火力發(fā)電工程控制節(jié)點(diǎn)應(yīng)具備的條件

/火力發(fā)電工程限制節(jié)點(diǎn)應(yīng)具備的條件限制節(jié)點(diǎn)是工程施工綜合進(jìn)度支配的關(guān)鍵，土建、安裝、調(diào)試作業(yè)的支配均應(yīng)以確保限制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)，關(guān)鍵限制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)一般應(yīng)具備下列條件：1機(jī)組廠用受電條件1.1場(chǎng)地環(huán)境應(yīng)具備的條件廠外輸配電線路已施工完，相關(guān)變電站設(shè)備已安裝完，具備電源送入廠內(nèi)的條件。1.1.2廠內(nèi)高壓配電裝置的全部1.1.3受電范圍內(nèi)各凹凸壓配電間內(nèi)的建筑項(xiàng)目，包括地面、墻面、頂面、門窗、室內(nèi)照明、通風(fēng)、孔洞封堵等完成，土建部分達(dá)竣工條件，并驗(yàn)收合格。廠區(qū)受電用電纜隧道的建筑項(xiàng)目完成，包括照明、排水、蓋板等，并驗(yàn)收合格。高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器區(qū)域的消防設(shè)施試驗(yàn)合格，并閱歷收投入運(yùn)用。受電范圍內(nèi)的各場(chǎng)地區(qū)域及各凹凸壓電氣配電室，消防設(shè)施滿足消防要求，并可隨時(shí)投入運(yùn)用。1.1.8主（網(wǎng)）控室內(nèi)調(diào)度通訊系統(tǒng)能投入運(yùn)用，通話正常，可保證受電時(shí)，調(diào)度通訊順暢。受電范圍內(nèi)各處通訊設(shè)施完備，并通訊順暢（如不具備投入條件，應(yīng)有臨時(shí)通訊設(shè)施）。受電范圍內(nèi)場(chǎng)地平整，全部孔洞、溝蓋蓋好，照明足夠。受電范圍內(nèi)各種運(yùn)行標(biāo)示牌已準(zhǔn)備就緒，各設(shè)備代號(hào)已編好并貼、印完畢，一次設(shè)備掛有明顯標(biāo)識(shí)牌，并應(yīng)有“高壓緊急”、“設(shè)備已帶電”、“嚴(yán)禁靠近”等字樣。受電措施經(jīng)過試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)，并成立受電指揮小組，明確指揮系統(tǒng)和參加人員，并組織特地的交底，明確責(zé)任。受電措施需報(bào)電網(wǎng)調(diào)度，并征得同意。受電前經(jīng)過質(zhì)監(jiān)中心站監(jiān)檢合格，確認(rèn)具備受電條件。廠用系統(tǒng)受電應(yīng)盡量支配靠前，以留給電氣及熱控足夠安裝、調(diào)試時(shí)間使機(jī)組分部試運(yùn)及整組啟動(dòng)能較順當(dāng)進(jìn)行。1.2設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)具備的條件受電范圍內(nèi)的一、二次電氣設(shè)備安裝完畢，相關(guān)電力、限制、訊號(hào)、通訊等電纜敷設(shè)接線完，設(shè)備盤柜進(jìn)線孔的防火封堵已施工完畢，并驗(yàn)收合格。.1高壓配電裝置設(shè)備的各種表計(jì)安裝完畢，并驗(yàn)收合格。.2高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器本體吊芯檢查完，就地各種表計(jì)、瓦斯防爆繼電器、限制箱安裝完畢，并驗(yàn)收合格。.3高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器油質(zhì)經(jīng)投運(yùn)前各種檢測(cè)、試驗(yàn)合格，具備投運(yùn)條件。.4受電范圍內(nèi)的各臺(tái)低壓廠用變壓器（干式）安裝、調(diào)試、試驗(yàn)完畢，并驗(yàn)收合格。.5受電范圍內(nèi)的全部凹凸壓盤柜（6KV、380V）安裝、調(diào)試、校驗(yàn)完畢，并驗(yàn)收合格。.6受電時(shí)應(yīng)投入的各種表計(jì)、愛惜裝置安裝、校驗(yàn)、調(diào)試完畢，復(fù)驗(yàn)及驗(yàn)收合格。受電設(shè)備電氣交接試驗(yàn)完畢，繼電愛惜按有關(guān)部門供應(yīng)的定值整定、校驗(yàn)合格，各測(cè)量表計(jì)檢定合格，單體試驗(yàn)報(bào)告齊全。廠用直流系統(tǒng)具備投運(yùn)條件.1蓄電池組安裝完畢、充放電完、調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格。浮充具投用條件。.2直流屏安裝完畢、校驗(yàn)、調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格。投入運(yùn)用。廠用UPS電源安裝完畢用施工電源試驗(yàn)、調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格，投入運(yùn)用。機(jī)組DCS系統(tǒng)設(shè)備安裝完，復(fù)原試驗(yàn)完和廠用系統(tǒng)受電有關(guān)的盤柜接線全部完成、廠用電源限制系統(tǒng)調(diào)試完，并驗(yàn)收合格,具備投運(yùn)條件。受電范圍內(nèi)的溝通二次回路經(jīng)查線正確，CT、PT極性正確，變壓器冷卻通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)檢查正確。廠用電源限制、愛惜、信號(hào)回路傳動(dòng)試驗(yàn)完并填寫驗(yàn)收簽證卡。受電范圍內(nèi)的一、二次設(shè)備接地良好，復(fù)測(cè)合格，符合規(guī)范，并驗(yàn)收合格。備好6KVPT一次保險(xiǎn)和限制、操作回路二次保險(xiǎn)。1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)具備的條件受電申請(qǐng)經(jīng)過電網(wǎng)主管部門批準(zhǔn)，電網(wǎng)做好受電準(zhǔn)備工作。運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持證上崗。主控室張掛電氣系統(tǒng)圖。運(yùn)行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程齊全，并經(jīng)過審批。設(shè)備操作工具齊全，并放在設(shè)備間內(nèi)，便于運(yùn)用。電氣Ⅰ、Ⅱ種工作票備齊，做好受電后代管運(yùn)行有關(guān)準(zhǔn)備。1.4、受電系統(tǒng)圖220KV-220KV-Ⅰ母線220KV-Ⅱ母線220KV-Ⅰ220KV-Ⅰ刀閘220KV-Ⅱ刀閘220KV斷路器220KV斷路器啟動(dòng)/備用變壓器啟動(dòng)/備用變壓器啟/備變中性點(diǎn)地刀啟動(dòng)變低壓側(cè)PT啟/備變中性點(diǎn)地刀啟動(dòng)變低壓側(cè)PT啟動(dòng)變低壓側(cè)PT啟動(dòng)變低壓側(cè)PTA段PTB段PTA段PTB段PT6KV-B段備用進(jìn)線開關(guān)6KV-B段備用進(jìn)線開關(guān)6KV-A段備用進(jìn)線開關(guān)6KV-A段6KV-B段6KV-A段6KV-B段汽機(jī)變A化學(xué)變A鍋爐變A鍋爐變B照明變A汽機(jī)變B公用變A汽機(jī)變A化學(xué)變A鍋爐變A鍋爐變B照明變A汽機(jī)變B公用變A2鍋爐水壓前應(yīng)具備的條件2.1環(huán)境應(yīng)具備條件現(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通。水壓試驗(yàn)區(qū)域平安警示牌和圍欄設(shè)置完畢。水壓試驗(yàn)區(qū)域孔、洞、溝蓋板、隔柵板及圍欄等設(shè)施完整、齊全。水壓試驗(yàn)區(qū)域無(wú)各類施工遺留物、雜物，水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊。水壓試驗(yàn)檢查用腳手架已搭設(shè)完畢、爐膛內(nèi)及水壓檢查區(qū)照明足夠，現(xiàn)場(chǎng)照明足夠。水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖、升壓曲線圖、組織機(jī)構(gòu)圖及人員分工已張掛于現(xiàn)場(chǎng)，操作卡已編制完畢。鍋爐系統(tǒng)上水泵或水壓試驗(yàn)臨時(shí)上水泵、升壓泵安裝完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；足夠數(shù)量的水壓試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格；各種檢修工具準(zhǔn)備齊全。通訊工具數(shù)量足夠、性能完好、聯(lián)絡(luò)暢通。水壓試驗(yàn)前后沉降觀測(cè)工作準(zhǔn)備就緒。水壓試驗(yàn)方案措施已經(jīng)審核批準(zhǔn)。2.2設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)具備條件鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、梯子、平臺(tái)全部完善，和加熱面間留有足夠的膨脹間隙，膨脹指示器安裝完畢。鍋爐汽水系統(tǒng)全部貫穿，主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥門、附件或臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。鍋爐參加水壓試驗(yàn)焊口焊接、熱處理、金屬檢驗(yàn)完畢；各項(xiàng)資料完整、齊全。在受熱面管子或承壓部件上的全部部件施焊完。如鰭片、銷釘、防磨罩、密封鐵件、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測(cè)件等。爐頂?shù)鯍煅b置調(diào)整結(jié)束，吊桿受力勻整。水壓范圍內(nèi)全部平安門已鎖定，水壓試驗(yàn)全過程不會(huì)動(dòng)作。鍋爐雜項(xiàng)管道安裝（包括疏水、放空、放水、排污、加藥、取樣、充氮、事故放水、反沖洗管道、減溫水管道等）至少安裝到二次門以后。2.2.8熱工壓力、流量等取源、取樣儀表管安裝到二次門、壁溫表面熱電偶焊接完，承壓部位溫度元件安裝完，有關(guān)的熱控DCS的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)能投入并能正常運(yùn)用。主蒸汽管道、主給水管道、再熱器冷段管道、再熱器熱段參加水壓部分管道及支吊架安裝完。水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的再熱管道支吊賜予臨時(shí)加固。鍋爐及參加水壓的四大管道合金部件光譜復(fù)查合格?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)能夠供應(yīng)足夠、合格的除鹽水，供系統(tǒng)沖冼、水壓運(yùn)用。凝水補(bǔ)水箱安裝完，并投入運(yùn)用，凝水輸水泵投用，具備向鍋爐上水條件。水壓試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)安裝結(jié)束，管道沖洗、試壓工作完畢，具備運(yùn)用條件。水壓用水臨時(shí)加熱系統(tǒng)投用，水壓時(shí)水溫能滿足汽包及管道材質(zhì)對(duì)水溫的要求，必要時(shí)加臨時(shí)保溫或設(shè)專項(xiàng)措施。鄰爐加熱系統(tǒng)高壓管道（鍋爐加熱聯(lián)箱至水冷壁下聯(lián)箱一次門后）具備投運(yùn)條件。鄰爐給水系統(tǒng)幫助升壓系統(tǒng)具切換投用條件。定期排污擴(kuò)容器排污池、地下排污水管道具備運(yùn)用條件，廢水排放符合環(huán)保要求。爐水加藥系統(tǒng)施工完畢投用，能滿足水壓后存水部分防腐要求。現(xiàn)場(chǎng)施工用汽源能保證正常運(yùn)用。質(zhì)檢中心站監(jiān)檢結(jié)束，必要的整改項(xiàng)目處理驗(yàn)收完畢。水壓試驗(yàn)泄壓排放處，平安隔離警戒措施落實(shí)。3機(jī)組化學(xué)清洗必需具備的條件3.1場(chǎng)地環(huán)境應(yīng)具備的條件化學(xué)清洗所涉及區(qū)域的場(chǎng)地應(yīng)平整，照明足夠，道路暢通，孔洞及溝道蓋板齊全，平臺(tái)及樓梯的防護(hù)欄桿齊全、牢靠?，F(xiàn)場(chǎng)的采暖、通風(fēng)、消防系統(tǒng)已經(jīng)試運(yùn)完畢并能牢靠的投入運(yùn)用。和化學(xué)清洗有關(guān)的給排水系統(tǒng)能夠正常投入運(yùn)用。清洗區(qū)域按功能隔離清楚，設(shè)置平安警示牌。設(shè)備、閥門編號(hào)掛牌，特別是存放藥品、酸、堿的區(qū)域應(yīng)有特別警示標(biāo)記。配藥、加藥和回收現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)接有牢靠的沖洗用水，備有0.5%的蘇打水和0.3%硼酸以及凡士林、藥棉、紗布等應(yīng)急藥品。清洗期間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特地的醫(yī)務(wù)人員值班。清洗所需的通訊設(shè)施應(yīng)數(shù)量足夠、保證暢通。參加化學(xué)清洗的操作、化驗(yàn)人員培訓(xùn)完畢，已經(jīng)上崗值班。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有清洗系統(tǒng)圖和操作規(guī)程，和清洗有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)備、閥門掛好標(biāo)示牌，清洗臨時(shí)系統(tǒng)安裝結(jié)束，水壓試驗(yàn)合格，臨時(shí)系統(tǒng)閥門安裝位置要便于操作。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)試運(yùn)調(diào)試完畢，能夠進(jìn)行廢液處理，達(dá)標(biāo)排放?；瘜W(xué)清洗方案措施已經(jīng)審核批準(zhǔn)。3.2設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)具備的條件鍋爐汽水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)施工完，具投用條件。燃油系統(tǒng)進(jìn)油，已建立油循環(huán)，鍋爐完成油槍點(diǎn)火試驗(yàn)。具鍋爐點(diǎn)火加熱條件。機(jī)組中、低壓給水系統(tǒng)，鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)，廠內(nèi)水、汽、氣公用系統(tǒng)施工完，驗(yàn)收合格。熱控DCS系統(tǒng)的開環(huán)限制：工業(yè)水系統(tǒng)、開、閉式循環(huán)水系統(tǒng)、凝合水系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)，鍋爐FSSS系統(tǒng)，調(diào)試完并能正常投入。DAS有關(guān)的系統(tǒng)應(yīng)正常投入。這些系統(tǒng)的就地設(shè)備儀表、電動(dòng)門、執(zhí)行器調(diào)試完并投入。鄰（啟動(dòng)）爐廠用蒸汽及除氧器加熱系統(tǒng)能正常投入運(yùn)行。工業(yè)水、開、閉式循環(huán)水等冷卻水系統(tǒng)能滿足化學(xué)清洗用水要求。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)試運(yùn)合格，供水量及供水品質(zhì)滿足清洗要求，并制備足夠的補(bǔ)給水。凝合水系統(tǒng)試運(yùn)合格，具備投入條件。鍋爐給水及爐水加藥系統(tǒng)具備投入條件。廠用及儀用壓縮空氣系統(tǒng)具備投入條件。給水系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束，可正常投入?；瘜W(xué)清洗所用的正式系統(tǒng)上的電動(dòng)門、氣動(dòng)門調(diào)試完畢。化學(xué)清洗涉及的系統(tǒng)的保溫均完畢。化學(xué)清洗用藥品齊全并經(jīng)過檢驗(yàn)合格。化驗(yàn)用藥品、儀器儀表齊全、性能牢靠。清洗操作所用工器具齊備完好。清洗用水、電、汽、氣等滿足清洗須要?；瘜W(xué)清洗所需臨時(shí)措施應(yīng)全部施工完畢，閱歷收合格。需實(shí)行的臨時(shí)措施：.1汽包內(nèi)部裝置清洗前拆除.2汽包上的水位計(jì)斷開，設(shè)置視察用臨時(shí)水位計(jì)。.3除氧器內(nèi)的進(jìn)水噴淋裝置拆除。.4凡和清洗系統(tǒng)相連的管子如：取樣、溫度、壓力、疏放水、回水、上水以及再循環(huán)管、熱工取源表管等，排放口在熱力系統(tǒng)內(nèi)部（容器內(nèi)）的應(yīng)在一次門后斷開或開孔監(jiān)視，并保證如有清洗液泄漏不損害設(shè)備。.5化學(xué)清洗需投用的熱工表計(jì)必需設(shè)置有效的防化學(xué)清洗液干脆進(jìn)入或隔離措施。.6相關(guān)系統(tǒng)及臨時(shí)管線的的保溫工作完成。.7在化學(xué)清洗臨時(shí)管線法蘭、閥門、輸液泵等處易泄漏處設(shè)有防漏應(yīng)急措施。3.3生產(chǎn)準(zhǔn)備條件運(yùn)行人員培訓(xùn)完畢，已經(jīng)上崗，必需的工具已配備?；?yàn)用藥品、儀器、儀表按作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備完畢。準(zhǔn)備好必需的防護(hù)用品。3.4相關(guān)系統(tǒng)的要求由于規(guī)程要求鍋爐化學(xué)清洗后20天內(nèi)必需進(jìn)行點(diǎn)火吹管，在清洗工作進(jìn)行前，要對(duì)點(diǎn)火吹管所需投用設(shè)備、系統(tǒng)及條件進(jìn)行一次盤點(diǎn)，和點(diǎn)火吹管有關(guān)工作剩余工作量，要能夠保證在20天內(nèi)完成。4鍋爐吹管前應(yīng)具備的條件4.1環(huán)境條件4.1.14.1.2有礙通行的腳手架已拆除，溝道蓋板齊全，樓梯、步道、平臺(tái)、欄桿完好，現(xiàn)場(chǎng)全部4.1.3上下水道暢通，能保證供水、排水須要4.1.4吹管臨時(shí)管線四周的燃油、潤(rùn)滑油及電纜等部位已實(shí)行牢靠4.1.54.1.64.1.74.1.84.1.94.1.104.1.114.2系統(tǒng)及設(shè)備條件4.2.1廠用電系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入運(yùn)用4.2.2循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、開、閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入運(yùn)用4.2.3幫助蒸氣系統(tǒng)吹掃合格，系統(tǒng)調(diào)試完，可以投入運(yùn)用4.2.4化學(xué)補(bǔ)給水系統(tǒng)，加藥取樣系統(tǒng)調(diào)試完，具備運(yùn)用4.2.54.2.64.2.74.2.84.2.9吹管用靶板準(zhǔn)備足夠4.2.104.2.114.2.124.2.134.2.14電除塵灰斗加熱系統(tǒng)調(diào)試完畢，電除塵器氣流分布試驗(yàn)4.2.154.2.164.2.17鍋爐全部煙風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)門擋板，汽水系統(tǒng)內(nèi)閥門檢查傳動(dòng)、邏輯試驗(yàn)完畢，具備運(yùn)用4.2.18鍋爐空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、火檢冷卻風(fēng)機(jī)分步試運(yùn)結(jié)束，鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)具備運(yùn)用4.2.194.2.204.2.214.2.224.2.23空預(yù)器幫助4.2.244.2.254.2.264.2.274.2.284.2.29汽機(jī)幫助4.2.29.1凝合4.2.29.2除氧器內(nèi)部裝置復(fù)原4.2.29.3電動(dòng)給水泵分部試運(yùn)合格，給水管路全系統(tǒng)沖洗完畢，沖洗合格，系統(tǒng)復(fù)原4.2.29.44.2.30汽機(jī)本體及本體幫助.1汽機(jī)盤車系統(tǒng)調(diào)試工作完畢，具備正常投運(yùn)條件；.2汽機(jī)潤(rùn)滑油、頂軸油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)經(jīng)取樣化驗(yàn)合格；.3發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)合格；.4發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)合格；.5發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)復(fù)原正式系統(tǒng)，沖洗合格。4.2.314.2.324.2.33全部引入凝汽器的各處疏水均被牢靠4.2.34汽機(jī)主汽管道、冷再、熱再管道疏水閥校驗(yàn)完畢，具備運(yùn)用4.2.35鍋爐FSSS系統(tǒng)的爐膛吹掃程序、油泄漏試驗(yàn)、油點(diǎn)火程序限制及煤粉投運(yùn)條件、磨煤機(jī)啟動(dòng)、停止限制程序、磨煤機(jī)聯(lián)鎖愛惜4.2.36鍋爐主愛惜4.2.37DAS系統(tǒng)和吹管工作有關(guān)的項(xiàng)目調(diào)試工作完成、指示精確牢靠4.2.38鍋爐MCS系統(tǒng)爐膛負(fù)壓自動(dòng)、燃油壓力自動(dòng)、磨煤機(jī)出口溫度自動(dòng)、除氧器水位、凝汽器水位自動(dòng)調(diào)試工作結(jié)束，調(diào)整4.2.39BTG盤各項(xiàng)愛惜4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)具備的條件4.3.1燃料車間準(zhǔn)備好足夠4.3.24.3.3生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4參考資料4.4.14.4.24.4.34.4.44.4.54.4.6《內(nèi)蒙古國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電工程2×4.4.74.4.85機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)條件5.1試運(yùn)環(huán)境和外部條件5.1.15.1.2廠房?jī)?nèi)土建全部5.1.3全廠消防系統(tǒng)（含特別5.1.4試運(yùn)機(jī)組范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完，具備運(yùn)用5.1.5生活用的上、下水道通暢，衛(wèi)生設(shè)施能正常運(yùn)用5.1.6廠房和廠區(qū)的排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常運(yùn)用5.1.7現(xiàn)場(chǎng)投入正式照明，事故照明系統(tǒng)完全牢靠5.1.85.1.9和試運(yùn)有關(guān)的空調(diào)、采暖設(shè)施，表計(jì)及表管防凍加熱裝置，可投入運(yùn)用5.1.10廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)區(qū)和施工區(qū)隔離措施牢靠，緊急區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)記準(zhǔn)備投用設(shè)備及系統(tǒng)和在建部分設(shè)牢靠隔斷，并掛明顯警示標(biāo)記。5.1.125.1.135.1.145.1.15和網(wǎng)局、調(diào)度等外圍部門的各種聯(lián)絡(luò)會(huì)議已召開，相關(guān)資料已供應(yīng)5.1.16啟委會(huì)已召開全體會(huì)議，人員組織、支配試運(yùn)機(jī)組范圍內(nèi)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施滿足試運(yùn)要求。廠區(qū)、環(huán)境及外圍設(shè)施、系統(tǒng)具達(dá)標(biāo)條件。5.2系統(tǒng)及設(shè)備的條件5.2.1附屬系統(tǒng)（補(bǔ)給水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)、開、閉式冷卻水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、卸煤及輸煤系統(tǒng)、制氫站系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、啟動(dòng)汽源、空調(diào)、暖通系統(tǒng)、雨、排水系統(tǒng)、工業(yè)、生活用水系統(tǒng)等）驗(yàn)收及系統(tǒng)試運(yùn)合格，滿足5.2.25.2.35.2.4各閥門經(jīng)逐個(gè)檢查調(diào)整，動(dòng)作靈敏、正確。系統(tǒng)介質(zhì)流向有明確標(biāo)記5.2.55.2.65.2.7管道的吹掃和沖洗合格，壓力容器經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，平安閥動(dòng)作良好（除鍋爐外各汽水系統(tǒng)平安門經(jīng)水壓預(yù)整定試驗(yàn)，輔汽聯(lián)箱、除氧器平安5.2.8汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)經(jīng)有資質(zhì)的單位化驗(yàn)合格并達(dá)到MOOG4級(jí)。各油泵試運(yùn)完畢，順控、聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，油凈扮裝5.2.95.2.10DEH數(shù)字調(diào)整5.2.115.2.125.2.13汽機(jī)限制油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)達(dá)到MOOG2級(jí)，限制5.2.145.2.155.2.165.2.175.2.18發(fā)電機(jī)耐壓及氣密性試驗(yàn)合格，發(fā)電機(jī)充、排氫系統(tǒng)及二氧化碳置換系統(tǒng)能正常牢靠5.2.195.2.205.2.21發(fā)變組繼電愛惜5.2.225.2.235.2.245.2.255.2.265.2.275.2.27.1汽輪發(fā)電機(jī)組工業(yè)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)開、閉式冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)給水系統(tǒng)凝合水系統(tǒng)低壓加熱器及疏水系統(tǒng)除氧給水系統(tǒng)電動(dòng)給水泵設(shè)備系統(tǒng)高壓加熱器及疏水系統(tǒng)（系統(tǒng)完善，具備沖洗條件）汽機(jī)本體及蒸汽管道的疏水系統(tǒng)各段抽汽及抽汽管道疏水系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及油凈扮裝置頂軸油及盤車裝置系統(tǒng)抗燃油系統(tǒng)及汽機(jī)調(diào)整保安系統(tǒng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)氫氣冷卻裝置系統(tǒng)真空設(shè)備系統(tǒng)汽機(jī)旁路系統(tǒng)低壓缸噴水冷卻系統(tǒng)廠用及幫助蒸汽系統(tǒng)軸封供汽系統(tǒng)機(jī)房排水系統(tǒng)機(jī)房排氫、排油煙系統(tǒng)汽機(jī)愛惜聯(lián)鎖裝置5.2.27.2鍋爐汽水系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)一次風(fēng)系統(tǒng)鍋爐本體二次風(fēng)系統(tǒng)鍋爐給水系統(tǒng)空氣預(yù)熱器系統(tǒng)燃油系統(tǒng)減溫水系統(tǒng)鍋爐連排、定排及放水系統(tǒng)鍋爐疏水?dāng)U容器系統(tǒng)及蒸汽管道疏水系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng)吹灰系統(tǒng)對(duì)空排汽系統(tǒng)鍋爐平安門系統(tǒng)電除塵系統(tǒng)暖風(fēng)器系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)爐底水封系統(tǒng)鍋爐愛惜聯(lián)鎖裝置5.2.27.3給水及爐水加藥系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng)凝合水精處理系統(tǒng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理系統(tǒng)化學(xué)分析儀表（在線儀表安裝接線完，具備調(diào)試條件）5.2.27.4鍋爐爐膛平安監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)及事務(wù)依次記錄系統(tǒng)順控系統(tǒng)旁路系統(tǒng)模擬量限制系統(tǒng)基地調(diào)整系統(tǒng)汽機(jī)監(jiān)視、愛惜系統(tǒng)汽機(jī)電液限制系統(tǒng)協(xié)調(diào)限制系統(tǒng)凝合水精處理限制系統(tǒng)吹灰順控系統(tǒng)定排順控系統(tǒng)限制盤臺(tái)燈光、音響信號(hào)系統(tǒng)及遠(yuǎn)方操作裝置儀用壓縮空氣系統(tǒng)廠供小成套調(diào)控部分輔機(jī)聯(lián)鎖愛惜系統(tǒng)機(jī)、電、爐愛惜聯(lián)鎖裝置5.2.27.5高壓廠用電及備用電源自投系統(tǒng)低壓廠用電及備用電源自投系統(tǒng)直流電源系統(tǒng)不停電電源系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)組及保安電源系統(tǒng)發(fā)變組系統(tǒng)勵(lì)磁系統(tǒng)通訊及遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)工作及事故照明系統(tǒng)電氣測(cè)量、監(jiān)視儀表系統(tǒng)接地及防雷愛惜裝置升壓站系統(tǒng)網(wǎng)控系統(tǒng)5.2.27.6鐵路專用線或煤碼頭卸煤系統(tǒng)、儲(chǔ)煤系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng)除塵系統(tǒng)燃油系統(tǒng)化學(xué)水系統(tǒng)工業(yè)水系統(tǒng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)循環(huán)水加藥系統(tǒng)制氫站系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)廢液焚燒處理系統(tǒng)生活污水處理系統(tǒng)雨、排水系統(tǒng)消防系統(tǒng)空壓機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)汽源系統(tǒng)啟動(dòng)電源系統(tǒng)電源送出系統(tǒng)煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)5.3生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)具備的條件5.3.15.3.25.3.35.3.4對(duì)各系統(tǒng)的全部設(shè)備、儀表及閥門掛牌，其名稱和編號(hào)應(yīng)和“運(yùn)行規(guī)程”及“操作系統(tǒng)圖”一樣5.3.5已準(zhǔn)備6機(jī)組帶負(fù)荷及滿負(fù)荷試運(yùn)前應(yīng)具備條件6.1試運(yùn)環(huán)境和外部條件6.1.1廠內(nèi)場(chǎng)地平整，道路暢通。試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)有明顯的標(biāo)記6.1.26.1.36.1.4現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力并處于備用狀態(tài)。其他特別消防系統(tǒng)閱歷收合格，并投入運(yùn)用6.1.56.1.6生活用的上、下水道通暢，衛(wèi)生設(shè)施能正常運(yùn)用6.1.7廠房和廠區(qū)的排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常運(yùn)用6.1.8現(xiàn)場(chǎng)正式照明系統(tǒng)全部投入，事故照明系統(tǒng)完整牢靠6.1.9各處正式通訊設(shè)施良好,投入運(yùn)用6.1.10和試運(yùn)有關(guān)的空調(diào)、采暖設(shè)施，可投入運(yùn)用6.1.116.1.126.1.136.1.146.1.156.1.16廠區(qū)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施通過驗(yàn)收。主機(jī)組、外圍系統(tǒng)、廠房、環(huán)境具達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6.2系統(tǒng)及設(shè)備的條件6.2.16.2.1.16.2.1.26.2.1.3具備牢靠6.2.1.4各液位計(jì)做好最高、最低及正常工作位置的標(biāo)記6.2.1.56.2.1.6各閥門經(jīng)檢查調(diào)整，動(dòng)作靈敏6.2.1.7各監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)在CRT顯示齊全牢靠6.2.1.86.2.1.96.2.1.10投用系統(tǒng)經(jīng)吹掃和沖洗合格，平安6.2.1.11除鹽水系統(tǒng)制水正常，儲(chǔ)水足夠.12汽輪機(jī)超速試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)合格。6.2.1.136.2.1.14汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)順控、聯(lián)鎖試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格，油凈扮裝6.2.1.156.2.1.166.2.1.176.2.1.186.2.1.196.2.26.2.2.1全廠公用系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，具備運(yùn)用6.2.2.2露天布置的設(shè)備及執(zhí)行機(jī)構(gòu)有牢靠6.2.2.3鍋爐一、二次汽系統(tǒng)平安6.2.2.46.2.2.56.2.2.6鍋爐空預(yù)器吹掃、沖洗完，復(fù)原6.2.2.7燃油儲(chǔ)罐已儲(chǔ)備好足夠.8煤場(chǎng)已進(jìn)好足夠的燃燒用煤。6.2.2.96.2.2.106.2.2.11鍋爐就地水位計(jì)照明足夠，刻度清楚，指示正確。汽包水位電視可以投入運(yùn)用6.2.2.12爐膛火焰監(jiān)視投入運(yùn)用6.2.2.13爐膛、煙風(fēng)道內(nèi)部清理干凈，煙風(fēng)道及爐本體上全部6.2.2.146.2.2.156.2.2.16空預(yù)器吹灰管道、暖風(fēng)器加熱蒸汽管道、燃油及蒸汽霧化、蒸汽吹掃管道、鄰爐加熱蒸汽管道吹掃完畢，系統(tǒng)已復(fù)原并具備投入運(yùn)用6.2.2.17磨煤機(jī)滅火、消防系統(tǒng)可以投入運(yùn)用6.2.2.18空預(yù)器吹灰器及消防系統(tǒng)、空預(yù)器火災(zāi)檢測(cè)系統(tǒng)及沖洗水系統(tǒng)投入運(yùn)用6.2.2.20爐膛煙溫探針動(dòng)作及愛惜電氣及熱控系統(tǒng)具備的條件：6.2.3.1全部.2廠用電切換試驗(yàn)合格。6.2.3.36.2.3.4發(fā)電機(jī)—變壓器組高壓系統(tǒng)愛惜6.2.3.56.2.3.66.2.3.7機(jī)側(cè)MICROREC調(diào)整系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢，其基本級(jí)和高水平級(jí)均能正常牢靠.7.1基本級(jí)功能試驗(yàn)。高、中壓調(diào)門限制試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速限制及調(diào)整試驗(yàn)。負(fù)荷限制和限制試驗(yàn)。動(dòng)態(tài)校正(轉(zhuǎn)速限制)試驗(yàn)。高壓缸切換試驗(yàn)。調(diào)門位置回路試驗(yàn)。和機(jī)柜外部邏輯信號(hào)傳遞的協(xié)調(diào)試驗(yàn)。低壓旁路調(diào)整試驗(yàn)。.7.2高水平級(jí)功能試驗(yàn)轉(zhuǎn)速設(shè)定試驗(yàn)。負(fù)荷設(shè)定和調(diào)整試驗(yàn)。高壓缸自動(dòng)切換試驗(yàn)。高壓缸限制試驗(yàn)。中壓缸限制試驗(yàn)。應(yīng)力監(jiān)控試驗(yàn)。低旁設(shè)定試驗(yàn)。超速愛惜和進(jìn)汽閥活動(dòng)試驗(yàn)。部分和全周進(jìn)汽切換試驗(yàn)。機(jī)爐協(xié)調(diào)試驗(yàn)。6.2.3.8機(jī)側(cè)熱工DA