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![沖孔樁施工方案_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/7405a7b2c8d773c1de318fcd53d4f84d/7405a7b2c8d773c1de318fcd53d4f84d3.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
/沖孔灌注樁施工方案一、工程概況
莆田市秀嶼區(qū)木材加工區(qū)消防站工程基礎(chǔ)接受沖抓錐成孔注入樁基礎(chǔ)樁型為端承樁單樁承載標(biāo)準(zhǔn)值RK=1656KN樁身全截面進(jìn)入持力層≥1000mm基礎(chǔ)埋深暫定如結(jié)施3/16圖現(xiàn)實(shí)埋深待基坑開(kāi)挖后現(xiàn)場(chǎng)確定孔樁砼標(biāo)號(hào)為C25
二、動(dòng)工準(zhǔn)備
1、本工程基礎(chǔ)接受沖抓錐成孔注入樁修建場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料
2、樁基工程動(dòng)工圖包括同一單位工程中全部的樁基礎(chǔ)及圖紙會(huì)審紀(jì)要
3、修建場(chǎng)地和接近區(qū)域的地下管線管道、電纜、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料
4、洋灰、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告
5、注入樁動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)全部裝備、設(shè)施、平安裝置、東西配件及個(gè)人勞保用品查抄平常動(dòng)工也經(jīng)常查抄確保完成和施用平安
6、項(xiàng)目部對(duì)功課人員進(jìn)行技術(shù)、平安技術(shù)交底組織進(jìn)修技術(shù)操作規(guī)程、動(dòng)工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案文明動(dòng)工、動(dòng)工規(guī)范等
三、測(cè)量限制
定位軸線實(shí)行在地面設(shè)十字限制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)由測(cè)繪院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門(mén)樁由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位在龍門(mén)樁上做好標(biāo)記并編寫(xiě)上軸號(hào)待各軸線均定好位由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序動(dòng)工后我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位定好孔樁的位置后一樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序動(dòng)工挖孔歷程中由動(dòng)工員和孔樁班組長(zhǎng)特地負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核事情.
四、動(dòng)工要求及查抄和驗(yàn)收
沖抓錐成孔注入樁接受卷?yè)P(yáng)機(jī)吊沖抓錐鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動(dòng)抓片著落時(shí)松開(kāi)卷?yè)P(yáng)剎車(chē)葉瓣抓生伸開(kāi)鉆頭著落沖埋到墳?zāi)估镏兄筇嵘@頭抓頭閉合抓土提升到地面面將土卸去依次循環(huán)功課直至直至形成要求的樁孔澆筑砼成樁
1、開(kāi)挖前技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門(mén)樁確保放樣精確挖土歷程中每段都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)查抄復(fù)核樁心、垂直度、直徑發(fā)覺(jué)偏差任什么時(shí)候間訂正保證位置精確
2、沖抓出的土吊至地面后堆在孔四周1米范圍外堆垛高度不跨越1.5厘米因動(dòng)工須要全部土石方最終由人工用人的勞力膠輪車(chē)運(yùn)出擬建修建物區(qū)域處堆放
3、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中間線和樁中必線重合偏差半大于10mm護(hù)筒要超出跨越現(xiàn)場(chǎng)地外貌200mm
4、遇到流淌性淤泥土或者流砂時(shí)加放護(hù)筒或者可先將旁邊無(wú)流砂的樁孔挖深使其起集古井效用
5、成孔時(shí)遇土層帶水暫停開(kāi)挖在井底一側(cè)挖集水坑用高壓水泵抽水過(guò)到功課前提再接著挖土動(dòng)工
6、樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上并清除底部虛土由動(dòng)工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱藏查抄并做好逐孔的隱藏記錄
1動(dòng)工工藝
①?zèng)_抓錐成孔注入樁動(dòng)工工藝流程是場(chǎng)地平整→放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護(hù)筒埋置或者砌磚護(hù)圈→鉆探機(jī)就位、孔位勘正→沖擊造孔→全面查抄驗(yàn)收樁孔中間、直徑、深度垂直度、持力層→清算沉渣解除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼→成樁養(yǎng)護(hù)
②成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形6-8MM鋼板護(hù)筒或者磚砌護(hù)圈它的
效用是掩護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止塌方護(hù)筒圈內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200MM深通常是1.2-1.5M如上所述部松土較厚宜穿過(guò)松土層以掩護(hù)孔口和防止塌孔之后使沖抓機(jī)就位沖抓機(jī)答對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中間要濟(jì)南市偏差半大于±20MM起先進(jìn)行挖土起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同對(duì)一般土層為1.0-1.5MM;對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂鵝卵石層為2-3M
③當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)巖層時(shí)用1個(gè)下部帶活門(mén)的鋼筒將其放到孔底作上下來(lái)回活動(dòng)提上升度在2M擺布當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí)活門(mén)打開(kāi)殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)活門(mén)關(guān)閉可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄馀旁鼤r(shí)必需剛好向孔內(nèi)增補(bǔ)泥漿水以防專(zhuān)將造成孔內(nèi)坍塌
④在開(kāi)挖歷程中每1-2M要查抄一次成孔的垂直度環(huán)境如發(fā)覺(jué)
偏斜應(yīng)當(dāng)即停止沖抓實(shí)行措施進(jìn)行糾偏對(duì)彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位應(yīng)接受低高度輕抓、間斷沖擊的方法空過(guò)以保持孔形良好
⑤成孔后應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5KG重鐵砣測(cè)量查抄孔深核對(duì)無(wú)誤后行清孔可施用底瓿帶活門(mén)的鋼鐵抽渣筒反復(fù)掏潭將孔底淤泥、沉渣清除干凈密度大的泥漿水用清水置換使密度限制在1.15-1.25之間
⑥清孔后應(yīng)當(dāng)即放入鋼筋籠并固定在孔口鋼護(hù)筒上使其澆筑砼歷程中不向上浮也不向下沉鋼筋籠下完并查抄無(wú)誤后應(yīng)當(dāng)即澆筑砼距離時(shí)間不應(yīng)跨越4H以防泥漿水沉淀和坍孔砼澆筑一般接受導(dǎo)管法在水中澆筑
⑦砼澆灌要領(lǐng)
接受吊機(jī)吊砼料斗通過(guò)下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM用2MM厚的鋼板卷焊而成每節(jié)長(zhǎng)2.5M并配幾節(jié)1-1.5M的調(diào)整長(zhǎng)度用的短管由管端粗絲扣或者法蘭螺栓連接接頭處用橡膠墊圈彌縫防水頭外部應(yīng)光滑使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋
啟發(fā)管要領(lǐng)接受球內(nèi)氣囊或者預(yù)制賀柱形砼隔水塞球內(nèi)氣囊預(yù)先塞在砼漏斗下口當(dāng)砼澆筑后從導(dǎo)管下口壓出漂移在泥漿水外貌砼塞則用8號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)客口上蓋一層砂漿待砼達(dá)確定量后剪斷鐵絲砼塞著落埋入底部砼中整個(gè)澆筑歷程中砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中2-4M最小埋深不得小于1.5M不然會(huì)把砼上升面旁邊的浮將卷入砼內(nèi)不宜大于6M埋入太深將會(huì)影響砼充溢的流淌導(dǎo)管隨澆筑隨提升避開(kāi)提升過(guò)快造成砼脫空現(xiàn)象或者提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的事故澆筑時(shí)利用不斷澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出訪砼面慢慢勻整上升孔內(nèi)的泥漿水慢慢被砼置換而排出孔外流入臨時(shí)泥漿水池內(nèi)
砼澆要一揮而就不得間斷并開(kāi)采在4-6H內(nèi)澆完以保證砼的勻整性間歇時(shí)間一般應(yīng)限制在15min內(nèi)任何環(huán)境下不得跨越30min
2鋼筋籠綁扎
1、鋼筋籠綁扎前查抄核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、直徑及外貌質(zhì)量及其質(zhì)保書(shū)試驗(yàn)報(bào)告是否切合設(shè)計(jì)要求和動(dòng)工規(guī)范規(guī)定
2、查抄合格后鋼筋工進(jìn)行取料包扎鋼筋籠用長(zhǎng)桿測(cè)出孔樁長(zhǎng)度取鋼筋籠的主筋箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊和主筋連接制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、包扎焊接最終成型鋼筋籠的加強(qiáng)箍用φ16@2000連接鋼筋籠外形尺寸限制在720-740毫米內(nèi)扎好鋼筋籠做好查抄驗(yàn)收通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗(yàn)收事情并做好隱檢記錄
3、鋼筋籠就位用活動(dòng)三木搭設(shè)吊運(yùn)機(jī)具吊放或者較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位鋼筋籠離樁底保持確定距離保持7公分掩護(hù)層距離嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土鋼筋籠接受4根φ22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強(qiáng)箍用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)固石塊上脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和掩護(hù)層不錯(cuò)掩護(hù)層厚度為
3、砼澆搗
1、砼澆搗前公布砼動(dòng)工協(xié)作比在攪拌配料場(chǎng)的標(biāo)牌上全部原材料通知監(jiān)理查抄并全數(shù)切合要求項(xiàng)目部向功課班組進(jìn)行協(xié)作比、操作規(guī)程和平安技術(shù)交底事情孔樁成孔鋼筋籠已作隱檢、預(yù)檢砼澆搗的申請(qǐng)單已經(jīng)監(jiān)理核準(zhǔn)計(jì)量器經(jīng)較核精確機(jī)械裝備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常
2、計(jì)量砂、石計(jì)量允許偏差≤±3%
洋灰計(jì)量允許偏差≤±2%
水計(jì)量允許偏差≤±2%
3、上料依次石子、洋灰、砂每次上班拌制第一盤(pán)砼時(shí)先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘攪拌筒被充溢潮濕后將殘剩積水倒凈攪制第一盤(pán)時(shí)石子的用量按協(xié)作比減半
4、攪攪時(shí)間自全數(shù)拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短期為90秒
5、砼拌制質(zhì)量查抄查抄砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性每一事情班至少二次砼澆搗每25立米米做一組試塊做試塊取樣在第三盤(pán)后至攪拌竣事前30分鐘
6、砼的運(yùn)輸砼出料后及一時(shí)的運(yùn)氣至澆搗點(diǎn)在運(yùn)輸歷程中防止離析、洋灰漿流失坍落度變更以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象假如運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象進(jìn)行二次人工拌合
七、砼的澆筑和振搗要求
1、澆筑砼時(shí)分段、分層連續(xù)進(jìn)行澆筑層高度為振蕩器長(zhǎng)度的1.25倍最大不能跨越500mm
2、施用插進(jìn)去式振蕩器快插慢拔插點(diǎn)勻整排列逐點(diǎn)移動(dòng)依次進(jìn)行不得漏掉做到均栽獲實(shí)振蕩器移動(dòng)間距半大于振蕩器效用半徑的1.5倍保持在300-400mm振搗上一層的插進(jìn)去下一層50mm以消退兩層的接縫振搗時(shí)只管即便避開(kāi)碰撞鋼筋每一點(diǎn)振搗時(shí)間為砼搗實(shí)至外貌呈現(xiàn)浮漿且再也不沉落為止每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成砼充盈數(shù)字限制制在1.1-1.15之間
3、砼在澆灌歷程頂用水準(zhǔn)儀限制好樁頂標(biāo)高并確保待砼凝合養(yǎng)護(hù)后鑿去樁頂5公分浮漿后樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求
4、砼澆好后做砼的查抄驗(yàn)收記錄事情
四、質(zhì)量限制
1、查抄每個(gè)樁動(dòng)工是否按規(guī)定的動(dòng)工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工
2、查抄成孔質(zhì)量、孔徑動(dòng)機(jī)平均直徑和個(gè)別斷面的最小直徑、孔深垂直度偏差
樁徑允許偏差±20mm負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面
垂直度允許偏差1‰HH為樁長(zhǎng)
樁位允許偏差20mm
3、查抄清孔質(zhì)量二次清孔鋼筋籠下放前和砼澆筑前孔底要求無(wú)積水、沉渣、虛土
4、鋼筋籠制作和沉放查抄鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書(shū)和出場(chǎng)后抽樣復(fù)驗(yàn)合格的試驗(yàn)報(bào)告鋼筋籠制作切合設(shè)計(jì)要求主筋間距允許偏差±20mm鋼筋籠直徑允許偏差±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm主筋和箍筋的制作偏差查抄并填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)敉平表鋼筋籠點(diǎn)焊縫質(zhì)量外觀查抄合格后做每200個(gè)接頭一組的搞拉試驗(yàn)
5、砼攪拌和注入組成砼的各類(lèi)材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告砼協(xié)作比、計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間切合規(guī)定
6、每樁各道工序均填寫(xiě)響應(yīng)的動(dòng)工記錄和隱藏工程驗(yàn)收單
7、做好注入樁樁身的動(dòng)測(cè)確保樁質(zhì)量五、勞動(dòng)組織該工程以機(jī)械挖孔樁為主每幢擺設(shè)5名挖孔機(jī)械操作者在機(jī)械開(kāi)挖至樁的擴(kuò)孔部位時(shí)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等單位確認(rèn)孔底無(wú)毒氣等現(xiàn)象時(shí)擴(kuò)孔部位接受人工挖孔每幢擺設(shè)8人六、動(dòng)工進(jìn)程度支配
按排一班人員挖孔樁土石方六天大抵完成八天孔樁砼澆筑完成
七、平安技術(shù)措施
1、動(dòng)工前做好功課班組的三級(jí)教化、平安技術(shù)交底、動(dòng)工方案、操作規(guī)程進(jìn)修作每曰做好班前上崗三活動(dòng)和班后下崗查抄并做好記錄
2、由項(xiàng)目部人員做好平常的宣教事情及和班組做好經(jīng)常性的查抄以確保平安動(dòng)工
3、挖孔時(shí)孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井施用的機(jī)具平安可行施用前先查抄其平安性
4、孔口四周設(shè)置護(hù)欄加了0.8米高圍欄轉(zhuǎn)護(hù)并懸掛明顯損害標(biāo)記牌
5、挖出的土石方及一時(shí)的運(yùn)氣離孔口不得堆放在孔口四周1米范圍內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)孔壁的平安造成影響
6、在孔口設(shè)活動(dòng)蓋板在動(dòng)工間歇或者下班時(shí)孔口蓋上活動(dòng)蓋板或者筏以防土石塊人員掉入孔內(nèi)
7、每曰開(kāi)工前檢測(cè)玷下的有毒有害氣體若發(fā)覺(jué)存損害則待隱患消退后再接著動(dòng)工.樁孔開(kāi)挖深度跨越10米時(shí)設(shè)特地向井送風(fēng)的裝備風(fēng)量不宜少于5L/S.
8、井口功課人員掛平安帶井
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