提升機(jī)常見故障分析及處理

1、鋼絲膠帶斗提機(jī)常見故障處理序號

常見故障

原因分析處理方法

1

料斗變形、損壞聯(lián)接螺栓松動或脫落定期檢查堅(jiān)固螺栓有大塊物料

控制物料粒度，避免大塊物料進(jìn)入設(shè)備殼體內(nèi)結(jié)料，料斗接觸磨損，變形清除殼體結(jié)料料斗刮底定期檢查膠帶長度2

尾輪軸承損壞軸承座密封失效，粉塵進(jìn)入軸承更換軸承座密封潤滑不良定期檢查潤滑情況安裝不良重新檢查，調(diào)整找正3

膠帶撕裂膠帶跑偏及時(shí)調(diào)整跑偏料斗脫落及時(shí)取出、更換料斗4

膠帶打滑膠帶張緊力不足調(diào)整尾輪絲桿超載減小喂入量，喂料均勻；檢查殼體內(nèi)是否有積料或異物頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起膠帶打滑拆洗加油或更換軸承5尾部膠帶跑偏尾輪不水平調(diào)整尾輪水平度連桿兩端平衡臂不同步檢查平衡臂端部漲緊套是否松動，并處理尾部軸承座已達(dá)張緊行程的末端將張緊裝置的平衡桿調(diào)整到水平位置上限，根據(jù)需要重做膠帶接頭側(cè)進(jìn)料對料斗產(chǎn)生沖擊力檢查進(jìn)料過程，改進(jìn)進(jìn)料方式尾輪磨損嚴(yán)重修正或更換尾輪聯(lián)接螺栓松動或脫落定期檢查堅(jiān)固螺栓6

頭部膠帶跑偏頭輪不水平調(diào)整頭輪水平度頭部滾筒包膠磨損嚴(yán)重修正、更換頭輪摩擦片膠帶接頭不正重新制作膠帶接頭7

設(shè)備在運(yùn)行中突然跳停無法啟動主電源斷開檢查主電源主電機(jī)損壞檢查并更換主電機(jī)尾部積料堵轉(zhuǎn)清空尾部積料是否有異物進(jìn)入提升機(jī)殼體內(nèi)卡住料斗檢查并取出異物8

電機(jī)工作而減速機(jī)不工作液力偶合器沒有注入液壓油按刻度要求加入液壓油，或液偶總?cè)莘e的75-80%液壓油液力偶合器液壓油溢出更換易熔塞，并注入液偶總?cè)莘e的75-80%液壓油尾部積料堵轉(zhuǎn)清空尾部物料液力偶合器與電機(jī)或減速機(jī)軸端的連接鍵脫落檢查兩軸端的鍵槽是否有鍵9

減速機(jī)沿主軸方向竄動減速機(jī)與主軸固定端蓋松動檢查并加固端蓋電機(jī)與減速機(jī)同軸度誤差大調(diào)整同軸度達(dá)到規(guī)范要求10

負(fù)載輔傳無法啟動尾部積料過多，將尾軸尾輪掩埋積料清除干凈超越離合器損壞重新更換離合器11

減速機(jī)溫度高減速機(jī)內(nèi)油量過多按標(biāo)準(zhǔn)油量加油潤滑油粘度大，與要求不符更換標(biāo)準(zhǔn)牌號的潤滑油12

減速機(jī)逆止器損壞超出最大負(fù)荷系統(tǒng)跳停導(dǎo)致逆止器失效避免出現(xiàn)不均勻喂料，過負(fù)荷喂料自行拆卸逆止器導(dǎo)致?lián)p壞拆卸時(shí)必須確保料斗是空的，否則料斗倒轉(zhuǎn)，成倍的加大輔傳電機(jī)的轉(zhuǎn)速，造成危險(xiǎn)13

頭部傳動部分振動大液力偶合器彈性橡膠圈磨損更換彈性橡膠圈電機(jī)與減速機(jī)同軸度偏差過大檢查調(diào)整同軸度達(dá)到規(guī)范要求14

軸承座溫度高并有異常聲音軸承缺少潤滑脂加入潤滑脂軸承損壞或軸承座進(jìn)灰更換軸承和密封圈15

未達(dá)到規(guī)定的輸送量料斗未裝滿檢查并調(diào)整物料導(dǎo)向裝置，使物料正好落在料斗的中部裝料傳送部件的輸送量必須與斗式提升機(jī)的輸送量協(xié)調(diào)一致卸料口導(dǎo)料板的安裝位置不合適，提升機(jī)回料率高調(diào)整卸料口導(dǎo)料板與料斗間距離物料粘附在料斗內(nèi)，并堵附在出料口斜槽內(nèi)，影響卸料清潔料斗和出料口斜槽16

正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行電流突然變小頭輪打滑檢查頭輪，尾部是否積料堵轉(zhuǎn)液力偶合器傳動油外溢

檢查液力偶合器17

正常運(yùn)行時(shí)電流突然過大提升機(jī)來料不穩(wěn)檢查提升機(jī)來料情況頭部軸承損壞檢查頭部軸承減速機(jī)出現(xiàn)故障檢查減速機(jī)18

提升機(jī)電流逐漸增大,出現(xiàn)異常頭部軸承損壞檢查頭部軸承導(dǎo)料板損壞或脫落更換導(dǎo)料板提升機(jī)后級輸送設(shè)備送料不暢,機(jī)尾堵料檢查清理輸送設(shè)備內(nèi)物料19

提升機(jī)出現(xiàn)瞬間電流過大或不間斷瞬間電流過大料斗螺栓松動

緊固料斗螺栓殼體內(nèi)進(jìn)入異物

清理異物料斗碰刮頭輪導(dǎo)料板或碰刮提升機(jī)殼體檢修導(dǎo)料板，處理跑偏20

提升機(jī)出現(xiàn)撞擊噪音摩擦片脫落更換摩擦片料斗螺栓松脫緊固料斗螺栓2、雙驅(qū)板鏈斗式提升機(jī)常見故障及處理序號

常見故障

原因分析處理方法

1

鏈條跑偏提升機(jī)安裝不良：①殼體不平直度過大；②頭、尾輪不對中；③頭尾輪軸偏斜檢查安裝質(zhì)量殼體受熱變形較大矯正或再換張緊裝置張緊程度不同，尾輪軸有偏斜重新調(diào)節(jié)兩鏈條長度誤差過大按鏈條出廠標(biāo)記左右重新調(diào)配2

鏈條銷軸拉斷底部結(jié)料料斗卡死定時(shí)清除物料滿載起動或者突然過量加料人工排料后均勻加料3

鏈條磨損快工況條件差：在濕度大、溫度高、磨蝕性強(qiáng)時(shí)鏈速快選擇大一檔速比減速機(jī)來降低鏈速。底部結(jié)料過多，料卡主使鏈條受沖擊定時(shí)清除物料兩輸送鏈輪不同步，使兩側(cè)鏈條受力不均調(diào)整或更換鏈輪4

鏈條突然發(fā)出響聲有硬物落入殼體卡住鏈條清除雜物鏈條關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動不靈卸下銷軸修理5頭輪和鏈條嚙合不良頭輪軸偏斜或不水平調(diào)整長期運(yùn)轉(zhuǎn)后鏈條節(jié)距增大更換鏈條頭輪磨損嚴(yán)重更換頭輪輪緣6

回料物料與斗型不匹配更換匹配料斗卸料接板與斗子間隙過大調(diào)整卸料口接料板位置物料粘在斗子里清理斗內(nèi)積料7

尾軸上下跳動尾部配重不夠增加配重8

尾部漏灰密封板毛氈沒壓緊調(diào)整密封板壓條并壓緊石棉盤根沒壓緊或磨損后沒調(diào)整將盤根壓蓋調(diào)節(jié)壓緊9

尾部同步密封軸承壞軸承缺少潤滑后磨損剝落加油，保持軸承潤滑工作10

設(shè)備在運(yùn)行中突然跳停無法啟動主電源斷開檢查主電源主電機(jī)損壞檢查并更換主電機(jī)尾部積料堵轉(zhuǎn)清空尾部積料11

頭部傳動部分震動大液力耦合器彈性橡膠圈磨損更換彈性橡膠圈電機(jī)與減速機(jī)同軸度偏差過大檢查調(diào)整同軸度達(dá)到規(guī)范要求減速機(jī)高速軸變形扭曲檢查并更換減速機(jī)高速軸頭部加固框架不牢固，平臺支撐不夠加固固定框架增加平臺支撐空心軸驅(qū)動底座與頭部固定底座連接改用扭力桿（鉸支座）結(jié)構(gòu)，去除固定物，使傳動力為懸浮支撐結(jié)構(gòu)樓層支撐距頭輪中心距過大（一般3-4m）加固支撐12

軸承座溫度高并有異常聲音軸承缺少潤滑脂加入潤滑脂軸承損壞或軸承座進(jìn)灰更換軸承和密封圈13

電機(jī)工作而減速機(jī)不工作液力耦合器沒有注入液壓油按刻度要求加入液壓油，或液偶總?cè)莘e的75-80%液壓油液力偶合器液壓油溢出更換易熔塞，并注入液偶總?cè)莘e的75-80%液壓油液力耦合器與電機(jī)或減速機(jī)軸端的連接鍵脫落檢查兩軸端的鍵槽是否有鍵14

減速機(jī)沿主軸方向竄動減速機(jī)與主軸固定端蓋松動檢查并加固端蓋電機(jī)與減速機(jī)同軸度誤差大調(diào)整同軸度達(dá)到規(guī)范要求15

負(fù)載輔傳無法啟動尾部積料過多，將尾軸尾輪掩埋積料清除干凈超越離合器損壞重新更換離合器16

減速機(jī)溫度高減速機(jī)內(nèi)油量過多按標(biāo)準(zhǔn)油量加油潤滑油粘度大，與要求不符

更換標(biāo)準(zhǔn)牌號的潤滑油17

鏈輪脫鏈鏈條使用