燒結(jié)機工程技術(shù)協(xié)議

/機械產(chǎn)品定作承攬合同定作方：合同號：承攬方：簽定地點：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價格1．年產(chǎn)24萬噸錳礦燒結(jié)生產(chǎn)線主機及附機。（詳見附表二《年產(chǎn)24萬噸錳燒結(jié)礦抽風(fēng)帶式燒結(jié)機焦作邁科供應(yīng)的設(shè)備清單》）2．設(shè)備總價合計為1876.03萬元（17%增值稅發(fā)票，）3、設(shè)計技術(shù)服務(wù)費80萬元（設(shè)計費發(fā)票）4、運輸費38.5萬元（運輸發(fā)票）5、設(shè)備安裝調(diào)試95萬元6、合同總額2089.53萬元7、交貨期限為180天。（收到予付款之日起起先計算工期）二、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：按圖施工，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、承攬方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：質(zhì)保期為半年，產(chǎn)品實行三包。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)、方法和期限：按生產(chǎn)工藝及主體設(shè)備整體驗收。五、定作物品加工地點：焦作市邁科冶金機械有限公司六、交（提）貨地點及方式：承攬方負(fù)責(zé)送至定作方廠內(nèi)（運費由承攬方擔(dān)當(dāng)，卸車費由定作方擔(dān)當(dāng)）。七、付予付款時間：合同簽訂后首付30%設(shè)備款，合同生效。八、結(jié)算方式及期限：首付30%設(shè)備款，依據(jù)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度再付進(jìn)度款60%（按設(shè)備清單分兩批發(fā)完，第一批貨到定作方支付30%進(jìn)度款。其次批貨發(fā)貨前定作方再付30%進(jìn)度款），設(shè)備安裝調(diào)試合格付5%設(shè)備進(jìn)度款。余質(zhì)保金5%半年內(nèi)無重大質(zhì)量問題付清。九、違約責(zé)任：由違約方擔(dān)當(dāng)。十、雙方協(xié)商的其他條款：詳見《技術(shù)協(xié)議書》，未盡事宜雙方可協(xié)商解決。十一、本合同一式四份，雙方各執(zhí)兩份。定作方：承攬方：經(jīng)營代理人：經(jīng)營代理人：簽訂時間：2008年月日CDS28抽風(fēng)帶式燒結(jié)機 技術(shù)協(xié)議書定作方：承攬方：定作方：承攬方：經(jīng)雙方充分協(xié)商，就定作方建設(shè)一臺28m2抽風(fēng)帶式燒結(jié)機生產(chǎn)線一事達(dá)成如下協(xié)議。規(guī)格型號:一臺CDS28m2（9個抽風(fēng)箱）設(shè)計產(chǎn)量:單臺年產(chǎn)24萬噸錳燒結(jié)礦（熱篩下燒結(jié)礦而非入爐料）工期：有效工期180天二、項目支配：1、定作方負(fù)責(zé)項目：（見估算表）⑴施工場地的三通一平，場地的硬化。⑵生產(chǎn)線全部土建部分材料購買及施工。⑶水煤氣接至燒結(jié)機主廠房外2米。⑷氮氣接至燒結(jié)機主廠房外2米。⑹定作方派一名管理人員或一名工程師協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工。⑺合同簽訂后定作方供應(yīng)場地，水源、電源接至施工現(xiàn)場，并負(fù)責(zé)施工用水和用電。定作方供應(yīng)職工住房和食堂用房，供應(yīng)工程師食宿（伙食標(biāo)準(zhǔn)8元/天）、辦公用房一間。⑻定作方盡可能為承攬方施工供應(yīng)一切可供應(yīng)的便利。2、承攬方負(fù)責(zé)項目：（見估算表）(a)、下列資料的準(zhǔn)備：（合同生效后15日內(nèi)起先交付工藝布置圖、主機土建基礎(chǔ)設(shè)計圖紙〈蓋章資質(zhì)〉，并接連供應(yīng)下列圖紙）⑴系統(tǒng)內(nèi)的土建施工圖⑵電氣原理圖及施工圖⑶工藝設(shè)計圖（包括水、煤氣系統(tǒng)）⑷燒結(jié)機主機設(shè)備裝配圖（設(shè)備安裝前交付定作方）⑸供應(yīng)易損件備件圖(b)、負(fù)責(zé)項目明細(xì)（詳見估算表）并指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試，負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的技術(shù)指導(dǎo)、崗位技術(shù)培訓(xùn)、開機試生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)。三、設(shè)計內(nèi)容和系統(tǒng)設(shè)計框架：（一）設(shè)計內(nèi)容主要設(shè)計內(nèi)容為1臺28m2抽風(fēng)帶式燒結(jié)機系統(tǒng)、車間相配套的水系統(tǒng)、供配電、供排水、除塵設(shè)施、風(fēng)機房、總圖運輸?shù)葞椭a(chǎn)設(shè)施。外部運輸、水源、化驗等不包括在本設(shè)計范圍之內(nèi)。燒結(jié)系統(tǒng)——簡易混均料場——配料室——一次混合——二次混合——燒結(jié)室——成品輸送系統(tǒng)——除塵系統(tǒng)——水系統(tǒng)——配電系統(tǒng)等（二）系統(tǒng)設(shè)計框架1、原料（含錳原料、燃料）：燒結(jié)礦接受錳礦粉為主要原料。錳礦粉的主要化學(xué)成分要求錳礦粉：Mn：>25Fe：~10.85SiO2：~15.19P：<0.088焦粉：固定碳：70.02，灰份：22.76，揮發(fā)份：7.222、產(chǎn)品方案依據(jù)原料條件和冶煉對燒結(jié)礦的質(zhì)量要求，確定:成品燒結(jié)礦的含粉率（-5mm）≤10%ISO轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（+6.3mm）≥66%3、工藝流程年產(chǎn)24萬噸錳礦燒結(jié)工藝流程圖：一次混合二次混合一次混合二次混合燒結(jié)0～3mm配料燃料粗碎細(xì)碎含錳原料來自原料場來自原料場大煙道抽風(fēng)煙囪排入大氣加水加水加蒸汽成品儲存鏈板機機尾電除塵4、工藝設(shè)備裝備水平（1）原料接受，儲存，準(zhǔn)備及配料配料室為地上水泥框架封閉式料倉。錳礦粉、焦粉由汽車運輸?shù)皆下短於褕鼋邮?、儲存，由鏟車送入地下料倉，再經(jīng)過三條大傾角皮帶（應(yīng)用戶要求選用）分別輸送到配料礦倉。配料室設(shè)6個配料礦倉，4個原料倉，2個燃料倉，呈單列布置。配料室內(nèi)的含鐵料、固體燃料均接受圓盤加皮帶稱給料，由PLC限制自動稱量系統(tǒng)進(jìn)行配料；配料倉容積及儲存時間見表4-2。表2-2配料倉容積及儲存時間序號品名槽數(shù)單槽有效容積m3總有效容積m3堆比重(t/m3)儲存量t1錳礦粉4702802.26162燃料2701401.0140總計6（2）混合、制粒室膠帶機將配好的協(xié)作料送進(jìn)一次混合機，霧化加水混合制粒。一次混合機規(guī)格為￠2.2×7m，膠輪傳動,安裝傾角為2.0°，混合時間為2.45min，填充率為13.4％。一次混合室運來的混合料,通過膠帶機運到￠2.2×7m的二次混合機內(nèi)，加水和蒸汽進(jìn)行二次混合、造球，并預(yù)熱混合料。混合機的規(guī)格為φ2.2×7m，實心膠輪摩擦傳動圓筒混合機，混合機傾角為1.5°，混合造球時間為3.43min，填充率為13.4％。（3）燒結(jié)系統(tǒng)由二次混合機出來的混合料,通過大傾角膠帶機分別送往燒結(jié)機上方的小礦倉，再經(jīng)圓輥、多輥布料器勻整布入到燒結(jié)機臺車上，然后進(jìn)行點火、抽風(fēng)燒結(jié)。鋪底料位置主機上預(yù)留，皮帶系統(tǒng)中預(yù)留鋪底料倉位置，鋪底料也接受大傾角皮帶上料。設(shè)計時平面圖中預(yù)留出鋪底料倉位置。燒結(jié)機的有效燒結(jié)面積為36m2，料層厚度為550mm。燒結(jié)機臺車已燒好的燒結(jié)餅從機尾排出，經(jīng)φ1100×1620mm單輥裂開機裂開后，進(jìn)入1545熱篩，大于6mm由鏈板機送入成品儲存?zhèn)}。小于6mm由耐熱圓盤限制料落入2#皮帶上進(jìn)行混料。由于輸送量不大，膠帶機類型均接受輕型，減速機接受軟齒面減速機，全部膠帶機通廊接受兩邊走道形式，鋼構(gòu)雨棚彩鋼瓦密封。燒結(jié)機大煙道下設(shè)水封拉鏈，不僅有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，并且可以削減環(huán)境污染。為檢修便利，在主機上安裝單梁行車。（4）機頭電除塵及抽風(fēng)系統(tǒng)燒結(jié)廢氣經(jīng)過風(fēng)箱支管、降塵管、降塵室及50m2三電場電除塵器除塵后，經(jīng)SJ3000主燒結(jié)風(fēng)機、消音器及煙囪排入大氣。主抽風(fēng)機室設(shè)有一臺SJ3000抽風(fēng)機，風(fēng)量為3000m3/min，負(fù)壓為14500Pa。降塵管、50m2三電場電除塵器等處的除塵灰由水封拉鏈送至2#皮帶上。（5）新型結(jié)構(gòu)燒結(jié)機工藝技術(shù)特點28m2燒結(jié)機為新型結(jié)構(gòu)燒結(jié)機，其傳動裝置接受剛性傳動，傳動效率高，接受圓輥加多輥布料，有利于偏析布料，料層透氣性好，中部骨架接受可滑動式，可削減因熱變形而引起的風(fēng)箱漏風(fēng)。對燒結(jié)機、圓輥布料機等設(shè)備接受變頻調(diào)速裝置具有節(jié)約電能，操作簡便牢靠，易于維護檢修等優(yōu)點，接受自動重量配料，點火器用電爐煤氣做燃料。燒結(jié)生產(chǎn)線接受電氣限制、儀表限制、計算機限制三項合一的限制系統(tǒng)。實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程參數(shù)采集、數(shù)據(jù)管理、畫面顯示、超限報警、打印報表以及生產(chǎn)過程的設(shè)備啟停和聯(lián)鎖限制，并實時監(jiān)視各生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)。點火接受電爐煤氣為燃料，因電爐煤氣熱值太低，其正常燃燒溫度遠(yuǎn)不能滿足點火溫度1100℃的要求，為提高點火溫度，設(shè)計考慮將煤氣和助燃空氣均預(yù)熱后進(jìn)行點火。（6）系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備選型序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位備注一、配料系統(tǒng)1PZ1600圓盤給料機電動機Y160L-6B3,N=11KW圓柱齒輪減速器ZS75-3-Ⅱ6臺2B＝650皮帶秤，L=2200mm（精礦粉）一般式+圓盤

實力:12-36t/h,粒度：0-8mm

N=2.2KW(變頻調(diào)速）帶支架及頭部漏斗6臺3YZ0-16-4，N=0.75KW倉壁振動器12臺4P1膠帶運輸機（B6550，大傾角90°）L=21m,V=1.25m/s電機Y160M-4,N=11KW減速機ZQ500-31.5-I-Z,i=31.5（螺旋拉緊）3臺5P2膠帶運輸機（B6550）L=41.5m，V=1.25m/s電機Y160M-4,N=11KW減速機ZQ500-31.5-I-Z,i=31.5（螺旋拉緊）1臺65t電動葫蘆2臺二、混料制粒系統(tǒng)1P3膠帶運輸機（耐熱皮帶B6550）L=16.15m,V=1.25m/s電機Y132M-4,N=7.5KW減速機ZQ400-31.5-Ⅱ-Z，i=31.5（螺旋拉緊）1臺2φ2200X7000圓筒混料機，實心膠輪傳動，安裝傾角2°1臺尼龍襯板主傳動電機Y280M-8（IP44），N=45KW，750r/min，B3安裝形式3P4膠帶運輸機（B6550）L=23.175m,V=1.25m/s電機Y132M-4,N=7.5KW減速機ZQ400-31.5-Ⅱ-Z，i=31.5（螺旋拉緊）1臺4φ2200X7000圓筒混料機，實心膠輪傳動，安裝傾角1.5°1臺尼龍襯板主傳動電機Y280M-8（IP44），N=45KW，750r/min，B3安裝形式5P4膠帶運輸機（B8063，大傾角90°）L=34.90m,V=1.25m/s電機Y160L-4,N=15KW減速機ZQ400-31.5-Ⅱ-Z，i=31.5（螺旋拉緊）1臺65t錨鏈吊4臺三、主機系統(tǒng)1年產(chǎn)24萬噸錳礦燒結(jié)機(左傳動):傳動電機YVP180L-8，N=11KWn=750r.p.m,(變頻調(diào)速)，減速機ZSY315-1001臺臺車部（1400x750x550mm，擋板高550mm，高鉻鑄鐵蓖條Cr17-18）91臺Φ600圓輥布料器

電機Y132M2-6,N=5.5KW（變頻調(diào)速），n=950r/min1臺2DRB3P—350干油泵站，電機YM225-8，N=2.2KW2臺加油泵N=0.75KW及輸油管路1臺3φ1100X1620單輥裂開機(右傳動):

電機YCT225-8BN=22KW，減速機ZS125-1001臺4DSR1545熱礦篩，篩孔7mm（帶減振梁），受料端加方格盲板，篩面傾角5度電機N=2X7.5KW，上振式，左傳動1臺59-26N05.6A助燃風(fēng)機5950m3/h風(fēng)壓5600PaN=15KWn=2900r/min，出口90°1臺6LDA電動單梁橋式起重機,Q=5t，Lk=9.5m，吊高Lh=16m,N=7.5KW,電動機ZDY21-4,2X1.5KW1臺7水封拉鏈機電機Y180L-8，N=11KW（左傳動）1臺8PZ1600圓盤給料機電動機Y160L-6B3,N=11KW圓柱齒輪減速器ZS75-3-Ⅱ1臺9P5膠帶運輸機（耐熱皮帶B6550）L=32.5m,V=1.25m/s

內(nèi)裝式電動滾筒WDN3-1.25-6550（螺旋拉緊）1臺四、成品處理系統(tǒng)1HBG750鏈板輸送機L=35000mm1臺21500x3000固定溜篩，篩孔80mm，傾角40°1臺五、機頭主抽風(fēng)系統(tǒng)1SJ3000燒結(jié)風(fēng)機:配10KV高壓電機，功率1050KW

Q=3000m3/min,燒結(jié)煙氣：<200℃,負(fù)壓：14.50KPa

進(jìn)風(fēng)方式：單吸風(fēng)，（含進(jìn)出口膨脹節(jié)、調(diào)風(fēng)閥及其它配置，含設(shè)備外型及基礎(chǔ)圖）1臺抽風(fēng)機稀油泵N=2.2KW2臺六、其它1水泵，煤氣限制閥門、截止閥、盲板閥等2熱工儀表七、通風(fēng)除塵一、主機頭部除塵1機頭除塵器GD50m2-Ⅲ單室電除塵器1臺2螺旋輸送機LS315,L=16m1臺3YJD-A-16星型卸灰閥N=1.1KW3臺二、主機尾部及落料處除塵1機尾除塵器GD35m2-Ⅲ單室電除塵器1臺2Y4-73-NO18D鍋爐引風(fēng)機Q=12萬m3/h,p=2908Pa電機N=200KW右0°(高壓)無刷、無環(huán)啟動器1臺膨脹節(jié)（進(jìn)出口各一件）2臺3螺旋輸送機LS315,L=23m（待定）1臺4DSZ-60粉塵加濕機1臺5YJD-A-16星型卸灰閥N=1.1KW3臺5土建、結(jié)構(gòu)形式（1）配料室接受地上水泥框架磚墻封閉式結(jié)構(gòu)，配料室頂板為現(xiàn)澆屋面板。（2）燒結(jié)廠房接受多層框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)設(shè)1臺行車，廠房頂板為現(xiàn)澆屋面板，紅機磚砌圍護墻。（3）一混廠房接受框架結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)設(shè)2臺5噸錨鏈吊，屋頂彩鋼屋面板，紅機磚砌圍護墻。（4）二混廠房接受框架結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)設(shè)2臺5噸錨鏈吊，屋頂彩鋼屋面板，紅機磚砌圍護墻。（5）主抽風(fēng)機廠房接受鋼框架棚結(jié)構(gòu)，屋頂彩鋼屋面板，紅機磚砌圍護墻。（6）電除塵基礎(chǔ)為框架結(jié)構(gòu)。（7）主抽風(fēng)系統(tǒng)頭部45米煙囪接受磚煙囪結(jié)構(gòu)。（8）其它建筑一般接受磚混結(jié)構(gòu)。5.電氣系統(tǒng)（1）電氣負(fù)荷及供配電電壓等級負(fù)荷：燒結(jié)車間規(guī)劃1臺28m2燒結(jié)機，用電設(shè)備總裝容量約1950KW（高壓容量為1200KW）。供配電電壓等級：供配電源電壓：380V；高壓用電設(shè)備：10000V；低壓用電設(shè)備電壓：380/220V；工作照明電壓：220V；檢修電源：380V。（安裝一臺1000千伏安或2臺500千伏安變壓器，能夠滿足本次設(shè)計需求）（2）動力照明配電動力配電接受埋地敷設(shè)方式，由配電所引至各建筑物，在電源進(jìn)線處設(shè)低壓柜，而后接受放射式沿墻引至各用電設(shè)備的動力配電箱及限制設(shè)備，全部線路均接受電纜線穿愛惜管暗敷。建筑物內(nèi)照明用電接受樹干配電方式，車間內(nèi)照明接受金屬鹵素?zé)?，辦公室和庫房等專用熒光燈或白熾燈。（3）電源選擇業(yè)主單位供應(yīng)2000KW，電壓為10000伏的電源到高壓開關(guān)室。廠區(qū)外部供電線路建設(shè)的費用未包含在本項目的投資之內(nèi)。（4）主要設(shè)備選型低壓柜選用GCK、GGD柜，動力箱選用XL-21型，變電所變壓器選用S10型。變壓器電源進(jìn)線選用YJV22交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓選用VV22-1000型，銅芯電纜，限制電纜選用kVV-500型電纜，照明導(dǎo)線選用BV-500導(dǎo)線。車間照明燈具選用金屬鹵素?zé)?、白熾燈，生活辦公選用節(jié)能燈，料場選用投光燈，鍋爐房照明選用防水防塵燈具。（5）防雷及接地依據(jù)GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》設(shè)置防雷,廠區(qū)內(nèi)超過18米的建筑均應(yīng)設(shè)防雷帶或加裝避雷針愛惜。接地接受TN-C-S系統(tǒng)，接地極接受DN50鍍鋅鋼管，接地干線接受40×4鍍鋅扁鋼。系統(tǒng)接地、愛惜接地、防雷接地、過電壓愛惜接地、防靜電接地等共用同一接地裝罩，接地電阻不大于1歐姆，計算機接地和消防接地作另一接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。全部電器外殼均牢靠平安接地。（6）自動化儀表全廠各系統(tǒng)，按生產(chǎn)特點及限制要求，確定其限制水平。較重要工藝環(huán)節(jié)按較高限制水平考慮，其他按一般水平配置。限制方式，接受集中和分散相結(jié)合，以集中為主、分散為輔。儀表均選用電動儀表。儀表供電220VAC、24VDC。儀表傳遞信號4～20mADC、1～5VDC。儀表等級包括一般型和防爆型兩種。主要儀表包括溫度儀表、壓力儀表、流量儀表和物位儀表。6.給排水工程廠區(qū)生產(chǎn)用水取自公司自備15000m3的水池，生活用水由欽州港自來水公司五萬噸的水廠供應(yīng)，設(shè)計接受無塔供水，其水量水壓均可滿足該項目建成后生產(chǎn)生活用水要求。廠區(qū)給水管網(wǎng)依據(jù)給水須要布置，干管管徑DN100，支管管徑DN50，均為無縫鋼管埋地敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)排水接受雨污合流制，生活污水經(jīng)化糞池處理后和雨水及生產(chǎn)廢水匯流排至廠區(qū)前路邊排水管內(nèi)。車間內(nèi)明裝污水管接受UPVC管，埋地部分接受排水鑄鐵管；雨水管接受UPVC管；廠區(qū)室外排水管接受鋼筋混凝土管。風(fēng)機等工序設(shè)備冷卻用水設(shè)計為循環(huán)水系統(tǒng)。7、公輔設(shè)施工藝參數(shù)（1）用水量〈1〉生產(chǎn)用水：200t/D〈2〉生活用水：4t/h.〈3〉消防用水：30L/s.（2）煤氣用量及質(zhì)量要求（密封礦熱爐產(chǎn)生的煤氣供應(yīng)燒結(jié)作點火燃?xì)膺\用）〈1〉煤氣用量2800標(biāo)立方米/時〈2〉低發(fā)熱值3553KJ/Nm3〈3〉CO含量55%-60%〈4〉含塵量≯15毫克/標(biāo)立方〈5〉煤氣送至點火爐接點壓力5000Pa-8000Pa。四、合同完成期限：合同簽訂后，從合同生效之日起180日內(nèi)具備試車條件，如發(fā)生下列狀況工期順延：1、氣候（雨雪或其他不行抗拒、不行預(yù)見的緣由影響）2、土建、電器未按工程進(jìn)度交付運用3、水電（停水、停電）4、設(shè)計變更（定作方有新的要求）5、貨款拖延6、定作方協(xié)作不到位7、重要節(jié)假日五、質(zhì)量三