發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)氣缸蓋總成

20122012G2.7DOHC>拆此程序不需要拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)使用防護(hù)板蓋可避免損壞油漆表面為避免損壞氣缸蓋,等到發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻溫度降到正常溫度后再拆卸氣缸蓋在處理金屬襯墊時(shí) 不要折疊襯墊或損壞襯墊表面為避免損壞,在固定部分連接器時(shí) 拔導(dǎo)線(xiàn)連接器標(biāo)標(biāo)記所有導(dǎo)線(xiàn)和軟管,避免錯(cuò)接拆卸氣缸蓋前檢查正時(shí)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪,使得1號(hào)活塞在上止點(diǎn)。（參考EM-13頁(yè)）拆卸空氣管道分離蓄電池負(fù)極拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)蓋拆卸進(jìn)氣軟管和空氣濾清器總成分離AFS連接器（A）分離空氣濾清器軟管上的通風(fēng)軟管拆卸進(jìn)氣軟管和空氣濾清器總成（C）拆卸上散熱器軟管（A）和下散熱器軟管（B）拆卸加熱器軟管（A）拆卸氣缸蓋和進(jìn)氣歧管上的發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束連接器和導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束夾緊TPS(節(jié)氣門(mén)位置傳感器)連接器（A）ISA(怠速執(zhí)行器)連接器（B）PCSV(清除控制電磁閥)連接器（C）VIS執(zhí)行器連接器（D）CMP(凸輪軸位置傳感器)連接器（G）ECT(發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度)傳感器連接器（A）點(diǎn)火線(xiàn)圈連接器(B)分離三個(gè)燃油噴油器連接器（A）分離罩板上的搭鐵配線(xiàn)（A）分離供油管上的進(jìn)油口軟管（A）拆卸PCSV軟管拆卸制動(dòng)加力器真空。松動(dòng)鎖緊螺母,拆 配線(xiàn),將配線(xiàn)端滑出節(jié)氣門(mén)鏈系拆卸PCV管（A）拆卸進(jìn)氣歧管。（參考EM-93頁(yè)拆卸動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵。（參考ST-動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵章拆卸排氣歧管。（參考EM-95頁(yè)拆卸正時(shí)皮帶。（參考EM-13頁(yè)拆卸火花塞配線(xiàn)。（參考EE-點(diǎn)火章拆卸氣缸蓋罩（A）拆卸凸輪軸鏈輪拆卸凸輪軸軸承蓋（A）拆卸凸輪軸（A）拆卸正時(shí)皮帶后蓋（A）拆卸水溫控制總成（A）和水管拆卸氣缸蓋螺栓,拆卸氣缸蓋以所示順序均一旋松并拆卸在各自管道內(nèi)各氣缸蓋上的8個(gè)氣缸蓋螺栓,而另一側(cè)的氣缸蓋上重復(fù)上述操作,如圖所示。拆卸16個(gè)氣缸蓋螺栓和板墊圈以不正確的順序拆卸螺栓會(huì)引起蓋翹曲 從氣缸體的定位銷(xiāo)上舉起氣缸蓋,并將氣缸蓋放置在工作臺(tái)上的木塊不不要損壞氣缸蓋和氣缸體的接觸表面使用SST(09221-3F100A),朝向氣缸蓋的底部抽出舊的氣門(mén)導(dǎo)管為使氣門(mén)導(dǎo)管孔與新壓入裝置的加大尺寸的氣門(mén)導(dǎo)管相匹配,修復(fù)氣門(mén)導(dǎo)管孔使 工具SST（09221-3F100A/B）,壓入裝置氣門(mén)導(dǎo)管。必須從氣缸蓋的上部壓入裝置氣門(mén)導(dǎo)管。應(yīng)記住,進(jìn)氣門(mén)導(dǎo)管與排氣門(mén)導(dǎo)管長(zhǎng)度不同總尺寸mm尺寸型加大氣門(mén)導(dǎo)管孔尺寸0.05511.05~(0.4350~0.2511.25~(0.4429~0.5011.50~(0.4528~氣門(mén)導(dǎo)管長(zhǎng)進(jìn)氣：39mm(排氣：43mm(壓入氣門(mén)導(dǎo)管后,插入新氣門(mén)并檢查氣門(mén)桿到導(dǎo)管的間隙是否適更換氣門(mén)導(dǎo)管以后檢查氣門(mén)是否安置適當(dāng),應(yīng)按要求修復(fù)氣門(mén)座安為裝配徹底的清潔所有的部件一定要使用新蓋和歧管襯墊氣缸蓋襯墊是金屬襯墊 不要弄彎它旋動(dòng)曲軸,使得1號(hào)活塞在上止點(diǎn)上。（參考EM-13頁(yè)）在氣缸體上安裝氣缸蓋襯墊仔仔細(xì)確認(rèn)安裝方向輕輕放置氣缸蓋以免氣缸蓋底部損壞襯安裝氣缸蓋螺栓規(guī)定扭25Nm(250kgf.cm,18lbf.ft)+60°+以所示順序均一擰緊并安裝在各自管道內(nèi)各氣缸蓋上的氣缸蓋螺栓,而在另一側(cè)的氣缸蓋上重復(fù)上述操作,扭矩安裝水管和水溫控制總成（A）水溫控15~20Nm(150~200kgf.cm,11~安裝正時(shí)皮帶后蓋（A）規(guī)定扭正時(shí)皮帶后10~12Nm(100~120kgf.cm,7~安裝凸輪軸如圖所示,對(duì)齊凸輪軸正時(shí)鏈條與進(jìn)氣正時(shí)鏈輪和排氣正時(shí)鏈安裝凸輪軸（A）安裝凸輪軸承蓋（A）規(guī)定扭10~12Nm(100~120kgf.cm,7~14~16Nm(140~160kgf.cm,10~在螺紋上和軸承蓋螺栓頭部下涂抹一層發(fā)動(dòng)機(jī)油使用SST09214-21000),安裝凸輪軸軸承油封安裝凸輪軸鏈輪暫時(shí)安裝凸輪軸鏈輪螺栓固定帶有板手的凸輪軸六角頭板手部位,并擰緊凸輪軸鏈輪螺栓規(guī)定扭90~110Nm(900~1100kgf.cm,65安裝半圓的密封墊安裝氣缸蓋罩在氣缸蓋罩（B）的導(dǎo)槽內(nèi)安裝氣缸蓋罩襯墊（A）安裝時(shí),確保氣缸蓋罩襯墊牢牢地沒(méi)有間隙地固定在凹進(jìn)位置邊將密封膠應(yīng)用到凹進(jìn)位置邊角上的氣缸蓋罩襯墊上在使用密封膠前,檢查接合表面是否干燥且干裝配后,至少等待30分鐘再裝滿(mǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)油前用16個(gè)螺栓安裝氣缸蓋罩（A）。均一擰緊各自管道內(nèi)的螺規(guī)定扭8~10Nm(80~100kgf.cm,6~安裝火花塞配線(xiàn)。（參考EE點(diǎn)火章）安裝正時(shí)皮帶。（參考EM-17頁(yè)）安裝排氣歧管。（參考EM-98頁(yè)）安裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵。（參考ST動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵章安裝進(jìn)氣歧管。（參考EM-97頁(yè)安裝PCV軟管（A）安 配安裝制動(dòng)加力器真空管（A）安裝PCSV軟管安裝進(jìn)油口軟管（A）將發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束連接器和導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束夾緊塊安裝到氣缸蓋和進(jìn)氣歧管VIS執(zhí)行器連接器（B）IAT(進(jìn)氣溫度)傳感器連接器（A）將搭鐵配線(xiàn)連接到罩板上連接三個(gè)燃油噴油器連接器（A）連接氧傳感器連接器（D）連接曲軸位置傳感器連接器（C）連接CMP(凸輪軸位置傳感器)連接器（G）連接爆震傳感器連接器連接噴油器連接器（E）連接VIS執(zhí)行器連接器（D）(15)連接TPS連接器（A）連接加熱器軟管（A）安裝上散熱器軟管（A）和下散熱器軟管（B）安裝進(jìn)氣軟管和空氣濾清器總成安裝進(jìn)氣軟管和空氣濾清器總成（C）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。連接蓄電池負(fù)。安裝空氣管道(A)注滿(mǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查是否泄漏重新檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水位和油。拆卸時(shí)拆卸時(shí)區(qū)分 挺桿)、氣門(mén)、氣門(mén)彈簧,以便將各項(xiàng)再次安裝在初始位置上拆卸HLAS(A)拆卸氣門(mén)使用SST(09222-28000,09222-28100),壓下氣門(mén)彈簧并拆卸鎖片拆卸彈簧座(6)使用磁抓手,拆卸彈簧座檢清清潔氣缸體和活塞的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,帶動(dòng)各活塞至上止點(diǎn)（TDC）使用襯墊刮刀,清除活塞頂面的所有積炭使用襯墊刮刀,從氣缸體接觸表面清除所有的墊襯不要擦傷氣缸體接觸表面使用鋼絲刷,清除燃燒室的所有積炭不不要擦傷氣缸體接觸表面清潔氣缸蓋使用軟刷和溶劑。徹底地清潔氣缸清潔氣門(mén)使用襯墊刮刀,削掉氣門(mén)頭上所有積炭使用鋼絲刷,徹底地清潔氣門(mén)氣缸檢查平面度使用精密的直尺和測(cè)隙規(guī),測(cè)量接觸氣缸體表面是否翹氣缸蓋襯墊平面標(biāo)準(zhǔn)值：小于0.03mm(0.0012極限值：0.06mm(0.0024檢查裂紋檢查燃燒室、進(jìn)氣口、排氣口和氣缸體表面的裂紋 裂紋,更換氣缸蓋氣門(mén)和氣檢查氣門(mén)桿和氣門(mén)導(dǎo)管使用卡規(guī),測(cè)量?jī)?nèi)徑或氣門(mén)導(dǎo)管氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑使用千分尺,測(cè)量氣門(mén)桿的直徑。氣門(mén)桿〔標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)氣：0.02～0.05mm排氣：0.030～0.065mm(〔極限值進(jìn)氣：0.1mm排氣：0.13mm若間隙大于最大值,更換氣門(mén)和氣門(mén)導(dǎo)管檢查氣門(mén)如果氣門(mén)表面磨損,更換氣檢查氣門(mén)頭部邊緣厚度如果氣門(mén)頭部厚度小于最小值,則應(yīng)更換氣門(mén)氣門(mén)頭部厚〔標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)氣：1.0mm排氣：1.3mm(進(jìn)氣：0.5mm排氣：0.8mm檢查氣門(mén)修復(fù)氣門(mén)座前,檢查氣門(mén)導(dǎo)管磨損。必要時(shí)更換磨損的氣門(mén)導(dǎo)管,然后修復(fù)氣門(mén)座。使用氣門(mén)座磨研機(jī)或刀具修復(fù)氣門(mén)座。氣門(mén)座接觸寬度應(yīng)在規(guī)格內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)氣門(mén)面中檢查氣門(mén)彈簧使用直角尺,測(cè)量氣門(mén)彈簧的直角度使用游標(biāo)卡尺,測(cè)量氣門(mén)彈簧的自由長(zhǎng)度氣門(mén)彈自由高度：42.5mm載重：21kg/35mm(48?！矘O限值自由高度：-1.0mm(-垂直度：如果自由長(zhǎng)度超出規(guī)定值,則更換氣門(mén)彈簧凸輪檢查凸輪突部使用千分尺,測(cè)量凸輪突部高度凸輪高〔標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)氣：43.95～44.15mm(排氣：43.95～44.15mm(如果凸輪突部高度小于最小值,更換凸輪軸檢查凸輪軸頸使用千分尺,測(cè)量軸頸直軸頸直〔標(biāo)準(zhǔn)值25.964~25.980mm(1.0222~如果軸頸直徑不在規(guī)定值內(nèi),檢查油膜間凸輪軸軸承檢查凸輪軸軸承剝落和劃痕情況。如果軸承損壞了,更換一套的軸承蓋和氣缸(1)清潔軸承蓋和凸輪軸軸頸將凸輪軸放置在氣缸蓋上將塑料間隙規(guī) 橫過(guò)每個(gè)凸輪軸軸頸放置安裝軸承蓋。（參考EM-38頁(yè)）不不要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸拆卸軸承蓋軸承油膜間標(biāo)準(zhǔn)值：0.02～0.061mm(極限值：0.1mm(如果油膜間隙大于最大值,更換凸輪軸 必要,更換一套的軸承蓋和氣缸蓋完全拆卸塑料間隙規(guī)拆卸凸輪軸檢查凸輪軸軸向間隙安裝凸輪軸（參考EM-38頁(yè)）使用千分表,來(lái)回活動(dòng)凸輪軸時(shí),測(cè)量軸向間隙凸輪軸軸向間標(biāo)準(zhǔn)值：0.1～0.15mm如果軸向間隙大于最大值,更換凸輪軸 必要,更換一套軸承蓋和氣缸蓋拆卸凸輪軸裝徹徹底地清潔所有的部件以便裝配安裝氣安裝下氣門(mén)彈簧座使用SST（09222-22001）推入新的