CD法隧道開挖施工

/CD法開挖作業(yè)指導(dǎo)書1.適用條件、范圍XXX段隧道工程Ⅳ級圍巖。2.施工工藝2.1.施工工序流程、作業(yè)方法及要求2.1.11（左側(cè)上部開挖）→Ⅱ（左側(cè)上部初期支護(hù)：每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面先噴砼封閉，其它面先初噴4cm砼，架立鋼架，并打設(shè)鎖腳錨桿，再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度）→3（左側(cè)中部開挖）→Ⅳ（左側(cè)中部初期支護(hù)：每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面先噴砼封閉，其它面先初噴4cm砼，架立鋼架，并打設(shè)鎖腳錨桿，再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度）→5(先行導(dǎo)坑左下部開挖)→Ⅵ（導(dǎo)坑下左部部初期支護(hù)：每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面先噴砼封閉，其它面先初噴4cm砼，架立鋼架，再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度）→7（右側(cè)上部開挖）→Ⅷ（右側(cè)上部初期支護(hù)：每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面先噴砼封閉，其它面先初噴4cm砼，架立鋼架，并打設(shè)鎖腳錨桿，再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度）→9（右側(cè)中部開挖）→Ⅹ（右側(cè)中部初期支護(hù)：每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面先噴砼封閉，其它面先初噴4cm砼，架立鋼架，并打設(shè)鎖腳錨桿，再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度）→11（右側(cè)下部開挖）→ⅩⅡ（右側(cè)下部初期支護(hù)：每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面先噴砼封閉，其它面先初噴4cm砼，架立鋼架，再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度）→ⅩⅢ（拆除交叉中隔壁）→ⅩⅣ（仰拱超前澆筑）→ⅩⅤ（拆除其它臨時支護(hù)）→ⅩⅥ（全斷面二次襯砌）。

2.1.2.依據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)分析結(jié)果，先拆除中隔壁底部鋼架G單元，灌注仰拱及填充，待其達(dá)肯定強度后，用鋼架H單元接長中隔壁臨時鋼架。鋼架H單元底部支撐于仰拱填充頂面。待初期支護(hù)收斂后，逐段拆除多余的臨時鋼架，利用襯砌臺車一次性灌注二次襯砌（拱墻一次施作）。2.2.施工參數(shù).中壁拆除在CD法中的一個關(guān)鍵問題是拆除中壁，據(jù)以往閱歷，中隔壁拆除時間應(yīng)在全斷面成環(huán)后，各部位位移充分穩(wěn)定后，才能拆除，其要求如下。1）中壁拆除參數(shù)(1)拱頂下沉量：7d的增量小于2mm；(2)凈空收斂值：7d的增量小于4mm（拱頂下沉的2倍）2)平安管理參數(shù)管理水平管理階段中隔壁拆除中位移量（mm）中隔壁拆除后位移量（mm）1平安362留意6123危急1224.臨時支護(hù)臨時鋼架均采納I18鋼架，每榀鋼架間距和主洞身鋼架一樣，噴砼采納C20砼，中隔墻部位厚18cm，臨時封底10cm，徑向錨桿長L=2.5m，間距1.0×1.0m（環(huán)×縱）。2.3.施工留意事項.隧道施工應(yīng)堅持"弱爆破、短進(jìn)尺、強支護(hù)、早封閉、勤量測"的原則。.開挖方式均采納弱爆破或人工開挖。爆破時嚴(yán)格限制炮眼深度及裝藥量。.工序改變處之鋼架（或臨時鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。.鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置，剛好施作并連接堅固。.右部導(dǎo)洞開挖，應(yīng)滯后于左部導(dǎo)洞，距離不小于30m為宜。.臨時鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。.施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測，剛好反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時機供應(yīng)依據(jù)。.按設(shè)計要求做好瓦斯及突水突泥超前地質(zhì)預(yù)報，并剛好反饋結(jié)果。.按設(shè)計要求做好隧底地質(zhì)檢測工作，檢測結(jié)果為弱軟圍巖及有溶洞、溶溝及溶槽隧底應(yīng)按要求實行加固措施。.應(yīng)剛好對隧道環(huán)境水進(jìn)行取樣化驗，對有侵蝕性，但設(shè)計無要求的水應(yīng)馬上向相關(guān)單位提出變更，采納侵蝕性砼。3.質(zhì)量限制3.1.質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)隧道允許超挖值（cm）圍巖級別開挖部位ⅠⅡ～ⅣⅤ，Ⅵ拱部線性超挖101510最大超挖152515邊墻線性超挖101010仰拱、隧底線性超挖10最大超挖253.2.質(zhì)量檢測.中線及高程應(yīng)符合設(shè)計要求，運用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測，技術(shù)人員每一開挖循環(huán)檢查一次。.隧道開挖一般不允許欠挖，當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每一平方米不大于0.1平方米）侵入襯砌應(yīng)小于5厘米，拱腳和墻腳以上1米內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。技術(shù)人員運用斷面儀測量洞身周邊輪廓斷面，繪制斷面圖和設(shè)計斷面進(jìn)行核對.洞身開挖中，地質(zhì)工程師應(yīng)在每一次開挖后剛好視察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對地質(zhì)狀況，推斷圍巖穩(wěn)定性。要求地質(zhì)工程師每開挖一環(huán)，應(yīng)馬上對對工程地質(zhì)進(jìn)行素描。.石質(zhì)隧道鉆爆要求采納光面爆破。鉆眼前，應(yīng)依據(jù)鉆爆設(shè)計圖精確標(biāo)出炮眼位置。鉆孔時應(yīng)按鉆爆設(shè)計要求嚴(yán)格限制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5厘米，周邊眼的間距允許偏差為5厘米，外插角應(yīng)符合設(shè)計要求，眼底不應(yīng)超出開挖斷面輪廓線15厘米。要求技術(shù)人員運用鋼卷尺，每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個周邊眼。.光爆效果檢查，炮眼痕跡保存率硬巖不小于80％，中硬巖不小于60％。并在開挖輪廓面上勻稱分布。要求技術(shù)人員每一開挖循環(huán)檢查一次炮眼痕跡保存率。.規(guī)范規(guī)定的超挖允許值及檢查方法對于Ⅳ級圍巖：拱部平均線性超挖不大于15厘米，最大超挖不大于25厘米，邊墻平均線性超挖不大于10厘米，仰拱、隧底平均線性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于25厘米，Ⅴ級圍巖：拱部平均線性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于15厘米，邊墻平均線性超挖不大于10厘米，仰拱、隧底平均線性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于25厘米。檢查方法：用全站儀測定，在要測的點位粘貼反光片，用全站儀測定各點的三維坐標(biāo)，通過計算繪制開挖斷面，和設(shè)計斷面進(jìn)行比較。3.3.質(zhì)量保證措施.隧道開挖質(zhì)量保證措施隧道不良地質(zhì)地段施工堅持“弱爆破、短進(jìn)尺、強支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。開挖前，做好超前地質(zhì)預(yù)報，依據(jù)預(yù)料結(jié)果實行合理的開挖方法和支護(hù)措施。成立超欠挖管理領(lǐng)導(dǎo)小組，編制超欠挖管理方法，制訂具體的獎罰措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。派專人負(fù)責(zé)超欠挖限制，每次爆破由專業(yè)工程師值班檢查監(jiān)督爆破全過程，以保證鉆爆作業(yè)按設(shè)計進(jìn)行。采納光面爆破，削減對周邊圍巖的擾動，保證開挖成型質(zhì)量。每循環(huán)用斷面儀對開挖面進(jìn)行檢查，并依據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行分析，剛好將分析的信息反饋到施工中，不斷優(yōu)化設(shè)計，以進(jìn)一步改進(jìn)光面爆破質(zhì)量。選擇合理的爆破參數(shù),周邊眼采納光爆小藥卷不耦合裝藥,選擇合理周邊眼間距和光面層厚度,以確保光面爆破。施工時設(shè)備操作人員相對固定，以利于提高鉆眼質(zhì)量。.支護(hù)質(zhì)量保證措施1）噴射砼（1）原材料進(jìn)場前必需有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格。（2）噴射砼采納濕噴工藝、拌合樓嚴(yán)格按協(xié)作比自動計量配料、拌料，拌料時間不少于1.5min，砼攪拌運輸車運輸，噴射砼要求連續(xù)進(jìn)行，噴射厚度符合要求；（3）噴射砼表面平整、無空鼓、裂縫、松酥；2）錨桿及鋼筋網(wǎng)（1）原材料進(jìn)場前必需有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格；（2）鋼筋網(wǎng)格間距嚴(yán)格按設(shè)計制作，網(wǎng)片和巖面緊貼；（3）錨桿墊板和圍巖密貼；（4）鉆桿施作嚴(yán)格按設(shè)計施工；3）鋼架（1）原材料進(jìn)場前必需有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格；（2）鋼架加工必需經(jīng)培訓(xùn)合證，持證上崗的技工進(jìn)行加工，避開出現(xiàn)鋼架加工存在假焊、焊縫表面有裂紋、焊瘤等缺陷；（3）鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物。并測出每榀鋼架位置，使其安裝后，鋼架垂直度誤差±2°，橫向和高程偏差小于±5cm；（4）沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或砼預(yù)制塊楔緊；（5）鋼架底腳置于堅固的基礎(chǔ)上。鋼架盡量密貼圍巖并和錨桿焊接堅固，鋼架之間按設(shè)計縱向用鋼筋連接。（6）分部開挖法施工時，鋼拱架拱腳打設(shè)φ22鎖腳錨桿，其長度不小于3.5m，數(shù)量為2～4根，下半部開挖后鋼架剛好落底接長，封閉成環(huán)；（7）鋼架和圍巖間隙用噴射砼充填密實，先噴射鋼架和圍巖間的空隙，再噴射鋼架和鋼架間砼，鋼架和噴砼形成一體，各種形式的鋼架全部被噴射砼覆蓋，愛護(hù)層厚度不得小于40mm。4.主要機具設(shè)備機械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率或容量單位數(shù)量備注挖掘機DH220LC-70.7m臺1側(cè)卸式裝載機ZLC50D2.0m臺1電動空壓機4L-20/822m3臺4風(fēng)動鑿巖機YT-28臺28自卸汽車東風(fēng)、尼桑15T臺3發(fā)電機STC-7540Kw臺1通風(fēng)機37×24200m3臺1鉆爆臺車自制臺1架立鋼架、鋼筋及防水板臺車自制臺1二襯臺車12m臺1仰拱棧橋自制12m組2全站儀GPT-3002N臺1水準(zhǔn)儀DSZ2臺1地質(zhì)雷達(dá)TSP臺1斷面儀BJSD-2B臺1潛水泵QY10-110揚程70m臺2依據(jù)涌水量定5.勞動力組織施工所需勞動力班組安排數(shù)量工作內(nèi)容開挖班45開挖、錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)、小導(dǎo)管、注漿噴漿班34噴射混凝土運輸班15出碴綜合班8電修及文明施工6.平安、環(huán)保措施6.1.平安保證措施.貫徹“不坍就是進(jìn)度”的指導(dǎo)思想，“平安第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)方針，正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、平安三者之間關(guān)系，做好開挖面施工平安保證措施，杜絕塌方。.做好超前地質(zhì)預(yù)報工作，采納TSP、超前鉆孔、地質(zhì)雷達(dá)等綜合預(yù)報手段對開挖面前方的地質(zhì)狀況作出具體的預(yù)報。每個開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過程中，配備有閱歷的地質(zhì)工程師，24小時輪番值班，剛好駕馭地質(zhì)改變，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場施工。.施鉆人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài)。支護(hù)、拱頂是否穩(wěn)定，如有松動危石應(yīng)清除并加以支護(hù)。.操作人員必需相互協(xié)作，并保持必要的平安操作距離。.司鉆工鉆孔前，對風(fēng)鉆和工具作如下檢查，不符合要求的應(yīng)馬上修理或更換：機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管路是否良好，連接是否堅固。鉆桿是否彎曲、濕式鑿巖的供水裝置是否良好。.風(fēng)鉆鉆孔時，將支架安置穩(wěn)妥。在鉆孔臺架上打眼時，先檢查平臺架及斜撐是否穩(wěn)定，平臺上是否鋪滿板，外側(cè)的防護(hù)欄桿是否堅固，防止高處墜落。.嚴(yán)禁在殘眼中接著鉆孔，嚴(yán)禁在打眼的同時裝藥。不得在工作面折卸、修理風(fēng)鉆。手持風(fēng)鉆打眼，開孔時應(yīng)用較短的鉆桿，其長度不超過0.8～1m。鉆頭未入巖壁前，風(fēng)門不宜開大。操作時做到退釬子和鑿巖機一條線，司鉆工要在風(fēng)鉆的左側(cè)方，嚴(yán)禁騎著氣腿操作風(fēng)鉆，鉆眼時先開水后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。.用風(fēng)鎬開挖時，檢查氣壓及風(fēng)鎬的連接。工作中，要防止空打，卡釬時不行猛搖風(fēng)鎬，要剛好更換磨鈍的鎬釬，發(fā)覺濾風(fēng)網(wǎng)被污物堵塞，需剛好解除。.爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮：依據(jù)施工條件，洞內(nèi)每日放炮次數(shù)，齊頭開挖作業(yè)循環(huán)時間明確規(guī)定；警戒要統(tǒng)一行動；起爆依次應(yīng)由里向外，里面的人員末撤出前，外面禁止放炮。.爆破時全部的人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動飛石損害的地點，其平安距離：獨立導(dǎo)坑內(nèi)不于200m。半斷面開挖不少于400m。全斷面開挖不少于500m。.爆破器材加工，在洞外遠(yuǎn)離洞口50m以外的加工房工作臺上操作。除洞外土石方用電雷管外，洞內(nèi)用非電雷管。裝配起爆管時必需先試驗。計算引線長度，每批分卷進(jìn)行。導(dǎo)爆管凡有過粗、凡管體壓扁、破損銹蝕、加強帽歪斜者，嚴(yán)禁運用。加工好的起爆管分段裝入木箱內(nèi)，防止混段（不準(zhǔn)把段數(shù)標(biāo)簽失落）。.人工運輸火工品，雷管和炸藥嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)禁中途逗留。.裝藥時嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員和機具等均應(yīng)撤離到平安地點。周邊眼間隔裝藥，用膠布包扎在竹片上固定牢實。.裝藥完畢，工作面全部的機具、材料撤離，經(jīng)檢查無漏裝，炮口堵塞完后進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)