壓力容器操作PPT

wenhai壓力容器作業(yè)人員培訓(xùn)

孫文海

第一章，法規(guī)知識中華人民共和國特種設(shè)備安全法規(guī)定本法所稱特種設(shè)備，是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛，八類以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)八大類特種設(shè)備分為兩大類即；承壓設(shè)備類及機(jī)電產(chǎn)類承壓類設(shè)備主要有；鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道目錄由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局提出國務(wù)院批準(zhǔn)一現(xiàn)行法規(guī)

《特種設(shè)備安全法》2014年1月1日起執(zhí)行；

《特種設(shè)備安監(jiān)察條例》2009年5月1日期執(zhí)行

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

《簡單式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

《壓力容器使用管理規(guī)則》

安全監(jiān)察包括設(shè)計、制造、安裝、維修、改造、使用、檢驗七個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

二綜合法規(guī)；主要監(jiān)察內(nèi)容規(guī)定、包擴(kuò)計設(shè)、制造、(經(jīng)營)‘安裝、維修(修理)、改造、使用、檢驗七個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有法規(guī)、主要規(guī)定歸納如下（一）設(shè)計環(huán)節(jié)，許可和責(zé)任制（二）

制造環(huán)節(jié)（經(jīng)營）許可和產(chǎn)品監(jiān)督檢驗制造單位出廠技術(shù)文件;1監(jiān)督檢驗證明。2產(chǎn)品質(zhì)量證明書3安裝使用說明書4圖樣。

（

三），（四），（五）；安裝，修理；改造1許可2告知3過程監(jiān)督檢驗特種設(shè)備安全法》共七章101條。第一章總則（12條）第二章生產(chǎn)、經(jīng)營、使用（37條）

（第一節(jié)一般規(guī)定；第二節(jié)生產(chǎn)；第三節(jié)經(jīng)營；第四節(jié)使用）第三章檢驗、檢測（7條）第四章監(jiān)督管理（12條）第五章事故應(yīng)急救援與調(diào)查處理（5條）第六章法律責(zé)任（25條）第七章附則（3條）（六）使用環(huán)節(jié)的要求；歸納如下；A原則；特種設(shè)備安全工作應(yīng)當(dāng)堅持安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則使用單位應(yīng)當(dāng)遵守《特種設(shè)備安全法》和其他有關(guān)法律、法規(guī)，建立、健全特種設(shè)備安全和節(jié)能責(zé)任制度，加強(qiáng)特種設(shè)備安全和節(jié)能管理，確保特種設(shè)備使用。符合安全，節(jié)能要求Ｂ具體要求概括如下；

目的：（四句話）為了加強(qiáng)特種設(shè)備安全工作，預(yù)防特種設(shè)備事故，保障人身和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展。本法的適用范圍：（七個環(huán)節(jié)）特種設(shè)備的生產(chǎn)包括；設(shè)計、制造（經(jīng)營）、安裝、改造、修理、、使用、檢驗、（檢測）和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理，適用本法。本法所稱特種設(shè)備，是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備八種

軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器使用的特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理不適用本法。4特種設(shè)備安全工作原則：

安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理。

5安全監(jiān)督管理方式和分工：

◆國家對特種設(shè)備的生產(chǎn)、經(jīng)營、使用，實施分類的、全過程的安全監(jiān)督管理。

◆國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對全國特種設(shè)備安全實施監(jiān)督管理?？h級以上地方各級人民政府；負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備安全實施監(jiān)督管理。

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特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

◆特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)行業(yè)自律，推進(jìn)行業(yè)誠信體系建設(shè)，提高特種設(shè)備安全管理水平。

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◆負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)特種設(shè)備安全宣傳教育，普及特種設(shè)備安全知識，增強(qiáng)社會公眾的特種設(shè)備安全意識。

8◆任何單位和個人有權(quán)向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門舉報涉及特種設(shè)備安全的違法行為，接到舉報的部門應(yīng)當(dāng)及時處理。

9特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其主要負(fù)責(zé)人對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員，并對其進(jìn)行必要的安全教育和技能培訓(xùn)。

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特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和管理制度，保證特種設(shè)備安全。

③檢測檢驗：

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特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行自行檢測和維護(hù)保養(yǎng)，對國家規(guī)定實行檢驗的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)及時申報并接受檢驗。

12，保險：國家鼓勵投保特種設(shè)備安全責(zé)任保險,：特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。

13不得使用不符合安全性能要求和能效指標(biāo)以及國家明令淘汰的特種設(shè)備14特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后三十日內(nèi)，向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記，取得使用登記證書。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。

《使用管理規(guī)則》15，

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度和操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行。,16特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(一)特種設(shè)備的出廠文件；設(shè)計文件（圖樣）、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；(二)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；(三)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；(四)特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄；(五)特種設(shè)備的運行故障和事故記錄。(六）高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料各種記錄保留一年17特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。自行檢查一般每月不少于一次特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行、定期效驗；定期試驗；定期檢修，并作出記錄；保證，齊全；靈敏；準(zhǔn)確；可靠。壓力容器液位計應(yīng)該定期檢修；(最長不得超過一個全面檢驗周期)校驗；安全閥每年至少一次

壓力表每半年至少一次

溫度計每年至少一次18特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求在檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置。

未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用

19人員要求：1）特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。2）

特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向特種設(shè)備安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告；特種設(shè)備運行不正常時，特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程采取有效措施保證安全。

3)特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格；持全國統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書方準(zhǔn)操作相應(yīng)的設(shè)備。

作業(yè)人員

每4年進(jìn)行一次復(fù)審；在復(fù)審期滿前3個月應(yīng)該向發(fā)證機(jī)構(gòu)提出復(fù)審的申請

20單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員，并對其進(jìn)行必要的安全教育和技能培訓(xùn)。10單位的主要負(fù)責(zé)人對特種設(shè)備的安全，節(jié)能負(fù)責(zé)（七）壓力容器檢驗A

年度檢驗一年一次。可以由單位的壓力容器安全技術(shù)人員進(jìn)行也可以委托檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行

B、全面檢驗檢驗的周期 （一）新容器：首次檢驗；投用后三年進(jìn)行 （二）在用容器的周期：按安全技術(shù)狀況等級1安全技術(shù)狀況等級、1級、2級，一般每6年一次；2安全技術(shù)狀況等級、

3級，

一般3年一次3安全技術(shù)狀況等級、4級，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年；掛牌明示4、安全狀況等級為5級的，不得繼續(xù)使用；C壓力試驗一般每兩個全面檢驗進(jìn)行一次

第二章壓力容器基本知第一節(jié)壓力容器簡介一容器容器：由曲面構(gòu)成用于盛裝的物料空間構(gòu)件。廣義的壓力容器：即所有承受壓力的密閉容器均稱為壓力容器。（它包括內(nèi)壓和外壓容器}3狹義的壓力容器：按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡稱《容規(guī)》的規(guī)定劃歸特種設(shè)備進(jìn)行安全監(jiān)察的壓力容器的界限范圍同時具備以下三個條件：（1）最高工作壓力≥0.1Mpa表壓（不含液體靜壓力）（2）設(shè)計壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L

（3）介質(zhì)盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的2023/4/6此處添加公司信息

有下列之一應(yīng)該做壓力試驗1新裝2移裝3改裝4受壓元件經(jīng)過大修理5壓力容器停用兩年及以上從新啟用做全面檢驗合格做水壓試驗6檢驗人員需要壓力試驗類別:液壓；氣壓，氣，液混合壓目的;強(qiáng)度和密封性能檢查有下列之一應(yīng)該做壓力試驗新裝；移裝；改裝；受壓元件經(jīng)過大修理；壓力容器停用兩年及以上重新啟用做全面檢驗合格；檢驗人員需要。

二壓力容器中的壓力源

1、外部：蒸汽鍋爐或壓縮機(jī)

2、內(nèi)部：受熱、化學(xué)反應(yīng)、聚集狀態(tài)發(fā)生改變等三劃定特種設(shè)備壓力容器界限應(yīng)考慮的因素有兩方面：

1工作介質(zhì)的狀態(tài)；主要有事故發(fā)生的可能性和事故發(fā)生的危害性的大小

2工作壓力和容積；一般說來工作壓力越高容積越大容器儲存的能量就越大；爆破時的能量也就越大事故危害性越大，四壓力容器的應(yīng)用（略）應(yīng)用非常廣泛；石油；化工，醫(yī)藥，食品，建材工業(yè)，電力，軍事，軍工等等2023/4/6此處添加公司信息2023/4/6此處添加公司信息

第二節(jié)壓力容器工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝來確定的；是設(shè)計，安裝，操作壓力容器的依據(jù)；主要參數(shù)有：壓力，溫度，和介質(zhì)。一壓力（一）基本概念1壓力?垂直作用在單位面積上的力,叫壓力；符號P單位Mpa2大氣壓力：大氣受地心的吸引產(chǎn)生重力；大氣層對地球表面及其對地球表面上的物體產(chǎn)生了大氣壓力。2023/4/6此處添加公司信息。。

1個工程大氣壓=0.1Mpa（0。0968Mpa）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=735.6毫米汞柱

如果以水柱高度來計算壓力時其換算關(guān)系為；1千克力/厘米2（0.098Mpa)=1000毫米水柱=10米水柱

3表壓力;用壓力表測得的壓力叫表壓力；

表壓力測量起點是從大氣壓力開始測量

4絕對壓力：=表壓力+大氣壓力（壓力為零）

5負(fù)壓力：低于大氣壓力為負(fù)壓力；（壓力表為負(fù)數(shù)）

2023/4/6此處添加公司信息（二）在各種壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常出現(xiàn)，工作壓力，最高工作壓力；設(shè)計壓力；

1工作壓力；運行時測得的介質(zhì)壓力（表壓力）

2最高工作壓力；運行時或試驗時有可能產(chǎn)生的壓力；

3設(shè)計壓力：確定容器的壁厚的壓力

壓力容器裝有安全泄放裝置其開啟壓力必須小于該壓力。2023/4/6此處添加公司信息二溫度1溫度？（定義）；是表示物體的冷熱程度物理量。符號t單位(溫標(biāo))攝氏度0C攝氏度；在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，水冰點為0°水的沸點為100°在這段距離分成100個等分，2在工程上有時用絕對溫度；符號t單位0K

絕對溫度與攝度的關(guān)系是；

00K=-2730C

在各種壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常出現(xiàn)，工作溫度，試驗溫度；設(shè)計溫度。3工作溫度;(使用)容器運行時測得介質(zhì)溫度。4試驗溫度；容器壓力試驗時容器金屬壁產(chǎn)生的溫度。5設(shè)計溫度；確定容器金屬壁最高允許溫度的溫度。低溫的容器容器金屬壁最低允許溫度的溫度。

三介質(zhì)1介質(zhì)？介質(zhì)是指壓力容器內(nèi)盛裝的物料；有液態(tài)，氣態(tài)或氣液混合態(tài)。壓力容器的安全性與其內(nèi)部盛裝的介質(zhì)密切相關(guān)；介質(zhì)不同，對容器的材料，制造和使用的要求也不同。

2介質(zhì)特性主要有：易燃，毒性，腐蝕性。在使用維護(hù)中應(yīng)特別注意。3易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限與下限之差值大于等于20%的氣體。如氫，甲烷，已烷，環(huán)氧乙烷，環(huán)丙烷，乙烯，丙烯。2023/4/6此處添加公司信息

4毒性介質(zhì)；參照GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的規(guī)定，將毒性介質(zhì)分為四級，Ⅰ級極度危害允許濃度＜0.1mg/m3Ⅱ級高度危害允許濃度0.1＜1.0mg/m3Ⅲ級中度危害

允許濃度1.0＜10mg/m3Ⅳ級輕度危害允許濃度≥10mg/m3

如：Ⅰ，Ⅱ級有氟，氫氟酸，氟化氫氯等

Ⅲ級有二氧化硫，氨，一氧化碳，甲醇，氧化乙烯；硫化乙烯；Ⅳ級有；氫氧化鈉，丙酮等2023/4/6此處添加公司信息5腐蝕性介質(zhì)

硝酸，硫酸，鹽酸介質(zhì)的腐蝕性很復(fù)雜，環(huán)丙酸，強(qiáng)堿等具有強(qiáng)腐蝕性；，介質(zhì)種類,性質(zhì)不同，加上工藝條件不同，介質(zhì)的腐蝕性也不同；

2023/4/6此處添加公司信息

第三節(jié)壓力容器的基本要求

壓力容器必須具備工藝要求的特定使用性能，安全可靠制造安裝簡單，結(jié)構(gòu)先進(jìn)維修方便和經(jīng)濟(jì)合理等方面特點，壓力容器的設(shè)計必須滿足以下要求：(P7)1強(qiáng)度；指容器在確定的壓力或其他外部載荷作用下抵抗破裂或過量變形的能力。2剛度；指容器抵抗彈性變形過大而造成失效的能力。3穩(wěn)定性;指容器抵抗外部載荷引起的形狀改變的能力。4耐久性；指容器具有足夠的使用壽命，容器維護(hù)的好，使用壽命可以比設(shè)計壽命長。5密封性；指容器連接處保持介質(zhì)不泄露的能力。

2023/4/6此處添加公司信息第四節(jié)壓力容器的分類

一按設(shè)計壓力分類按設(shè)計壓力P的高低，容器可分為低壓、中壓、高壓及超高壓四個等級。其劃分的范圍及代號。1低壓容器0.1MPa≤P＜1.6MPa代號L2中壓容器1.6MPa≤P＜10MPa代號M3高壓容器10MPa≤P＜100MPa代號H4超高壓容器P≥100MPa代號U

2023/4/6此處添加公司信息二按壓力容器設(shè)計溫度t分類按壓力容器設(shè)計溫度可分為低溫容器、常溫容器及高溫容器三種

1低溫容器t≤-200C

2常溫容器-200C＜t＜4500C

3高溫容器t≥4500C2023/4/6此處添加公司信息三按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，可分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器及儲存壓力容器四種。1反應(yīng)壓力容器（代號R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、等。2換熱壓力容器（代號W）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸，、蒸脫機(jī)、蒸壓釜，等。2023/4/6此處添加公司信息3分離壓力容器（代號S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、、分汽缸、除氧器等。4儲存壓力容

用于儲存，運輸?shù)娜萜?。如槽車，罐車?023/4/6此處添加公司信息四按《容規(guī)》規(guī)定分類《容規(guī)》根據(jù)容器的危險程度把容器分Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，類；Ⅲ類相對危險性大。

1)第一組介質(zhì):毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì),易爆介質(zhì)，液化氣體

2）第二組介質(zhì):上述不包括的其它介質(zhì)采用查圖標(biāo)的方法進(jìn)行確定2023/4/6此處添加公司信息2023/4/6此處添加公司信息2023/4/6此處添加公司信息

五其他分類方式:1按是否固定地點：固定式、移動式2按材料：鋼制、鑄鐵、有色金屬、非金屬3按幾何形狀：球形、筒形

4按壁厚與內(nèi)徑比：薄壁、厚壁

第五節(jié)壓力容器常用鋼材一、鋼材的機(jī)械性能（一）強(qiáng)度：強(qiáng)度是材料承受外力和內(nèi)力作用而不破壞的能力?？估瓘?qiáng)度、屈服強(qiáng)度、蠕變極限、持久強(qiáng)度（二）塑性：系指金屬材料發(fā)生塑性變形的性能。伸長率、收縮率（三）韌性：為了防止或減少壓力容器發(fā)生脆性破壞，要求壓力容器用鋼材在使用溫度下有較好的韌性。沖擊功（四）硬度：表示材料抵抗局部變形的能力。

2023/4/6此處添加公司信息二、鋼材的工藝性能：既有冷塑性變形能力，和焊接性能。三、鋼材的耐腐蝕性能；指材料在使用條件下抵抗介質(zhì)腐蝕的能力。四、壓力容器常用鋼材（一）普通碳素鋼：（含碳量＜0.206%的鐵碳合金為碳鋼。）主要以字母Q+屈服強(qiáng)度值命名，后面還會加上表示質(zhì)量的等級的ABCD等，如Q235B

（二）優(yōu)質(zhì)碳素鋼： 以含碳量的萬分比數(shù)值及用途表示，如20g (三)低合金高強(qiáng)鋼 以含碳量加上主要其他元素表示：如16M

（四）不銹鋼（主要是含有鉻鉬等元素）： 如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti

（五）新GB713-2008對命名方法的修改 將碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金高強(qiáng)鋼的命名作了統(tǒng)一，均用原碳素鋼的命名方法表示，如：原20g、20R均改為Q245R，原16MnR改為Q345R。而原鉻鉬鋼、鉬鋼的命名方法基本不變。2023/4/6此處添加公司信息第六節(jié)壓力容器的應(yīng)力及其對安全的影響一、應(yīng)力 應(yīng)力大家吃過巧克力，大片的巧克力上面都會有凹槽，兩端一彎，就會從凹槽處斷裂，這就是因為同等情況下，凹槽也就是截面積最小處，受到應(yīng)力最大，所以最先屈服。由此，我們得出一個結(jié)論為了保證壓力容器的安全，設(shè)計時應(yīng)該盡量使其形狀平滑過渡。應(yīng)力是材料力學(xué)一個重要概念。它表征的是材料內(nèi)部單位面積上受到的力。 和壓強(qiáng)類似，他的單位是N/m2，但不稱為帕斯卡。二、主要產(chǎn)生應(yīng)力因素： 壓力（周向、經(jīng)向、軸向）、重量、溫度、風(fēng)載應(yīng)力集中：主要發(fā)生在形狀突變處不同的應(yīng)力對壓力容器雖然不同，但都可以導(dǎo)致容器的破壞。為了防止在使用過程壓力容器早期失效或發(fā)生破裂而導(dǎo)致嚴(yán)重事故。對在各種載荷下可能產(chǎn)生的各類型的應(yīng)力都必須加以控制在允許范圍，要做到這一點，除了設(shè)計人員精心設(shè)計外；操作人員認(rèn)真操作，報紙工況穩(wěn)定，不超溫，不超壓，是十分重要的。第三章壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器根據(jù)其用途不同，結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。常見的結(jié)構(gòu)形式主要有球形、圓筒形、箱形、錐形四種。球形容器一球形容器：球形容器的本體是一個球殼，此種結(jié)構(gòu)由許多塊預(yù)先按一定尺寸壓制成形的球面板拼焊而成，直徑較大。球殼是中心對稱的結(jié)構(gòu)，應(yīng)力分布均勻，球殼體應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的一半.與同壓力同容積的圓筒形容器相比，可節(jié)省大量材料、可節(jié)約材料30~40%。但由于制造工藝復(fù)雜、拼焊要求高，再加上內(nèi)部工藝附件安裝困難，故一般用于大型儲罐，也有時用作蒸汽直接加熱的容二、圓筒形容器圓筒形容器是軸對稱結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)沒有形狀突變，應(yīng)力健在比較均勻，受力雖不如球形容器，但比其他結(jié)構(gòu)形式好得多，制造工藝較簡單，便于內(nèi)部工藝附件的安裝，便于工作介質(zhì)的流動，因而是使用最普遍的一種壓力容器。圓筒形容器一般也采用焊接結(jié)構(gòu)。常見壓力容器(圓筒形)一般由筒體、封頭（端蓋）、、法蘭、接管、人（手）孔，支座等部分組成，一、筒體 壓力容器最主要的組成部分，是儲存物料或完成化學(xué)反應(yīng)的壓力空間，1、筒體： *直徑小于500mm時，可用無縫鋼管制作 *通常用鋼板卷制，并焊接成形2、端蓋與封頭 直接焊接的稱封頭 以法蘭連接等形式連接的可拆卸的稱端蓋凸形封頭半球形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、無折邊球形封頭3法蘭 法蘭連接結(jié)構(gòu)是容器本體與管道、管道與管道之間的連接方式之一。由一對法蘭、墊片組成、并以螺栓或其他形式連接的結(jié)構(gòu)。法蘭，又叫法蘭盤。通常是一個中間有管孔，周圍有螺栓孔的圓形零件。錐造成型。整體法蘭、活套法蘭、任意式法蘭4接管5人孔和手孔6支座、吊耳1、立式容器支座懸掛式支座、支承式支座、裙式支座2、臥式容器支座：柱式支承、裙式支承3、球形容器：赤道正切柱式4、其他類型：V形柱式、圓筒形裙式、鋼筋混凝土第四章壓力容器的安全裝置一壓力容器用的安全裝置主要有；安全閥、爆破片、壓力表、液面計和測溫儀表，緊急切斷裝置，快開門式壓力容器連鎖保護(hù)裝置等，七種二安全裝置的分類壓力容器的安全裝置按其功能大致可分為三類：（1）顯示裝置：用以顯示介質(zhì)的實際狀況，如各類溫度計、液面計、壓力表等。（2）控制或顯示控制裝置：能依照設(shè)定的工藝參數(shù)自行調(diào)節(jié)，保證該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定范圍的裝置，如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、電接點壓力表、自動液面計等。（3）安全泄壓裝置：當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力超過所定壓力時，該裝置自動泄放部分或全部氣體，以防止壓力增高而

2023/4/6此處添加公司信息2023/4/6此處添加公司信息第一節(jié)安全閥一作用，簡單結(jié)構(gòu)和原理1作用，安全閥的主要作用是當(dāng)壓力容器的壓力超過允許工作壓力時，自動跳開，把容器內(nèi)的氣（汽）體排出，直至壓力容器內(nèi)的壓力降至正常工作壓力時，又自動關(guān)閉，以保證壓力容器在正常壓力下運行。另外，安全閥開啟時由于氣（汽）體從閥內(nèi)高速噴出，發(fā)出較大的響聲，也起到一種自動報警的作用，警告壓力2結(jié)構(gòu)略3工作原理壓力容器上最常用的安全閥為彈簧式安全閥。彈簧式安全閥是利用彈簧的彈力將閥芯壓在閥座上，根據(jù)壓力容器的最高工作壓力，可通過擰緊或旋松調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)彈簧的壓緊力。當(dāng)氣（汽）體壓力作用于閥芯上的托力大于彈簧作用在閥芯上部的壓力時，彈簧就被壓縮，閥芯被頂起離開閥座，使氣（汽）體外泄；當(dāng)作用于閥芯的托力小于彈簧彈力時，彈簧就伸和使閥芯下壓，與閥痤重新緊密貼合，氣（汽）體就停止向外排泄。

二、安全閥的分類1、按結(jié)構(gòu)和加載形式分類（1）杠桿式安全閥：（2）彈簧式安全閥：（3）脈沖式安全閥（4）特殊結(jié)構(gòu)形式的安全閥：2、按照氣體排放方式分類（1）全封閉式：（2）半封閉式：（3）敞開式：。

3、按閥瓣開啟最大高度與閥孔直徑之比分類（1）微啟式：這種安全閥開啟度較小，一般在d1/20-1/40之間。（2全啟h≥d1/4，，三安全閥的選用

選用安全閥的依據(jù)安全閥的選用應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性（如粘性、清潔程度、毒性、毒性腐蝕性）以及容器有無震動等因素綜合決定。具體選用要求：1.氣量大壓力高的容器應(yīng)選全啟式安全閥2對于操作壓力要求絕對平穩(wěn)應(yīng)選用微啟式3.對于盛裝有毒，易燃或污染環(huán)境介質(zhì)的容器應(yīng)選封閉式安全閥4介質(zhì)溫度較高時應(yīng)選帶散熱器的安全閥。5確定安全閥的公稱壓力后，應(yīng)根據(jù)所需要的開啟壓力值；確定安全閥的工作壓力等級。不要把r'fer'f壓力等級低的安全閥強(qiáng)行加載用在壓力較高的容器上；也不要把壓力較高的安全閥過分卸載用在壓力較低的容器上。6安全閥的排放量必須不小于容器的安全泄放量；裝有單個安全泄放裝置時，排放后,容器內(nèi)的壓力不得超過設(shè)計壓力.四安全閥的安裝要求1安全閥應(yīng)垂直安裝；應(yīng)該裝在較高位置(容器液面以上的氣相空間。)2安全閥與容器之間的短管和管件的截面積不得小于安全閥進(jìn)口的截面積盡量短而直；3壓力容器與安全閥之間一般不裝設(shè)閥門，對于盛裝毒性;易燃；或貴重介質(zhì)的容器為了檢修方便可以裝設(shè)閥門；但要求；有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，有防范措施；運行時保證全開。4安全閥出口應(yīng)該裝設(shè)導(dǎo)管；有毒易燃介質(zhì)應(yīng)通到安全處。五安全閥的維護(hù)檢查要點：(實操題)1保持清潔；防止安全閥的閥體彈簧被油垢粘住或銹蝕。2有無滲漏3安全閥每一年至少校驗一次，檢查是否在有校期內(nèi)，4鉛封是否完好5檢查安全閥選型是否有錯誤6檢查安全閥進(jìn)，出口是否有堵塞。7認(rèn)真做好記錄

2023/4/6此處添加公司信息第二節(jié)爆破片一、爆破片的作用爆破片是爆破片裝置承受壓力的元件。當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力超過爆破片爆破壓力時，爆破片即自行爆破泄壓，防止壓力容器爆炸事故的發(fā)生。二、爆破片的形式1、平板型爆破片平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者受載后引起拉伸破壞，后者則引剪切或彎曲破壞。2、普通正拱型爆破片普通正拱爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面?zhèn)认蚪橘|(zhì)，3、開縫正拱型爆破片開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的普通正拱型爆破片組合而成，凹側(cè)向介質(zhì)。與介質(zhì)接觸的一片由耐介質(zhì)腐蝕的金屬或非金屬材料制成，另一片由金屬材料制成，拱型部分開設(shè)若干條穿透的槽隙。受載后引起拉伸破壞。4、反拱型爆破片反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面?zhèn)认蚪橘|(zhì)，受載后引起失穩(wěn)破壞。四、爆破片的選用原則（1）壓力容器上裝設(shè)的爆破片應(yīng)保證當(dāng)容器的壓力增高時迅速爆破泄放，爆破片的設(shè)計爆破壓力（PB）不得大于壓力容器的設(shè)計壓力（P），且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力（PBmin）不應(yīng)小于壓力容器的最高工作壓力（Pw）的1.1倍，即PB≤P；PBmin≥1.1Pw。（2）壓力容器設(shè)計時，如采用最大允許工作壓力作為選用爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。（3）必須選用國家定點制造廠制造的，符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的爆破片。對拱型金屬爆破片應(yīng)符合GB567《拱形金屬爆破片技術(shù)條件》的要求。（4）選用時應(yīng)考慮容器內(nèi)介質(zhì)的特性以確定爆破片的材料。當(dāng)壓力容器內(nèi)介質(zhì)腐蝕性、易燃性或毒性程度為極度或高度危害，則應(yīng)在容器設(shè)計總圖樣上注明選用爆破片的材質(zhì)。對有腐蝕性介質(zhì)的容器，必要時宜采用開縫正拱型爆破片，或采用在與腐蝕性介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通正拱型爆破片。（5）對于正拱型爆破片，若在泄放側(cè)承受背壓有可能失穩(wěn)時，應(yīng)加裝真空托架。（6）對承受脈動載荷的中低壓容器（如反應(yīng)釜）用的爆破片，可優(yōu)先采用反型爆破片。五、爆破片的安裝要求（1）爆破片裝置與容器的連接管線應(yīng)為直管，阻力要小，管子通道面積不行小于膜片的的泄放面積。（2）對易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破生的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。（3）爆破片應(yīng)與容器液面以上的氣相空間相連，其中普通正拱型爆破片也可安裝在正常液面以下。六、爆破片的更換要求;爆破片應(yīng)定期更換要求。更換期限除制造單位確保使用者外，使用單位可根據(jù)本單位的實際情況確定1;一般2~3年，2;苛刻條件每年更換

3;超過爆破片最大爆破壓力而未爆破的應(yīng)立即更換；

第三節(jié)壓力表一壓力表作用，簡單結(jié)構(gòu)，原理；1作用，壓力表是用來測量壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力的一種計量儀表2壓力表類別，壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器上使用的壓力表一般為彈性元件式，且大多數(shù)又是彈簧管壓力表。3壓力表結(jié)構(gòu)原理；單彈簧管壓力表是根據(jù)彈簧彎管在容器內(nèi)部壓力作用下發(fā)生位移的原理制成的。壓力表內(nèi)部一個主要部件是一根橫斷面呈橢圓形或扁平形的空長管，通過壓力表的接頭與壓力容器相連接。當(dāng)容器內(nèi)氣（汽）體進(jìn)入這根彈簧彎曲管時，由于內(nèi)壓的作用使彎管向外伸展發(fā)生變形，產(chǎn)生位移。這一位移這一位移通過一套扇形齒輪傳動帶動壓力表的指針轉(zhuǎn)動。進(jìn)入彎管內(nèi)的氣（汽）體壓力越高，彎管位移越大，指針轉(zhuǎn)動的角度也越大，這樣壓力容器內(nèi)的壓力就能在壓力表刻度上顯示出來。二、壓力表的選用要求1低壓容器使用的壓力表低壓容器精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.6級。2壓力表盤刻度極限值(量程)

選工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用2倍。3表盤直徑不應(yīng)小于100mm4應(yīng)該符合國家計量部門的相關(guān)規(guī)定。

1）校驗的規(guī)定：壓力表安裝前或使用半年應(yīng)進(jìn)行校驗校驗后應(yīng)該注明下一次檢驗日期，并加鉛封。2）應(yīng)該在表盤上劃紅線指示工作壓力，三壓力表的安裝要求1裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動等不利影響。向前傾斜302壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥；三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。3用于水或蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管

；鋼制

內(nèi)徑不得小于10mm4用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表與壓力容器間應(yīng)裝設(shè)有隔離介質(zhì)的緩沖裝置。五

壓力表的維護(hù)檢查要點1壓力表的表盤清晰，玻璃明亮；2壓力表連接管定期沖洗；防止堵塞。3有下列情況之一時壓力表應(yīng)停止使用1）在無壓力時，指針不能回到零位或數(shù)值超過壓力表的允許誤差。（2）表玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。（3）鉛封損壞或超過校驗有效期限。（壓力表每半年至少效驗一次）（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?。?）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

第四節(jié)液面計一作用：測量和指示容器內(nèi)液位的計量儀表。

二主要型式（類別）

1、玻璃管式 2、玻璃板式 3、浮球式 4、旋轉(zhuǎn)管式 5、滑管式

三選用要求1應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用.（玻璃板是液面計有標(biāo)準(zhǔn)系列.管式液面計只能裝在P＜1.6Mpa的容器上2用于易燃、有毒，介質(zhì)的容器；應(yīng)選用玻璃板液位計或自動液面指示器，應(yīng)有防止泄露保護(hù)裝置.3.盛裝零度以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液面計.4.寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型.5.要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計.可采用結(jié)構(gòu)簡單的視鏡四安裝要求1在安裝使用前,應(yīng)做壓力試驗.(低，中壓容器用液面計,應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面公稱壓力的液壓試驗;對高壓容器用的液面計,應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面公稱壓力的液壓試驗.)2應(yīng)安裝在便于觀察的位置.大型壓力容器還應(yīng)該有集中控制的設(shè)施和報警裝置.3液面計，劃上最高和最低液位指示線五液面計維護(hù)檢查要點1應(yīng)加強(qiáng)對液面計的維護(hù)管理,保持完好和清晰.2實行定期檢修制度,可根據(jù)具體情況規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超出壓力容器全面檢修周期3有下列情況之一；應(yīng)該停止使用或更換①.玻璃板(管碎)有裂紋.②閥件固死③.超過檢修周期.④液面計指示模糊不清.⑤出現(xiàn)假液位.第五節(jié)溫度計一、溫度計的作用（1）測量容器溫度值，使工作介質(zhì)溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。（2）對需要控制壓力容器壁溫的，裝設(shè)溫度計，進(jìn)行壁溫測量，防止壁溫超過金屬材料的允許壁溫。二、溫度計的分類（1）膨脹式溫度計①液體膨脹式（玻璃溫度計）②固體膨脹式（雙金屬溫度計）（2）壓力式①氣體式②蒸汽式③液體式（3）電阻溫度計（4）熱電偶溫度計（5）輻射式高溫計①光學(xué)式②輻射式

三溫度的選用（1）膨脹式溫度計：測溫范圍為-80~700，常用于軸承、定子等處的溫度作現(xiàn)場指示。（2）壓力溫度計：測溫范圍為60~550，常用于測量易爆、有震動處的溫度，傳示距離不很遠(yuǎn)。（3）電阻溫度計：測溫范圍為-50~650，常用于液體、氣體、蒸汽的中、低溫測量，能遠(yuǎn)距離傳送。（4）熱電偶溫度計：測溫范圍為-50~1600，常用于液體、氣體、蒸汽的中、高溫測量，能遠(yuǎn)距離傳送。（5）輻射式溫度計：測溫范圍為600~20000C，常用于測量火焰、鋼水等不能直接測量的高溫場合。

四溫度計安裝要求1.應(yīng)選擇合適的測溫點,.其安裝要便于操作人員的觀察。.2.溫度計的溫包應(yīng)放置要適當(dāng)。對于容器內(nèi)介質(zhì)溫度變化劇烈的情況,進(jìn)行測溫應(yīng)考慮到滯后效應(yīng)。3溫度計安裝在便于工作、不受碰撞、減少震動的地點。4,新安裝的溫度計應(yīng)經(jīng)國家計量部門檢定合格五維護(hù)檢查要點(實操題)1檢查溫度計是否損壞、失靈，2是否定期校驗并在有效期內(nèi)，每一年至少校驗一次3保持清潔；清晰完好。

第六節(jié)緊急切斷裝置一緊急切斷裝置(閥)的作用1緊急切斷裝置的作用。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)管路或附件突然破裂、其他閥門密封失效，裝卸物料時流速過快、環(huán)境發(fā)生火災(zāi)等情況出現(xiàn)時，緊急切斷裝置能迅速切斷通路，防止儲運容器內(nèi)物料大量外泄，避免或縮小事故的發(fā)展。2緊急切斷閥分類按形式可分為角式和直通式，按結(jié)構(gòu)上又可分為有過流保護(hù)與無過流保護(hù)；按操縱方式可分為機(jī)械（手動）牽引式、油壓操縱式、氣動操縱式和電動操縱式等三緊急切斷裝置的設(shè)置原則。在下列情況下一般應(yīng)考慮設(shè)置緊急切斷裝置；1在液化石油氣儲罐及可燃性液化氣體的低溫儲罐的液體入口及出口處應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。2流體入口開孔的球型儲罐的氣相部分，當(dāng)事故發(fā)生時，儲罐內(nèi)的液體一般不會通過流體入口流出，但為防止萬一，也可以在該液體入口處安裝緊急切斷裝置。3為防止負(fù)荷閥不能完全切斷液體的流入和排出，因此它不能單獨作緊急切斷閥，但可將此閥與緊急切斷閥同時并用。

四對緊急切斷裝置的要求1每個緊急切斷閥在出廠前必須進(jìn)行耐壓、密封、動作時間及過流閉止等試驗，并具有合格證書，試驗或檢驗報告。2緊急切斷裝置（包括緊急切斷閥、遠(yuǎn)控系統(tǒng)以及易熔塞、自動切斷裝置等），要求動作靈活、性能可靠且便于維修。3易熔塞的易熔合金熔融溫度應(yīng)為70±50C。4油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。5緊急切斷閥自關(guān)閉時起，應(yīng)在10秒內(nèi)閉止。6緊急切斷裝置不得兼作閥門使用。7緊急切斷裝置在使用過程中應(yīng)進(jìn)行定期檢驗和試驗，以保證靈敏可靠第七節(jié)快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置

一快開門式壓力容器指壓力容器的端蓋或鎖緊件一次連續(xù)動作后，即能完成開啟或閉合過程，不需要逐個上緊固螺栓的壓力容器。二、對快開門式壓力容器完全聯(lián)鎖裝置的總要求按照規(guī)定，快開門式壓力容器上必須裝設(shè)具有下列功能的安全聯(lián)鎖裝置：（1）在快開門蓋達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能。（2）壓力排放后，必須先打開安全聯(lián)鎖裝置，待壓力容器內(nèi)壓力降至零位，方能進(jìn)行門蓋的開啟動作，否則應(yīng)無法開啟門蓋。當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能。（3）具有與上述動作同步的報警功能。三、幾種常見的安全聯(lián)鎖裝置形式。（1）安全插銷與連動閥聯(lián)鎖裝置（2）機(jī)械式安全聯(lián)銷裝置（3）自動化儀表控制聯(lián)鎖。（4）微機(jī)控制聯(lián)鎖裝置四、對在用快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置的要求檢查凡屬快開門式的壓力容器均必須安裝安全聯(lián)鎖裝置。否則應(yīng)停止設(shè)備運行；對已安裝安全聯(lián)鎖裝置的，但不符合規(guī)定要求或已損壞，應(yīng)予及時修復(fù)。第八節(jié)截流止漏裝置該裝置主要包括緊急切斷裝置、減壓閥、止回閥、截止閥、閘閥、節(jié)流閥一、減壓閥1作用原理：減壓閥主要是依靠膜片、彈簧等敏感元件來改變閥芯與閥座之間的間隙，使流體通過時產(chǎn)生節(jié)流，從而達(dá)到對壓力自動調(diào)節(jié)的目的。2常用的減壓閥有彈簧薄膜式、活塞式、波紋管式等。截止閥？二常用閥門

閘閥截止閥止回閥快速切斷閥第五章壓力容器的介質(zhì)分類及特性第一節(jié)工業(yè)毒物一工業(yè)毒物與職業(yè)中毒1進(jìn)入人體后能引起人體正常生理功能破壞的物質(zhì)叫毒物。2由于毒物侵入人體，而導(dǎo)致人體各種病理狀態(tài)的現(xiàn)象叫中毒二工業(yè)毒物的分類；1刺激性毒物如；氯氣，氨氣，酸類蒸汽等2窒息性毒物；氮氣，氦氣，氫氣，一氧化碳等3麻醉性毒物；芳香族化合物，醇類及苯胺等4無機(jī)化學(xué)及金屬有機(jī)化合物毒物，金屬蒸汽，銻等三工業(yè)毒物進(jìn)入人體的途徑1呼吸道，2皮膚，3消化道.主要途徑是呼吸道

第二節(jié)介質(zhì)的燃燒與爆炸特性一燃燒及燃燒條件1燃燒？可燃物質(zhì)在一定條件下，與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)過程，同時伴有發(fā)光，發(fā)熱，并生成新物質(zhì)稱燃燒。2燃燒條件；有可燃物質(zhì)有助然物質(zhì)（空氣）有著火能源（溫度）三個條件構(gòu)成燃燒三要素，缺少其中任何一個條件燃燒便不可能發(fā)生。二爆炸，（一）爆炸及類別1爆炸？物質(zhì)從一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成為另一種狀態(tài)，并且在瞬間釋放出大量能量，同時產(chǎn)生巨大的聲響的現(xiàn)象稱為爆炸。2爆炸類別分為兩大類物理爆炸；由于物理變化引起的。如鍋爐爆炸，壓縮氣體，液化氣體超雅引起的爆炸化學(xué)爆炸；由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫，高壓引起的爆炸?；瘜W(xué)爆炸前后，物質(zhì)的性質(zhì)，成分發(fā)生了根本的變化。（二）爆炸極限

可燃?xì)怏w，可燃液體蒸汽或可燃粉塵與空氣組成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是在固定濃度范圍內(nèi)，不同可燃物有不同的固定濃度范圍。這一固定范圍通常叫該物質(zhì)的爆炸范圍或爆炸極限，通常用可燃?xì)怏w，可燃液體蒸汽、或可燃物粉塵在空氣中的體積百分?jǐn)?shù)表示。能夠產(chǎn)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度為爆炸上限。爆炸極限的數(shù)值越寬，爆炸下限越低，爆炸危險性越大。三壓力容器中常用氣體的分類及其特性；（一）氣體分類按燃燒性分；易燃?xì)怏w，助燃?xì)怏w，不可燃?xì)怏w。按毒性可分為；劇毒氣體，有毒氣體，無毒氣體。按毒性危害程度分為；極度危害氣體，高度危害氣體，中度危害氣體，輕度危害氣體。按臨界溫度分為；GB16163《瓶裝壓縮氣體分類》永久氣體，高壓液化氣體，低壓液化氣體。第六章壓力容器事故及處理

第一節(jié)

壓力容器事故及處理

一、事故事故定義(115令;<特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定>)

特種設(shè)備事故，是指因特種設(shè)備的不安全狀態(tài)或者相關(guān)人員的不安全行為，在特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修、使用（含移動式壓力容器、氣瓶充裝）、檢驗檢測活動中造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、特種設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或者中斷運行、人員滯留、人員轉(zhuǎn)移等突發(fā)事件。二事故分級壓力容器事故，按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為;特別重大事故、重大事故

;較大事故、和一般事故。特別重大事故：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》第六十一條（一）特種設(shè)備事故造成30人及以上死亡,或

者100人及以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同)，或者1億元及上直接經(jīng)濟(jì)損失的；（二）600兆瓦以上鍋爐爆炸的；（三）壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏，造成15萬人及以上轉(zhuǎn)移的；（四）客運索道、大型游樂設(shè)施高空滯留100人以上并且時間在48小時以上的。

重大事故：

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》第六十二條（一）特種設(shè)備事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的；（二）600兆瓦以上鍋爐因安全故障中斷運行240小時以上的；（三）壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏，造成5萬人以上15萬人以下轉(zhuǎn)移的；（四）客運索道、大型游樂設(shè)施高空滯留100人以上并且時間在24小時以上48小時以下的。

較大事故：

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》第六十三條（一）特種設(shè)備事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的；（二）鍋爐、壓力容器、壓力管道爆炸的；（三）壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏，造成1萬人以上5萬人以下轉(zhuǎn)移的；（四）起重機(jī)械整體傾覆的；（五）客運索道、大型游樂設(shè)施高空滯留人員12小時以上的。

（四）一般事故：

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》第六十四條1特種設(shè)備事故造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的；2壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏，造成500人以上1萬人以下轉(zhuǎn)移的；3電梯轎廂滯留人員2小時以上的；4起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件折斷或者起升機(jī)構(gòu)墜落的；5客運索道高空滯留人員3.5小時以上12小時以下的；6大型游樂設(shè)施高空滯留人員1小時以上12小時以下的。三事故報告報告時間要求1發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人報告；2事故發(fā)生單位的負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地的縣以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和有關(guān)部門報告。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地的縣以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告。3接到事故報告的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，2個小時報告上一級，同時報告同級政府（二）事故報告的內(nèi)容1事故發(fā)生的時間、地點、單位概況以及特種設(shè)備種類；2事故發(fā)生初步情況，包括事故簡要經(jīng)過、現(xiàn)場破

壞情況、已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡和涉險人數(shù)、初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失、初步確定的事故等級、初步判斷的事故原因；3已經(jīng)采取的措施；4報告人姓名、聯(lián)系電話；5其他有必要報告的情況

四發(fā)生事故對作業(yè)人員的一般要求1）一旦發(fā)生事故，作業(yè)人員一定要保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，應(yīng)立即判斷和查明事故原因，并及時進(jìn)行事故處理。處理事故時“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。（2）作業(yè)人員一時查不清事故原因；不得盲目處理。應(yīng)該立即報告;在事故未妥善處理之前，不得擅離崗位五處理事故的一般方法：1、容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣閥門，并打開泄壓閥門，使容器內(nèi)壓力迅速降低。2、迅速啟動安全泄壓裝置泄壓；3、對反應(yīng)容器，應(yīng)立即停止投料，采取必要措施，減慢容器內(nèi)介質(zhì)的反應(yīng)速度。4、采取其他有效的降溫降壓措施。5、必要時采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運行。

六對事故調(diào)查處理主體特別重大事故國務(wù)院負(fù)責(zé)對事故調(diào)查處理重大事故國家質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對事故調(diào)查處理較大事故省級質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對事故調(diào)查處理一般事故縣級以上質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對事故調(diào)查處理第二節(jié)壓力容器爆炸事故及預(yù)防一、壓力容器爆炸事故的危害1、沖擊波的危害容器爆炸時氣體爆炸的能量除很少部分消耗于進(jìn)一步撕裂容器或?qū)⑺槠瑨伋鐾猓蟛糠之a(chǎn)生沖擊波，除直接傷人外還能摧毀波及范圍內(nèi)的其他設(shè)備或建筑物。2、碎片的危害壓力容器爆炸后的碎片或部件以很高的速度飛出，會直接毀壞其他設(shè)備、建筑物或者致人傷亡。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)動能在25.5J以上時，可致人外傷；動能達(dá)59.5J時，可致人骨部輕傷；當(dāng)動能達(dá)120J時，可致人骨部重傷；動能達(dá)120~270J時，可致人重傷甚至死亡。3、介質(zhì)毒性的危害盛裝一定毒性程度介質(zhì)的壓力容器爆炸時，因介質(zhì)外泄、擴(kuò)散，造成周圍環(huán)境污染和人員中毒傷亡。4、二次爆炸盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器爆炸時，由于介質(zhì)外泄、擴(kuò)散并因靜電或遇明火等會造成二次燃燒爆炸，造成惡性事故。二、壓力容器爆炸事故性質(zhì)分類1、物理性爆炸物理性爆炸系指壓力容器因物理原因引起器內(nèi)壓力升高使器壁強(qiáng)度不足而導(dǎo)致破裂，一般呈韌性破壞特征。例如，液化氣體介質(zhì)的儲存容器在超裝并受熱或環(huán)境溫度升高時，就極易發(fā)生物理性爆炸。2、化學(xué)性爆炸化學(xué)性爆炸系指壓力容器內(nèi)介質(zhì)由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且這一反應(yīng)失去控制，使容器在爆炸前器內(nèi)壓力迅速升高，導(dǎo)致積聚的能量瞬時釋放即發(fā)生容器爆炸?；瘜W(xué)性爆炸的容器通常發(fā)生粉碎性破壞，事故后?？砂l(fā)現(xiàn)器壁有燃燒產(chǎn)物或反應(yīng)殘留物痕跡。三、壓力容器爆炸的原因1、超溫超壓壓力容器超溫超壓的原因主要有兩種：一是操作不當(dāng)、工藝不成熟或工藝條件未得到有效控制，造成溫度、壓力升