工藝管道安裝施工方案

工藝管道安裝施工方案在壓縮機廠房和冷箱內(nèi)外，管道介質(zhì)主要為空氣、液氧(氧氣)、液氮(氮氣)、公用管道、鋁管應(yīng)進(jìn)行脫脂，所有處理好的管口工程施工的人員應(yīng)充分了材料驗材料驗收施工方案方案交底施工準(zhǔn)備焊材的管理領(lǐng)料標(biāo)記移植砂底漆焊縫外觀檢查無損檢測吹掃系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)開車防腐絕熱清洗、脫脂材料發(fā)放三查四定開工報告壓力試驗現(xiàn)場準(zhǔn)備備料計劃系統(tǒng)裸冷下料預(yù)制安裝焊接修的清潔。對于項目中使用的鋁鎂合能有效防。，鋁管應(yīng)碳鋼管隔離，其它各類材料已進(jìn)難點重點。行交》并(1)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。(2)外部和可見的內(nèi)表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、(3)閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)按每批的同制造廠、同規(guī)格、同型號按比例進(jìn)行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗并進(jìn)行必要的清潔脫脂。要求證明12序號項目技術(shù)要求母與螺栓應(yīng)配合良好，徒手能將螺母擰入全部螺紋且不松為E有產(chǎn)品標(biāo)識，其中鋼管標(biāo)識應(yīng)符合下列要求：b成捆或裝箱鋼管每捆(或每箱)應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)注明供方清理應(yīng)符合下表規(guī)定，清理合格后應(yīng)鋁及鋁合金≥50油污、氧化膜等或機械法除凈氧化膜3.3.7鋁管搬運時，嚴(yán)禁使用吊鉤機械爪，須輕拿輕放，小心碰損，下料時宜用記號3.4.1管道預(yù)制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，方便運輸和安裝來確定預(yù)制深度和活口位置，以便安裝時調(diào)整，儀表一次元件開孔預(yù)制時應(yīng)按圖同時進(jìn)行加工。3.4.2管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管線號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的管段號。邊量鋼4.1.1與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢查合格(如：綜合管架)，滿足安裝要求。的方法消除歪斜。伸出的螺母的長度一致，螺母帶材料印記的一面不得對著法蘭，以保證材料標(biāo)記隨時可以石墨機油等(不銹鋼除外)；m焊縫處開孔，如必須開孔，焊縫應(yīng)經(jīng)無損檢測允許偏差(mm)面，否則，應(yīng)采取加覆蓋物保護(hù)。mppm得用鐵錘敲打，調(diào)直后，管內(nèi)應(yīng)清理干凈并保管子外側(cè)與冷箱壁，鋼結(jié)構(gòu)之間的最小距離不等傳動設(shè)備連接的管子，安裝前應(yīng)將管內(nèi)清理由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，允許設(shè)設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)3000~6000平行度(mm)同軸度(mm)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移。當(dāng)轉(zhuǎn)行。，同時還必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向，以連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方入運行時應(yīng)及時調(diào)校安全閥，并且調(diào)校后，在支承、保溫外套，波紋管等安裝就位，保溫外的一端,在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,在鉛垂管道臨時約束裝置,待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置;支吊架，支吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢澀現(xiàn)象。其安裝位。管或焊件溫度低于0℃時，除非采取防護(hù)措施(如搭設(shè)棚子、預(yù)熱15℃以上等)，否則嚴(yán)禁4.8.3.3動設(shè)備機組(空壓機、氮壓機等)油系統(tǒng)的管道應(yīng)全部采用氬弧焊焊接。采用?、墼趬A液中清洗后用冷水沖洗(最好用溫水)。 (2)清理焊件的坡口及其內(nèi)外兩側(cè)的寬度不少于20mm。清理焊口的方法有機械方法和化常采屬絲直徑不宜大于0.15mm)，要刷到露出金屬光澤為止。使用的鋼絲刷應(yīng)定期進(jìn)行脫脂處3堿洗堿洗光化材除油NaOH溫度時間沖洗HN溫度時間沖洗干燥質(zhì) (%)(℃)(min)O(%)(℃)(min)3鋁鎂15室溫10~1525~3冷清室溫丙酮等冷清水室溫1~3合金4~560~701~20水干燥純度應(yīng)為99.99%以上,氣體流接層次，層間溫度盡可能低，以≤65℃為宜，每層中。氬氣流量 (mm)(mm)(mm)(A) 1~311.6~3.01.6~3.28~1240~1408~124~82~33.0~5.02.4~5.010~14140~32010~168~123~44.0~6.04.0~6.412~16240~36014~20表:nSinSiArNiTiMoA行焊國外、監(jiān)理單位審批后方可進(jìn)行。(1)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)(2)焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。(3)試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值(4)符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。(5)按試驗要求，管道已經(jīng)加固。(6)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開，盲板需做色標(biāo)并做安裝、(7)待試管道上的安全閥、及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。(8)試驗方案需經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。(1)試驗前，注液體時應(yīng)排盡空氣。(2)試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。(3)管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。(4)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試(5)對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。(6)液壓試驗壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至(8)當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。漏性試驗介質(zhì)采用空氣或N(即進(jìn)行氣密試驗)。氣密試驗按下列規(guī)定進(jìn)行：2(1)氣密試驗壓力為設(shè)計壓力。(2)氣密試驗重點檢驗焊縫、護(hù)板、閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排(3)氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查，以不泄漏為合格。工作，并在吹洗前編制方法隔離。錘敲打。響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。時進(jìn)行吹干?；蚩諌簷C進(jìn)行吹掃，吹掃壓力不得超過的、空壓機→空冷塔→吸附器和再生線路→主換熱器→精餾塔及各條線路→過冷器→產(chǎn)新裝配時應(yīng)對墊片或閥門仔細(xì)檢查方向性并應(yīng)檢查管道熱位移。、臟物等，應(yīng)為合格。檢查所有法蘭和接頭的嚴(yán)密性(用肥皂水或其它發(fā)泡劑檢查)來進(jìn)行試驗。鈍化處理，氧介質(zhì)管道和冷箱內(nèi)管道要職務(wù)職務(wù)注備序號123456789序號123456稱姓名姓名備注安裝，確保裝置一次工工序質(zhì)量檢驗、使質(zhì)量責(zé)任制落實到施BCCCCCCCA123456789姓名姓名姚宜計劃表132111321133731項目隊長2技術(shù)員3材料員4檢查員5安全員6管工7鉗工8鉚工9電焊工重工壯工序號機具名稱1汽車吊2汽車吊3汽車吊4叉車5汽車6鋁焊機9等離子切割機10試壓泵11試壓泵12烘烤箱13砂輪機14砂輪機15內(nèi)磨機16切割機17磁力座鉆18氣焊工具19倒鏈20倒鏈21倒鏈22倒鏈SSS數(shù)量(臺套)1111165321116228數(shù)量(臺套)備注鏈扣扣扣扣配電盤2576手錘2.5P612345678鋼板400m2管道預(yù)制平臺9活動腳手架8.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽等個人防護(hù)用8.4做好現(xiàn)場的文明施工，保證道路的暢通，管材按材質(zhì)、品種、規(guī)格分開堆放整齊，并8.6現(xiàn)場施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設(shè)備均須配備漏電保護(hù)器，且一機一8.7針對現(xiàn)場管道安裝交叉作業(yè)多，特別是在鋼結(jié)構(gòu)上從事焊接或氣割作業(yè)時，應(yīng)在柵格執(zhí)行指揮人員的信號，信號采用哨音加手勢，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。業(yè)8.13材料、邊角廢料、廢棄電焊條頭、砂輪片、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前對現(xiàn)場工機具進(jìn)行整理，對垃圾進(jìn)行分類集中清理，按指定的地點分類堆置，保持現(xiàn)場清潔。