《物流系統(tǒng)仿真》試驗(yàn)報(bào)告2023級

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課程論文

題目：

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試驗(yàn)項(xiàng)目：物流系統(tǒng)仿真

一、試驗(yàn)?zāi)康?/p>

選擇物流配送中心的某一個(gè)環(huán)節(jié)或某幾個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)流程，利用Flexsim軟件對物流配送中心的管理調(diào)度策略、作業(yè)過程、系統(tǒng)配置與布局進(jìn)行仿真，培養(yǎng)與提高學(xué)生系統(tǒng)建模的能力，加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，加強(qiáng)學(xué)生優(yōu)化物流系統(tǒng)資源配置的思維。二、試驗(yàn)設(shè)備與器材

PC電腦、Flexsim仿真軟件三、試驗(yàn)內(nèi)容(完成以下三個(gè)題目)題目1：配貨系統(tǒng)仿真與分析

問題描述：一個(gè)發(fā)貨商有10種產(chǎn)品運(yùn)輸給五個(gè)客戶，每個(gè)客戶有著不同的訂單，這個(gè)發(fā)貨商的10種產(chǎn)品都有很大的供貨量，所以，當(dāng)有訂單來時(shí)，即可發(fā)貨。產(chǎn)品通過托盤包裝輸送出去。

系統(tǒng)數(shù)據(jù)：訂單到達(dá)：平均每小時(shí)產(chǎn)生10個(gè)訂單，到達(dá)間隔時(shí)間聽從指數(shù)分布。產(chǎn)品到達(dá)：產(chǎn)品揀選時(shí)間聽從指數(shù)分布，根據(jù)訂單確定每種產(chǎn)品的需求數(shù)量。產(chǎn)品包裝：固定時(shí)間10秒。

表1：各個(gè)客戶所需要的各種產(chǎn)品量

第一種產(chǎn)品其次種產(chǎn)品第三種產(chǎn)品第四種產(chǎn)品第五種產(chǎn)品第六種產(chǎn)品第七種產(chǎn)品第八種產(chǎn)品第九種產(chǎn)品第十種產(chǎn)品概念模型：客戶一1201320211客戶二2012340321客戶三3101302343客戶四1213022310客戶五4122103020

產(chǎn)品訂單產(chǎn)品揀選產(chǎn)品

圖1：概念模型圖

滿載托盤要求：采用Flexsim軟件對以上模型進(jìn)行仿真，并輸出相關(guān)仿真數(shù)據(jù)。

題目2：多產(chǎn)品多階段制造系統(tǒng)仿真與分析

問題描述：有一個(gè)制造車間由5組機(jī)器組成，第1，2，3，4，5組機(jī)器分別有3，2，4，3，1臺一致的機(jī)器（處理器）。這個(gè)車間需要加工三種原料，三種原料分別要求完成4、3和5道工序，而每道工序必需在指定的機(jī)器組上處理，依照事先規(guī)定好的工藝順序進(jìn)行。

假定在保持車間逐日連續(xù)工作的條件下，對系統(tǒng)進(jìn)行365天的仿真運(yùn)行（每天按8小時(shí)計(jì)算），計(jì)算每組機(jī)器隊(duì)列中的平均產(chǎn)品數(shù)以及平均等待時(shí)間。通過仿真運(yùn)行，找出影響系統(tǒng)的瓶頸因素，并對模型加以改進(jìn)。

系統(tǒng)數(shù)據(jù)：三種原料到達(dá)車間的間隔時(shí)間分別聽從均值為50，30，75分鐘的指數(shù)分布。

三種原料的工藝路線如表2所示。第1種原料在機(jī)器組3、1、2、5加工，在機(jī)器組3、1、2、5加工的平均時(shí)間分別為30、36、51、30；第2種原料在機(jī)器組4、1、3加工，在機(jī)器組4、1、3加工的平均時(shí)間分別為66、48、45；第3種原料在機(jī)器組2、5、1、4、3加工，在機(jī)器組2、5、1、4、3加工的平均時(shí)間分別為72、15、42、54、60，如表2所示。

表2：原料加工工藝路線與各工序加工時(shí)間參數(shù)

原料類型123機(jī)器組別3，1，2，54，1，32，5，1，4，3相繼工序平均服務(wù)時(shí)間（minute）30，36，51，3066，48，4572，15，42，54，60假使一種原料達(dá)到車間時(shí)，發(fā)現(xiàn)該組機(jī)器全部正在工作狀態(tài)，該原料就在該組機(jī)器處聽從先進(jìn)先出FIFO（FIRSTINFIRSTOUT）規(guī)則的隊(duì)列排序。前一天沒有完成的任務(wù)，其次天繼續(xù)加工，在某機(jī)器上完成一個(gè)工序的時(shí)間聽從Erlang分布，其平均值取決于原料的類別以及機(jī)器的組別。例如表2中的第2類原料，它

的第一道工序是在第4組機(jī)器上加工，加工時(shí)間聽從66的Erlang分布。

要求：建立模型并輸出仿真數(shù)據(jù)結(jié)果（使用Flexsim仿真試驗(yàn)控制器重復(fù)運(yùn)行20次，性能指標(biāo)需要均值和置信區(qū)間）。對結(jié)果進(jìn)行分析，看系統(tǒng)有無瓶頸。當(dāng)系統(tǒng)存在瓶頸時(shí)，提出解決方案并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

題目3：使用ExpertFit軟件進(jìn)行分布擬合

問題描述：為汽車銀行建立仿真模型，需要觀測汽車到達(dá)銀行的間隔時(shí)間，建立汽車到達(dá)間隔時(shí)間的數(shù)據(jù)模型。在90min內(nèi)共觀測到220輛汽車到達(dá)銀行，得到了219個(gè)到達(dá)間隔時(shí)間，數(shù)據(jù)如表3所示。

表3：觀測數(shù)據(jù)在90min內(nèi)共觀測到220輛汽車到達(dá)銀行，得到了219個(gè)到達(dá)時(shí)間間隔/min0.010.020.030.040.050.060.070.080.090.100.110.120.130.140.150.170.180.190.200.210.220.230.240.721.050.010.010.010.010.010.010.010.020.030.030.040.040.040.040.040.080.080.080.090.130.250.250.250.251.240.250.260.270.280.290.300.310.320.350.360.370.380.390.400.410.430.440.450.460.470.480.490.500.720.560.050.050.050.050.050.050.050.050.050.040.040.040.110.110.110.110.120.120.120.260.260.260.260.280.510.520.530.540.550.560.570.600.610.630.640.650.690.700.720.740.750.760.770.790.840.860.870.880.070.070.070.070.070.070.070.070.070.140.140.140.150.150.150.150.190.190.290.310.350.350.360.360.880.900.930.950.971.031.051.061.091.101.111.121.171.181.241.281.331.381.441.511.721.831.960.930.100.100.100.100.100.100.100.100.210.210.210.210.220.220.230.230.230.230.370.380.380.380.380.400.410.430.430.450.470.470.490.490.490.500.500.510.510.520.530.530.540.550.570.610.630.650.650.69使用ExpertFit軟件完成上述數(shù)據(jù)的分布擬合。

四、試驗(yàn)步驟與試驗(yàn)數(shù)據(jù)