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1/21《鉗工》實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書課程名稱:鉗工實(shí)訓(xùn)目錄一、二、實(shí)訓(xùn)治理制度...........................................................概述31.實(shí)訓(xùn)課的任務(wù)與作用..................................................42.實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)........................................................43.實(shí)訓(xùn)場地及設(shè)備......................................................44.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容、學(xué)時(shí)、教學(xué)目標(biāo)要求........................................55.實(shí)訓(xùn)考核............................................................5三、實(shí)訓(xùn)工程...............................................................6\l“_TOC_250005“工程一:安全教育 6\l“_TOC_250004“工程二:劃線 7\l“_TOC_250003“工程三:鋸削 8工程四:銼削 9工程五:鉆孔、擴(kuò)孔 11\l“_TOC_250002“工程六:攻螺紋、套螺紋 12\l“_TOC_250001“工程七:綜合訓(xùn)練一 13\l“_TOC_250000“工程八:綜合訓(xùn)練二 1710/21實(shí)訓(xùn)治理制度1、實(shí)訓(xùn)時(shí)間: 周〔 課時(shí)〕。于 年 月 日開頭至 年 日完畢。每天上午1-4節(jié)課,下午5-6節(jié)課。2、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):本校3、實(shí)訓(xùn)預(yù)備:實(shí)訓(xùn)前教師做好實(shí)習(xí)設(shè)備、場地、工具、資料的預(yù)備。工具和量具,留意防火和人身安全。求,準(zhǔn)時(shí)記錄學(xué)生考勤和實(shí)習(xí)日志,總結(jié)當(dāng)天的紀(jì)律狀況。中,教師要按實(shí)習(xí)要求指導(dǎo)到位,留意發(fā)揮學(xué)生的自主性,學(xué)生在教師的指導(dǎo)下,要樂觀動(dòng)手操作,發(fā)揮主觀能動(dòng)性;實(shí)訓(xùn)后,應(yīng)做好當(dāng)天的實(shí)習(xí)筆記,增加實(shí)踐閱歷。水源;最終值日組清掃實(shí)訓(xùn)場地。概 述一﹥、實(shí)訓(xùn)課的任務(wù)與作用本課程是學(xué)生強(qiáng)化對鉗工技能的把握所開設(shè)的一項(xiàng)根本訓(xùn)練科目。少的重要環(huán)節(jié)。二﹥、實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí),應(yīng)到達(dá)以下教學(xué)目的:嫻熟把握其使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。用量;能依據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。能安全文明生產(chǎn)。三﹥、實(shí)訓(xùn)場地及設(shè)備1402、具備各種劃線工具。3、用電安全保護(hù)設(shè)備齊全。4、配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備。工程七綜合訓(xùn)練一:制作六方螺工程七綜合訓(xùn)練一:制作六方螺母18把握銼削平行面和垂直面的方法:嫻熟選擇修整工具工程八綜合訓(xùn)練二:制作鈑金錘頭26把握銼削連接內(nèi)外圓弧面的方法;嫻熟推銼技能,到達(dá)紋理齊整,外表光滑合計(jì)56課題號工程內(nèi)容學(xué)時(shí)目標(biāo)要求工程一安全教育2牢記安全操作規(guī)程及實(shí)訓(xùn)場地的紀(jì)律要求工程二劃線2把握平面劃線和立體劃線的根本操作方法工程三鋸削鋼件2練習(xí)鋸條的安裝和正確的鋸削姿勢工程四銼削鋼件2得銼刀的保養(yǎng)和銼削時(shí)的安全學(xué)問工程五鉆孔、鉸孔2初步把握鉆、鉸孔的根本操作技能工程六攻螺紋、套螺紋2把握攻螺紋、套螺紋的方法五﹥、實(shí)訓(xùn)考核指導(dǎo)教師對每個(gè)實(shí)訓(xùn)工件進(jìn)展評分,將成績登錄在冊。實(shí)訓(xùn)成績依據(jù)學(xué)生的應(yīng)知、應(yīng)會,實(shí)訓(xùn)時(shí)訓(xùn)練質(zhì)量以及學(xué)生上課表
工程一:安全教育把握安全操作規(guī)程及實(shí)訓(xùn)場地的紀(jì)律要求。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容參觀實(shí)訓(xùn)場地。講授相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。講解實(shí)訓(xùn)紀(jì)律要求。實(shí)訓(xùn)安全文明生產(chǎn)須知季制止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。②使用砂輪機(jī)時(shí),必需戴防護(hù)眼鏡。如砂輪機(jī)等。在未修復(fù)前不得使用。⑤去除切屑要用刷子,不要直接用手去除或用嘴吹。已加工面。邊,具排列整齊,不能使其伸到鉗臺邊以外。的工、量具更要輕拿輕放。工、量具用后要準(zhǔn)時(shí)維護(hù)、存放?;?,對工作場地要準(zhǔn)時(shí)清掃干凈,并將切削及污物準(zhǔn)時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。工程二:劃線1、實(shí)訓(xùn)目的正確使用劃線工具。把握平面劃線和立體劃線的根本操作方法。線條清楚、粗細(xì)均勻、平面劃線尺寸誤差不大于±0.30mm。正確識讀鋼直尺刻度。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:依據(jù)圖樣或技術(shù)文件要求,在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限,或作為找正檢查依據(jù)的關(guān)心線 。劃線的要求是:線條清楚均勻、定形尺寸準(zhǔn)確 、定位尺寸準(zhǔn)確 。以保證尺寸的準(zhǔn)確性。劃線可分為:平面劃線和 立體劃線兩種。常用的劃線工具有:劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、高度游標(biāo)尺、90度角尺、萬能角度尺、樣沖 9種。支持工作的工具有:墊鐵、V。清理和涂色。污垢等。涂色時(shí),對涂層的要求是:涂得薄而均勻。和一些點(diǎn)、線、面。4、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具鋼直尺、劃針、劃規(guī)、樣沖、錘子等。1、實(shí)訓(xùn)目的
工程三:鋸削鋸條安裝合理,鋸削姿勢正確。初步把握鋸削方法。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容手鋸的組成是:鋸弓和鋸條 。鋸弓可分為:固定式和可調(diào)整式。熱處理淬硬。鋸條的規(guī)定是以兩端安裝孔的中心距來表示的。在鋸弓中安裝鋸條,具有方向性。安裝時(shí)要使齒尖的方向向前。起鋸可分為近起鋸和遠(yuǎn)起鋸。一般應(yīng)承受遠(yuǎn)起鋸。起鋸角度一般不大于15度。夾扁管子或夾壞外表。一角度再起鋸。以防管壁鉤住鋸齒而使鋸條折斷。一起鋸削,這樣不僅可以避開鋸齒被鉤住,又可增加薄板的剛性。深縫鋸削可承受轉(zhuǎn)90度安裝鋸條法和轉(zhuǎn)180度安裝鋸條法。4、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具手鋸、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、90度角尺、塞尺等。
工程四:銼削鋼件初步把握平面銼削時(shí)的站立姿勢和動(dòng)作。懂得銼削時(shí)兩手用力的方法,能正確把握銼削速度。初步把握平面度和垂直度的檢查方法。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容按銼刀的用途不同,銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼。長。分。:Q,異形銼的類別代號是:Y,整形銼的類別代號是:Z。異形銼類的齊頭扁銼,規(guī)格170mm,2號紋,列出其編號為:Y-01-170-2。鉗工銼類的半圓銼,厚型,250mm,1號紋,列出其編號為:Q-03h-250-1。鋼鐵時(shí),應(yīng)選用雙齒紋銼刀,以便斷屑、分屑,而使切削省力高效。削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。平面的銼削方法可分有:順向銼、穿插銼、推銼三種。得到正直的刀痕。刀痕上推斷出銼削面的凹凸?fàn)顩r。檢查銼削外表是否平坦的方法是:透光法。凸圓弧面的銼削方法有:順向滾銼法和橫向滾銼法。4、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具90標(biāo)尺、萬能角度尺等。
工程五:鉆孔、鉸孔銼削工件外形,進(jìn)一步提高銼削技能。了解臺鉆、立鉆規(guī)格和使用方法。把握麻花鉆正確刃磨方法。初步把握鉆、鉸孔的根本操作技能2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容鉆孔時(shí)的切削運(yùn)動(dòng)由主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成。麻花鉆由三局部組成,它們分別是:柄部、頸部、工作局部。刀面,兩條主切削刃,兩條副切削刃,一條橫刃。角。麻花鉆的缺點(diǎn)有:定心不良,各點(diǎn)切削性能不同,排屑困難。麻花鉆的修磨主要包括:修磨橫刃,修磨主切削刃,修磨棱邊,修磨前面,修磨分屑槽。單面分屑槽。電鉆是一種手持的電動(dòng)鉆孔工具。不能與汽油以及其他溶劑接觸。為確保鉆孔的位置準(zhǔn)確,保證加工質(zhì)量,在鉆孔前肯定要先試鉆。切削液的作用有:冷卻作用,潤滑作用,內(nèi)潤滑作用,洗滌作用。切削液的萬分為:油或油基液體,乳化液,合成液體,化學(xué)溶液。鉆也時(shí)的切削用量主要指切削速度、進(jìn)給量和切削深度。鉸刀按構(gòu)造組成不同,可分為整體式鉸刀和可調(diào)式鉸刀。。4、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具鉗工銼、游標(biāo)卡尺、麻花鉆、鉸刀、角尺、劃規(guī)、臺虎鉗等。
工程六:攻螺紋、套螺紋把握攻螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑確實(shí)定方法。把握攻螺紋和套螺紋方法。把握絲錐折斷和攻螺紋、套螺紋中產(chǎn)生廢品的緣由和防止方法。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容用絲錐在孔中切削加工內(nèi)螺紋的方法稱為攻螺紋。按使用方法不同,可將絲錐分為:手用絲錐和機(jī)用絲錐兩大類。絲錐的工作局部包括切削局部和校準(zhǔn)局部。絲錐的幾何參數(shù)有:前角、后角、倒錐、容屑槽。兩類。壞工件等現(xiàn)象,通常用保險(xiǎn)夾頭來夾掛絲錐。攻螺紋時(shí)螺紋底孔直徑必需大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。8.攻螺紋前螺紋底孔口要倒角,通孔螺紋兩端孔口都要倒角。1/2質(zhì)量,延長絲錐的使用壽命。切削液的萬分為:油或油基液體,乳化液,合成液體,化學(xué)溶液。用板牙在圓桿或管子上切削加工外螺紋的方法稱為套螺紋。4、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具游標(biāo)卡尺、麻花鉆、絲錐、鉆床、臺虎鉗、鉗工銼等。
工程七:綜合訓(xùn)練一常用的劃線工具有:劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、高度游標(biāo)尺、90度角尺、萬能角度尺、樣沖 9種。涂色時(shí),對涂層的要求是:涂得薄而均勻。些點(diǎn)、線、面。手鋸的組成是:鋸弓和鋸條 。鋸條的規(guī)定是以兩端安裝孔的中心距來表示的。按銼刀的用途不同,銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼。鉗工銼的規(guī)定指的是銼身的長度,異形銼和整形銼的規(guī)格指銼刀全長。平面的銼削方法可分有:順向銼、穿插銼、推銼三種。檢查銼削外表是否平坦的方法是:透光法。凸圓弧面的銼削方法有:順向滾銼法和橫向滾銼法2、實(shí)訓(xùn)目的嫻熟劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋。能正確使用工、夾、量具。嫻熟推銼技能,到達(dá)紋理齊整,外表光滑。正確刃磨工具,如劃針、樣沖、麻花鉆等。做到安全文明生產(chǎn)。3、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具形銼等。4、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容〔1〕工件圖樣以下圖實(shí)習(xí)件材材料來下道件數(shù)工時(shí)/節(jié)六方螺母45Φ32mmΧ20mm〔備——118〔2〕參考步驟:①按銼削六角體的方法,銼出如下圖六角體。M12M12〔3〕留意事項(xiàng)①在鉆M12進(jìn)展加工,并留意安全操作。②起攻時(shí),要從兩個(gè)方向進(jìn)展垂直度的準(zhǔn)時(shí)借正,以保證攻螺紋的質(zhì)量。③起攻的正確性和攻螺紋時(shí)能掌握兩手用力均勻和把握最大用力限度,是攻螺紋的根本功之一,必需把握。生。考核內(nèi)容制作六角考核內(nèi)容制作六角螺母操作時(shí)間18節(jié)課姓名總分序號考核工程考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果得分備注1工、量具依據(jù)要求選擇適合量具。選漏選錯(cuò)一樣2102正確下料鋸削姿勢是否正確1-10103正確劃線依據(jù)圖紙要求,進(jìn)行正確合理的劃線。5104體銼削姿勢是否正是否符合要求。1-2020姿勢正確,把握動(dòng)5攻螺紋作要領(lǐng)。尺寸、位置正確,滿足要求。1-20206自我檢查將各銳邊全面復(fù)檢、修整、倒棱。1-1010
工程八:綜合訓(xùn)練二1、常用的劃線工具有:劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、高度游標(biāo)尺、90度角尺、萬能角度尺、樣沖 9種。2、涂色時(shí),對涂層的要求是:涂得薄而均勻。和一些點(diǎn)、線、面。4、手鋸的組成是:鋸弓和鋸條 。5、鋸條的規(guī)定是以兩端安裝孔的中心距來表示的。6、按銼刀的用途不同,銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼。7、鉗工銼的規(guī)定指的是銼身的長度,異形銼和整形銼的規(guī)格指銼刀全長。8、銼紋號10mm9、平面的銼削方法可分有:順向銼、穿插銼、推銼三種。10、11、
檢查銼削外表是否平坦的方法是:透光法。凸圓弧面的銼削方法有:順向滾銼法和橫向滾銼法7安全7安全1、遵守安全操作規(guī)程。2、設(shè)備保養(yǎng)、場地干凈。1-10108工藝合理加工挨次合理,思路清楚。1-10109發(fā)生重大事故〔人身和設(shè)備安全事故〕、嚴(yán)峻違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)峻的野蠻操作等,取消其實(shí)操資格。記錄員監(jiān)考人檢驗(yàn)員考評員嫻熟劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋。能正確使用工、夾、量具。嫻熟推銼技能,到達(dá)紋理齊整,外表光滑。正確刃磨工具,如劃針、樣沖、麻花鉆等。做到安全文明生產(chǎn)。3、實(shí)訓(xùn)使用的量具和關(guān)心工具銼等。4、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容工件圖樣以下圖實(shí)習(xí)件名實(shí)習(xí)件名材料材料來源下道工件數(shù)工時(shí)/h鈑金錘頭稱Φ32mmΧ115mm〔備——序126料〕組組組參考步驟:①依據(jù)圖樣要求下料。20mmΧ20mmΧ112mmRa≤6.3μm?!矁擅嫱瑫r(shí)劃出〕,并按4ΧC3.5R3.5mmR3.5mm挫法修整,并用砂布打光。⑥按圖劃出孔的加工線及鉆孔檢查線,并用Φ10.5mm⑦按劃線在R12mm處鉆Φ5mm孔,用手鋸按加工線鋸去多余局部〔留余量〕。R8mm線線條。后用細(xì)鉗工銼細(xì)銼斜面,用異形銼細(xì)銼R12mm內(nèi)圓弧面,修整,到達(dá)各形面連接圓滑、光滑、紋理齊整。R2.5mm112mmC2。1mm,20mm⑩用砂布將各加工面全部打光,交檢查。留意事項(xiàng)①鉆孔時(shí),要求孔位置正確,孔徑?jīng)]有明顯擴(kuò)大,以免加工余量缺乏,影響孔的正確加工。R3.5mm且圓弧夾角處也不易坍角。R12mmR18mm連接正確,外形美觀??己藘?nèi)容制作鈑金錘頭操作時(shí)間考核內(nèi)容制作鈑金錘頭操作時(shí)間26節(jié)課姓名總分序號考核工程考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果得分備注平行度垂直度
20.05mm40.03mm
一處4分 8一處3分 6一處2分 8C2圓弧連接舌部斜面
C2倒角尺寸
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