鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)方案電梯井

/目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 4四、鋼構(gòu)件的卸車、堆放 5五、鋼構(gòu)件的安裝工藝 7六、防火涂料施工 10七、質(zhì)量管理目標(biāo)和措施 13八、工程平安目標(biāo)及措施 15鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20073、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20124、施工組織設(shè)計(jì)5、鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50755-20126、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-20117、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-20028、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GBT3632-2008二、工程概況1、建筑概況本項(xiàng)目施工地點(diǎn)位于北京教化學(xué)院石景山分院內(nèi)。本工程為鋼結(jié)構(gòu)電梯井道，柱底標(biāo)高-1.700米柱頂標(biāo)高23.500米。2、鋼結(jié)構(gòu)概況本工程為箱型鋼梁柱的結(jié)構(gòu)形式。鋼柱、梁接受Q345-B鋼，其它全部鋼材均接受Q235-B鋼。鋼構(gòu)件接受拋丸除銹，后噴2遍鐵紅環(huán)氧防銹底漆+1遍面漆，施工現(xiàn)場(chǎng)噴涂1遍防火涂料。3、節(jié)點(diǎn)連接形式現(xiàn)場(chǎng)安裝主要連接形式為栓接連接的方式。4、加工及安裝方式由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，盡量削減現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的焊接等工作，故電梯井道鋼梁柱在加工車間焊接成一整體，分成兩段，第一段（下半段）高度14米，其次段（上半段）11米，鋼結(jié)構(gòu)單件構(gòu)件自重大，第一段約9噸，其次段約7.5噸（構(gòu)件分段圖如下）。所以接受100噸機(jī)械汽車吊吊裝方式（吊裝平面布置圖如下）；汽車吊盡量靠近吊裝位置設(shè)置，由于進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)通道狹窄，吊裝空間有限，汽車吊和貨車成90度擺放，以便于吊裝，第一段吊裝完成后，進(jìn)行垂直、水平校正后再進(jìn)行其次段吊裝，其次段和第一段接受安裝螺栓的連接方式，吊裝就位后，用安裝螺栓把兩段用夾板鎖住，然后進(jìn)行水平和垂直校正，校正完畢后，現(xiàn)場(chǎng)焊接對(duì)接接口，焊接50%后可以拆卸吊鉤，至此吊裝完畢。后續(xù)焊接對(duì)接接口焊接和原建筑撐桿連接同時(shí)進(jìn)行。（1）構(gòu)件分段圖：（2）吊裝平面布置圖（80噸汽車吊工作半徑和起重量示意圖）：三、施工部署依據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工工序等特點(diǎn)，考慮鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸及安裝、材料堆放等布置狀況，做以下施工部署：1鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸→2汽車吊卸車→3地上噴涂防火涂料→4鋼柱汽車吊吊裝下段電梯井道→5上段校正→6鋼柱汽車吊吊裝上段電梯井道→7整體校正→8補(bǔ)油漆或防火涂料→9檢驗(yàn)并交付。依據(jù)噴涂、吊裝、組裝、校正、焊接的工序進(jìn)行流水施工的原則，保證每個(gè)工序都在獨(dú)立的工作面進(jìn)行施工，提高工作效率，避開交叉施工對(duì)平安、質(zhì)量、成本等造成不利影響。四、鋼構(gòu)件的卸車、堆放1、鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法針對(duì)本工程的實(shí)際狀況，均接受汽車吊卸車和吊裝的方式。鋼構(gòu)件接受二點(diǎn)綁扎法，吊點(diǎn)設(shè)在鋼構(gòu)件上部耳板處。（吊裝孔吊裝示意圖如下）（1）鋼構(gòu)件最大重量為9噸，按吊繩和水平面夾角大于60度計(jì)算，每根鋼絲繩，實(shí)際承受的拉力值P不大于6噸。該鋼絲繩按最不利工況單點(diǎn)捆綁繩考慮，選用?36mm鋼絲繩（6×35+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：187kg/mm2依據(jù)型號(hào)、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩，破斷拉力總和為∑P破=79600kg取折減系數(shù)α=0.82P允許破斷拉力=α×∑P破=65272kg則平安系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=9.3當(dāng)鋼絲繩作捆綁吊索用時(shí)平安系數(shù)取8—10，以上計(jì)算平安系數(shù)為9.3.在8--10標(biāo)準(zhǔn)平安系數(shù)取值范圍內(nèi)，滿足規(guī)范要求?？ōh(huán)容許荷載Q取值為：Q=40×d2=40×46×46=84640N＞6噸所以吊繩選用直徑大于38mm鋼絲繩、卡環(huán)為GD7.5型為宜。（2）鋼構(gòu)件重量在8噸以內(nèi)時(shí)，按吊繩和水平面夾角大于60度計(jì)算，每根鋼絲繩，實(shí)際承受的拉力值P不大于5噸。該鋼絲繩按最不利工況單點(diǎn)捆綁繩考慮，選用?32mm鋼絲繩（6×37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：187kg/mm2依據(jù)型號(hào)、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩破斷拉力總和為∑P破=56400kg取折減系數(shù)α=0.82P允許破斷拉力=α×∑P破=46248kg則平安系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=9.2當(dāng)鋼絲繩作捆綁吊索用時(shí)平安系數(shù)取8—10，以上計(jì)算平安系數(shù)為9.2.在8--10標(biāo)準(zhǔn)平安系數(shù)取值范圍內(nèi)，滿足規(guī)范要求卡環(huán)容許荷載Q取值為：Q=40×d2=40×37×37=54760N＞5噸所以吊繩選用直徑大于32mm鋼絲繩、卡環(huán)為GD4.5型為宜。2、鋼構(gòu)件的堆放依據(jù)就近施工場(chǎng)地便利二次搬運(yùn)的原則，確定構(gòu)件堆放位置。堆放場(chǎng)地的地基要堅(jiān)實(shí)，地面平整干燥，排水系統(tǒng)良好。由于場(chǎng)地有限，在平安的基礎(chǔ)上現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)分類多層擺放，盡可能少占用場(chǎng)地，但不得超過三層，高度不超過1.2米。疊放時(shí)，必需使各層墊木在同一垂線上。對(duì)于偏心構(gòu)件堆放時(shí)將重心一側(cè)貼近地面，必要時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐。進(jìn)場(chǎng)鋼柱、鋼梁下需加墊木，并且須留意預(yù)留穿吊繩索的空間。五、鋼構(gòu)件的安裝工藝1、鋼構(gòu)件的吊裝1.1試吊（1）正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊裝作業(yè)，應(yīng)將起吊物吊離地面15—30cm，停滯5—10分鐘，檢查全部捆綁點(diǎn)及索具工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行正式吊裝。（2）起重機(jī)不得帶病作業(yè)，不得超負(fù)荷吊裝，不得在吊裝中進(jìn)行修理。1.2吊裝（1）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括錨栓的露出長(zhǎng)度，錨栓中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。（2）在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的狀況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線和基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交。鋼構(gòu)件吊裝前在起吊場(chǎng)地做好活動(dòng)腳手架，吊裝架等準(zhǔn)備工作。鋼構(gòu)件吊裝就位后，必需將鋼柱對(duì)接接頭處的臨時(shí)固定螺栓全部擰緊，防止構(gòu)件晃動(dòng)將螺栓剪斷。（3）鋼構(gòu)件吊裝就位后，施工人員應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，或者運(yùn)用梯子和攀登掛梯進(jìn)行吊鉤的摘卸；全部攀登的用具結(jié)構(gòu)，構(gòu)造上必需堅(jiān)實(shí)牢靠，供人上下的踏板其運(yùn)用荷載不應(yīng)大于。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時(shí)，加以驗(yàn)算梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高運(yùn)用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm1折梯運(yùn)用時(shí)上部夾角以35°為宜，鉸鏈必需堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有牢靠的拉撐措施。固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)接受不小于61~1.5m高的扶手。5m2m設(shè)護(hù)籠，超過8m時(shí)，必需設(shè)置梯間平臺(tái)。上下梯子時(shí)，必需面對(duì)梯子，且不得手持器物。（4）對(duì)接點(diǎn)焊接時(shí)搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)。標(biāo)高11.23米處鋼梁距離對(duì)接焊點(diǎn)有1.17米距離，故利用此標(biāo)高處鋼梁搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，在此鋼梁上鋪設(shè)竹膠板并用鐵絲等綁扎堅(jiān)實(shí)，距離臨時(shí)施工平臺(tái)高1米處搭設(shè)防護(hù)欄。焊接完畢后立刻對(duì)臨時(shí)施工平臺(tái)進(jìn)行拆除。（5）鋼構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，運(yùn)用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要顯明、精確，起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。起吊鎖具和卸具必需有足夠的平安系數(shù)。2、鋼構(gòu)件的校正（1）柱基標(biāo)高的調(diào)整放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊限制鋼柱的標(biāo)高，精度可達(dá)±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無(wú)收縮砂漿填實(shí)。（2）第一節(jié)柱底軸線調(diào)整對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的狀況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)和鋼柱的限制軸線對(duì)齊緩慢著陸至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。假如這四個(gè)點(diǎn)和鋼柱的限制線有微笑偏差，可借線。（3）第一節(jié)柱身垂直度矯正用兩臺(tái)層90°的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢。，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，在重復(fù)上述過程，直至無(wú)誤，將上螺母擰緊。（4）柱頂標(biāo)高調(diào)整柱頂標(biāo)高調(diào)整接受相對(duì)標(biāo)高安裝。鋼柱就位后，用大六角高強(qiáng)度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰的太緊，通過起重機(jī)起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定得標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、點(diǎn)焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整至4mm以內(nèi)。（5）其次節(jié)柱軸線調(diào)整為使上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下柱中心線重合。如有偏差，鋼柱中心線偏差調(diào)整每次3mm以內(nèi)，如偏差過大分2—3次調(diào)整。（6）其次節(jié)柱身垂直度的校正

鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，即對(duì)影響鋼柱垂直度因素的預(yù)先限制。閱歷值預(yù)定：梁和柱一般焊縫收縮值小于2mm;柱和柱焊縫收縮值一般在3.5mm。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：接受兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁安裝跟蹤視察。鋼柱垂直度校正接受無(wú)纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向是一側(cè)打入鋼楔子或頂升千斤頂。留意：臨時(shí)連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大足夠余量調(diào)整鋼柱制作誤差-1±5mm。六、防火涂料施工1、材料要求1.1防火涂料應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB40907要求。1.2需運(yùn)用經(jīng)主管部門鑒定合格，技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、主要機(jī)具重力式噴槍、空氣壓縮機(jī)、抹灰刀、砂布3、作業(yè)條件3.1防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收合格，并符合設(shè)計(jì)要求。3.2涂裝前，應(yīng)依據(jù)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹處理，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、鐵銹、油污等雜物。3.3涂裝前，應(yīng)對(duì)剛構(gòu)件碰損或漏涂部位補(bǔ)刷防銹漆，防銹漆涂裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行噴涂防火涂料。3.4涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)宜保持5—38℃，相對(duì)濕度不大于90%，空氣應(yīng)流淌。露天涂裝施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、雨雪、寒冷等均不應(yīng)作業(yè)。4、操作工藝4.1工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收合格→基面處理→基面處理驗(yàn)收合格→防火涂料涂裝→驗(yàn)收合格。4.2薄型防火涂料涂裝工藝：4.2.1底層涂裝施工工藝及要求（1）一般應(yīng)噴涂2—3遍，待前一遍涂層基本干燥后在噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過2.5mm。（2）噴涂愛惜方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書及設(shè)計(jì)要求確定。（3）噴涂時(shí)，操作工手握噴槍要穩(wěn)，運(yùn)行速度保持穩(wěn)定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為300--500mm。（4）施工過程中，操作者應(yīng)隨時(shí)接受測(cè)厚針或測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。4.2.2面層涂裝工藝及要求（1）當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計(jì)要求，并基本干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。（2）面層涂料一般刷涂1—2遍。如第一遍從左至右涂刷，其次遍則應(yīng)從右至左涂刷，以確保覆蓋底部涂層。（3）面層涂裝施工應(yīng)保證各部分顏色勻整一樣，接茬平整。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目：5.1.1防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告。5.1.2涂料和基層及各層間粘結(jié)堅(jiān)實(shí)，不空鼓、不脫落。5.2基本項(xiàng)目：5.2.1外觀平整、勻整，嚴(yán)密。5.2.2涂層厚度5.2.2.1涂層厚度均符合設(shè)計(jì)厚度。5.2.2.2在5m長(zhǎng)度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計(jì)要求厚度的85%為合格。5.2.3涂層表面裂紋：5.2.3.1表面無(wú)明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。5.2.3.2表面裂紋寬度不大于1mm為合格。6、成品愛惜6.1鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)維護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。6.2鋼構(gòu)件涂裝后，在24h之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避開影響涂層的附著力。6.3做好防火涂料涂層的維護(hù)和修理工作。如遇猛烈振動(dòng)、機(jī)械碰撞或暴雨攻擊等，應(yīng)檢查涂層無(wú)受損，并剛好對(duì)涂層受損部位進(jìn)行修理或?qū)嵭衅渌幚泶胧?、平安及環(huán)境措施7.1平安生產(chǎn)和勞動(dòng)愛惜是全面質(zhì)量限制的重要保證，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)有關(guān)平安和勞動(dòng)愛惜法規(guī)。7.2高空作業(yè)必需佩帶平安帶，防止高空墜落事故發(fā)生。7.3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴平安帽、口罩、手套和防塵眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。7.4涂裝前，做好對(duì)四周環(huán)境和其他半成品的遮擋愛惜工作，防止污染環(huán)境。七、質(zhì)量管理目標(biāo)和措施1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。1.1整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法整體垂直度H/1000且不應(yīng)大于25經(jīng)緯儀整體平面彎曲L/1500且不應(yīng)大于25經(jīng)緯儀1.2鋼柱安裝的允許偏差（mm）。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線5.0吊線或鋼尺彎曲矢高H/1200且不應(yīng)大于15經(jīng)緯儀柱軸線垂直度H/1000且不應(yīng)大于25經(jīng)緯儀2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)驗(yàn)要求2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收土建單位供應(yīng)軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)或供應(yīng)測(cè)量限制網(wǎng)及有關(guān)標(biāo)記，并供應(yīng)相關(guān)驗(yàn)收資料。已依據(jù)土建單位的基準(zhǔn)點(diǎn)或測(cè)量限制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、支座、地腳螺栓進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

辦理交接檢驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)留意：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)四周回填夯實(shí)是否完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)記和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確齊全；地腳螺栓的位置的精確度；基礎(chǔ)表面平整，二次澆灌的基礎(chǔ)表面已鑿毛；地腳螺栓的清潔度以及地腳螺栓完好無(wú)損程度。2.2整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收整體垂直度。2.2.2整體平面彎曲2.2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)下列部位或材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：焊縫探傷、防火涂料、高強(qiáng)螺栓。3、保證措施（1）必需按設(shè)計(jì)、施工圖的要求，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理核定后方可進(jìn)行施工（2）進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件須按圖紙對(duì)其各項(xiàng)尺寸、焊縫等進(jìn)行檢查復(fù)核，變形的構(gòu)件必需復(fù)矯或更換，上述檢查合格后方可運(yùn)用。（3）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的工裝、機(jī)具、檢測(cè)儀器、量具須驗(yàn)證后方可運(yùn)用。（4）構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其軸線位置、標(biāo)高、垂直度、彎曲等參數(shù)用技術(shù)文件中規(guī)定的方法進(jìn)行定位、測(cè)量、調(diào)校、連接和固定，其最終檢測(cè)結(jié)果必需符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。（5）安裝施工多在相對(duì)高空，須選派責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)精、身體