小型鋼結(jié)構(gòu)程施工組織設(shè)計

/前言一、編制目的為保證青陽鋼材市場鋼結(jié)構(gòu)彩板工程制作及安裝有組織、有支配、有目的地進行施工,合理地支配工程進度,實現(xiàn)程序文件質(zhì)量目標,確保工程質(zhì)量一流,滿足業(yè)主要求而編制本施工組織設(shè)計。二、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBT17—882、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20013、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—20014、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—915、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—20016、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：987、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18—878、本企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)彩板制作安裝技術(shù)質(zhì)量標準。三、適用范圍本方案僅適用于指導(dǎo)“無錫青陽鋼材市場鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的制作和安裝”施工。四、指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心,以工期為目標,細心組織,嚴格管理,快速優(yōu)質(zhì)地完成工程項目的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工。五、施工目標質(zhì)量目標本鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的制作和安裝施工質(zhì)量全部符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設(shè)計要求,工程質(zhì)量達到全部合格。工期目標鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的施工技術(shù),工廠加工制作,現(xiàn)場安裝施工的總工期為60個有效工作日,其中現(xiàn)場安裝施工為35個有效工作日，開工日期為2004年5月11日，現(xiàn)場開工日期為2004年6月5日?？⒐と掌跒?004年7月10日。平安施工目標確保施工人員設(shè)備齊全,施工人員重傷、死亡事故率為零。4、規(guī)范化、標準化進行施工現(xiàn)場管理,確保文明施工達標。二、工程概況一、基本狀況工程名稱:江陰市澄江鎮(zhèn)通運村鋼結(jié)構(gòu)房屋車間建筑單位:無錫青陽鋼材市場承包單位:江陰市振華輕鋼房屋安裝有限公司監(jiān)理單位：二、工程概況本工程地點位于無錫青陽，無錫市青陽鋼材市場為單層單跨鋼結(jié)構(gòu)房，建筑面積為3500平方米，中間設(shè)二排鋼柱中級制電動梁三臺，為五噸單梁行車。鋼結(jié)構(gòu)防腐接受拋丸除銹，除銹等級達到Sa2.5級，然后工廠噴涂二度，防銹底漆一道面漆；屋面板接受角馳Ⅲ型屋面板，不銹鋼絲拉網(wǎng)鋁箔，玻璃纖維保溫棉保溫，墻面板接受單層900型板，彩鋼板接受工廠制作，現(xiàn)場安裝。三、施工組織一、組織機構(gòu)項目負責(zé)人:顧建鋒潘國祥技術(shù)負責(zé)人:計玉生工程隊長:朱正元質(zhì)量員:王定佑安全員:周擁軍二、組織機構(gòu)及質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理隊長質(zhì)量員施工組長施工負責(zé)人安裝組質(zhì)量員驗收施工人員三、施工安裝人員按專業(yè)化的要求分吊裝、安裝共2個組進行施工,施工人員15～20名。四、各工種人員均滿足現(xiàn)場施工須要,并按現(xiàn)場施工進度進行調(diào)整。五、施工現(xiàn)場完成三通一平,確保施工進度。六、施工工期為35天，力爭提前完成。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案施工前準備工作技術(shù)性準備工作組織有關(guān)人員學(xué)審圖紙,對施工圖中有誤差的部分要提出異議,對細部節(jié)點不明之處要完善(并經(jīng)設(shè)計方確認)。制定切實可行對本工程有針對性的各項技術(shù)措施及施工方法,貫穿于項目施工管理的全過程。作出施工用料的明確分析,明確供貨的截止日期,合理選用施工機具,優(yōu)化勞動力組合。在保證總工期不變的狀況下,依據(jù)業(yè)主及總包單位的要求,提出各類構(gòu)件的日期,使得整個施工現(xiàn)場安裝工作井然有序(特殊狀況除外,現(xiàn)場可作應(yīng)變處理)。施工現(xiàn)場準備工作組織施工隊有關(guān)人員察看現(xiàn)場及周邊環(huán)境,著重要留意施工道路是否暢通,地基是否平坦堅實,吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)的場地載重卡車或汽車輪胎吊要能進退自如,確保各種規(guī)格型號的構(gòu)件能臨時性堆放到位。依據(jù)上道工序供應(yīng)的柱基及柱身交接資料,組織施工隊長及有關(guān)人員對其進行復(fù)驗,對預(yù)埋螺栓的縱橫向軸線尺寸,螺栓絲口的外露長度及預(yù)埋鐵的頂標高要逐一進行細致的復(fù)核,發(fā)覺問題要做好書面記錄,并通知施工現(xiàn)場監(jiān)理,便于能剛好發(fā)覺問題或解決問題。對全部進行施工現(xiàn)場的構(gòu)件,要隨時進行報驗工作,誠意接受現(xiàn)場監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)督,對提出的問題剛好進行整改,對于現(xiàn)場無法解決的問題要將狀況剛好反映到企業(yè)主管部門,便于盡快從根本上解決問題。對全部將要進行安裝的柱、梁底做好標記工作,使得安裝過程中能從速限制好柱、梁的縱橫向軸線尺寸及柱、梁底的標高尺寸,便于能較順當(dāng)?shù)赝ㄟ^有關(guān)部門對安裝質(zhì)量的驗收及評定工作。鋼構(gòu)件和材料進場細則鋼構(gòu)件及材料運到現(xiàn)場后,要剛好組織卸貨,堆放在施工現(xiàn)場指定的范圍內(nèi),卸貨時捆綁構(gòu)件的鋼絲繩要預(yù)先套好塑料軟管,防止搬運過程中構(gòu)件棱角部位涂層受到損傷。構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊,堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,防止由于堆放不當(dāng)造成構(gòu)件變形,造成不必要的損失,堆放時構(gòu)件的編號應(yīng)外露,以便于識別和檢查。構(gòu)件到場后,按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,是否配套,若發(fā)覺問題應(yīng)從速實行措施,通知更換或補充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場安裝的急需。對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴峻損傷的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進行返修,對于略微的問題,施工隊可以支配在現(xiàn)場進行整修。鋼構(gòu)件以及材料的運輸進場應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場制定的進度支配來支配,施工現(xiàn)場應(yīng)和生產(chǎn)車間多保持聯(lián)系,盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場和生產(chǎn)車間的關(guān)系,確保安裝工作能按進度支配進行。鋼構(gòu)件吊裝依次各吊裝區(qū)域分別由(1)軸線向東推動(若受施工現(xiàn)場狀況限止即通知生產(chǎn)車間)。鋼柱→鋼梁→抗風(fēng)柱→鋼梁、支撐→屋面檁條、鋼天溝→墻面檁條。勞動力支配序號類別單位數(shù)量1管理人員人22機操工人23起重工人34普工人105電工人16電焊工人17油漆工人3鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱安裝砼柱頂清理,預(yù)埋螺栓絲口檢查,事先砼柱頂面標出縱橫向軸線尺寸,標好標高限制點。吊裝時鋼柱頂部向下1/5處系好鋼絲繩,然后起吊,當(dāng)鋼柱底離開地面30公分左右的高度時,稍作停頓,視察其綁柱的鋼絲繩是否有位移,柱身在吊鉤下是否自然垂直,若無狀況可接著提升鋼柱高度,直到提升至所需安裝的高度,再起先就位,稍加穩(wěn)定后將鋼柱底板上的螺栓孔對準預(yù)埋螺栓,緩緩下降,目的是防止預(yù)埋螺栓的絲口劃傷,到位后安裝華司及緊固地腳螺母,當(dāng)柱底板的標記和砼基頂?shù)目v橫向軸線尺寸完全吻合或柱底標高滿足設(shè)計要求時,可用J2經(jīng)緯儀校正柱身的雙向垂直度,或用線錘吊線,吊線時線錘必需離鋼柱5公分處,保證線錘不碰鋼柱,精度符合要求后柱基預(yù)埋螺栓螺母可完全緊固。屋架鋼梁安裝鋼梁底砼柱頂?shù)念A(yù)埋鐵及預(yù)埋螺栓的吊裝前準備工作同鋼柱,鋼梁起吊接受二點吊,吊點分別設(shè)置在梁長的1/3處,吊點鋼絲繩和鋼梁的夾角宜大于45°,起吊前距梁端50公分處應(yīng)系好拉繩,可使鋼梁能在起吊過程中順當(dāng)提升及精確就位,由于基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓并非高強螺栓,鋼梁底包括鋼柱底相對應(yīng)的螺栓孔徑,應(yīng)按常規(guī)翻樣制作,保留充分的調(diào)整余地,并應(yīng)經(jīng)設(shè)計方認可,從而削減安裝過程中不必要產(chǎn)生的麻煩。第一榀鋼梁吊裝到位后,要細致測量縱橫軸線尺寸及梁底標高尺寸,符合要求后緊固預(yù)埋螺栓上的螺母,再作鋼梁的臨時固定工作,有條件的鋼梁可和抗風(fēng)柱完成連接工作,連接前必需保證鋼梁長度方向側(cè)面彎曲及鋼梁自身高度方向的垂直度都要滿足要求。若條件不具備可用φ10鋼絲繩在鋼梁的吊點旁10公分處做好臨時纜風(fēng)繩,在明確纜風(fēng)繩牢靠有效的狀況下,才能松開吊鉤,接著吊裝其次榀鋼梁。其次榀鋼梁的起吊、就位、臨時固定工作內(nèi)容同前。二榀梁安裝到位后必需完成兩者之間的支撐系統(tǒng),安裝時這二榀梁的側(cè)向彎曲及梁高垂直度必需最終調(diào)整到位,梁底板和柱頂預(yù)埋鐵板的貼角圍焊必需完成,使起始吊裝的二榀之間形成整體,為鋼梁吊裝向前推動打下堅實的基礎(chǔ)。屋面鋼檁條安裝本工程屋面開間尺寸為7.5m,選用C180×60×20×2.5屋面檁條,檁條和鋼梁接受一般螺栓連接,由于螺栓直徑和孔距間隙較小,安裝定位時只要設(shè)法讓一般螺栓能靈巧地穿入螺栓孔內(nèi),按一般螺栓的直徑,設(shè)定好施工扭矩值,分別完成初擰或終擰工作,鋼架和檁條的安裝質(zhì)量定能達到或滿足檢測要求,但車間制作及現(xiàn)場安裝都必需嚴格要求制作車間構(gòu)件的出廠必需符合有關(guān)規(guī)定的要求,構(gòu)件的平直度、孔距的尺寸要精確,運輸過程中要防止或避開變形,安裝過程中首先要保證構(gòu)件在起吊安裝過程不變形或不輕易損傷構(gòu)件棱角部位的涂層,各榀鋼梁安裝的軸線尺寸、標高及預(yù)埋鐵頂面的水平度,只要構(gòu)件制作精良,安裝不遺余力,最終工程的安裝質(zhì)量就定能經(jīng)得起有關(guān)部門的檢驗。天溝的安裝天溝的制作、運輸、堆放、吊裝方法必需得當(dāng),嚴格限制上述各環(huán)節(jié)可能會造成對天溝長度方面的變形彎曲,安裝過程中每道天溝總長方向必需拉好通線,調(diào)整時確?？傞L方向順直后,各段天溝接頭才能施焊,接頭焊縫必需焊透且成形良好。拉條的安裝安裝拉桿時必需八字式拉桿先裝,八字式拉桿將檁條拉直后必需將螺帽擰緊拉直,變形的拉桿必需校正后方可安裝,然后再安裝豎拉條,彎曲的檁條必需用圓木或毛竹預(yù)先頂直,頂直頂平后方可安裝拉條,做到橫平豎直。施工平安保障措施平安生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中平安技術(shù)指導(dǎo)性文件和強制執(zhí)行標準,凡從事現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)幫助人員,都必需嚴格執(zhí)行。參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工程平安技術(shù)操作規(guī)程,了解各自平安生產(chǎn)崗位職責(zé),細致執(zhí)行各項平安生產(chǎn)管理制度,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受平安生產(chǎn)教化,未經(jīng)過三級平安教化,未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教化不得上崗作業(yè)。電工、電焊工、起重司機和指揮,必需經(jīng)過特地培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)主動參加平安生產(chǎn)活動,增加自我疼惜意識,做到自己不損害自己,自己不損害別人,自己不被別人損害。進入建筑工地現(xiàn)場人員,必需戴好平安帽,并扣好帽帶,登高作業(yè)人員必需系好平安帶,在沒有平安防護設(shè)施的高空作業(yè),平安帶的生根確定堅實牢靠,特殊部位生根有困難的話,要設(shè)法落實解決,可用φ20棕繩臨時過渡作為生根點,不得圖省事盲目蠻干。吊裝作業(yè)前要細致檢查起重設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,嚴禁機械設(shè)備帶病工作,吊具索具在運用過程中要經(jīng)常性進行檢查,發(fā)覺問題要剛好處理(降級運用或報廢)。構(gòu)件起吊過程中,當(dāng)構(gòu)件離開地面50公分時要稍作停頓,視察其鋼絲繩的捆綁狀況是否堅實,吊點是否正確,確無問題才能提升構(gòu)件,和此同時吊物下嚴禁站人。吊裝構(gòu)件就位后,要做到臨時固定,起始吊裝區(qū)域范圍內(nèi)先考慮小單元無拼裝的穩(wěn)定性,構(gòu)件的吊裝依次要得當(dāng),施工方案事先要考慮周全,施工中切不行疏忽大意,對待工作要實事求是,敬重科學(xué)。零星構(gòu)件吊裝就位時,應(yīng)捆扎堅實防止滑落,高空堆放點應(yīng)穩(wěn)定牢靠,堆放高度要合理,吊裝過程中作業(yè)人員全部的工具料具應(yīng)用棕繩子傳遞,嚴禁拋扔物料,切實防止落物傷人。10、施工過程中對現(xiàn)場或相關(guān)部門檢查的問題要定人限時徹底整改,在任何狀況下,首先要確保施工過程中的平安生產(chǎn)可行性,在平安生產(chǎn)的前提下,任何人不得盲目指揮,違章作業(yè),時時兼顧施工作業(yè)范圍內(nèi)的擔(dān)憂定狀態(tài),刻刻留意全部現(xiàn)場作業(yè)人員的擔(dān)憂全因素,將存在的全部問題消退在各類損害事故的發(fā)生之前。11、考慮多種因素,本工程吊裝作業(yè)暫不運用腳手及作業(yè)平臺,登高作業(yè)選用竹梯及鋼筋吊籃,運用時竹梯下腳要包扎橡膠皮,上端要依據(jù)砼柱寬度,用φ12光圓做成C字型彎鉤,并綁扎堅實,作業(yè)時可防止竹梯上端左右滑動,吊籃、爬梯宜用φ14～16光圓制作,焊接必需保證質(zhì)量,吊點必需堅實牢靠,移位時要有人監(jiān)護。12、全部進入現(xiàn)場的施工及管理人員,都必需戴好平安帽,若不按要求扣好帽帶者,一經(jīng)檢查發(fā)覺,罰款30元/人.次,登高作業(yè)施工人員不系平安帶或作業(yè)時保險帶不行靠生根者,罰款50元/人.次。彩鋼板施工方案一、彩鋼板施工方法1、安裝前的準備工作1.1本工程屋面板接受工廠制作，汽車運輸，現(xiàn)場安裝。1.2安裝前,應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙編制配板圖,用鋼卷尺實測并記錄房屋的屋面沿口長度,坡度方向的尺寸。網(wǎng)架及檁條的安裝精度。凡和設(shè)計不相符或超過允許偏差值的應(yīng)和設(shè)計部門或建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3檢查安裝工程的平安措施。平安帶、腳手架、上下爬梯、臨時走道、起吊設(shè)備及起吊作業(yè)位置等,確認準備工作完備后方可施工。1.4必需備齊施工所用的設(shè)備和機具，軋機、電焊機、手電鉆、拉鉚槍、密封膠、擠壓槍、扣壓機、卷揚機、吊具、潤滑輪等工具是否良好,電源能否正常運用等,確認準備工作完全到位。1.5依據(jù)排板圖、配料單,核實壓型板、檁條、支架、固定螺栓、堵頭密封材料、拉鉚釘、屋脊板、擋水泛水板、包角等按支配運到現(xiàn)場。發(fā)覺缺料、材料不合格,應(yīng)剛好返修、補充。1.6屋面工程的安裝,即鋼板天溝——主檁——底板——玻璃棉——彩板——封檐泛水等。1.7壓型板的安裝應(yīng)列表表示不同長度、不同角度的規(guī)格數(shù)量,按施工進度按排生產(chǎn)依次。2、現(xiàn)場堆放2.1在工地上壓型板的堆放可接受木板、木楞作襯墊,干脆放置在所建房屋的四周,但必需是既不影響交通也不宜被其它物體撞擊的地方,嚴禁在壓型板上行走或堆放其它物品,對比較短的壓型板應(yīng)堆放在工地的倉庫或工具間內(nèi)。2.2壓型板堆放時不論單張或成堆堆放,都應(yīng)保證面朝上且不致變形。每堆的堆放不宜過多,一般以每堆1.5噸—5噸左右,壓型板或其它材料在工地上堆放時間不宜過長,一般在15天左右。2.3保溫隔熱材料不宜堆放在露天場所,應(yīng)堆放在室內(nèi)。如無條件只能堆放在露天,也應(yīng)做好防雨工作,謹防受濕。2.4全部的壓型板材料，不宜和有腐蝕的物體干脆接觸，安裝后也不宜有污穢遺留在壓型板上。3、軋制、垂直運輸3.1將彩卷板放入壓型板機中軋制，根椐實際長度截剪尺寸。3.2在建筑物中部兩側(cè)屋架下支座點拉頂標高處豎二根直立桿后架設(shè)φ18式φ10鋼纜,架設(shè)的立桿應(yīng)固牢緊直,架設(shè)好后再把壓型板放在固定的鐵架子上,再把壓型板依據(jù)平衡等距離捆牢,用短鋼纜捆牢壓型板時,應(yīng)在壓型板上墊上軟皮或木條板,防止損傷表面漆痕,然而通過卷揚機或人工慢慢地吊上去,然后用人工搬運就位,擔(dān)憂裝時用鐵絲或繩加以束縛,以防大風(fēng)刮起傷人。4、檁條、天溝、屋面板的安裝4.1天溝安裝時,應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確認標高，按1-2%的坡度進行焊接，焊接時應(yīng)留意焊縫的牢度、美觀，以防漏水。4.2天溝、檁條安裝完畢，經(jīng)檢測符合技術(shù)標準和結(jié)構(gòu)要求后，再逐步安裝屋面板。4.3安裝面板時，應(yīng)以山墻為基準，和山墻垂直定出屋脊中心線，以屋脊中心線長度方向的中心垂直線為基準線，并測定該垂直線和屋架間的平行度。在沿口架設(shè)一道弦線，確保彩板安裝的平直。4.4支架安裝按基準線側(cè)每塊板分度線間放支架，支架中心線都應(yīng)和直線相重合，調(diào)整后用自攻螺栓固定在檁條上。4.5暗扣式板以固定座扣固定，除第一個固定座外，每個固定座應(yīng)將前一張壓型板的公肋，用扣壓機扣住。每安裝9-10塊板應(yīng)剛好檢查沿口的整齊、平直，確定符合要求后，再進行下一組板的安裝，并做好自檢資料，評出各安裝飾的質(zhì)量標準。5、屋脊、包角、擋水板和泛水板的安裝5.1屋面板鋪設(shè)后,應(yīng)對屋脊、包角、泛水板的安裝部位進行實測,核對加工配件和實物相符狀況。如有較大偏差,應(yīng)立刻訂正,每塊板長為2—4米。5.2屋脊板安裝前先檢查屋脊堵頭,擋水板處的建筑密封膏是否嚴密,有無需補涂或返修處。5.3為使屋脊板安裝整齊,應(yīng)在安裝位置劃出屋脊中心線相平行的直線,將屋脊板按劃線位置,就位用φ5拉鉚釘固定。屋脊板搭接長度為100毫米,接縫處沿兩邊20毫米涂敷建筑密封膏,拉鉚釘必需釘在密封膏上間隔φ8毫米處交織連結(jié)固定,如圖紙有明確規(guī)定的按圖施工。5.4山墻包角安裝從檐口起先逐步向屋檐方向安裝,應(yīng)在屋面、墻面鋪設(shè)完成后安裝,山墻包角一般接受φ5拉鉚釘連結(jié),在和壓型板相切的方向,依據(jù)各板型分別為1—3個波峰固定一顆,在和壓型板相同方向的連接部位或其它材料上的連接,每300毫米固定一顆,其固定位置必需在板肋上。5.5為使泛水板安裝整齊,應(yīng)在安裝位置劃出墻面或其它的平行線條,將泛水板按劃線位置就位,調(diào)整好平行度后再固定。5.6泛水板相互搭接長度為100毫米,接縫處應(yīng)敷設(shè)建筑密封膏,拉鉚釘必需釘在密封膠上,鉚釘間隔60毫米。5.7在屋脊、山墻包角、屋面板之間搭接處,屋脊應(yīng)最終安裝,坡度方向的斜坡泛水,應(yīng)從檐口的一端向屋脊方向安裝。5.8陽角板和陰角板的安裝,應(yīng)自下而上,一般接受φ5拉鉚釘連結(jié),間距按施工圖或施工組織設(shè)計方案規(guī)定,板的長度一般2—4米,搭接長度100毫米,搭接處拉鉚釘間距80毫米。5.9門窗的泛水包角的安裝依次，應(yīng)先安裝頂部的泛水，再裝兩邊的包角及窗臺泛水，接受鉚釘連接。5.10在鋼板支架、剪刀撐等貫穿墻面四周部分滿涂建筑密封膏或用波形板做成順水板,再將順水板裝上壓緊,拉鉚釘間距50—100毫米。5.11屋面鋼板開孔,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,正確定位,以免開孔過大或移位。5.12全部安裝完畢后必需檢查各個連結(jié)部位,各個接點結(jié)合狀況應(yīng)由項目部組織進行自檢、互檢,凡是破損處能調(diào)換就必需調(diào)換。不能調(diào)換應(yīng)剪下,用相同截面形態(tài)的板補上,接受拉鉚釘和密封膏修補連結(jié),最終對整個屋面進行清掃干凈。6、墻面板的安裝6.1墻面板安裝前必需找出水平線,在每個鋼柱上劃出水平線,并用不褪色的筆做記號,劃完記號后必需重新校正,在完全符合要求后方可起先安裝。6.2安裝第一塊板必需用線錘吊線,在線錘穩(wěn)定后,并用筆在每根水平檁條上做出記號,然后吊板安裝,吊的墻面板必需在每根水平標上的記號處,確認后起先打第一顆自攻螺栓,第一顆自攻螺栓必需打在檁條中間,打牢第一顆自攻螺栓后,再用線錘重新吊垂,在線錘穩(wěn)定后確認板垂直后方可打其次個自攻螺栓,然后在板和檁條的中間和第一顆釘水平處劃出一道水平線,再慢慢起先打下一顆自攻螺栓,自攻螺栓和自攻螺栓的間距應(yīng)基本相同,上下左右一樣,在第一塊板符合要求后方可安裝其次塊板,其次塊板和第一塊板必需重合。6.3夾芯墻面板安裝同6.2,但對夾芯板在安裝前必需先修整,在夾芯板的兩端雌身處用老虎鉗夾平直,安裝時板和板之間公肋和母肋必需重合,上下必需在同始終線上,板和板之間必需重合。6.4隨著墻面板的逐步安裝,要檢查上下是否垂直,當(dāng)發(fā)覺有偏差,應(yīng)剛好停工,找出緣由,必要時應(yīng)拆掉重裝,打自攻螺栓必需在檁條的中間,發(fā)覺有瞎眼剛好用鉚釘補好。6.5搬運夾芯板時嚴禁在板的一面搬,謹防脫膠造成安裝好的板縫隙太大。二、質(zhì)量標準及保證措施金屬壓型板的生產(chǎn)、安裝以設(shè)計圖及參照國標(GB50205)及寶鋼等各有關(guān)資料的壓型板安裝技術(shù)標準。嚴格依據(jù)設(shè)計所選定的顏色質(zhì)量進貨。屋面板有質(zhì)檢員干脆檢驗,墻面板及C型檁條、包角泛水板接受工廠預(yù)制，汽車運輸至現(xiàn)場，不合格產(chǎn)品不出廠。壓型板的安裝各施工組應(yīng)熟悉配板圖,駕馭有關(guān)技術(shù)標準。壓型板的堆放和安裝,應(yīng)遵守現(xiàn)行平安技術(shù)和勞動疼惜等有關(guān)規(guī)定。安裝過程中,在壓型板和檁條固定連接時,應(yīng)先檢查檁條和支托板的焊接,螺栓固定是否符合要求,每個焊接點必需堅實,螺栓必需緊固且由專職人員檢查焊縫質(zhì)量,螺栓緊固質(zhì)量確保全部符合要求。壓型板上面的油膩應(yīng)清除干凈后才能安裝。隨著壓型板的逐步安裝,要檢測屋面板、墻面板的縱橫向軸線尺寸,當(dāng)發(fā)覺有偏差時,應(yīng)停止安裝,找出緣由,實行措施,防止誤差積累,造成大的偏差,嚴禁強行安裝。壓型板的允許偏差項目應(yīng)符合國標有關(guān)規(guī)定。壓型板應(yīng)保持平整、接搓順直、板面上無殘留雜物和污物,檐口基本成直線,無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞,有連接處應(yīng)堅實、無松動。如發(fā)覺則應(yīng)整平凹坑除銹,涂補相同色調(diào)的涂層。屋面、墻面因施工誤差錯打或多打的孔洞,應(yīng)立刻修補好,并應(yīng)留意把防水密封材料涂置嚴密。10、壓型板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,按有關(guān)規(guī)范進行。安裝質(zhì)量應(yīng)達到優(yōu)良標準。三、平安保證措施項目經(jīng)理平安職責(zé)1.1細致貫徹執(zhí)行和宣揚平安生產(chǎn),勞動疼惜工作的方針、政策、法規(guī),對本部門職工生產(chǎn)中的平安生產(chǎn)勞動疼惜工作負全面責(zé)任。1.2執(zhí)行上級交給的任務(wù)時,堅持“五同時”原則,對本班組工人在生產(chǎn)中的平安和健康負責(zé)。1.3以身作則,模范的遵守和執(zhí)行操作規(guī)程平安生產(chǎn)制度,并教化和督促全班人員嚴格執(zhí)行,剛好制止冒險違章作業(yè)。1.4組織本班組職工學(xué)習(xí)有關(guān)平安文明生產(chǎn)規(guī)章制度,開展班組的平安檢查和平安活動日。發(fā)動和帶領(lǐng)全班人員做好班前、班后的自檢、互檢和交接班工作。1.5對新工人和調(diào)換工種的工人,應(yīng)詳細進行現(xiàn)場平安文明生產(chǎn)和平安操作規(guī)程的教化,確認能獨立操作后才能操作。1.6發(fā)生事故后,要疼惜現(xiàn)場,組織人員搶救,并立刻向上級部門報告,參加事故緣由和責(zé)任分析,不得隱瞞事故及事故真相,幫助領(lǐng)導(dǎo)制定防范措施。1.7細致搞好平安文明生產(chǎn),活完腳下清,做到本部門所屬范圍整齊衛(wèi)生。2、平安員平安職責(zé)2.1細致貫徹執(zhí)行黨和國家平安生產(chǎn)和勞動疼惜方針、政策、法令規(guī)定,幫助項目部組織推動和督促檢查。2.2會同有關(guān)部門制定平安生產(chǎn)規(guī)章制度、平安操作規(guī)程,并督促嚴格執(zhí)行。2.3駕馭平安生產(chǎn),并會同有關(guān)部門做好定期平安檢查,對查出來的事故隱患,剛好督促有關(guān)部門實行措施,并進行重點檢查。2.4幫助有關(guān)部門組織各工種平安技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核,對新老工人上崗、調(diào)崗組織好平安教化工作。2.5督促職工正確合理運用個人勞保用品,保健食品和涼快飲料。2.6負責(zé)工傷事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計和上報。2.7組織好各種平安活動的開展。3、現(xiàn)場施工人員的平安職責(zé)3.1細致學(xué)習(xí)并嚴格遵守平安規(guī)章制度,向一切違章作業(yè)的現(xiàn)象作斗爭。3.2班前、班后檢查所運用的工具、設(shè)備和設(shè)施,保證平安牢靠,做到正確運用。保持現(xiàn)場整齊,疼惜和正確運用防護用品。3.3主動參加平安生產(chǎn)活動,主動提出改進平安工作的建議。3.4發(fā)生事故立刻報告班組,現(xiàn)場負責(zé)人,疼惜好現(xiàn)場,向事故調(diào)查人員照實介紹狀況。4、平安檢查制度4.1施工隊每半個月組織一次檢查,檢查工作要發(fā)動群眾,要有項目經(jīng)理、平安員、技術(shù)人員和工人參加。邊檢查邊整改邊溝通閱歷。4.2檢查要有重點、有標準,要評記分,列入本單位考核內(nèi)容。4.3對查出的隱患不能立刻整改的,要建立登記整改,檢查銷項制度,要制定教改支配,定措施,定完成日期,在隱患沒有消退前,必需實行牢靠的防護措施。如有涉及人身平安的緊急險情應(yīng)立刻停止作業(yè)。4.4各班組要每天進行自檢、互檢,確保萬無一失。5、屋面板、墻面板安裝操作