潤滑油車間生產(chǎn)管理制度

1/1潤滑油車間生產(chǎn)管理制度潤滑油車間生產(chǎn)管理制度1一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水*，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的`改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水*。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班工作。

3、操作人員職責

3.1嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的'溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接工作。

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。

3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案

七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準

1、油潤滑

加油以刻度線為準，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2油環(huán)帶油潤滑

1.2.1油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

1.2.2油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

1.2.3油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

1.3浸油潤滑

1.3.1滾動軸承的浸油潤滑

a.n＞3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b.n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c.n＜1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4強制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

2、脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

潤滑油車間生產(chǎn)管理制度擴展閱讀

潤滑油車間生產(chǎn)管理制度（擴展1）

——潤滑油車間管理制度(菁選3篇)

潤滑油車間管理制度1一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水*，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水*。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。

3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案

七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準

1、油潤滑

加油以刻度線為準，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2油環(huán)帶油潤滑

1.2.1油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

1.2.2油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

1.2.3油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

1.3浸油潤滑

1.3.1滾動軸承的浸油潤滑

a.n＞3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b.n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c.n＜1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4強制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

2、脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1、廢油的`回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

潤滑油車間管理制度21、目的

實現(xiàn)公司生產(chǎn)設(shè)備潤滑的制度化，明確責任，減少設(shè)備故障，提高運轉(zhuǎn)效率。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于益陽基地的生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理。

3、職責

3.1生產(chǎn)設(shè)備科負責公司設(shè)備潤滑的管理工作，建立設(shè)備潤滑管理制度，監(jiān)督和檢查車間潤滑工作。

3.2車間負責潤滑管理的具體實施工作。

3.3五金庫負責潤滑油脂的出入庫管理。

3.4質(zhì)檢科負責對常用潤滑油的粘度、水分、酸值及機械雜質(zhì)等主要指標進行檢驗。

3.5五金庫負責將廢油集中回收后提交行政科處理。

4、潤滑油脂的出入庫管理

4.1潤滑油脂進廠，由供應(yīng)科協(xié)助提供油品的有效質(zhì)量證明（如質(zhì)檢報告、合格證、檢驗合格或防偽查詢標志等）。

4.2對變更供應(yīng)商的潤滑油首次入庫須進行抽樣（本文所指抽樣潤滑油均為附錄所列品種）由五金庫報送質(zhì)檢科對主要指標進行檢驗。對老供應(yīng)商的潤滑油每半年抽樣送檢次數(shù)不少于1次。

4.3潤滑油入庫之后應(yīng)妥善保管以防混雜或變質(zhì)，所有油桶都應(yīng)分類劃區(qū)存放。不允許露天堆放，不同油品要有醒目的標識牌標明品牌、型號、數(shù)量和入庫時間。在庫內(nèi)也不允許敞口存放。

4.4潤滑油庫存二年以上者，須抽樣送檢，合格后方可出庫使用。

4.5潤滑油存放區(qū)必須嚴禁煙火，要有明顯的禁火標志和必備的安全消防措施。存放區(qū)不得存放其它易燃、易爆物品，如汽油、香蕉水、酒精、油漆等。

5、車間潤滑油的現(xiàn)場管理

5.1車間要有合適的油品存放場所，并保持干凈整潔；不同的油品要分類擺放并做好油品標識；不同油品的加油器具要有標識，實行專油專用，不得混用。

5.2加油器具要保持清潔和完好，如發(fā)現(xiàn)破損要及時修復或更換。所有油品使用后油桶蓋子要蓋好，以防止灰塵和雜物進入。

5.3任何油品不允許現(xiàn)場或露天存放，現(xiàn)場加完油后剩余油品要放回車間油品存放場所。

5.4加完油后的空油桶蓋子要蓋好，空桶按要求集中存放。

5.5庫房應(yīng)通風良好，干凈整潔，需配備消防器具并懸掛“嚴禁煙火”指示牌。

6、潤滑的工作要求

6.1潤滑油的選用應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：

a.機械設(shè)備實際使用時的工作條件，如工作溫度、工作載荷、運行速度。

b.機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦。

c.潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

6.2潤滑油指標的選定：

a.粘度：是表示潤滑油粘稠程度的指標，是決定油膜厚度的主要因素。粘度是各種潤滑油分類分級的指標，對質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義。

b.傾點：在規(guī)定條件下，被冷卻的油品能流動時的最低溫度為油的傾點，是間接表示潤滑油貯運和使用時低溫流動性的指標。一般潤滑油的使用溫度必須比傾點高5～10℃。

c.閃點：在規(guī)定條件下將油品加熱，蒸發(fā)出的油蒸汽與空氣混合達到一定濃度時與明火接觸產(chǎn)生閃火時油的'最低溫度叫做油的閃點。主要是潤滑油貯運及使用時的安全指標，閃點指標規(guī)定的原則是按安全規(guī)定留1/2安全系數(shù)，即比實際使用溫度高出1/2。

d.水分：是指油中含水量的多少。它會加速潤滑油的氧化和促進低分子有機酸對金屬的腐蝕作用，破壞潤油油膜的完整性和改變潤滑油的性能。

e.酸值：是中和單位油品中所含有機酸需要的KOH的重量。酸值過高的油品會腐蝕機件，應(yīng)立即換油。

f.機械雜質(zhì)：是潤滑油中所含固體物質(zhì)的統(tǒng)稱。雜質(zhì)會加劇機件磨損，堵塞油路。

6.3不同種類的潤滑油有其使用性能的特殊性或差別，因此要求正確合理選用潤滑油，未經(jīng)管理部門同意，不允許潤滑油的代用或混用。

*潤滑油的更換

a.根據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦，結(jié)合實際使用經(jīng)驗定期更換。

b.盡量結(jié)合檢修期進行換油。

c.換油時如油質(zhì)尚好，具備條件的可稍加處理（如沉降過濾、真空過濾）后再用或用于次要設(shè)備。

6.5設(shè)備潤滑必須遵循“五定”的原則，即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。

a.定點：統(tǒng)計每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，做到準確，不遺漏。

b.定質(zhì)：按照潤滑標準規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料須經(jīng)過檢驗合格，潤滑裝置和加油器具須清潔，潤滑油須進行過濾。

c.定量：按照按設(shè)備標定的油位和數(shù)量進行日常潤滑，實行定量消耗和廢油回收退庫，防止浪費；保持設(shè)備潤滑點清潔無漏油。

d.定期：按潤滑標準規(guī)定的時間和油液檢測情況加油、清洗或更換新油。

e.定人：明確由操作工或維修工等加油、清洗換油的工作職責，分工明確，包機到人。

6.6潤滑油須根據(jù)實際周轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)進行“三級過濾”，即一級過濾、二級過濾和三級過濾。

a.一級過濾：領(lǐng)油大桶到固定貯油箱；過濾濾網(wǎng)：機械油、液壓油、冷凍機油、汽輪機油或粘度相近的油品為60目，齒輪油或粘度相近的油品為40目；

b.二級過濾：貯油箱到油壺；過濾濾網(wǎng)：機械油、液壓油、冷凍機油、汽輪機油或粘度相近的油品為80目，齒輪油或粘度相近的油品為60目；

c.三級過濾：油壺到潤滑部位；過濾小網(wǎng)：機械油、液壓油、冷凍機油、汽輪機油或粘度相近的油品為100目，齒輪油或粘度相近的油品為80目；

6.7設(shè)備潤滑油更換必須保證“三清潔”，即對油具、油箱、管路進行清潔。

6.8各設(shè)備加油點加油裝置（如油嘴、油杯）要保持完好無缺損，對損壞或缺損的要及時修復。

6.9對在用潤滑油品目測檢查，凡符合下列條件之一者，應(yīng)更換新油：外觀顏色明顯變黑、乳化嚴重、變干變硬、有明顯可見的固體顆粒。

6.10車間須根據(jù)使用情況對設(shè)備的在用潤滑油抽樣并送質(zhì)檢科檢驗，對潤滑油主要指標做常規(guī)分析后，凡符合常用潤滑油換油參考指標（附錄B）所列條件之一者應(yīng)更換新油，并總結(jié)經(jīng)驗以確定更為合理的換油周期。

6.11各車間需對本車間設(shè)備編制“設(shè)備潤滑五定表”，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、潤滑點位置、注油點數(shù)、潤滑劑牌號、操作方式（加油、換油）、周期、用量等。新設(shè)備投入使用前，按項目組交付的潤滑圖表、設(shè)備操作說明書或常規(guī)操作經(jīng)驗編制“設(shè)備潤滑五定表”。

6.12各加油部位要按“設(shè)備潤滑五定表”要求及時加油，保證設(shè)備潤滑正常，油脂潤滑部位要加至能看到新鮮油脂從軸向冒出，稀油潤滑設(shè)備油位要保持在油窗的1/2～2/3位置或標尺的規(guī)定刻度。

6.13各車間要根據(jù)潤滑五定表編制“設(shè)備潤滑記錄表”，內(nèi)容需包含日期及責任人，并做到記錄及時準確。

6.14負責巡查的操作人員和維修人員必須熟悉所負責機臺設(shè)備性能，各潤滑點的部位及潤滑方法，認真檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)和油量。

6.15各潤滑部位密封要保持完好，發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時要及時查出原因，立即采取處理措施消除漏油，實在無法修復的老、舊設(shè)備，需防止斷油，防止?jié)櫥退奶幜魈省?/p>

6.16有關(guān)設(shè)備操作、維修、保養(yǎng)的其它事項按照《設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。

7、潤滑安全操作規(guī)程

7.1每次巡查要注意安全，穿戴好勞動保護用品，要在規(guī)定的路線上行走，不準跨越傳動裝置及運輸帶。設(shè)備停車以前不要用手或其他物品伸入油箱檢查。

7.2清洗換油前，需將電路開關(guān)斷開，掛上“禁止合閘”的標牌。

7.3如要檢查潤滑系統(tǒng)供油情況，應(yīng)在確保安全的情況下開動設(shè)備，不得擅自啟動設(shè)備。

7.4注意油桶、油車的運輸和行走安全，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。離開現(xiàn)場前要及時擦凈濺落在地面上的潤滑油。7.5環(huán)境天氣惡劣時，禁止對室外的設(shè)備進行潤滑和清洗作業(yè)。

7.6遵守防火規(guī)則，工作后不準用汽油擦洗用具和洗手。

7.7有關(guān)潤滑油的儲存、安全操作的其它安全事項按照有關(guān)安全管理制度執(zhí)行。

8、廢油回收管理

廢油不得隨意擺放，應(yīng)集中回收到廢油桶或指定地點，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。具體處置辦法按照《廢棄物管理辦法》執(zhí)行。

9、附錄

附錄A常用潤滑油新油主要質(zhì)量指標

附錄B常用潤滑油換油主要參考指標

10、支持性文件

10.1《設(shè)備管理規(guī)定》

10.2《廢棄物管理辦法》

11、記錄

11.1設(shè)備潤滑五定表

11.2設(shè)備潤滑記錄表

潤滑油車間管理制度3為了加強公司廢機油（危險廢物）的管理，杜絕亂排亂放而造成的環(huán)境污染和浪費，特制定本規(guī)定。

一、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責油的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

二、廢油的產(chǎn)生單位必須對產(chǎn)生的廢油進行回收，所有廢油必須集中回收于容器內(nèi)，任何個人和單位均不得將廢油排入水溝、地面或亂倒，以免造成環(huán)境污染和影響污水零排放的正常運行。

三、各單位認真做好設(shè)備、管道和容器的跑、冒、滴、漏，禁止液壓油、潤滑油和動力用油泄漏。

四、車間在油庫取液壓油或潤滑油時禁止流到地面，在給設(shè)備回油時，要用專門的漏斗和油壺，禁止加油時潤滑油流在設(shè)備或地面上。

五、廢機油要有專用容器，專用存放區(qū)域，并設(shè)置警示指示標識，油品存放處，嚴禁吸煙，配備足夠的消防設(shè)施（如：干粉滅火器，二氧化碳滅火器，沙等），著火時嚴禁用水滅火。廢油應(yīng)貯存在火災(zāi)危險最低的場所，設(shè)置警示標志。

六、存放廢機油的裝置應(yīng)封閉，防止灰沙等雜物混入油內(nèi)。

七、各分公司要做好廢機油儲存臺帳，由專人管理。

八、廢油應(yīng)交有相應(yīng)資質(zhì)的單位或機構(gòu)進行處置，任何個人和單位不得私自處置。當廢油儲存達到高限時要及時通知安全管理部進行處置，保證不能溢流。

潤滑油車間生產(chǎn)管理制度（擴展2）

——工廠車間生產(chǎn)管理制度「」

工廠車間生產(chǎn)管理制度「」1一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到：

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。

三、在工作中應(yīng)做到：

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到：

1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度：

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

潤滑油車間生產(chǎn)管理制度（擴展3）

——生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度1為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車間的`員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

潤滑油車間生產(chǎn)管理制度（擴展4）

——化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度3篇

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度11、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

3、為了保證車間正常生產(chǎn)，車間設(shè)立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)領(lǐng)導批準，方可休假?；榧?、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

5、職工交接班時，應(yīng)仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。

6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設(shè)備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生（包括地面、設(shè)備等），保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

8、為確保車間安全生產(chǎn)，當班期間不準酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當班者停班處理。

9、為確保車間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產(chǎn)，應(yīng)輪流就餐。

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度2為了認真把安全工作作為公司生產(chǎn)的生命線來抓，提高安全生產(chǎn)的管理的水*，減少各類安全事故的發(fā)生，結(jié)合公司對車間安全生產(chǎn)的要求和車間的實際情況，特制定本制度：

1、安全生產(chǎn)管理，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

2、車間負責人是本部門安全生產(chǎn)的第一責任人，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責。

3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，并對培訓進行考核驗證。

4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

5、各班組當班期間必須對安全生產(chǎn)情況進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應(yīng)處于完好有效狀態(tài)。

8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業(yè)證。

9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應(yīng)立式擺放。

10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。

11、進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。

12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設(shè)備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品。

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度3一、生產(chǎn)前準備

在下月生產(chǎn)計劃下達前，車間應(yīng)做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準備工作。

二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

車間應(yīng)在接到月計劃二日內(nèi)，編制好本車間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）

三、生產(chǎn)調(diào)度

1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產(chǎn)進度，解決存在問題。

2、會調(diào)配人員，按計劃定額掌握原材料供應(yīng)情況。

四、物件定額管理

嚴格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

五、產(chǎn)品質(zhì)量管理

1、每月召開一次質(zhì)量分析會，研究質(zhì)量保證與改進措施。

2、嚴格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，實行質(zhì)量否決。

六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車間原則。

1、車間工藝技術(shù)資料及時編寫、整理、歸檔。

2、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術(shù)學習和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成。

3、組織車間技術(shù)問題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進行*衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。

4、組織技術(shù)經(jīng)濟活動分析會，及時發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參與車間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會審。

5、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負責組織實施。

七、設(shè)備技術(shù)管理

1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，堅持對設(shè)備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

2、加強設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作，調(diào)查處理設(shè)備事故。

3、組織車間檢修工作，應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術(shù)培訓，鼓勵技術(shù)革新和改造。

5、按規(guī)定填寫各種報表。

八、生產(chǎn)原始記錄管理

1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。

2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員編寫、整理。

3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責編寫整理。

4、交接班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負責編寫整理和保管。

九、安全管理

1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。

2、經(jīng)常對員工加強安全教育。

3、定期安全檢查。

4、編制安全技術(shù)措施，開好事故分析會。

十、加強車間員工政治思想工作，調(diào)動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術(shù)教育工作，搞好班組建設(shè)，開展各類勞動競賽。

十一、加強車間經(jīng)濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發(fā)揮集體智慧，開展合理化建議活動。十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂，搞好計劃生育工作。

十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作。

潤滑油車間生產(chǎn)管理制度（擴展5）

——粉塵車間安全生產(chǎn)管理制度(菁選2篇)

粉塵車間安全生產(chǎn)管理制度11、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。

2、由職業(yè)健康管理部門負責本單位粉塵作業(yè)防護管理制度的實施與監(jiān)督。

3、企業(yè)應(yīng)采取綜合防治措施，不斷改善勞動條件，保障員工的生命安全和健康。

4、要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運行，督促員工正確佩戴防塵口罩，做好職業(yè)健康防護工作。

5、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風，在易揚塵場所設(shè)置安全警示標志。

6、企業(yè)對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應(yīng)委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)每年至少進行一次檢測，每三年進行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價，并將檢測和評價結(jié)果予以公布。

7、對生產(chǎn)過程，應(yīng)逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制，以減少粉塵的產(chǎn)生。

8、粉塵作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。

9、企業(yè)應(yīng)配備必須的急救器材和藥品，編制好《職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并定期組織演練。

10、企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)