樁基人工挖孔施工組織設(shè)計

/XX縣xxx西路03標(biāo)橋梁工程人工挖孔樁施工方案編制人:項目經(jīng)理:公司技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制:XXXX市政工程有限公司目錄第一節(jié)編寫依據(jù)其次節(jié)工程概況第三節(jié)工程地質(zhì)概述及評價第四節(jié)施工準(zhǔn)備第五節(jié)工藝流程、施工方法及技術(shù)措施第六節(jié)施工管理組織措施第七節(jié)質(zhì)量措施第八節(jié)施工平安保證措施第九節(jié)材料及進(jìn)度支配匯簽欄監(jiān)理單位：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：編寫依據(jù)1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-943、《xxx路中橋地質(zhì)》（XXX縣建筑設(shè)計院）4、XXX縣xxx路橋基設(shè)計施工圖。其次節(jié)工程概況工程概況工程名稱：XXX縣文昌路橋工程地點：XXX縣文昌路中塘河工程樁型：人工挖樁（Φ1300：10根樁）建設(shè)單位：XXX縣市政建設(shè)管理中心設(shè)計單位：XXX省公路勘測設(shè)計院監(jiān)理單位：XXX市建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：XXX市政工程有限公司工程技術(shù)參數(shù)樁參數(shù)樁編號d(mm)D(mm)主筋A(yù)s樁頂標(biāo)高(m)樁身強度護壁強度孔深(m)n(根)ZH01300160026Φ229.306C25C25約201ZH11300160026Φ229.404C25C25同上1ZH21300160026Φ229.501C25C25同上1ZH31300160026Φ229.404C25C25同上1ZH41300160026Φ229.306C25C25同上1ZH51300160026Φ229.306C25C25同上1ZH61300160026Φ229.404C25C25同上1ZH71300160026Φ229.501C25C25同上1ZH81300160026Φ229.404C25C25同上1ZH91300160026Φ229.306C25C25同上1備注1、護壁配筋為：環(huán)向Φ6＠150豎向Φ6＠150；2、鋼筋籠加密區(qū)長3d，外環(huán)螺旋箍Φ8＠150，其他部分為Φ8＠200，內(nèi)加勁為Φ20＠2000。3、擴孔高度：Φ1300/h=1350，臺階高200，鍋底高200。總計：10根。樁端進(jìn)入⑥3層弱風(fēng)化泥粉質(zhì)巖下300mm。護壁厚度150mm,并配筋、樁蕊接受C25砼，其砼愛惜層為50mm。第三節(jié)工程地質(zhì)概述及評價據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告提示及現(xiàn)場踏勘了解，工程地質(zhì)條件如下：1、擬建橋位于原中塘河支流堤埂上，自然地面高差約4.5m，平均高程約11.625m。2、場地地貌屬中塘河支流堤埂，基巖頂板上履主要為粘性土層，樁基開挖深度范圍內(nèi)主要土層分布為：①填筑土層 ②亞粘土 ③亞粘土 ④亞粉質(zhì)粘土 ⑤砂礫⑥1全風(fēng)化粉泥質(zhì)砂巖,第⑥2層為強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖,⑥3層為弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖。為樁端支力層。3、地下水條件：本場地主要含水層為：a、①層填筑土層的上層滯水，受大氣降水影響。⑤層礫砂層的隙縫水。二、工程地質(zhì)評價因擬建橋系中塘河支流所在地，地表下確定深度內(nèi)可能有隙縫水，對成孔作業(yè)的人員平安有威逼，施工中確定要充分留意剛好做好排水，通風(fēng)工作。第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、作業(yè)條件1、施工場地先做好“三通一平”，并做好現(xiàn)場平面布置。2、工程開工前辦理“規(guī)劃許可證”、“建筑工程施工許可證”。3、施工前做好施工圖會審工作。4、組織機械、設(shè)備、勞動力進(jìn)場，組織材料進(jìn)場，并剛好取樣送檢、復(fù)試。5、在施工現(xiàn)場四周設(shè)置好排水溝、集水井、沉淀池。樁孔中抽出的積水經(jīng)沉淀后排水下水道，施工現(xiàn)場的出土路途應(yīng)暢通。6、依據(jù)甲方供應(yīng)的坐標(biāo)點及水準(zhǔn)點，按施工圖紙精確放線，細(xì)致進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理驗收簽字手續(xù)后，才可開挖樁身土方。7、開孔前用紅磚砌筑好孔口定位導(dǎo)向圈，并將樁中心用十字交叉線引測限制到導(dǎo)向圈口，用水泥釘釘牢標(biāo)記。8、施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行平安技術(shù)交底和平安教化，要使平安、技術(shù)管理從思想、組織措施上都得到落實。9、依據(jù)場地施工條件、地質(zhì)條件及施工圖設(shè)計要求，編制出施工組織支配、逐孔施工參數(shù)表及專項施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書。二、材料準(zhǔn)備1、水泥：優(yōu)先接受普硅水泥接受大廠水泥，并有出廠合格證和試驗報告并剛好復(fù)試報驗，現(xiàn)場設(shè)置合適的水泥庫。2、砂：中粗砂，含泥量不大于3%，清除貝殼等雜物。3、石子：碎石，護壁砼用10-20mm碎石，樁芯砼用20-40mm碎石，不得含有針片狀及云母片等，含泥量不大于1%。4、鋼筋：品種和規(guī)格均須符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告。第五節(jié)工藝流程、施工方法及技術(shù)措施一、施工工藝流程施工用材料選購 施工用材料選購 、檢驗、報驗測量定位放線 澆筑井臺、開孔澆筑井臺、開孔鋼筋籠加工鋼筋籠加工鋼筋籠驗收初步驗收驗槽挖孔澆筑護壁護底采樣、地質(zhì)鑒定修整孔底 鋼筋籠驗收初步驗收驗槽挖孔澆筑護壁護底采樣、地質(zhì)鑒定修整孔底清渣排水 清渣排水 安裝鋼筋籠安裝鋼筋籠攪拌砼攪拌砼 澆筑樁芯砼 澆筑樁芯砼試塊留置 試塊留置澆筑樁芯砼 澆筑樁芯砼試塊檢驗 試塊檢驗資料收集、整理工程交驗資料收集、整理工程交驗二、施工方法及技術(shù)措施1、全部樁位一次同時開工。2、樁孔開挖前，按設(shè)計圖尺寸要求，定出樁中心點，接受機磚M5水泥砂漿砌筑好孔口導(dǎo)向圈，并在圈而兩正交方向預(yù)埋木磚,用兩根棉線將樁中心引測至木磚上,用圓釘做好標(biāo)記。3、第一節(jié)開孔深度按800限制，支模護壁后確保井臺高出自然地面不少于200，如井臺四周自然土較松軟，應(yīng)夯實處理，且澆筑寬不小于300，厚100的砼面作加固處理。4、二節(jié)至成孔頂板段樁孔護壁，每帶開挖深度按（模板高度-50）限制，確保上下節(jié)搭接量不少于50。5、組織專業(yè)土方作業(yè)隊出孔土方剛好清運，孔口四周1.5M內(nèi)不得堆土。6、每節(jié)護壁模板支立，必需自孔口十字交叉定位點用線錘引垂線校正模板位置。7、雜填土層開挖時，如集水量小，可接受人工提桶清除積水，如集水量大則接受孔內(nèi)孔內(nèi)縮徑超挖帶泵作業(yè)，確保干孔澆筑護壁，如孔深全程泌水砼澆注后，終凝前不得在原孔排水降水。8、在第⑤層成孔作業(yè)時，施工技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常逐孔檢查節(jié)上壁泌水軟化狀況，如發(fā)覺有土方坍塌狀況，應(yīng)剛好實行如下圖示措施提前做好下井成孔支擋措施。9、在開挖至⑥3層底部后，現(xiàn)場技術(shù)人員，逐孔初步鑒定巖性，確認(rèn)進(jìn)入⑥3層不小于300后，再報請監(jiān)理及業(yè)主，邀請地勘單位派人現(xiàn)場驗孔，確認(rèn)后再組織擴孔作業(yè)。10、擴孔作業(yè)依次和進(jìn)度要和樁芯砼澆筑速度統(tǒng)籌考慮，擴孔完畢后應(yīng)在48小時內(nèi)澆筑樁芯砼，否則應(yīng)剛好接受C25砼澆注不小于200厚封底。11、鋼筋籠內(nèi)加勁箍在專用模架上成形，以確保成形尺寸的精確性，鋼筋籠擬分兩段成形,接頭部位鋼筋應(yīng)按35d且不小于700錯開和予留.安裝時接受搭接焊接成形,上、下節(jié)籠身接頭處主筋應(yīng)成對制作定位卡環(huán)，成形后編號堆放。確保安裝時順當(dāng)準(zhǔn)備，接頭處箍筋按Φ8＠100環(huán)形加密布置。鋼筋籠制作時應(yīng)在起吊位置制作起吊環(huán)。12、鋼筋籠安裝時，應(yīng)在吊車協(xié)作下，接受Φ16-Φ18短鋼筋自上而下分段設(shè)立支點，校正好鋼筋籠位置。13、對孔內(nèi)集水量小于60mm/min的樁位接受坍落度大于16cm的流態(tài)砼，澆注時在孔口設(shè)導(dǎo)料管，以防砼干脆沖擊孔壁造成塌孔事故，在澆至擴孔頂板時，人工下孔振搗一次，當(dāng)澆注落差小于6M時，每2米作一振搗段分段搗實澆注，當(dāng)孔內(nèi)集水量較大（大于100mm/min）時，則接受水下澆注工藝澆注。樁頂砼澆注浮漿層按不小于500留置。第六節(jié)施工管理組織措施1、組織專業(yè)樁基施工管理班子及施工隊在監(jiān)理監(jiān)控下組織施工，保質(zhì)量、保進(jìn)度、保平安、保文明施工。2、工程管理及組織網(wǎng)絡(luò)綜合作業(yè)隊鋼筋班技術(shù)員綜合作業(yè)隊鋼筋班技術(shù)員質(zhì)量員安全員挖孔作業(yè)隊工程項目監(jiān)理物資部綜合管理部樁基項目部 主要施工人員配備支配序號職務(wù)職稱崗位人數(shù)1項目經(jīng)理工程師項目經(jīng)營管理12樁基負(fù)責(zé)人工程師樁基樁管理13技術(shù)員工程師樁基技術(shù)管理14質(zhì)量員工程師樁基管理15平安員工程師樁基管理16材料員技術(shù)員材料供應(yīng)17電工現(xiàn)場配電維護18電焊工鋼筋制作、現(xiàn)場修理19鋼筋工鋼筋制作110機械工施工設(shè)備、吊車111起重工起重安裝112司機吊車113挖井工挖孔作業(yè)1014砼工砼澆注及現(xiàn)場整理1015后勤現(xiàn)場生活保障1合計施工現(xiàn)場管理人員組織網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：幾技術(shù)負(fù)責(zé)人：：姚紅；：項技術(shù)員：項質(zhì)量員：項材料員：項平安員：3、每月提前3天報進(jìn)度支配和各種支配給監(jiān)理、業(yè)主。4、成孔鋼筋籠驗收提前1-2天通知監(jiān)理、業(yè)主。5、技術(shù)、質(zhì)量、管理資料按規(guī)范剛好整理報驗，隨時接受甲方抽查。6、平安文明、施工管理及資料整理符合規(guī)范要求，并符合公司規(guī)定。第七節(jié)質(zhì)量措施一、樁基施工的各工序及原材料必需在現(xiàn)場實現(xiàn)適時全過程限制。各工序的檢查監(jiān)控按質(zhì)量限制表執(zhí)行。（質(zhì)量限制表附后） 質(zhì)量控制表保證質(zhì)量措施工序 質(zhì)檢內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 干脆負(fù)責(zé) 督查責(zé)任質(zhì)檢員材料組設(shè)計規(guī)范要求料數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格進(jìn)料材料有質(zhì)保單 質(zhì)檢員材料組設(shè)計規(guī)范要求料數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格進(jìn)料材料有質(zhì)保單質(zhì)檢員測量員樁位偏差<20mm復(fù)核基點、核定、樁位放樣定位經(jīng)緯儀測量 質(zhì)檢員測量員樁位偏差<20mm復(fù)核基點、核定、樁位放樣定位經(jīng)緯儀測量質(zhì)檢員測量員中心偏差<20mm標(biāo)高、基準(zhǔn)點砌井圈填實測量標(biāo)高 質(zhì)檢員測量員中心偏差<20mm標(biāo)高、基準(zhǔn)點砌井圈填實測量標(biāo)高質(zhì)檢員掘進(jìn)班長孔斜<0.5%孔深測孔斜、校正孔深已成孔分層掘進(jìn) 質(zhì)檢員掘進(jìn)班長孔斜<0.5%孔深測孔斜、校正孔深已成孔分層掘進(jìn)質(zhì)檢員鋼筋籠班長復(fù)核設(shè)計規(guī)范鋼筋籠平直度、對接質(zhì)量鋼筋籠吊放焊接質(zhì)量優(yōu) 質(zhì)檢員鋼筋籠班長復(fù)核設(shè)計規(guī)范鋼筋籠平直度、對接質(zhì)量鋼筋籠吊放焊接質(zhì)量優(yōu)石誤差<3%、水泥<2%坍落度8-10質(zhì)檢員灌注班長作試塊、測坍落度灌注砼灌注復(fù)核規(guī)范 石誤差<3%、水泥<2%坍落度8-10質(zhì)檢員灌注班長作試塊、測坍落度灌注砼灌注復(fù)核規(guī)范 二、質(zhì)量管理措施1、現(xiàn)場建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，詳細(xì)人員由施工單位的總工、現(xiàn)場項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成（人員名單另列），項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人。2、建立健全各級質(zhì)量責(zé)任制，做到質(zhì)量目標(biāo)落實、責(zé)任落實。各作業(yè)單位必需明確分工、質(zhì)量到人并報業(yè)主、監(jiān)理單位、以便協(xié)調(diào)監(jiān)督。3、加強質(zhì)量意識教化，組織施工人員細(xì)致熟悉圖紙，學(xué)習(xí)駕馭相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗驗收規(guī)范。嚴(yán)格按規(guī)定組織施工。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量推翻權(quán)制度，質(zhì)量檢查人員發(fā)覺問題制止無效時，有權(quán)發(fā)出停工整改通知，并可發(fā)出罰款通知單。4、質(zhì)量三檢制，實行現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤全數(shù)檢查和分項工程當(dāng)日驗收制度，并建立質(zhì)量管理臺帳。5、定期召開質(zhì)量分析會，總結(jié)前期質(zhì)量存在問題，分析制定下期限制質(zhì)量措施和應(yīng)留意事項。三、技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核制度和隱藏工程驗收制度。2、加強施工測量和放線復(fù)核工作，定位軸線測設(shè)前應(yīng)校核，建設(shè)單位供應(yīng)的定位坐標(biāo)，軸線定位樁接受砼澆筑愛惜，軸線、標(biāo)高施工測量應(yīng)專人負(fù)責(zé)，交定期復(fù)核。3、由專人做好周邊建筑物的水位及沉降視察，并做好詳細(xì)記錄，發(fā)覺問題剛好匯報。并預(yù)備好應(yīng)急處理措施。4、加強材料檢查試驗工作，工程運用主要材料必需有出廠合格證和檢驗報告，鋼筋、水泥合格證和批號應(yīng)一樣。進(jìn)場材料必需按規(guī)定抽樣復(fù)試，檢驗合格的方準(zhǔn)運用。5、設(shè)計變更、材料代換代用必需有書面通知，不得隨意更改。6、成孔、護壁止水、樁底狀況、鋼筋籠制安、樁芯砼等每道工序須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量員檢驗簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。7、樁成孔后要在其底部鑿取小塊巖樣經(jīng)地質(zhì)部門確認(rèn)后編號封存以備查。8、現(xiàn)場須設(shè)置專職試驗工。9、現(xiàn)場設(shè)專人整理資料，資料的收集、整理、報驗和工程進(jìn)度同步，做到清楚、完整、精確、規(guī)范完整。10、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002規(guī)定執(zhí)行。明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)限制施工各環(huán)節(jié)。關(guān)鍵工種實行持證上崗。11、整個施工過程嚴(yán)格實行各單樁工藝管理，堅持“自檢、互檢、專檢”三級工序檢查驗收制度。在整個施工過程中，必需堅持做到上道工序檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)覺問題，剛好訂正，確保隱藏工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。12、細(xì)致測量，隨進(jìn)復(fù)檢樁位和標(biāo)高，限制樁身垂直度和平面偏差。13、聽從甲方和監(jiān)理人員管理，按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。14、放線定位。由特地測量隊放線定位，場地四周引出限制軸線標(biāo)記，經(jīng)常校正復(fù)核軸線及樁位偏差，限制軸線偏差小于或等于±5mm。15、人工挖孔樁成孔:①測量定位防線驗收合格方能進(jìn)入本工序；②開挖以樁孔口部標(biāo)定的位置為圓心，依據(jù)施工各砌筑導(dǎo)向圈比施工現(xiàn)場高出200-300mm或第一節(jié)做四個正交方向的限制標(biāo)記，第一模拆模后，將挖制點移至孔壁上，以防挖制標(biāo)記破損。③嚴(yán)格限制樁位中心及樁徑偏差，使樁孔中線和設(shè)計軸線偏差小于20mm，樁徑偏差局部小于50mm④每挖進(jìn)一模（100）都要實行垂球吊中，限制掘進(jìn)過程中樁中心的偏差，護壁搭接長度小于50mm，如掘進(jìn)過程中遇到劣質(zhì)土，可實行用（500mm-300mm）小模淺挖快澆，必要時可取用插筋圍堵方法，護壁搭接長度少于100mm⑤土層接受鍬、鎬掘進(jìn)，如遇到地下孤石和障礙可接受負(fù)鎬及其他專用工具防法鑿進(jìn)。柱端進(jìn)入設(shè)計持力層后經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后，才能進(jìn)行樁端擴大頭施工。16、護壁模板及配筋設(shè)置：①護壁模板及配筋嚴(yán)格按設(shè)計配筋施工，d1100孔縱筋30按d900孔縱筋為25根，橫筋7根，不得不放或少放，橫向Φ6@150，豎向Φ6@150，逐層節(jié)互接連，使護壁結(jié)構(gòu)形成整體。經(jīng)計算立筋為26根，圓箍筋為7根。②為避開樁身垂直度偏差，模板下至挖孔底部應(yīng)核檢中心點垂直度，克保垂直度偏差小于樁長5%。③模板定期檢查，清除外側(cè)殘留物，確愛惜壁砼質(zhì)量不配套的模板杜絕運用。17、護壁砼制作：①依據(jù)施工實際狀況，接受集中機械和分散人工拌制砼，不管接受哪一種方法砼制作，對砼制作人員進(jìn)行質(zhì)量教化，施工現(xiàn)場懸掛砼協(xié)作比標(biāo)識牌。②嚴(yán)控砼所需水泥、砂、石等原料的質(zhì)量。③本工程護壁砼制作用現(xiàn)場“滾筒自落式”攪制，裝料前校核計量器具，做到稱料精確無誤，標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工砼協(xié)作比配料。④攪拌砼每斗攪拌時間為90s，并使砼坍落度符合設(shè)計規(guī)范要求。⑤施工現(xiàn)場按規(guī)定做試塊要見證或成型和送檢。18、護壁砼澆筑：①每節(jié)護壁砼勻整澆筑，完畢后用垂錘敲擊模板，用Φ24鋼筋搗固，確愛惜壁不出現(xiàn)蜂窩、麻面、老鼠洞等問題。②對護壁砼澆筑不合格的令其返工。19、成孔驗收：①驗收執(zhí)行三級驗收制度，一級施工班組自檢，二級項目部驗檢；三級有關(guān)部門最終驗收。②成孔完畢經(jīng)一、二級驗檢后報請有關(guān)部門最終驗收，驗收合格后符合設(shè)計要求才能進(jìn)行下一道工序。20、鋼筋籠制作及吊放①嚴(yán)格按設(shè)計施工配筋及規(guī)范要求進(jìn)行配料焊接。②鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。a、主筋間距d±10mmb、箍筋間距d±20mmc、鋼筋籠直徑D±10mmd、鋼筋籠長度：±50mm③焊接搭接長度，雙面焊5d，單面焊10d，主筋的搭接焊頭位置接規(guī)范錯開，內(nèi)環(huán)加強筋點焊在主筋長，螺旋箍接計設(shè)計要求部分點焊或綁扎在主筋上。④鋼筋籠制作完畢，驗收合格才能運用。⑤鋼筋籠需緩緩吊放入孔，嚴(yán)禁強行放入，確保鋼筋籠入孔不發(fā)生變形。不能整體吊放可接受井下綁扎。鋼筋籠入孔后進(jìn)行校正固定，保證鋼筋砼愛惜層和鋼筋籠頂端標(biāo)高滿足設(shè)計要求。21、人工挖孔灌注樁芯砼①做好特殊氣候條件和環(huán)境下防護工作，保證澆筑砼砼質(zhì)量不受影響。②本工程樁芯砼接受C25砼，施工現(xiàn)場按規(guī)定做試驗塊和送檢。③灌注樁芯施工現(xiàn)場技術(shù)和管理人員全天候值班指揮作業(yè)，嚴(yán)把成樁質(zhì)量關(guān)。④灌注樁芯砼接受串筒把砼送到孔底，確保落距今滿足設(shè)計要求（2米）。⑤樁芯砼灌注過程中，每灌入1000-1500mm，用插入式振搗器振搗一次，砼振搗由專人負(fù)責(zé)，振搗接受緊插慢拔，出漿，砼面不再顯著沉降為標(biāo)準(zhǔn)，如此反復(fù)直到村頂標(biāo)高。⑥現(xiàn)場施工隊所做如砼澆筑記錄，發(fā)覺問題剛好解決。⑦樁芯砼澆筑前應(yīng)把孔內(nèi)積水抽干，其次次清理沉渣，對個別護壁漏水要進(jìn)行堵漏，防止影響砼質(zhì)量。⑧樁芯砼灌注完畢，細(xì)心養(yǎng)護。四、原材料供應(yīng)質(zhì)量保證措施1、拌制砼用的水泥各項技術(shù)指標(biāo)，必需符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。運到工地的水泥應(yīng)有供應(yīng)單位供應(yīng)的出廠試驗報告單，并按水泥品種、標(biāo)號和出廠編號分批進(jìn)行檢查驗收，逾期水泥需復(fù)驗，對不合格的水泥不得運用。2、拌制砼應(yīng)接受堅硬、耐久、粒徑在5mm以下的自然中粗砂做為細(xì)骨料，運到工地的細(xì)骨料應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種分批貯存。試驗部門應(yīng)供應(yīng)報告單，比照J(rèn)GJ52-92施工技術(shù)規(guī)范，符合者運用。3、砼用粗骨料應(yīng)為堅硬、耐久的碎石、礫石，各項技術(shù)指標(biāo)必需JGJ53-92規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。拌制和養(yǎng)護砼用的水，必需符合有關(guān)規(guī)定。4、為改善砼的技術(shù)性能，可在拌制砼時適當(dāng)摻入化學(xué)外加劑，各種外加劑應(yīng)由特地的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，運到工地的外加劑無論是固體、液體，均要有適當(dāng)?shù)陌b容器。并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分批分類存放，防止變質(zhì)。在運用前必需細(xì)致檢驗、拌制、確認(rèn)。5、鋼材的技術(shù)條件，驗收標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法必需分別符合現(xiàn)行國家、冶金部標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入工地的鋼材，均應(yīng)附有制造廠的質(zhì)量證明書或驗收報告單。工地試驗工程師，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對購來回鋼材進(jìn)行檢驗，填發(fā)“鋼筋試驗鑒定報告單”作為運用本批鋼材的依據(jù)。在運輸和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染，避開壓彎，按廠名、級別、規(guī)格分批堆放，并架離地面，懸掛識別標(biāo)牌。五、人工挖孔質(zhì)量通病防止序號常見質(zhì)量問題檢查方法限制措施1挖土過程中，樁中心位置偏移，樁垂直度偏差大用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，如有可能用測斜儀檢查1、一般狀況下，樁頂砌筑護圈不得加高；2、應(yīng)定時（1.0-1.5m高為單元）向樁孔下吊線，限制中心線兩邊尺寸。如發(fā)覺變形，立刻訂正。3、樁孔傾斜超過.5%，應(yīng)修正或重做。2樁徑偏差視察及尺量檢查樁徑偏差+5、-2cm為宜，嚴(yán)格按圖紙施工，經(jīng)常用尺測量、訂正模板3樁孔變形視察及尺量檢查1、護壁要有足夠的剛度；2、成孔后剛好澆筑混凝土，并四周澆筑。4孔內(nèi)積水深，漏砂、涌泥、沉渣視察及尺量檢查1、接受人工降低地下水位措施：2、接受鋼護筒護壁穿過夾砂、軟弱土層；3、接受早強混凝土護壁；4、接受0.5m模板。5樁孔清底質(zhì)量差，停留時間不定期長視察檢查1、用清水沖洗數(shù)遍、掃清；2、剛好澆筑混凝土；3、時間較長后（一般2d），需2次清洗；4、接受混凝土封底，封底混凝土厚度大于50cm。6鋼筋籠位置、尺寸、安裝不符合設(shè)計要求視察及尺量檢查鋼筋籠較大時，應(yīng)設(shè)置Φ12或Φ14加強箍，間距同加勁箍筋；設(shè)置足夠的球狀混凝土或砂漿墊塊，控制愛惜層厚度7鋼筋籠制作質(zhì)量不符和有關(guān)規(guī)定視察檢查1、焊工應(yīng)持證上崗；2、抽樣焊接樣品，進(jìn)行焊接試驗；3、尺寸不合格，返工重做。8護壁砼蜂窩麻面1、改善砼和易性，加強計量管理；2、加強振搗；3、剛好修正或重做。六、質(zhì)量驗收1、樁基礎(chǔ)施工實行監(jiān)理單樁各工序主要質(zhì)量指標(biāo)驗收。（1）現(xiàn)場施工材料質(zhì)量批驗收。（2）成孔后，對樁底端入巖深度、樁長、樁徑、護大頭尺寸、垂直度、孔底浮渣、水滲透量檢查驗收。（3）鋼筋籠制作，鋼筋焊接檢驗批驗收。砼護壁、砼灌注現(xiàn)場全過程檢查監(jiān)督。包括導(dǎo)管底端離砼面設(shè)置高度，分層振搗狀況，砼坍落度檢查及砼試塊制作。2、樁基施工應(yīng)剛好填寫單樁制孔驗收記錄，鋼筋籠檢查驗收記錄，砼灌注驗收記錄，并交現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理代表剛好簽證。3、樁基施工結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定剛好提出竣工報告?？⒐蟾姘ㄏ铝匈Y料：樁基施工圖、圖紙會審記錄、圖紙設(shè)計變更。經(jīng)審查的施工方案、專項技術(shù)保證措施和執(zhí)行中變更狀況，樁位測量放線圖和復(fù)核簽證，施工和材料試驗報告，成孔、成樁質(zhì)量驗收記錄，樁位竣工平面圖，樁質(zhì)量法定檢測報告，樁基竣工報告等。成樁施工允許偏差：樁徑偏差（mm）垂直度樁位允許偏差（mm）孔底沉渣（mm）+50-200.5%500鋼筋籠作允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±52箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005閃光對焊接頭彎折角≯3

6閃光對焊接頭軸線偏移≯0.1d且≯27搭接焊焊厚縫度≯0.3d8搭接焊接縫寬度≯0.8d9搭接焊焊縫長度≥5d-10d第八節(jié)施工平安保證措施一、平安生產(chǎn)目標(biāo)貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針；平安、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程。平安生產(chǎn)目標(biāo)：無人身平安事故。無等級火警事故及壓力容器爆炸事故。無汽車行車責(zé)任重大事故。二、平安生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的勞動愛惜的法規(guī)、建立平安生產(chǎn)責(zé)任制；加規(guī)范化管理，進(jìn)行平安交底、平安教化和平安宣揚，嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)方案。項目經(jīng)理是對工程平安第一負(fù)責(zé)人。在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，項目隊隊長、組長、操作工人，逐級建立平安管理責(zé)任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，并由安質(zhì)部向項目隊派遣專職安質(zhì)工程師（安質(zhì)員），班組設(shè)兼職平安員，做到分工明確，責(zé)任到人。管理者堅持平安生產(chǎn)“五到位”，即：健全機構(gòu)到位，批閱平安文件到位，深化現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位。并實行四全（即：全員、全過程、全方位、全天候）平安管理。施工香腸的各種平安設(shè)施和勞動愛惜器具，必需定期進(jìn)行檢查和維護：剛好消退隱患，保證其平安有效。三、平安生產(chǎn)教化制1、工程開工前對參加本工程的全員進(jìn)行平安生產(chǎn)教化，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和平安操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。2、制定分項工程施工平安技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專職平安工程師（員）進(jìn)行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合本工程各階段施工中存在的平安問題重點進(jìn)行教化和宣揚。3、項目隊每周組織一次平安講課活動；作業(yè)班組每天班前進(jìn)行平安操作講話。4、對特殊工程，如：起重工、電工、電焊工、各種機械操作司機等進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。四、平安生產(chǎn)檢查制度1、為確保各項施工平安技術(shù)措施的順當(dāng)實施，經(jīng)理部由經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)平安工作。2、加強對起重機械等的平安檢查，消退一切平安隱患。3、施工現(xiàn)場設(shè)平安標(biāo)專，緊急作業(yè)區(qū)要懸掛“緊急”或者“有樁洞”、“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)專，夜間設(shè)紅燈示警。五、平安技術(shù)措施保證制度在編制施工組織設(shè)計和施工支配時，同時制定針對性的平安技術(shù)措施并付諸實施；對施工技術(shù)難點工序、交技術(shù)、新工藝和井下、起重作業(yè)；必需制訂專項平安技術(shù)措施，并有專人組織實施，否則不準(zhǔn)進(jìn)行施工。制定各項平安規(guī)章制度，投入必要的平安設(shè)施，為參加施工的人員、機械設(shè)備、車輛以及進(jìn)入現(xiàn)場的其他人員創(chuàng)建一個平安牢靠的施工環(huán)境。（一）施工現(xiàn)場平安技術(shù)規(guī)則1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）要熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、電工、焊工、爆破工、挖井工、起重機司機和各種機動車輛司機，必需經(jīng)過特地訓(xùn)練，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。3、正確運用個人防護品和平安防護措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，禁止穿鞋或光腳，下井作業(yè)必需戴平安帽。平安帽、平安帶、孔口網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁運用。4、施工現(xiàn)場的孔口蓋、防護設(shè)施，平安標(biāo)記和警告牌，不得擅自拆動。須要拆動的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等緊急處，應(yīng)有愛惜設(shè)施或明顯標(biāo)記，孔口接受活動蓋板（竹芭）覆蓋。（二）機電設(shè)備施工技術(shù)平安規(guī)則1、操作機械，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2、機械和動力機的機座必需穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的緊急部位要安設(shè)防護裝置。工作前必需檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)運用。3、電器設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得和金屬物綁在一起，各種電動機具必需按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇到臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。4、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)覺不正常狀況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。5、電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)單項平安技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行和范圍內(nèi)。6、行燈電壓不得超過期36伏，在潮濕場所或金屬器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。7、受壓容器應(yīng)有平安閥、壓力表，并避開暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必需有防止回火的平安裝置。（三）人工挖孔樁平安施工措施（A）成孔1、井上①操作人員必需是年輕力壯，無疾病的嫻熟作業(yè)人員，嚴(yán)禁缺員施工。②嚴(yán)禁作業(yè)期間在井口打鬧嬉戲，確定不允許酒后上崗。③每日挖孔前細(xì)致檢查所用的絞架、鋼絲繩和提土的機具是否完好；搖架、筐架等是否堅實。④導(dǎo)向圈必需高出地面20-30cm，使樁孔第一節(jié)護壁高出自然地面20-30cm，進(jìn)口1-2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁棄土和堆放工具。⑤開挖前平安員和施工員要對全部提土絞架，逐一檢查，對用螺栓緊固的部件絞架卷5圈的長度為最底標(biāo)準(zhǔn)。⑥井臺上不得放置小件工具，嚴(yán)防滑下傷人，井臺上要整理干凈，上下吊放機具和材料必需綁扎堅實，再吊放。2、井下①下井作業(yè)人員必需戴平安帽，穿戴勞保用品，嚴(yán)禁赤膊、赤腳下井施工，確定不允許酒后下井。②從井下向上提運棄土，裝土不行過多過高，并應(yīng)吊平，嚴(yán)禁磚石、碎塊、硅等堆置過高，嚴(yán)防高出附物傷人。③吊放水泵，嚴(yán)禁井下有人；邊抽水邊作業(yè)時，水泵出水管在井口必需用鐵絲或繩扎牢，防止水泵滑落傷人；垂球吊中，應(yīng)順護壁邊緣當(dāng)心吊放，所用垂球線，嚴(yán)禁運用舊線。④嚴(yán)禁向進(jìn)內(nèi)投扔鎬、鍬等施工工具。⑤對于公司外下井檢查人員必需坐吊籠、戴平安帽。⑥禁止攀登井壁上下，以防滑傷人。3、其他管理①對于全部參和本工程的一切工作人員登記造冊，便于查管理。②禁現(xiàn)場內(nèi)外酗酒、打架、賭博，對于不聽從管理違反治安管理條例者，一律從嚴(yán)懲處。③各工種設(shè)備平安防護設(shè)施必需平安，否則一律不準(zhǔn)投放施工。④施工中必需配備足夠的水泵和防雨設(shè)施，每個孔日均應(yīng)設(shè)臨時防雨遮蓋物。場內(nèi)各排水槽應(yīng)愛惜暢通，以便剛好熱解除雨積水。⑤在樁孔開挖過程中，樁孔內(nèi)的施工人員必需時刻留意視察，檢查孔內(nèi)是否存在砼護壁下沉、斷裂、變型或塌方、掉塊、異聲、漏水及空氣、水污染等狀況。發(fā)覺異樣現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，將施工人員及器具送上地面，通知有關(guān)人員進(jìn)行細(xì)致的視察、探討、處理，同時將上述通知有關(guān)單位。成孔施工及工序檢查中設(shè)專人負(fù)責(zé)樁孔的通風(fēng)送氣工作，并做好當(dāng)班記錄，孔深超過10m后，未送完氣的井孔不得作業(yè)。⑥為了確保成孔過程中，井下作業(yè)人員的人身平安，應(yīng)避開無原則加班，凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔口上部必需有人進(jìn)行監(jiān)察防護，十米以內(nèi)井孔，凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔口上部必需有人進(jìn)行監(jiān)察防護。十米以上深井孔，人員作業(yè)時，井孔應(yīng)備有系有響鈴的平安繩。上、下井必需有平安性能牢靠的垂直運輸設(shè)備。⑦現(xiàn)場夜晚要有足夠照明。⑧暫停挖孔或已成孔的樁孔，孔口應(yīng)用活動蓋板（竹芭）封蓋，防止有人意外落井內(nèi)。（四）施工用電平安措施（A）用電管理1、用電設(shè)備和照明燈具運用的全部熔斷器（熔斷絲、熔斷片），嚴(yán)禁用非