng)自檢無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行砼的澆筑。砼澆筑完畢后,及時(shí)進(jìn)行砼的養(yǎng)生,采用土工布覆蓋曬水的方式,常溫下砼強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa再進(jìn)行拆模,在拆除模板過(guò)程中注意保護(hù)砼表面的美觀。經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師方可進(jìn)行第二次砼施工,其方法與第一次澆筑相同。在第二次澆注混凝土?xí)r,需設(shè)置沉降縫,用2cm厚硬泡沫塑料安裝于沉降縫位置,用水泥釘將硬泡沫塑料固定在已澆基礎(chǔ)砼沉降縫處,保證其順直并垂直于基底。第二次砼拆除模板后,對(duì)沉降縫進(jìn)行處理,塞填瀝青麻絮20cm深,再用15號(hào)水泥砂漿勾縫2cm深。為保證基礎(chǔ)和臺(tái)墻砼連接強(qiáng)度,澆筑基礎(chǔ)砼時(shí),可沿墻體中線插入Φ16鋼筋,鋼筋長(zhǎng)1m,間距1m,插入基礎(chǔ)砼中50cm。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行基礎(chǔ)鑿毛處理,以保證基礎(chǔ)與臺(tái)墻砼連接良好。4.2.3拱涵臺(tái)身施工臺(tái)身砼按沉降縫節(jié)段交錯(cuò)施工,模板宜采用膠合板,模板表面涂刷脫模劑。模板縫用雙面膠嵌塞,防止漏漿。模板按沉降縫位置分段拼裝,每段拼完后,四邊掛線調(diào)整模板順直度。為保證模內(nèi)寬度,在模板下口處預(yù)埋與墻厚等寬的鋼筋作內(nèi)撐,并在基礎(chǔ)砼上沿模板外邊線鉆孔打入Φ12鋼筋作為錨筋以防止跑模,采用Φ12鋼筋作為拉桿,拉桿間距60cm,模板上口加Φ48鋼管對(duì)撐頂牢,每塊模板連接緊密。模板安裝完畢由測(cè)量人員對(duì)模板高程、軸線及坐標(biāo)位置復(fù)核,在模板內(nèi)側(cè)彈出臺(tái)墻頂面設(shè)計(jì)高程線,以控制砼澆筑高度。在進(jìn)行第二次節(jié)段澆筑時(shí),按照設(shè)計(jì)圖顯示位置利用2cm厚硬泡沫塑料板預(yù)留沉降縫,注意沉降縫與基礎(chǔ)施工時(shí)的沉降縫順接、無(wú)錯(cuò)縫。模板安裝加固完成后,經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行砼的澆筑。澆筑前按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)準(zhǔn)確埋入拱圈預(yù)埋鋼筋,并按規(guī)范要求留足搭接長(zhǎng)度。每段臺(tái)身砼分層澆筑一次完成。砼在攪拌站攪拌,用砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),使用吊車(chē)配合漏斗入模,或是使用商品砼,直接由汽車(chē)泵泵送入模,由一側(cè)自下而上呈30度斜面分層澆筑,每層厚度控制在30cm左右。砼入模后用振搗棒振搗密實(shí),振搗棒垂直插入,快插慢撥。振搗上層砼時(shí),振搗棒插入下層砼5~10cm,以保證上下層砼結(jié)合良好。直至砼停止下沉,表面不再冒出氣泡,表面平坦,泛漿為止,最后用木抹子壓實(shí)。砼澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)職人員對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)漏漿及跑模跡象應(yīng)立即進(jìn)行封堵加固處理。砼初凝后對(duì)需要接茬部分進(jìn)行鑿毛處理,覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。在模板的設(shè)計(jì)和使用上,必須保證有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面一致。模板表面要求平整光潔,強(qiáng)度高、耐腐蝕;模板的接縫和固定模板的穿墻螺栓等配件則要求其接縫嚴(yán)密,不允許漏漿。4.2.4拱圈施工拱圈內(nèi)模施工拱圈鋼筋砼內(nèi)模板可采用鋼拱模,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適矢跨比的拱架支撐,支撐間距60cm,支腿底部設(shè)可調(diào)支撐,拱架間用三道系桿連接,系桿采用10號(hào)槽鋼加工,與拱架用螺栓連接;涵內(nèi)搭設(shè)立桿,間距橫向?yàn)?.9m,縱向?yàn)?.9m布置滿堂支架,支架上鋪設(shè)10cm×10cm方木以支撐拱架。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),支架計(jì)算標(biāo)高按10mm沉降預(yù)留進(jìn)行控制,在施工完的涵洞基礎(chǔ)砼上搭設(shè)支架,確保砼基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可進(jìn)行支架的搭設(shè)。4.2.4.2拱圈鋼筋加工及安裝鋼筋加工制作集中在現(xiàn)場(chǎng)加工料場(chǎng),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。綁扎時(shí)鋼筋間距要正確,確保鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置,兩接頭間距離不小于50cm或大于35d(d為鋼筋直徑)中的最小值。鋼筋加工中,對(duì)焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。焊接前應(yīng)檢查焊條規(guī)格、技術(shù)指標(biāo),檢驗(yàn)合格后才能焊接。焊接采用雙面搭接焊,焊接處不能出現(xiàn)氣孔,焊接飽滿。焊接完畢后,用鐵錘敲焊接處,除去表面焊渣。注意檢查鋼筋的尺寸間距,鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。4.2.4.33拱圈外外模施工拱圈外模用鋼模模拼裝,采采用Φ12鋼筋作為為拉桿。拱拱模逐片安安裝,模板板間用U型卡連接接緊密。4.2.4.22砼澆筑筑混凝土宜采用混混凝土輸送送泵泵送混混凝土,砼砼入模前先先將模內(nèi)清清理干凈,澆澆筑砼時(shí)從從兩側(cè)拱腳腳對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行至拱頂,入入模后用振振搗棒振搗搗密實(shí),拱拱頂處人工工用抹子抹抹出拱形,保保證拱圈厚厚度。在收收漿后盡快快給予以土土工布覆蓋蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)生,保濕濕養(yǎng)生7天,覆蓋蓋時(shí)不得損損壞或污染染砼的表面面。拆模時(shí)時(shí)不承重的的側(cè)墻模板板,待達(dá)強(qiáng)強(qiáng)度到3.5MMpa以上時(shí),可可以拆模;;拱圈模板板,待強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,可可以拆模。拆拆除模板后后對(duì)沉降縫縫進(jìn)行處理理,塞填瀝瀝青麻絮20cm深,再用M15水泥砂漿漿勾縫2cm深。4.2.5砌砌石施工涵洞進(jìn)出口鋪地地及錐坡采采用M7.5漿砌料石石,砌石過(guò)過(guò)程中隨時(shí)時(shí)掛線檢查查。1)砌筑所用料石石采用石質(zhì)質(zhì)一致,顏顏色均勻,不不易風(fēng)化、無(wú)無(wú)裂縫和其其它缺陷的的硬石,強(qiáng)強(qiáng)度不低于于設(shè)計(jì)要求求,不得含含有妨礙砂砂漿正常粘粘結(jié)的污泥泥、油漬和和其它有害害物質(zhì),料料石尺寸符符合規(guī)范要要求,嚴(yán)禁禁使用卵石石替代。2)砌筑水泥砂漿漿符合規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。砂砂料最大粒粒徑不大于于5mm,和易性性、流動(dòng)性性符合要求求,稠度為為4~7cm,水灰比比不大于0.65,夏季不不大于0.70,勾縫砂砂漿標(biāo)號(hào)M7.5。3)砌石采用座漿漿法,分層層砌筑,每每2~3層為一工工作層,每每一工作層層大致找平平。先鋪砌砌角隅及鑲鑲面石,然然后鋪砌幫幫襯石,最最后鋪砌腹腹石。角隅隅石或鑲面面石要與幫幫襯石互相相鎖合,幫幫襯石與腹腹石要互相相鎖合。砌砌石平縫、豎豎縫寬度不不大于4cm,豎縫相相互錯(cuò)開(kāi),不不得有通縫縫。在砂漿漿凝固前,保保證砌縫滿滿漿,料石石固定就位位。如果料料石松動(dòng)或或砌縫開(kāi)裂裂,須將料料石提起,將將墊層砂漿漿與砌縫砂砂漿清掃干干凈,然后后將料石重重鋪,砌在在新砂漿上上。砌垂直直縫時(shí)先將將已砌好的的料石側(cè)面面抹漿,然然后用側(cè)面面壓砌相鄰鄰料石,保保證所有砌砌縫填滿砂砂漿。4)料石要成行砌砌筑,并砌砌成大致水水平層次,料料石間搭接接至少8cm,砂漿砌砌縫寬度不不大于3cm。5)在砂漿凝固前前須將縫勾勾好,勾縫縫深度不小小于2cm。如不能能及時(shí)將縫縫勾好,須須在砂漿未未凝固前將將砌縫擴(kuò)深深不小于2cm,為以后后勾縫作準(zhǔn)準(zhǔn)備。勾完完縫的砌體體,視水泥泥種類(lèi)及氣氣候情況在在7~14h內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)生。4.3臺(tái)背回回填及拱頂頂填土涵體結(jié)構(gòu)全部完完成,且強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,方可可進(jìn)行臺(tái)背背回填?;鼗靥钋跋葘⒒蹆?nèi)垃垃圾、雜物物清理干凈凈,排除坑坑內(nèi)積水,按按設(shè)計(jì)要求求,在臺(tái)背背墻基拱圈圈上涂?jī)杀楸闊釣r青防防水層。兩側(cè)臺(tái)后填土同同時(shí)對(duì)稱(chēng)均均勻進(jìn)行,在在臺(tái)背后2.5m及以外按1:1..5斜向上范范圍內(nèi)換填填最大粒徑徑不大于100mmm砂礫石至至拱頂標(biāo)高高,并保證證壓實(shí)度不不低于設(shè)計(jì)計(jì)值。為保保證填土質(zhì)質(zhì)量,每層層填土壓實(shí)實(shí)后厚度不不大于15cm,在背墻墻上劃線控控制每層填填厚。場(chǎng)地地允許條件件下可采用用液壓平板板夯夯實(shí),邊邊角部位用用電動(dòng)夯夯夯實(shí)。拱頂頂填土采用用壓路機(jī)碾碾壓,采用用普通填土土,普通填填土的夯實(shí)實(shí)密度同回回填土區(qū)以以外路段。5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1涵洞總總體實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目見(jiàn)表5.1表5.1涵洞洞總體實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1軸線偏位(mmm)暗涵50經(jīng)緯儀:檢查22處22流水面高程(mmm)±20水準(zhǔn)儀、尺量::檢查洞口口2處,拉線線檢查中間間1~2處33涵底鋪砌厚(mmm)+40,-100尺量:檢查3~~5處14長(zhǎng)度(mm)+100,-550尺量:檢查中心心線15孔徑(mm)±2尺量:檢查3~~5處36凈高(mm)明涵±20,暗涵±±50尺量:檢查3~~5處15.2漿砌砌砌體實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目見(jiàn)表5.2表5.2漿砌砌砌體實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砂漿強(qiáng)度(MPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2頂面高程(mmm)料、塊石±15水準(zhǔn)儀:每200m檢查3點(diǎn)片石±203豎直度或坡度料、塊石0.3%吊垂線:每200m檢查3點(diǎn)片石0.5%4斷面尺寸(mmm)料石±20尺量:每20mm檢查2處塊石±30片石±505表面平料石102m直尺:每20mm檢查5處塊石20片石305.3錐坡實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)見(jiàn)表5.3表5.3錐坡坡實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砂漿強(qiáng)度(MPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2頂面高程(mmm)±50水準(zhǔn)儀:每500m檢查3點(diǎn),不足50m時(shí)至少2點(diǎn)3表面平整度(mmm)302m直尺:錐坡檢查查3處,護(hù)坡坡每50m檢查3處4坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度尺量:每550m量3處5厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:每1000m檢查3處6底面高程(mmm)±50水準(zhǔn)儀:每500m檢查3點(diǎn)6成品保護(hù)6.1保護(hù)好好已立好的的模板,確確保成型的的鋼筋,不不松動(dòng)、不不扭曲、不不污染,澆澆筑砼時(shí)鋼鋼筋固定牢牢靠。6.2防止損損壞、污染染已澆注完完成的涵洞洞混凝土。6.3砼灌注注完成后,及及時(shí)覆蓋、養(yǎng)養(yǎng)生。6.4混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后才能進(jìn)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分分層夯實(shí)回回填。7質(zhì)量記錄7.1材料(料料石、水泥泥、砂、鋼鋼筋、商品品砼等)出出廠合格證證及復(fù)試報(bào)報(bào)告。7.2砂漿、混混凝土配合合比及強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告告。7.3分項(xiàng)工工程報(bào)驗(yàn)及及驗(yàn)評(píng)記錄錄。7.4隱檢、預(yù)預(yù)檢記錄。7.5地基承承載力報(bào)告告。7.6設(shè)

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