黑龍江提高預(yù)制梁外觀質(zhì)量合格率QC成果

提高預(yù)制T梁外觀質(zhì)量合格率中交XX公路工程局有限公司目錄HYPERLINK\l"_Toc319971546"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc319971547"二、小組簡介1HYPERLINK\l"_Toc319971548"三、選題理由1HYPERLINK\l"_Toc319971549"四、現(xiàn)狀調(diào)查2HYPERLINK\l"_Toc319971551"五、原因分析3HYPERLINK\l"_Toc319971552"六、要因確認5HYPERLINK\l"_Toc319971553"七、制定對策8HYPERLINK\l"_Toc319971554"八、對策實施9HYPERLINK\l"_Toc319971555"九、檢查效果11HYPERLINK\l"_Toc319971556"十、鞏固措施13HYPERLINK\l"_Toc319971557"十一、總結(jié)與下一步打算13一、工程概況xx公路大橋擴建工程位于原xx大橋上游25米處，全長1191m，橋梁寬度21m，由引橋和主橋組成。北岸引橋上部結(jié)構(gòu)為4×30m＋4×30m＋4×30m＋3×30m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)T梁。全橋共有30米T梁150片。二、小組簡介表1QC小組人員組成小組名稱xx公路大橋擴擴建工程QQC小組課題名稱提高預(yù)制T梁外外觀質(zhì)量合合格率組內(nèi)職務(wù)姓名年齡職務(wù)職責小組成員組長52項目經(jīng)理全面工作副組長41總工程師制定目標和人員員培訓(xùn)組員32生產(chǎn)副經(jīng)理原因分析和對策策制定組員30質(zhì)檢工程師原因分析和對策策制定組員29梁場工區(qū)主任調(diào)查、驗證及文文整組員33實驗室主任調(diào)查、驗證及文文整組員40工程部長數(shù)據(jù)整理及發(fā)布布組員28現(xiàn)場負責人調(diào)查、驗證及文文整組員26現(xiàn)場負責人調(diào)查、驗證及文文整組員65現(xiàn)場負責人現(xiàn)場操作與監(jiān)督督小組活動范圍提高預(yù)制T梁外外觀質(zhì)量合合格率活動次數(shù)12次課題活動日期2012年4月月—2012年6月QC教育時間40小時以上制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2012年4月5日三、選題理由3.1xx公路大橋擴建工程創(chuàng)優(yōu)目標“確保龍江杯，爭取魯班獎”。3.2從對前兩片預(yù)制T梁外觀質(zhì)量情況（見表2）檢查情況來看，外觀質(zhì)量還有待提高。因此，我們選定課題為：提高預(yù)制T梁外觀質(zhì)量合格率。并將外觀質(zhì)量合格率定為90%。表2預(yù)制T梁外觀質(zhì)量情況一覽表序號檢查項目質(zhì)量標準T梁外觀質(zhì)量（個個）測點數(shù)合格數(shù)合格率1混凝土表面表面平整、光滑滑、顏色一一致、氣泡泡少、無漏漏漿、無蜂蜂窩、無麻麻面現(xiàn)象45262幾何尺寸符合設(shè)計及規(guī)范范要求40333外觀邊緣線邊緣線順直，符符合規(guī)范要要求46404鋼筋符合設(shè)計及規(guī)范范要求454117613479.5%制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2012年4月5日四、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)現(xiàn)場實際情況和QC小組計劃安排，我小組對已經(jīng)預(yù)制完成的兩片T梁進行了統(tǒng)計，混凝土表面、幾何尺寸、外觀邊緣線、鋼筋等影響情況如下表所示。表3外觀質(zhì)量檢測統(tǒng)計表檢查項目頻數(shù)頻率累計頻率混凝土表面質(zhì)量量1952.8%52.8%幾何尺寸719.4%72.2%外觀邊緣線616.7%88.9%鋼筋411.1%100%共計36制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月7日制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月7日圖1影響T梁外觀質(zhì)量因素排列圖從影響T梁外觀質(zhì)量因素排列圖中可以看出，混凝土表面質(zhì)量是影響T梁外觀質(zhì)量合格率低的主要因素。所以，必須采取措施提高混凝土表面質(zhì)量的合格率。結(jié)論：“混凝土表面質(zhì)量”是保證T梁外觀質(zhì)量合格率的主要癥結(jié)。五、原因分析5.1QC小組針對保護層影響因素排列圖中列出的相關(guān)問題，采用頭腦風(fēng)暴法與現(xiàn)場操作工人、班組長、質(zhì)檢人員、各級管理人員進行了充分討論，相互啟發(fā)，集思廣益，廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長、質(zhì)檢人員、各級管理人員的意見、見解，得到了影響“混凝土表面質(zhì)量不好”的各種因素，分為人、料、機、法、環(huán)、測等幾個方面。繪制因果圖（見圖2）。制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月11日圖2影響T梁外觀質(zhì)量因果圖六、要因確認6.1根據(jù)末端因素，繪制要因確認計劃表：表4要因確認計劃表序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準負責人時間1考核不徹底工人干好與差與與工資關(guān)聯(lián)聯(lián)情況及獎獎罰記錄。調(diào)查分析查看記錄考核未兌現(xiàn)率低低于10%2011.4..122培訓(xùn)不夠培訓(xùn)內(nèi)容、針對對性、覆蓋蓋程度調(diào)查分析查看記錄培訓(xùn)內(nèi)容與崗位位對應(yīng)，且且100%考核合格格2011.4..133責任未落實落實責任到人并并制定獎罰罰措施、及及時兌現(xiàn)調(diào)查分析查看記錄獎罰及時兌現(xiàn)、兌兌現(xiàn)率100%%2011.4..124附著式振搗設(shè)備備不全附著式振搗設(shè)備備齊全與否否，是否能能滿足施工工需要現(xiàn)場檢查配套設(shè)備齊全，混混凝土表面面質(zhì)量合格格率達到90%以上、2011..4.135機具保管和養(yǎng)護護差專人定期保養(yǎng)與與否現(xiàn)場檢查施工機具定期保保養(yǎng)，保養(yǎng)養(yǎng)率100%%2011.4..136質(zhì)檢不夠質(zhì)檢記錄、施工工日志、檢檢驗狀態(tài)。查看記錄調(diào)查分析質(zhì)檢記錄完整準確標識完整整，符合施施工規(guī)范。2011.4..147砼坍落度控制不不嚴砼坍落度標準、嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計要求進進行現(xiàn)場檢查坍落度合格率達達到90%以上2011.4..158振搗、施工工藝藝嚴格按照振搗要要求進行振振搗現(xiàn)場檢查按規(guī)范要求進行行振搗、規(guī)規(guī)范放料2011.4..159模板拆除及安裝裝方法不當當模板拆除及安裝裝按照壓強強進行現(xiàn)場檢查嚴格按施工方案案執(zhí)行，安安裝要牢固固，拆除時時要細心2011.4..1510灑水、覆蓋養(yǎng)護護不到位專人灑水養(yǎng)護、及及時覆蓋現(xiàn)場檢查養(yǎng)護期內(nèi)及時灑灑水、覆蓋蓋，確保梁梁體處于濕濕潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護率100%%2011.4..16制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日6.2要因確認6.2.1要因確認一末端因素：考核不徹底標準：考核未兌現(xiàn)率低于10%。實測：2011年4月12日，由張輝、王殿博檢查了預(yù)制T梁施工班組施工記錄及處罰記錄，發(fā)現(xiàn)工效掛鉤相當，績效掛鉤有差距，有33.3%的不合格記錄未兌現(xiàn)。表5考核兌現(xiàn)情況統(tǒng)計表施工班組班組人數(shù)考核情況未處理率備注質(zhì)檢不合格記錄錄（件次）考核兌現(xiàn)記錄（件次）未兌現(xiàn)記錄（件件次）預(yù)制T梁班組5464233.3%制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日根據(jù)以上調(diào)查分析：在施工中考核不徹底，導(dǎo)致工人責任心不強，干好干壞一個樣的不正?，F(xiàn)象。是混凝土表面質(zhì)量不好的一個重要因素。判定為要因。6.2.2要因確認二末端因素：培訓(xùn)不夠標準：培訓(xùn)內(nèi)容與崗位對應(yīng)，且考核合格。即100%進行崗前培訓(xùn)、考核。實測：2011年4月13日，由xx對施工班組的交底培訓(xùn)情況進行了調(diào)查、檢查，并進行了考核。表6培訓(xùn)考核情況統(tǒng)計表施工班組班組人數(shù)培訓(xùn)考核情況合格率不合格合格良好預(yù)制T梁班組5414281274.1%制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日檢查中，發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組骨干熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求。但參加培訓(xùn)人員不全，中途招用人員未及時參加培訓(xùn)，考核合格率只有74.1%，工人沒有指標意識，在T梁施工中，對控制指標存在一定的隨意性，影響后續(xù)施工質(zhì)量。根據(jù)以上調(diào)查分析，判定為要因。6.2.3要因確認三末端因素：責任未落實標準：獎罰及時兌現(xiàn)、兌現(xiàn)率100%。即100%進行質(zhì)量責任制，并及時進行獎罰。實測：2011年4月12日，由王殿博對施工班組的責任落實情況進行了調(diào)查、統(tǒng)計。表7責任落實情況統(tǒng)計表施工班組班組人數(shù)責任落實情況兌現(xiàn)率責任落實未落實獎罰兌現(xiàn)預(yù)制T梁班組5435100制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日根據(jù)以上調(diào)查分析：在施工中未對工人進行責任落實及施行獎罰兌現(xiàn)制度，導(dǎo)致工人積極性不高，干好干壞一個樣。是混凝土表面質(zhì)量不好的一個重要因素。根據(jù)以上調(diào)查分析，判定為要因。6.2.4要因確認四末端因素：附著式振搗設(shè)備不全標準：配套設(shè)備齊全，混凝土表面質(zhì)量合格率達到90%以上。實測：2011年4月13日，由劉斌對現(xiàn)場所用附著式振搗設(shè)備情況進行了檢查統(tǒng)計。表8附著式振搗設(shè)備配備情況統(tǒng)計表檢查項目檢查點數(shù)檢查情況合格率不合格合格砼表面質(zhì)量3022893.3%制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日對設(shè)置了附著式振搗設(shè)備的所處位置的砼表面進行調(diào)查，得出表8所示結(jié)果，可以看出，目前的砼表面質(zhì)量合格率為93.3%，大于90%的目標值。根據(jù)以上分析，判定為非要因。6.2.5要因確認五末端因素：機具保養(yǎng)差標準：施工機具有專人定期保養(yǎng)，保養(yǎng)率95%以上。實測：2011年4月13日，由劉斌對現(xiàn)場所用施工機具設(shè)備保管和保養(yǎng)情況進行了檢查統(tǒng)計。表9機具保養(yǎng)情況統(tǒng)計表機具類型臺數(shù)檢查情況保養(yǎng)率未及時保養(yǎng)及時保養(yǎng)振搗棒606100%附著式振搗器1611593.75%合計2212195.45%制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日對施工機具進行調(diào)查，得出表9所示結(jié)果，可以看出，機具保養(yǎng)率達到95.45%。根據(jù)以上分析，判定為非要因。6.2.6要因確認六末端因素：質(zhì)檢不夠標準：質(zhì)檢記錄完整、準確，符合施工規(guī)范要求。實測：2011年4月14日，王殿博檢查了工區(qū)、班組質(zhì)檢記錄，發(fā)現(xiàn)有的檢測頻率不夠，記錄不完整，檢測方法不夠規(guī)范。沒有起到完全把關(guān)作用。判定為要因。6.2.7要因確認七末端因素：砼坍落度控制不嚴標準：坍落度合格率達到90%以上。實測：2011年4月15日，趙向東對預(yù)制T梁砼坍落度情況進行了檢測、統(tǒng)計。表10砼坍落度合格率統(tǒng)計表檢查項目檢查次數(shù)檢查情況平整度合格率不合格合格砼坍落度1211191.7%制表人：xx復(fù)核人：xx日期：2011年4月16日從表10所示結(jié)果，可以看出，目前的砼坍落度合格率為91.7%，大于90%的目標值。根據(jù)以上分析，判定為非要因。6.2.8要因確認八末端因素：振搗、施工工藝存在問題。標準：按規(guī)范要求進行振搗、規(guī)范放料。實測：2011年4月15日，吳錫鍵檢查了現(xiàn)場實際施工情況，發(fā)現(xiàn)施工中采用罐車、龍門吊、料斗進行砼施工，人工振搗棒插入振搗、附著式振搗器輔助振搗，澆筑速率可以適當調(diào)整，施工方案中都強調(diào)了布料高度、振搗方法，避免觸碰鋼筋、模板等要求，澆筑速度不快，不易導(dǎo)致砼表面質(zhì)量不好的情況。根據(jù)調(diào)查分析，判定為非要因。6.2.9要因確認九末端因素：模板拆除及安裝方法不當。標準：嚴格按施工方案執(zhí)行，安裝要牢固，拆除時要細心。實測：2011年4月15日，吳錫鍵檢查了現(xiàn)場實際施工情況，發(fā)現(xiàn)施工中采用龍門吊配合仍進行模板的拆除及安裝施工，施工方案中都強調(diào)了模板安裝及拆除的順序及需注意的問題等要求，施工工人施工中也較為細心，并認真執(zhí)行，不易發(fā)生因模板拆除及安裝不當而導(dǎo)致砼表面質(zhì)量不好的情況。根據(jù)調(diào)查分析，判判定為非要要因。6.2.10要因因確認十末端因素：灑水水、覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護不到位位標準：養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)及時灑水水、覆蓋，確確保梁體處處于濕潤狀狀態(tài)，養(yǎng)護護率100%。實測：20111年4月16日，吳錫鍵鍵檢查了施工工完成的T梁養(yǎng)護情況況，養(yǎng)護缺缺失存在一一定的問題題?，F(xiàn)場抽抽查了12片T梁，并統(tǒng)計計了檢查結(jié)結(jié)果。表11T梁養(yǎng)護情況統(tǒng)計計表檢查項目檢查片數(shù)養(yǎng)護合格片數(shù)養(yǎng)護不合格片數(shù)數(shù)合格率養(yǎng)護情況129375.0%制表人：xx復(fù)核人：：xx日日期：2011年4月16日從統(tǒng)計表中可以以看出：TT梁養(yǎng)護合格格率僅75%，遠小于于100%的目標值值。因此，判定為非非要因。6.2.11總結(jié)綜上所述，導(dǎo)致致“混凝土表表面質(zhì)量不不好”的要因有有：1、考核不徹底2、培訓(xùn)不夠3、責任未落實4、質(zhì)檢不夠5、養(yǎng)護不到位七、制定對策表12對策表表主要原因策略目標措施時間負責人1考核不徹底檢查考核落實。杜絕考核未兌現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。1、三級質(zhì)檢分工工負責、監(jiān)監(jiān)督。2、質(zhì)檢員每天向向職能部門門報送考核核資料。3、職能部門及時時匯總、兌兌現(xiàn)、通報報考核結(jié)果果。2011.4..24張輝2培訓(xùn)不夠?qū)嵭卸壗坏住⑴嗯嘤?xùn)同步確保上崗人員1100%得到培訓(xùn)訓(xùn)、合格上上崗。1、項目部每周進進行一次專專業(yè)知識、技技能培訓(xùn)。2、工區(qū)每周兩次次進行針對對性的專業(yè)業(yè)技能培訓(xùn)訓(xùn)。3、班組開展傳幫幫帶活動，由由技術(shù)能手手帶徒授意意。納入考考核。2011.4..25xx3責任未落實落實責任制度，責責任到人，并并制定獎罰罰措施獎罰及時兌現(xiàn)、兌兌現(xiàn)率100%，有效調(diào)調(diào)動施工人人員的積極極性1、簽訂質(zhì)量承諾書書，施行質(zhì)質(zhì)量責任終終身制。2、定期檢查責任人人負責的質(zhì)質(zhì)量情況，并并及時進行行通報。3、制定獎罰措施施，并及時時兌現(xiàn)。2011.4..24xx4質(zhì)檢不夠明確質(zhì)檢人員、分分工、職責責。加強成成品檢驗，與與業(yè)績掛鉤鉤。質(zhì)檢日志記錄詳詳細規(guī)范，能能體現(xiàn)過程程控制1、實行《澆筑申申請單》制制度。2、職能部門每班班匯總、考考核質(zhì)檢結(jié)結(jié)果。2011.4..26王殿博5養(yǎng)護不到位專人進行養(yǎng)護，定定期進行灑灑水覆蓋養(yǎng)護期內(nèi)及時灑灑水、覆蓋蓋，確保梁梁體處于濕濕潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護率100%。安排2人為專職養(yǎng)護人人員。配備足夠的土工工布，及時時進行覆蓋蓋。配置四套自動噴噴淋設(shè)備，定定期灑水。養(yǎng)護效果納入考考核。2011.4..26劉斌吳錫鍵制表人：xx復(fù)核人：：xx日日期：2011年4月27日八、對策實施實施一：檢查考考核落實：：1、在原有施工質(zhì)量量管理制度度的基礎(chǔ)上上，針對預(yù)預(yù)制T梁砼拌合合、澆筑、模板安裝裝及拆除、T梁養(yǎng)護等等情況等，項項目部完善善了十幾項項考核管理理辦法，健健全獎罰管管理制度，具具備可執(zhí)行行性。2、質(zhì)檢員每天報送送現(xiàn)場質(zhì)檢檢結(jié)果，職職能部門匯匯總，分管管領(lǐng)導(dǎo)跟班班監(jiān)督、檢檢查，及時時分項考核核，獎罰兌兌現(xiàn)。實施二：實行二二級交底、培培訓(xùn)同步1、依照工程施工計計劃，在分分項工程開開工前，由由項目總工工組織進行行分項工程程施工組織織、技術(shù)、安安全施工培培訓(xùn)交底，做做好交底記記錄。在此此基礎(chǔ)上，工工區(qū)、施工工隊工前、工工間對工人人進行二級級技術(shù)、操操作交底。內(nèi)內(nèi)容主要包包括模板施施工、砼澆筑、振振搗工藝，檢檢測方法以以及施工注注意事項。2、日常加強現(xiàn)場跟跟蹤、驗證證，開展針針對性培訓(xùn)訓(xùn)工作。實實施交底、培培訓(xùn)22場，培培訓(xùn)后進行行書面與口口答相結(jié)合合的技術(shù)考考核，考核合格格人員900余人次。實施效果：培訓(xùn)訓(xùn)覆蓋面100%，工人通過過學(xué)習(xí)掌握握了施工要要令、技巧巧，具備了了上崗作業(yè)業(yè)條件（圖5）。圖4分項工程交底底、學(xué)習(xí)培培訓(xùn)實施三：責任未未落實。1、落實崗位責任任制，與現(xiàn)現(xiàn)場每名施施工操作手手簽訂質(zhì)量量承諾書，施施行質(zhì)量責責任終生制制。每天對現(xiàn)場場施工情況況進行檢查查、將檢查查情況進行行匯總，在每周的的工地例會會上進行通通報，并納納入施工考考核。2、制定質(zhì)量獎罰罰措施，針針對每項施施工情況制制定具體的的獎罰細則則，每周通通報一次，并并進行考核核，實現(xiàn)獎獎罰并及時時兌現(xiàn)。實施效果：獎罰罰實現(xiàn)100%兌現(xiàn)，有有效調(diào)動了了施工人員員的施工積積極性。圖5質(zhì)量承諾書、獎獎罰兌現(xiàn)簿簿實施四：明確質(zhì)質(zhì)檢人員、分分工、職責責。加強成成品檢驗，與與業(yè)績掛鉤鉤。1、實行《澆筑申申請單》制制度，沒有有技術(shù)員、測測量隊、試試驗室及質(zhì)質(zhì)檢工程師師的簽字，拌拌和站不得得提供砼，以以保證施工工中的每道道工序都能能被相應(yīng)人人員所熟知知。2、質(zhì)檢員分工包干干負責，對對超出允許許誤差范圍的，要要按制度返返工處理、處處罰。質(zhì)檢檢員跟蹤核核實。3、質(zhì)檢部對每班班進行匯總總，考核質(zhì)質(zhì)檢結(jié)果。實施效果：現(xiàn)場場技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員及質(zhì)質(zhì)檢工程師師日志均能能很好反應(yīng)應(yīng)過程控制制的要求。圖6技術(shù)員、質(zhì)檢員員及質(zhì)檢工工程師日志志實施五：專人進進行養(yǎng)護，定定期進行灑灑水覆蓋。1、安排2人為專專職養(yǎng)護人人員，定期期、定時為為T梁進行養(yǎng)養(yǎng)護工作。2、配備足夠的土土工布，確確保在養(yǎng)護護期內(nèi)的每每片T梁都能得得到及時覆覆蓋養(yǎng)護。3、配置四套自動動噴淋設(shè)備備，轉(zhuǎn)為T梁養(yǎng)護灑灑水，確保保在養(yǎng)護期期內(nèi)每片T梁時刻處處于濕潤狀狀態(tài)。4、每天質(zhì)檢人員員對T梁的養(yǎng)護護情況進行行巡視檢查查，并記錄錄匯總，每每周在例會會上進行通通報。實施效果：根據(jù)據(jù)檢查結(jié)果果，養(yǎng)護期期內(nèi)的T梁得到了100%的養(yǎng)護，很很好的保證證了效果。圖7T梁養(yǎng)護自動噴淋淋設(shè)備及覆覆蓋養(yǎng)護九、檢查效果9.1質(zhì)量檢查查結(jié)果（1）主要癥結(jié)變化化情況表13活動實施后T梁梁外觀影響響因素統(tǒng)計計表序號問題類型頻數(shù)影響度%累計頻率%1外觀邊緣線1747.247.22幾何尺寸1027.875.03混凝土表面質(zhì)量量513.988.94鋼筋411.1100.0共計36制表人：xx復(fù)核人：：xx日期：2011年5月15日依據(jù)實施后T梁梁外觀質(zhì)量量影響因素素檢測統(tǒng)計計表，繪制制存在問題題排列圖，并并將實施前前與實施后后的排列圖圖進行對比比：制表人：xx復(fù)核人：：xx日日期：2011年5月15日圖8實施前后排列列對比圖由圖8可知，實實施后“砼表面質(zhì)質(zhì)量”已經(jīng)不是是主要癥結(jié)結(jié)所在。（2）與實施前的保保護層合格格率對比現(xiàn)場對30片TT梁共抽查530個點，根根據(jù)抽查結(jié)結(jié)果繪制了了T梁外觀質(zhì)質(zhì)量合格率率統(tǒng)計表：：表13預(yù)制T梁外觀質(zhì)量合格格率檢測匯匯總表序號檢查項目質(zhì)量標準T梁外觀質(zhì)量（個個）測點數(shù)合格數(shù)合格率1混凝土表面表面平整、光滑滑、顏色一一致、氣泡泡少、無漏漏漿、無蜂蜂窩、無麻麻面現(xiàn)象18017496.7%2幾何尺寸符合設(shè)計及規(guī)范范要求11010292.7%3外觀邊緣線邊緣線順直，符符合規(guī)范要要求14013092.9%4鋼筋符合設(shè)計及規(guī)范范要求1009696.0%53050294.7%制表人：xx復(fù)核人：：xx日日期：2011年5月15日經(jīng)現(xiàn)場實體檢測測，預(yù)制T梁外觀質(zhì)質(zhì)量合格率率達到94.7%