主生產(chǎn)計(jì)劃的功能以及其相關(guān)MRP類型參數(shù)

1.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能以及其相關(guān)MRP類型參數(shù)2.MRP運(yùn)行方式3.MRP運(yùn)行的先決條件4.客制化MRP參數(shù)的優(yōu)先級別5.MRP的運(yùn)算邏輯及低階碼的用途6.SAPPPMD02界面參數(shù)說明7.mrp控制參數(shù)及未清期間8.SAPPPMRP視圖中重要欄位的意義及功能作用主生產(chǎn)計(jì)劃的功能以及其相關(guān)MRP類型參數(shù)主生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際相當(dāng)于一個計(jì)劃調(diào)節(jié)器，用主生產(chǎn)計(jì)劃可以合理的調(diào)節(jié)企業(yè)資源配置與需求的矛盾，避免由于需求不穩(wěn)定造成的產(chǎn)品未能按期交貨，產(chǎn)品積壓，資源浪費(fèi)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，提高企業(yè)對用戶的服務(wù)水平。

一般MPS的計(jì)劃對象為最終產(chǎn)品或者關(guān)鍵重要部件，有時(shí)候也會對原材料做計(jì)劃，比如造船行業(yè)。原料品種比較少而產(chǎn)品品種比較多。

在SAP系統(tǒng)，和MPS相關(guān)的MRP類型有：

M0

MPS,固定類型-0-

M1

MPS,固定方式-1-

M2

MPS,固定方式-2-

M3

MPS,固定方式-3-

M4

MPS,固定方式-4-

到后臺去看這些參數(shù)的配置，發(fā)現(xiàn)只有確定的類型（FirmingTpyes）一個值不一樣0

計(jì)劃結(jié)果未被確認(rèn)

1

自動確定和訂購建議被重新計(jì)劃

2

不含訂購建議的自動確定

3

手工確定和訂單建議再計(jì)劃

4

手工確定不含訂單建議為了弄清楚上面每個確定類型的含義，需要看下面的圖:

在時(shí)區(qū)1、2，某時(shí)刻到計(jì)劃時(shí)界這個區(qū)間內(nèi)計(jì)劃訂單是否被確定，新的需求的是否創(chuàng)建以及創(chuàng)建的落點(diǎn)在那個區(qū)間，由這個確定類型參數(shù)確定，下面是它的詳細(xì)解釋。

tpye0:需求不自動確定，新的需求在需求日期創(chuàng)建，不會自動確定（計(jì)劃時(shí)界內(nèi)外都一樣）。tpye1:需求自動確定，新的需求如果日期在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)，那么在計(jì)劃時(shí)界結(jié)束的位置創(chuàng)建需求。type2:需求自動確定，計(jì)劃時(shí)界內(nèi)的新需求不被考慮，缺料。tpye3:需求不自動確定，新的需求如果日期在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)，那么在計(jì)劃時(shí)界結(jié)束的位置創(chuàng)建需求。tpye4:需求不自動確定，計(jì)劃世界內(nèi)的新需求不被考慮，缺料。PS:確定的需求，即不能再更改其數(shù)量。MRP運(yùn)行方式概括的說可以對兩個組織層次執(zhí)行計(jì)劃運(yùn)行：1、總的計(jì)劃2、單項(xiàng)計(jì)劃

·作為一個特定工廠的總計(jì)劃運(yùn)行。在此，在一個工廠中與計(jì)劃相關(guān)的所有物料被計(jì)劃。

·作為一個特定物料的單項(xiàng)計(jì)劃。在此，計(jì)劃運(yùn)行為一個特定的物料在單層或者在多層中執(zhí)行。

總計(jì)劃運(yùn)行的方式又可以細(xì)分為兩種：A、前臺運(yùn)行B、后臺運(yùn)行；單項(xiàng)計(jì)劃又可以細(xì)分為單層多層等更為細(xì)致的計(jì)劃,在單層計(jì)劃中，系統(tǒng)僅計(jì)劃所選物料的BOM層,在多層計(jì)劃中，系統(tǒng)計(jì)劃所選物料的層次加上所有較低的BOM層。

系統(tǒng)對應(yīng)的路徑為：后勤->生產(chǎn)->物料需求計(jì)劃->計(jì)劃->總計(jì)劃->聯(lián)機(jī)/作為后臺作業(yè)（Logistics->Production->MRP->Planning->TotalPlanning->Online/AsBackgroud）聯(lián)機(jī)就是前臺運(yùn)行整體計(jì)劃，事物代碼為MD01，指程序在客戶端運(yùn)行，如果客戶機(jī)死機(jī)則程序中斷。作為后臺作業(yè)即是后臺運(yùn)行程序，事物代碼為MDBT，程序在服務(wù)器端運(yùn)行，客戶端最終讀取結(jié)果即可，不受客戶端影響。單項(xiàng)計(jì)劃的路徑：后勤->生產(chǎn)->物料需求計(jì)劃->計(jì)劃->單項(xiàng)多層/單項(xiàng)單層/單項(xiàng)交互/單項(xiàng)銷售訂單/單項(xiàng)項(xiàng)目（Logistics->Production->MRP->Planning->Single-ItemMulti-level/Single-ItemSingle-level/Single-ItemInteractive/Single-ItemSalesorder/Single-ItemProject）它們的事物碼分別為：單項(xiàng)多層MD02單項(xiàng)單層MD03單項(xiàng)交互MD43單項(xiàng)銷售訂單MD50單項(xiàng)項(xiàng)目MD51MRP運(yùn)行的先決條件

對于工廠是否跑MRP取決兩個條件：1、工廠MRP狀態(tài)是否激活。2、計(jì)劃文件是否創(chuàng)建。工廠MRP狀態(tài)激活和計(jì)劃文件創(chuàng)建可以通過路徑SAP用戶化實(shí)施指南->生產(chǎn)->物料需求計(jì)劃->計(jì)劃文件條目->激活MRP和建立計(jì)劃相關(guān)文件（SAPCustomizingImplementationGuide->Production->MaterialRequirementPlannning->PlanningFileEntries->ActivateMRPandSetUpPlanningFile)進(jìn)入如下畫面

選擇materialrequirementsplanning勾選相應(yīng)的工廠即激活此工廠MRP狀態(tài)選擇Setupplanningfile創(chuàng)建計(jì)劃文件，計(jì)劃文件除了后臺可以設(shè)置外，在MRP運(yùn)行時(shí)選擇處理碼NEPUL，系統(tǒng)可自動創(chuàng)建計(jì)劃文件。對于物料是否跑MRP，取決于物料選擇的MRP類型參數(shù)，以及物料的狀態(tài)是否有效。客制化MRP參數(shù)的優(yōu)先級別MRP運(yùn)行時(shí)數(shù)據(jù)讀取順序是首先讀物料主數(shù)據(jù)的MPR參數(shù)，然后讀取MRP組的參數(shù)，最后讀取工廠參數(shù)。通過這樣一種有層次的架構(gòu)，滿足差異化的計(jì)劃方法，以及方便數(shù)據(jù)維護(hù)。MRP的運(yùn)算邏輯及低階碼的用途一般MRP的運(yùn)算邏輯為由最終產(chǎn)品的毛需求減去當(dāng)前庫存,得到凈需求,由凈需求、提前期、安全庫存等信息推算出實(shí)際投產(chǎn)日期和實(shí)際數(shù)量(凈需求);由本級物料的凈需求及BOM結(jié)構(gòu)的數(shù)量比關(guān)系計(jì)算出下一級物料的毛需求,再由毛需求和當(dāng)前庫存信息,計(jì)算得到凈需求??依次循環(huán),直到不再有下層物料為止.

但是這樣一種邏輯當(dāng)遇到共用件的時(shí)候會出現(xiàn)問題。比如甲產(chǎn)品有組件A(1)、B（2）、C（1）；乙產(chǎn)品有組件A(1)、D（2），D的組件為B

如果甲和乙各有獨(dú)立需求100，那么按照甲展開，B的毛需求應(yīng)該為200，減去庫存值50（假設(shè)），得到凈需求為150；按照乙展開，假設(shè)D的毛需求等于凈需求，那么可以計(jì)算出B的毛需求的為200，但是這個時(shí)候還需要再減去庫存值50嗎，很顯然不應(yīng)該減，但是按照上述邏輯可能計(jì)算出乙中B組件的凈需求為150，那么總的凈需求就為300，而實(shí)際的凈需求應(yīng)該是350。為了避免這種錯誤在BOM存在共用件的時(shí)候發(fā)生，引入了階層碼和低階碼的概念。

從最終產(chǎn)品到原材料，給BOM結(jié)構(gòu)的每一個層次分配一個階層碼，MRP運(yùn)算的順序?yàn)樯蠄D箭頭順序，當(dāng)物料階層碼為最低的時(shí)候，再累加毛需求，計(jì)算凈需求。比如物料B有兩個階層碼，當(dāng)運(yùn)算到階層碼002，B的最低階層碼時(shí)，累加毛需求再計(jì)算凈需求。運(yùn)算過程如下表：

步驟計(jì)劃物料毛需求可用庫存凈需求BOM下階組件毛需求1甲1000100A

B

C100

200

1002乙1000100A

D100

2003A100+10030170--4C1002080--5D2000200B2006B200+20050350--

只有當(dāng)物料的階層碼為最低階層碼的時(shí)候，系統(tǒng)才扣除當(dāng)前庫存，計(jì)算物料的凈需求。PS:為了避免人為分配錯誤導(dǎo)致MRP運(yùn)算無法運(yùn)行，階層碼由SAP系統(tǒng)在創(chuàng)建BOM時(shí)自動檢索分配，數(shù)位為3位，所以BOM的最高層次也只能為999層。SAPPPMD02界面參數(shù)說明處理代碼：NETCH-凈變化計(jì)劃，即只計(jì)劃上次計(jì)劃以后計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容發(fā)生變動的物料（注意，某些物料的參數(shù)發(fā)生變動了，系統(tǒng)也認(rèn)為計(jì)劃內(nèi)容沒有發(fā)生變動）。NETPL–計(jì)劃周期內(nèi)的凈變化計(jì)劃，即只在計(jì)劃周期內(nèi)執(zhí)行凈變化計(jì)劃，周期外將不進(jìn)行計(jì)劃。跟mrp相關(guān)的變化在planinghorizon中，即由物料主檔的MRP1視圖的計(jì)劃的時(shí)界，超出計(jì)劃時(shí)界的將不進(jìn)行計(jì)劃。NEUPL–重新計(jì)劃，所有的物料不管有沒有變動都再次計(jì)劃。只要速度可以，建議每次都選NEUPL（注意某些單項(xiàng)計(jì)劃不能選擇NEUPL），其次選NETCH。說明情況：有的物料在用MD01時(shí)的NETCH的物料計(jì)劃單不會重新產(chǎn)生那是因?yàn)镹ETCH只運(yùn)算物料計(jì)劃發(fā)生變化了的物料，因此要用MD01讓所有物料的計(jì)劃單重新產(chǎn)生，一定要用參數(shù)NEUPL；而用MD02時(shí)的NETCH會重新產(chǎn)生物料計(jì)劃單。創(chuàng)建采購申請：

1-計(jì)劃結(jié)果直接生成采購申請；2-只在未清期間內(nèi)生成采購申請，未清期間外生成計(jì)劃訂單；3-全部生成計(jì)劃訂單；交貨計(jì)劃表：

如果MM模塊啟用了計(jì)劃行，則MRP運(yùn)行的結(jié)果如下處理：1-不生成計(jì)劃行；2-只有在未清期間內(nèi)生成計(jì)劃行；3–全部生成計(jì)劃行；創(chuàng)建MRP清單：

設(shè)置MRP運(yùn)算是否更新MRP清單；1-不生成/更新；2-根據(jù)例外信息決定；3-全部更新/生成MRP清單；

計(jì)劃模式：

1-不清空原先的計(jì)劃訂單；2-不清空，但是要重新展開他們的Bom和工藝路線（即按照最新的Bom和工藝路線計(jì)劃）；3-全部清空未確認(rèn)的計(jì)劃訂單，重新生成。調(diào)度：

1-按物料主數(shù)據(jù)的提前期進(jìn)行排產(chǎn)；

2-按工藝路線進(jìn)行排產(chǎn)；

這是運(yùn)算ＭＲＰ時(shí)的參數(shù)選擇描述，在創(chuàng)建采購申請項(xiàng)目中選擇１就可以了，不用到后臺．Ps:未清期間：簡單的說就是為計(jì)劃員提供了一個提前處理的緩沖期。在逆推排產(chǎn)的邏輯下，比如MRP創(chuàng)建的計(jì)劃訂單開始日期是5日，未清期間是3天，那么假如當(dāng)前日期是1日，就還沒有進(jìn)入未清期間，此時(shí)計(jì)劃員就沒必要這么早處理計(jì)劃訂單，而如果當(dāng)前日期是3日，就在未清期間里了，此時(shí)在MD04中會有一個例外消息05產(chǎn)生，用來提示計(jì)劃員可以去將這張計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單或者采購申請了，這樣就可以給計(jì)劃員充分的時(shí)間來處理訂單。如果沒有未清期間，直到5日都不會有任何提醒，到時(shí)候再來處理就有可能來不及了。mrp控制參數(shù)及未清期間MRPControlParameters&OpeningPeriod——–mrp控制參數(shù)及未清期間經(jīng)常有人對MRP/MPS運(yùn)行界面上的參數(shù)選擇迷糊,特整理說明如下.Processingkey:

NETCH(凈變化計(jì)劃):即只計(jì)劃上次計(jì)劃以后計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容發(fā)生變動的物料(注意,某些物料的參數(shù)發(fā)生變動了,系統(tǒng)也認(rèn)為計(jì)劃內(nèi)容沒有發(fā)生變動)NETPL(計(jì)劃周期內(nèi)的凈變化計(jì)劃):即只在計(jì)劃周期內(nèi)執(zhí)行凈變化計(jì)劃,周期外將不進(jìn)行計(jì)劃.NEUPL(重新計(jì)劃)所有的物料不管有沒有變動都再次計(jì)劃.如果沒有Performance的考量,建議每次都選NEUPL(注意某些單項(xiàng)計(jì)劃不能選擇NEUPL),其次選NETCH.CreatePurchasereq.(創(chuàng)建采購申請):

1:計(jì)劃結(jié)果直接生成采購申請(PR);

2:只在未清期間內(nèi)生成采購申請(PR),未清期間外生成計(jì)劃訂單(PlannedOrder);

3:全部生成計(jì)劃訂單(PlannedOrder).DeliverySchedule(交貨計(jì)劃表):如果MM模塊啟用了計(jì)劃行(ScheduleLine),則MRP結(jié)果如下處理:

1:不生成計(jì)劃行(ScheduleLine);

2:只有在未清期間內(nèi)生成計(jì)劃行(ScheduleLine);

3:全部生成計(jì)劃行(ScheduleLine);CreateMRPList(創(chuàng)建MRP清單):設(shè)置MRP運(yùn)算是否更新MRP清單(MRPList):

1:不生成/更新

2:根據(jù)例外信息決定

3:全部更新/生成MRP清單(MRPList)PlanningMode(計(jì)劃模式):

1:不清空原先的計(jì)劃訂單(PlannedOrder);

2:不清空,但是要重新展開他們的BOM和Routing(即按照最新的BOM和Routing);

3:全部清空未確認(rèn)的計(jì)劃訂單(PlannedOrder),重新生成.Scheduling(調(diào)度):

1:按物料主數(shù)據(jù)的提前期(LeadTime)進(jìn)行排產(chǎn)

2:按工藝路線(Routing)進(jìn)行排產(chǎn)==================================================上面有提到OpeningPeriod(未清期間),所以就再轉(zhuǎn)個帖子說明.跑MRP的時(shí)候,就“創(chuàng)建采購申請”有三種選擇,1全為采購申請,2未清期間的采購申請,3全為計(jì)劃訂單.“未清期間”在“計(jì)劃邊際碼”中設(shè)定(SchedMarginkey,IMG：Production->MRP->Plan->計(jì)劃和生產(chǎn)參數(shù)->定義浮點(diǎn)),其解釋為:Thenumberofworkingdaysbetweenthedatethattheorderiscreatedandtheplannedstartdate.ThistimeisavailablefortheMRPcontrollertoconvertaplannedorderintoapurchaserequisitionoraproductionorder.也就是計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)采購申請/生產(chǎn)訂單的提前時(shí)間.以下是個例子,今天是2006/06/13,物料A的需求日期2006/07/02,計(jì)劃交貨時(shí)間12天,收貨處理時(shí)間1天.當(dāng)未清期間設(shè)為5天的時(shí)候,如圖：注意到訂單收貨開始日期到完成日期,共12天(不含本日).計(jì)劃轉(zhuǎn)換日期2006/06/14,正好跟訂單開始日期相隔5天(也不含本日),這就是“未清期間”.如果未清期間設(shè)為6天,由于計(jì)劃轉(zhuǎn)換日期為當(dāng)天（或者說運(yùn)行MRP的日期,落在計(jì)劃訂單的未清期間內(nèi)）,因此計(jì)劃訂單已經(jīng)自動轉(zhuǎn)化為采購申請.未清期間的作用在于:在計(jì)劃和采購申請/生產(chǎn)訂單間提供一個緩沖的時(shí)間.這跟下達(dá)時(shí)間作用相仿,因此它們都在計(jì)劃邊際碼中維護(hù).計(jì)劃員可以對落在未清期間的計(jì)劃訂單進(jìn)行批量轉(zhuǎn)換(MD15/CO41)SAPPPMRP視圖中重要欄位的意義及功能作用1.MRP4視圖中的獨(dú)立/集中:

1--獨(dú)立，就是已經(jīng)制定成本分配對象的，尤其是掛靠在銷售訂單上的，如果是make-to-order。該物料一入庫就直奔對象而去--好比特等艙。我的理解：這種方式可以找到唯一的一個源需求。比如上級跟單，則本級也會跟單；上級不跟單，本級也不跟單但可以用需求追溯的方式找到源需求。這種物料的需求計(jì)劃單是不會合并的。

2--集中，就是沒有制定成本分配對象的，那么這樣的物料需要去倉庫中轉(zhuǎn)了，也就是需要入庫-出庫步驟。大多數(shù)的物料需要維護(hù)成2，因?yàn)樾枰獋}庫管理的。我的理解：這種方式一般不可以找到唯一的一個源需求，這種物料的需求計(jì)劃單是會合并的。比如上級跟單，但本級不會跟單；上級不跟單，本級也不跟單但可以用需求追溯的方式找到源需求且此源需求為多個。

簡單地講，1--就是采購的時(shí)候就知道用在何處的，而且是不可更改對象的。而2是可以半路指定的，通過發(fā)料等。

補(bǔ)充說明：關(guān)于物料是否跟單，不是完全由策略組決定的，大都是由此項(xiàng)決定的，如果是選1--獨(dú)立，只是上級是跟單，則不管策略組是否跟單，本級都跟單。

2.計(jì)劃邊際碼

未清期間：簡單的說就是為計(jì)劃員提供了一個提前處理的緩沖期。在逆推排產(chǎn)的邏輯下，比如MRP創(chuàng)建的計(jì)劃訂單開始日期是5日，未清期間是3天，那么假如當(dāng)前日期是1日，就還沒有進(jìn)入未清期間，此時(shí)計(jì)劃員就沒必要這么早處理計(jì)劃訂單，而如果當(dāng)前日期是3日，就在未清期間里了，此時(shí)在MD04中會有一個例外消息05產(chǎn)生，用來提示計(jì)劃員可以去將這張計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單或者采購申請了，這樣就可以給計(jì)劃員充分的時(shí)間來處理訂單。如果沒有未清期間，直到5日都不會有任何提醒，到時(shí)候再來處理就有可能來不及了。

產(chǎn)前、產(chǎn)后緩沖時(shí)間：就是有些產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間可能不一定按設(shè)定的那樣準(zhǔn)確，允許生產(chǎn)前或后有一定的浮動，比如產(chǎn)前2天，產(chǎn)后1天，這樣自制生產(chǎn)時(shí)間為2天的產(chǎn)品，只要在5天內(nèi)生產(chǎn)出來都是允許的。這個字段的設(shè)置是要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的，但是感覺真正會用的企業(yè)不太多。

下達(dá)期間：如果沒有下達(dá)期間，那么系統(tǒng)計(jì)劃的下達(dá)日期就是訂單的計(jì)劃開工日期，也就是說計(jì)劃員剛下達(dá)就必須開始生產(chǎn)了，而如果設(shè)置了2天，那么計(jì)劃員就可以提前2天下達(dá)，車間接到下達(dá)的訂單就可以有一定的提前準(zhǔn)備時(shí)間。

這些字段都沒有什么限制作用，只是給計(jì)劃一些靈活性和容余罷了。

至于向前和向后消耗，那是計(jì)劃獨(dú)立需求如何被銷售訂單沖減的概念了，跟計(jì)劃邊際碼沒關(guān)系。比如消耗模式是向后消耗5天，那么假設(shè)預(yù)測的獨(dú)立需求是10日要生產(chǎn)100，如果在12日接到一個40的銷售訂單，也可以當(dāng)作預(yù)測準(zhǔn)了，那么未完成的預(yù)測就只有60了。類似的向前消耗，就是實(shí)際訂單如果早于預(yù)測日期，是否也可以認(rèn)為是預(yù)測準(zhǔn)了，可以沖減預(yù)測。因此消耗模式都要和逆向消耗期間或向前消耗期間搭配使用，以確定與預(yù)測日期相差多少天內(nèi)的訂單都可認(rèn)為是預(yù)測的數(shù)量得到了實(shí)現(xiàn)。

附錄資料：不需要的可以自行刪除生產(chǎn)作業(yè)筆記一生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論1、生產(chǎn)戰(zhàn)略：是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場和產(chǎn)品特點(diǎn)來構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。2、生產(chǎn)管理的任務(wù)：運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種要素組織起來，形成有機(jī)整體，按最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。3、生產(chǎn)管理的內(nèi)容：1.生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織2.生產(chǎn)計(jì)劃3.生產(chǎn)控制4、生產(chǎn)管理的原則：1.講求經(jīng)濟(jì)效益2.堅(jiān)持以銷定產(chǎn)3.實(shí)行科學(xué)管理4.組織均衡生產(chǎn)5.實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略5、生產(chǎn)按工藝特性分類：1.加工裝配型2.流程型6、生產(chǎn)按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分類：1.備貨型2.訂貨型：訂貨組裝型、訂貨制造型、訂貨工程型7、備貨型生產(chǎn)（MTS）：是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)目的是為了完成產(chǎn)品庫存。8、訂貨型生產(chǎn)（MTO)：是指按用戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。9、生產(chǎn)按專業(yè)化程度分類：1.大量生產(chǎn)2.單件生產(chǎn)3.成批生產(chǎn)4.多品種小批量生產(chǎn)10、多品種小批量生產(chǎn)組織工作的特征：1.生產(chǎn)品種多樣性2.生產(chǎn)過程復(fù)雜性3.生產(chǎn)能力的適應(yīng)性4.環(huán)境條件的多變性5.生產(chǎn)計(jì)劃的變動性6.生產(chǎn)管理的動態(tài)性11、生產(chǎn)過程的組成：1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程2.基本生產(chǎn)過程3.輔助生產(chǎn)過程4.生產(chǎn)服務(wù)過程12、工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。13、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：1.生產(chǎn)過程的連續(xù)性2.生產(chǎn)過程的比例性3.生產(chǎn)過程的節(jié)奏性4.生產(chǎn)過程的柔性14、生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算：*P25--2815、文明生產(chǎn)：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。16、“5S”活動的內(nèi)容：1.整理2.整頓3.清掃4.清潔5.素養(yǎng)17、安全生產(chǎn)：是指在保持領(lǐng)導(dǎo)者生命安全和健康的前提下進(jìn)行生產(chǎn)活動。二工作研究1、工作研究：是指在既定的工作條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法，研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運(yùn)營成本。2、工作研究的內(nèi)容：1.方法研究：過程分析、動作分析2.時(shí)間研究：定額制訂、工作抽樣3、工作研究的步驟：1.發(fā)掘問題，選擇研究項(xiàng)目2.確定目標(biāo)3.記錄4.分析研究記錄的事實(shí)，尋求新的方法5.評價(jià)新的工作方法6.實(shí)施新的方法7.追檢與再評價(jià)4、過程分析：是指對現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄，這種記錄采用的是一種以簡明符號為基礎(chǔ)繪制的程序圖。5、過程分析基本符號：1.加工：2.搬運(yùn)：3.儲存：4.延誤：5.檢驗(yàn)：6、過程分析的內(nèi)容：1.產(chǎn)品工序分析2.零件加工分析3.平面流程分析4.搬運(yùn)分析5.人—機(jī)聯(lián)合分析7、動作分析：是把某項(xiàng)作業(yè)的動作分解為最小的分析單位，對作業(yè)進(jìn)行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動作，制定出最合理的動作和動作的順序，使作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的一種科學(xué)分析方法和技術(shù)。8、動作的基本類型：1.必要動作2.輔助動作3.延遲動作9、工作研究中動作經(jīng)濟(jì)合理的要求：1.動作應(yīng)同時(shí)進(jìn)行2.動作應(yīng)對稱3.動作應(yīng)自如4.動作應(yīng)有節(jié)奏5.動作應(yīng)考慮慣性6.能用腳完成的動作，應(yīng)避免用手10、工作環(huán)境：是指人、機(jī)共處的特定條件，如溫度、濕度、噪聲等物理環(huán)境；有害氣體等化學(xué)環(huán)境和人際關(guān)系等社會環(huán)境。11、工作環(huán)境的三類因素：1.氣候狀況2.照明和色彩狀況3.噪聲與振動狀況三生產(chǎn)計(jì)劃和控制1、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)：是一個包括需要預(yù)測、中期生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃、能力計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃和職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。2、生產(chǎn)計(jì)劃的層次：1.長期生產(chǎn)計(jì)劃。屬于戰(zhàn)略計(jì)劃，任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策。2.中期生產(chǎn)計(jì)劃。屬于戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃，任務(wù)是對企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度。3.短期生產(chǎn)計(jì)劃。任務(wù)是直接依據(jù)用戶的訂單，合理的安排生產(chǎn)活動的每個細(xì)節(jié)。3、年生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：1.品種2.產(chǎn)量3.質(zhì)量4.產(chǎn)值5.出產(chǎn)期4、生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)值指標(biāo)分為：1.商品產(chǎn)值2.總產(chǎn)值3.凈產(chǎn)值5、生產(chǎn)計(jì)劃編制的原則：以銷定產(chǎn)的原則，即以產(chǎn)品銷路來決定生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。6、生產(chǎn)計(jì)劃編制的步驟：1.調(diào)查、掌握編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。2.統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。3.綜合平衡，確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。7、滾動式計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)：1.計(jì)劃是動態(tài)型的，計(jì)劃的應(yīng)變性和嚴(yán)肅性得到保證。2.提高了計(jì)劃的連續(xù)性。8、生產(chǎn)計(jì)劃主要考慮的成本項(xiàng)目：1.正常生產(chǎn)成本2.加班成本3.外協(xié)成本4.庫存成本9、生產(chǎn)計(jì)劃圖表法的使用原則：一行內(nèi)各單元記入量的總和等于該行的總生產(chǎn)能力，一列內(nèi)各單元記入的總和應(yīng)等于該列的需求。10、生產(chǎn)計(jì)劃的線形規(guī)劃模型的四個組成部分：1.變量2.目標(biāo)函數(shù)3.約束成本4.變量非負(fù)限制11、建立線形規(guī)劃模型：*P78—7912、期量標(biāo)準(zhǔn)：是為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。13、期量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額。單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期。批量＝生產(chǎn)間隔期*平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期＝批量/平均日產(chǎn)量14、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法：1.在制品定額法2.提前期法3.生產(chǎn)周期法4.MRP法15、生產(chǎn)控制：是指對日常生產(chǎn)活動及時(shí)監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。16、生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容：1.作業(yè)安排2.測定偏差3.糾正偏差4.提供信息17、生產(chǎn)均衡性控制：是指不僅要求企業(yè)按時(shí)完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日按月完成生產(chǎn)任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。18、在制品：企業(yè)從原料、外購件等投入生產(chǎn)起經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的零部件都稱為在制品。四新產(chǎn)品開發(fā)1、新產(chǎn)品：是指在一定的地域內(nèi)、第一次生產(chǎn)和銷售的，在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)指標(biāo)等某一方面或幾個方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)、提高或獨(dú)創(chuàng)的產(chǎn)品。2、新產(chǎn)品的特點(diǎn)：1.具有新的原理、構(gòu)思或設(shè)計(jì)。2.采用了新材料，使產(chǎn)品性能有大幅度的提高。3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有明顯改進(jìn)。4.擴(kuò)大了產(chǎn)品的使用范圍。3、新產(chǎn)品的分類：1.按其具備的新質(zhì)程度分：全新產(chǎn)品、改進(jìn)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、仿制新產(chǎn)品2.按開發(fā)的方式分：企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品、用戶訂貨開發(fā)的新產(chǎn)品4、新產(chǎn)品的特征：1.創(chuàng)新性2.先進(jìn)性3.繼承性4.模糊性和相對性5、產(chǎn)品生命周期：是指產(chǎn)品從完成試制到投放市場，到最后被淘汰退出市場所經(jīng)歷的周期性規(guī)律。6、產(chǎn)品生命周期各階段的特點(diǎn)：1.投入期：銷量低，銷售額增長緩慢。2.成長期：銷售量迅速增長，競爭者紛紛介入。3.成熟期：市場基本飽和，雖然普及率繼續(xù)有所提高，但銷售量趨于穩(wěn)定。4.衰退期：產(chǎn)品普及率迅速降低，成本上升，分銷環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向營銷新品。7、產(chǎn)品成長期企業(yè)的營銷策略：1.建立良好的分銷渠道2.促銷重點(diǎn)從產(chǎn)品轉(zhuǎn)向品質(zhì)8、產(chǎn)品構(gòu)思（創(chuàng)意）的來源：1.用戶2.銷售者3.科技人員9、新產(chǎn)品開發(fā)的可行性研究：是指用科學(xué)的方法，對產(chǎn)品進(jìn)行市場分析和預(yù)測，進(jìn)行財(cái)務(wù)分析和經(jīng)濟(jì)論證，以確定產(chǎn)品方案在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理，在多種方案中選擇最佳方案。10、新產(chǎn)品開發(fā)方案評價(jià)的分類：1.定性分析：主要用于產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段2.定量分析：包括綜合平分法和經(jīng)濟(jì)評價(jià)法11、經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法計(jì)算：*P122—12312、新產(chǎn)品開發(fā)的組織形式：1.設(shè)立獨(dú)立的開發(fā)部門2.在技術(shù)部門內(nèi)設(shè)立新產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)3.建立專門的研究開發(fā)小組4.成立新產(chǎn)品開發(fā)委員會13、新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的內(nèi)容：1.目標(biāo)2.依據(jù)3.措施4.方式5.進(jìn)度6.責(zé)任制14、新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的依據(jù)：1.企業(yè)的發(fā)展方向2.用戶市場的需求3.產(chǎn)品及零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度4.企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件5.國家或地區(qū)的總體規(guī)劃和某些指令性任務(wù)6.國家有關(guān)的政策和法規(guī)五項(xiàng)目計(jì)劃與控制1、工程項(xiàng)目：是一種一次性的、為實(shí)現(xiàn)某種目的性、相互關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)活動的整體，這些活動在完成整項(xiàng)工程中必須按一定的程序執(zhí)行。2、工程項(xiàng)目的特點(diǎn)：1.一次性2.時(shí)限性3.程序性4.新穎性3、工程項(xiàng)目管理的目標(biāo)：是將完成項(xiàng)目所需的有限資源，在必要的時(shí)間，按需要的數(shù)量進(jìn)行合理分配并求得資源的最佳利用。其具體目標(biāo)涉及三個方面：1.工程項(xiàng)目的成本：為實(shí)施該工程項(xiàng)目而發(fā)生的所有直接費(fèi)用和間接費(fèi)用的總和2.工程項(xiàng)目的進(jìn)度：完工期限是進(jìn)度管理的目標(biāo)3.工程項(xiàng)目的質(zhì)量：項(xiàng)目完成后是否能達(dá)到預(yù)先確定的技術(shù)要求和服務(wù)水平要求4、工程項(xiàng)目管理的內(nèi)容：1.工程項(xiàng)目的前期管理（立項(xiàng)）2.工程項(xiàng)目計(jì)劃3.工程項(xiàng)目控制5、工程項(xiàng)目管理：就是自項(xiàng)目立項(xiàng)開始，為確保項(xiàng)目的整體目標(biāo)，并依據(jù)明確的可利用資源約束條件而進(jìn)行的一系列計(jì)劃、組織與控制活動。6、工程項(xiàng)目計(jì)劃的內(nèi)容：1.項(xiàng)目規(guī)劃2.工作分解結(jié)構(gòu)3.工作說明書4.任務(wù)和責(zé)任分派5.項(xiàng)目預(yù)算和成本估算6.進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃7.工作授權(quán)8.報(bào)告和檢查制度7、工作分解結(jié)構(gòu)：就是將整個工程項(xiàng)目按工作內(nèi)容分解為各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)要素，再將各結(jié)構(gòu)要素進(jìn)一步分解，一直分解成獨(dú)立的、可衡量的作業(yè)。8、工程項(xiàng)目控制：是指在工程實(shí)施過程中監(jiān)督每項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)度、成本和質(zhì)量。9、甘特圖法（橫道圖法、條形圖法）：是一種計(jì)劃和控制生產(chǎn)的有效工具，是把工程項(xiàng)目中的各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間，在標(biāo)有日期的圖表上用橫線表示出其起止時(shí)間。10、編制工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃要考慮的因素：1.項(xiàng)目的規(guī)模和復(fù)雜性2.對項(xiàng)目細(xì)節(jié)的掌握程度3.項(xiàng)目的時(shí)限性4.項(xiàng)目的總進(jìn)度是否由少數(shù)幾項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)所決定11、網(wǎng)絡(luò)圖：是一種表示一項(xiàng)工程或任務(wù)中，各個工作環(huán)節(jié)或各項(xiàng)作業(yè)的先后順序、銜接關(guān)系和所需作業(yè)時(shí)間的圖解模型。12、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制：*P138-14913、作業(yè)時(shí)間：是指在一定的技術(shù)組織條件下，為完成一項(xiàng)作業(yè)或一道工序所需要的時(shí)間。用titj表示。14、估計(jì)確定作業(yè)時(shí)間的兩種方法：1.單一時(shí)間估計(jì)法：在估計(jì)作業(yè)時(shí)間時(shí)只確定一個時(shí)間值2.三種時(shí)間估計(jì)法：在估計(jì)作業(yè)時(shí)間時(shí)，先預(yù)估三種時(shí)間值，然后據(jù)以計(jì)算完成作業(yè)時(shí)間的平均值。三種時(shí)間值是：樂觀時(shí)間a，最大可能時(shí)間m，悲觀時(shí)間b，titj=(a+4m+b)/615、網(wǎng)絡(luò)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算：*P150—16116、確定網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路線的方法：1.作業(yè)路線累計(jì)時(shí)間比較法2.時(shí)差法3.破圈法17、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化：運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)求得一個時(shí)間短、資源耗費(fèi)少、成本低的計(jì)劃方案。六庫存控制1、庫存的作用：防止缺貨，提高服務(wù)水平節(jié)省開支，降低成本保證生產(chǎn)銷售過程順利進(jìn)行提高生產(chǎn)均衡性，調(diào)節(jié)季節(jié)性需求2、周轉(zhuǎn)庫存：因生產(chǎn)（對內(nèi)）或訂貨（對內(nèi)）以每次一批而不是一次一件的方式進(jìn)行時(shí)，所形成的周期性庫存，成為周轉(zhuǎn)庫存。3、運(yùn)輸庫存：處于相鄰兩工作地或相鄰兩級銷售組織之間的庫存，成為運(yùn)輸庫存。4、庫存控制：是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的需要，在庫存動態(tài)變化的基礎(chǔ)上，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則，采用適當(dāng)方法對庫存進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制的活動。5、庫存過小的問題：1.會造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)。2.會造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。3.會使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨成本提高。4.會影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。6、獨(dú)立需求（市場需求）：是指對一種物料的需求在數(shù)量上和時(shí)間上與對其他物料的需求無關(guān)，只取決與市場和顧客的需求。從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性、企業(yè)自身不能控制的要求。7、從屬需求（相關(guān)需求、非獨(dú)立需求）：是指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對其他物料的需求。從庫存控制的角度，其本質(zhì)含義是指那些具有確定性、企業(yè)能夠控制的需求。8、獨(dú)立需求和從屬需求的特征：獨(dú)立需求的特征是需求趨向于連續(xù)或由于隨機(jī)因素的影響而波動，需求量可以通過預(yù)測進(jìn)行估算。從屬需求的特征是可以根據(jù)對最終項(xiàng)目的獨(dú)立需求精確的計(jì)算出來。9、定量訂貨模型：以庫存余量為基礎(chǔ)。當(dāng)庫存余量降低到預(yù)先設(shè)定的重新訂貨點(diǎn)時(shí)，庫存控制系統(tǒng)便開始訂貨。10、定量訂貨模型的特點(diǎn)：每次訂貨的訂貨量相同，訂貨點(diǎn)相同，訂貨提前期固定不變，對庫存的需求率不變，瞬間補(bǔ)充庫存。11、定量訂貨模型計(jì)算：*P18412、時(shí)變需求下庫存控制的三種對策：1.直接按期間需求訂貨2.按經(jīng)濟(jì)批量訂貨3.部分期間費(fèi)用比較法七物資管理1、物資管理的內(nèi)容;1.制定合理先進(jìn)的物資消耗定額2.確定正常的物資儲備定額3.編制物資采購計(jì)劃4.搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作5.建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度2、物資按在生產(chǎn)中的作用分類：1.主要原材料2.輔助材料3.燃料4.動力5.工具3、物資管理的組織形式：1.職能式組織2.區(qū)域式組織3.產(chǎn)品式組織4.內(nèi)外分工式組織4、物資供應(yīng)計(jì)劃的任務(wù)：1.確定企業(yè)計(jì)劃期各項(xiàng)任務(wù)所需物資，作出部署和安排，搞好物資供需平衡。2.按計(jì)劃組織進(jìn)貨，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間要求，按質(zhì)按量按時(shí)向車間班組發(fā)料。3.充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費(fèi)，降低費(fèi)用，加速周轉(zhuǎn)，以提高效益。5、物資消耗定額的制訂方法：1.技術(shù)計(jì)算法2.統(tǒng)計(jì)分析法3.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法6、機(jī)械制造企業(yè)主要原材料消耗的構(gòu)成：構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料2.工藝性損耗3.非工藝性損耗7、工藝性損耗：是指在加工過程或準(zhǔn)備加工過程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。8、非工藝性損耗：是指由于運(yùn)輸保管不善，供應(yīng)材料不合規(guī)格，以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗。9、企業(yè)物資需用量的確定方法：1.直接計(jì)算法：根據(jù)計(jì)劃任務(wù)和物資消耗定額來確定物資需用量2.間接計(jì)算法：按一定比例、系數(shù)來估算物資需用量10、物資計(jì)劃檢查分析的主要內(nèi)容：1.物資申請計(jì)劃的批準(zhǔn)程度2.物資采購計(jì)劃的落實(shí)和訂貨合同的完成情況3.物資供應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的保證制度4.主要物資的庫存周轉(zhuǎn)狀況5.主要物資的消耗定額的執(zhí)行情況11、倉庫管理制度：1.安全管理制度2.崗位責(zé)任制度12、企業(yè)物資節(jié)約的主要途徑：1.改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減輕產(chǎn)品自重2.采取先進(jìn)工藝，減少工藝性物資消耗3.采用新材料和代用材料4.實(shí)行先進(jìn)的下料方法5.充分挖掘物資潛力，做好廢舊物資的回收利用工作八設(shè)備綜合管理1、設(shè)備綜合管理：是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報(bào)廢，這一全過程的決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動的統(tǒng)稱。2、設(shè)備管理經(jīng)歷的兩個階段和三個時(shí)期：傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（事后維修時(shí)期、預(yù)防維修時(shí)期）；現(xiàn)代設(shè)備管理階段（設(shè)備綜合管理時(shí)期）3、傳統(tǒng)設(shè)備管理的特點(diǎn)和局限性：1.階段性2.片面性3.封閉式4.局部式4、設(shè)備前期管理：是指從設(shè)備規(guī)劃、決策開始直到投入生產(chǎn)使用為止的期間，對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的全面管理。5、設(shè)備租賃：是指企業(yè)（承租方）根據(jù)生產(chǎn)的需要選定設(shè)備，然后委托租賃公司（出租方）代為融資購進(jìn)設(shè)備。出租方與承租方訂立租賃合同，承租方通過支付租金取得一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備使用權(quán)。6、設(shè)備的技術(shù)性評價(jià)的內(nèi)容：1.生產(chǎn)性2.可靠性3.維修性4.安全性5.節(jié)約性6.環(huán)保性7.成套性8.適應(yīng)性9.耐用性7、設(shè)備投資回收期：即為設(shè)備投資總額與采用該設(shè)備后的年凈收入（節(jié)約額）之比。8、設(shè)備后期管理：是指設(shè)備運(yùn)行過程中的綜合管理，包括設(shè)備的合理使用、維護(hù)、檢查、修理以及設(shè)備故障管理等技術(shù)性內(nèi)容和降低運(yùn)行過程中各環(huán)節(jié)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性內(nèi)容。9、設(shè)備分類的比例：A類（重點(diǎn)）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10％；B類（一般）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75％；C類（次要）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15％。10、有形磨損：又稱物理磨損，是指設(shè)備在使用過程中由于機(jī)械摩擦而形成的磨損。11、無形磨損：是指由于經(jīng)濟(jì)或技術(shù)的原因而使設(shè)備貶值所產(chǎn)生的損失。12、設(shè)備壽命的分類：1.設(shè)備的物質(zhì)壽命2.設(shè)備的技術(shù)壽命3.設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命13、設(shè)備改造與設(shè)備更新相比的優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)備改造的針對性強(qiáng)，對生產(chǎn)的適應(yīng)性好。2.設(shè)備改造的經(jīng)濟(jì)性好。3.設(shè)備改造有利于企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)而適用的技術(shù)，提高企業(yè)的科學(xué)技術(shù)水平，設(shè)計(jì)、制造能力，管理水平和人員素質(zhì)。4.設(shè)備改造有利于改變企業(yè)設(shè)備的構(gòu)成，減少陳舊、落后的設(shè)備，增加具有現(xiàn)代技術(shù)水平的設(shè)備。九全面質(zhì)量管理與ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)1、全面質(zhì)量管理：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織全體成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。2、全面質(zhì)量管理的基本要求：1.全員的質(zhì)量管理2.全過程的質(zhì)量管理3.全企業(yè)的質(zhì)量管理4.多方法的質(zhì)量管理3、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作：1.標(biāo)準(zhǔn)化工作2.理化計(jì)量工作3.質(zhì)量信息工作4.質(zhì)量責(zé)任制5.質(zhì)量教育工作4、ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)適用于：1.設(shè)計(jì)/開發(fā)全過程的質(zhì)量保證2.生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證3.安裝全過程的質(zhì)量保證4.服務(wù)全過程的質(zhì)量保證5、質(zhì)量體系認(rèn)證：是指依據(jù)國際通用的《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過認(rèn)證機(jī)構(gòu)對企業(yè)的質(zhì)量體系進(jìn)行審核，并以頒發(fā)認(rèn)證證書的形式，證明企業(yè)的質(zhì)量體系和質(zhì)量能力符合相應(yīng)要求，授予合格證書并予以注冊的全部活動。6、實(shí)施ISO標(biāo)準(zhǔn)與開展全面質(zhì)量管理（TQC）的關(guān)系;全面質(zhì)量管理（TQC）與ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)在管理思路、管理方法、管理內(nèi)容上是一致的，兩者是相互補(bǔ)充、相互完善、相互促進(jìn)的關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)從本質(zhì)上看是協(xié)商一致的結(jié)果，具有系統(tǒng)性和一致性，并在一定時(shí)期內(nèi)保持相對的穩(wěn)定性，是最基本、最起碼的要求。所以說兩者是動態(tài)和靜態(tài)、基礎(chǔ)和發(fā)展的關(guān)系。實(shí)踐中是相互促進(jìn)的，全面質(zhì)量管理為ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)，系列標(biāo)準(zhǔn)又是全面質(zhì)量管理不斷深化的基礎(chǔ)。總之，系列標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)，全面質(zhì)量管理是目標(biāo)。十質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)方法母體：又稱總體，是指某一次統(tǒng)計(jì)分析中研究對象的全體。2、子樣：又稱樣本，是指從母體中隨機(jī)抽取的一部分個體的集合。構(gòu)成子樣的每個個體，稱為樣本。3、質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)方法：1.分層法2.排列圖法3.因果圖法4.