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(完整)大門施工組織設(shè)計(完整)大門施工組織設(shè)計編輯整理:尊敬的讀者朋友們:這里是精品文檔編輯中心,本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的,發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進行仔細(xì)校對,但是難免會有疏漏的地方,但是任然希望((完整)大門施工組織設(shè)計)的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋,這將是我們進步的源泉,前進的動力。本文可編輯可修改,如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱,最后祝您生活愉快業(yè)績進步,以下為(完整)大門施工組織設(shè)計的全部內(nèi)容。(完整)大門施工組織設(shè)計一、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作在正式進場前,準(zhǔn)備好資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān)職業(yè)證書向甲方進行報審。1、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備配備一間不小于15m2的臨時倉庫,用以臨時存放施工機具,配件及其它重要物品.臨時倉庫及辦公室均必須配設(shè)臨時單相電源供照明等使用,容量不小于1。5kwo1。3每一施工點50m范圍內(nèi)應(yīng)分別提供3—AC380v/20A動力電源臨時接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動作可靠的漏電保護開關(guān)以確保施工用電安全。2、人員配備及相關(guān)安全準(zhǔn)備工作2o1工地配備專職質(zhì)量、安全監(jiān)督員。2.2進場前,安裝人員須持“五證一單”,身份證、居住證、健康證、操作證和進出入證,并作好安全三級教育和考核,并作好記錄2.3專職安全員結(jié)合工地實際的安全教育,并作好記錄;2o4現(xiàn)場施工由工地總工負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理,配專職安全員佩帶安全員標(biāo)志。2o5焊工、電工持有效操作證上崗,穿戴好防護用品,嚴(yán)格遵守動火規(guī)定辦理動火證明,配備一定的滅火器材。2.6配備安全生產(chǎn)的保護工具及相應(yīng)設(shè)施;2o7作好施工電動工具的接地保護,電源配電箱應(yīng)設(shè)有漏電保護,確保不發(fā)生觸電事故。3、輔材準(zhǔn)備:膨脹螺栓、木楔、連接板(墊鐵)、巖棉或礦棉、及不銹鋼門專用五金配件和有關(guān)裝置等.二、安裝工藝流程及質(zhì)量控制(完整)大門施工組織設(shè)計(一)不銹鋼門安裝之前,選擇1樟樣板門作為樣板安裝,完成工序后,報請甲方驗收和評審后,再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品.1、安裝工藝流程1.1大門安裝工藝流程(劃線定位之后,將要安裝的產(chǎn)品開箱,并對安裝位置進行清理)1)、劃線定位:按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向,在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線.2)、立框校正:門框就位后,應(yīng)校正其垂直度(門框與地面垂直度,應(yīng)W2mm°)及水平度和對角線,按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致,與內(nèi)、外墻面距離一致,門框上下寬度一致,而后用對拔木楔在門框四角初步定位.3)、連接固定:門框用M10X10膨脹螺栓臨時固定,必須進行復(fù)核,以保證安裝尺寸準(zhǔn)確。框口上尺寸允許誤差應(yīng)W1.5mm,對角線允許誤差應(yīng)W2。0mm.4)、門安裝時,要將門扇裝到門框后,調(diào)整其位置以及水平度。5)、在前后、左右、上下六個方向位置正確后,再將膨脹螺栓用扳手扭緊。6)、堵塞縫隙:門框與墻體連接后,取出對拔木楔,用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實,根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu),將門框表面留出槽口,用水泥砂漿(水泥砂漿配合比:M10)抹平壓實,或用發(fā)泡劑填充飽滿,用密封膠封好.7)、門框灌漿:門框灌漿時,等灌漿硬后,進行調(diào)整調(diào)整,再將門扇安裝上去。8)、門扇關(guān)閉后,縫隙應(yīng)均勻,表面應(yīng)平整。安裝后的不銹鋼門,要求門(完整)大門施工組織設(shè)計扇與門框搭接量不小于10.0巾巾,框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2。0mm,對角線長度之差小于3.0mmm,門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于4。0mm,上側(cè)縫隙不大于3.0巾巾,雙扇門中縫間隙不大于4.0mm。9)、安裝五金:安裝門鎖、執(zhí)手及其他裝置等,可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝,均應(yīng)達到各自的使用功能.10)、清理衛(wèi)生:安裝結(jié)束后,應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷,如發(fā)現(xiàn)及時修補,列出清單向總包提出。修補的地方,用保護薄膜做好防護措施,避免污染五金。1。2連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強體,并預(yù)設(shè)連接件,門框與墻體每邊預(yù)留15mm,水平面超出墻面10mm(或按設(shè)計要求),并用膨脹螺栓將門框與墻體連接,門框周遍用發(fā)泡填充。1。3安裝中的注意事項a。洞口內(nèi)預(yù)埋件的表面,應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面,以利連接。遇有個別低于墻面者,可以墊鐵連接。b.不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門,若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者,則門框下端應(yīng)埋入地面±0。00標(biāo)高以下,不小于20mm。c.堵縫發(fā)泡在凝固以前,不允許在門框上進行任何作業(yè),以免砂漿松動裂紋,降低密封質(zhì)量。d.門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實。e。鋼質(zhì)門安裝必須保證連接質(zhì)量,以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。f。鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便,不能過松,也不可過緊.8。安裝后,用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。(完整)大門施工組織設(shè)計^安裝好的鋼質(zhì)門,門框扇表面應(yīng)平整,無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。2、施工過程中的質(zhì)量控制施工人員(安裝工)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢,施工人員(安裝工)在完成當(dāng)前工序的工作后須進行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)嵤┣氨仨毥?jīng)過施工人員(安裝工)檢驗(互檢)合格后,方可繼續(xù)施工,否則應(yīng)立即返工,或通知有關(guān)檢驗人員處理;施工過程中,由有關(guān)檢驗人員根據(jù)工程的進度、重要性,安排工程巡檢,必要時編制檢驗計劃,對工程施工質(zhì)量進行抽檢,并做好記錄,收集不合格信息,發(fā)現(xiàn)不合格,以《工作聯(lián)系單》或處理單形式,將不合格信息反饋到工程項目部及各有關(guān)部門,由責(zé)任部門及時協(xié)調(diào)糾正,必要時,執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》。三、現(xiàn)場成品保護措施1、產(chǎn)品運輸至現(xiàn)場后,按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置,并派專人負(fù)責(zé)看管;2、門框安裝后,表面都貼保護膜,避免產(chǎn)品表面劃傷,并做相應(yīng)的標(biāo)志;3、門扇安裝后,門扇表面貼保護膜;4、五金安裝后,將委派專人進行巡視,發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的施工行為,立即進行制止,并依據(jù)具體的情況進行處理;四、現(xiàn)場補救措施1、如產(chǎn)品在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其他影響工程質(zhì)量的因素,應(yīng)及時進行協(xié)調(diào)處理,并采取補救措施;2、連接的地方發(fā)現(xiàn)松動不牢的及時固定扭緊.3、如門框制作出現(xiàn)偏差,按照安裝規(guī)范進行安裝(《鋼質(zhì)防盜門安(完整)大門施工組織設(shè)計裝技術(shù)規(guī)程》),并進行矯正;4、如門扇制作出現(xiàn)偏差,按照安裝規(guī)范進行安裝,并進行矯正;5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補;6、修補部分在修補涂刷時,先要涂防腐蝕性涂料;7、如五金襯板有偏差,因按照五金安裝規(guī)范進行矯正,直至符合要求;8、產(chǎn)品在安裝過程中,進行隱蔽工程和中間報驗,如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,要進行整改;9、每一樟門在進行調(diào)試過程中,如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方,進行整改.五、驗收及交付方案1、門框安裝后,辦理相關(guān)報驗手續(xù),檢驗門框與墻體的連接等相關(guān)工作;2、隱蔽工程驗收通過后,進行門扇的安裝,待門扇安裝后,再進行中間報驗;3、安裝完畢后之每橙產(chǎn)品必須進行試運轉(zhuǎn),并由質(zhì)檢員進行檢驗,合格后方可辦理報驗手續(xù)。4、安裝完工后,及時辦理相關(guān)報驗手續(xù),將按每批產(chǎn)品《產(chǎn)品移交.完工
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