三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范

Q/SY北京華油自然氣有限責(zé)任公司企Q/SYJS0020—2023陜京二線管道工程埋地鋼質(zhì)管道三層構(gòu)造聚乙烯防腐層施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)Specificationofapplicationandacceptanceofthree-layerpolyethylenecoatingforburiedsteelpipelineforthesecondSHAN-JINGpipelineproject2023—08—30公布 2023—08—30實(shí)施北京華油自然氣有限責(zé)任公司 公布目 次前言 Ⅱ范圍 1標(biāo)準(zhǔn)性引用文件 1防腐層構(gòu)造 2材料 2鋼管 2防腐層材料 3防腐層材料適用性試驗(yàn) 5防腐層涂敷 6質(zhì)量檢驗(yàn) 7標(biāo)志、堆放和運(yùn)輸 8補(bǔ)口補(bǔ)傷 9補(bǔ)口材料 9補(bǔ)口施工 12補(bǔ)口質(zhì)量檢驗(yàn) 128.4補(bǔ)傷 13下溝回填 14安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù) 14竣工文件 15本標(biāo)準(zhǔn)用詞和用語說明 16附件陜京二線管道工程埋地鋼質(zhì)管道三層構(gòu)造聚乙烯防腐層施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)條文說明 17前 言為保證陜京二線管道工程防腐層的質(zhì)量乙烯防腐層施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2023及西氣東輸企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SYXQ8為根底，進(jìn)展了比較廣泛的調(diào)查爭論，認(rèn)真總結(jié)了多年來聚乙烯防腐層在設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收方面的實(shí)踐閱歷,認(rèn)真聽取管道建設(shè)各方對聚乙烯防腐層—特別是大口徑管道聚乙烯防腐層在設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收方面的意見和建議。對SY/T0413及Q/SYXQ8中的條文，凡現(xiàn)在仍舊先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。力求內(nèi)容全面、技術(shù)指標(biāo)科學(xué)合理、與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌，同時(shí)又具有較好的可操作性。本標(biāo)準(zhǔn)由北京華油自然氣有限責(zé)任公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由北京華油自然氣有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京華油自然氣有限責(zé)任公司組織院負(fù)責(zé)起草并擔(dān)當(dāng)審查后的修改完稿。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：自然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)爭論院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉金霞赫連建峰龔樹鳴張洪元陜京二線管道工程埋地鋼質(zhì)管道三層構(gòu)造聚乙烯防腐層施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于陜京二線埋地鋼質(zhì)管道擠壓法三層構(gòu)造聚乙烯防腐層生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收。三層構(gòu)造聚乙烯防腐層可分為長期工作溫度不超過50℃的常溫型〔〕和長期工作溫度不超過7℃的高溫型。應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款〔不包括訂正的內(nèi)容或均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，是不注日期的引用文件，其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1040 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1408.1固體絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法GB/T1410 固體絕緣材料體積電阻率和外表電阻率試驗(yàn)方法GB/T1633 熱塑性塑料軟化點(diǎn)〔維卡〕試驗(yàn)方法GB/T1842 聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)方法GB/T3682 熱塑性塑料熔體流淌速率試驗(yàn)方法GB/T4472 化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則GB/T5470 塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法GB 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全GB/T6554電氣絕緣涂敷粉末試驗(yàn)方法GB7692 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T8923涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GBJ87 工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)TJ36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2023埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)防腐層構(gòu)造三層構(gòu)造聚乙烯防腐層由以下三層組成：底層為環(huán)氧粉末涂層，中間層為共聚物膠粘劑，面層為聚乙烯。11規(guī)70%。DN〔mmDN〔mm〕環(huán)氧涂層〔m〕膠粘劑層〔m〕防腐層最小厚度〔mm〕注：要求防腐層機(jī)械強(qiáng)度高的地區(qū)，規(guī)定使用加強(qiáng)級(jí)，一般狀況承受一般級(jí)。一般型，G加強(qiáng)型，S250<DN<500≥1702.22.9500DN<800≥1002.53.2DN≥8003.03.7材料鋼管鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鋼管標(biāo)準(zhǔn)和訂貨條件的規(guī)定，并有出廠合格證。防腐廠應(yīng)對鋼管逐根進(jìn)展外觀檢查。外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨條件的規(guī)定，不合格的鋼管不能涂敷防腐層。防腐層材料一般規(guī)定防腐層各種原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期。防腐層的各種原材料均應(yīng)包裝完好，并應(yīng)按廠家說明書的要求存放。對每種牌〔型〕號(hào)的環(huán)氧粉末涂料、膠粘劑以及聚乙烯專用料，在使2345和6規(guī)定的相應(yīng)性能工程進(jìn)展檢測。性能達(dá)不到規(guī)定要求的，不能使用。環(huán)氧粉末涂料23〔20t〕23的規(guī)定進(jìn)展質(zhì)量復(fù)檢。序號(hào)項(xiàng)目1 序號(hào)項(xiàng)目1 粒徑分布〔%〕性能指標(biāo)150μm篩上粉末≤3.0250μm篩上粉末≤0.2≤0.615～50≤3試驗(yàn)方法GB/T6554234〔%〕膠化時(shí)間200℃〔〕固化時(shí)間0GB/T6554GB/T6554SY/目附著力〔級(jí)〕陰極剝離65℃，48h〔m〕≤2≤8試驗(yàn)方法SY/T0413-2023SY/T0413-2023共聚物膠粘劑4的規(guī)定。對每一生產(chǎn)批〔30t〕共聚4的規(guī)定進(jìn)展質(zhì)量復(fù)檢。4膠粘劑的性能指標(biāo)序號(hào) 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法1 密度〔g/cm3〕2 熔體流淌速率〔190℃，2.16Kg〕〔g/10min〕維卡軟化點(diǎn)〔℃〕脆化溫度〔℃〕

0.910～0.9500.790-50

GB/T4472GB/T3682GB/T1633GB/T5470聚乙烯聚乙烯專用料及其壓制片材的性能應(yīng)符合表56〔500t〕51、2、36規(guī)定的1、2、3、4項(xiàng)性能進(jìn)展質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，對其它性能指標(biāo)有疑心時(shí)亦可進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。表5 聚乙烯專用料的性能指標(biāo)1工程234熔體流淌速率〔190℃，2.16kg〕〔g/10min〕耐熱老化〔100℃，2400h〕〔100℃4800h〔〕a〕耐熱老化指標(biāo)為試驗(yàn)前與試驗(yàn)后的熔體流淌速率偏差;〔N〕100℃、2400h;高溫型〔H〕100℃、4800h。性能指標(biāo)試驗(yàn)方法≥0.940GB/T4472≥0.15GB/T36822.0～2.4GB/T1302135〕GB/T36826聚乙烯專用料的壓制片材性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度〔MPa〕20 GB/T10402〔%〕600 GB/T10403維卡軟化點(diǎn)〔℃〕110 GB/T16334壓痕硬度〔mm〕23℃±2℃50℃±270℃±2℃≤0.1aSY/T0413-20235脆化溫度〔℃〕-65GB/T54706〔MV/m〕25GB/T1408.17〔·m〕1×1013GB/T14108耐環(huán)境應(yīng)力開裂〔F50〔h〕1000GB/T18429耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕〔浸泡7天〕10%HCl10%NaOH10%NaCl〔%〕85b〕85b〕85b〕SY/T0413-202310耐紫外光老化336h〔〕80b〕SY/T0413-2023≤0.2≤0.2〕件為70℃±2℃。的保持率。涂敷廠家應(yīng)對所選定的防腐層材料在涂敷生產(chǎn)線上作防腐層材料適用性試驗(yàn)，并對防腐層性能進(jìn)展檢測。當(dāng)防腐層材料生產(chǎn)廠家或牌〔型〕號(hào)轉(zhuǎn)變時(shí)，應(yīng)重進(jìn)展適用性試驗(yàn)。適用性檢驗(yàn)包括聚乙烯層和三層構(gòu)造防腐層的性能檢驗(yàn)。各項(xiàng)性能滿足聚乙烯層從防腐管上割取聚乙烯層進(jìn)展性能檢測，結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。〔%〕〔%〕耐環(huán)境應(yīng)力開裂〔F50〔h〕4壓痕硬度〔mm〕23℃±2℃50℃±270±2℃6001000≤0.1〕≤0.2〕GB/T1040GB/T1842SY/T0413-2023偏差為軸向和周向拉伸強(qiáng)度的差值與兩者中較低者之比。50±2℃;〔H〕70±2℃。序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1 拉伸強(qiáng)度軸向〔MPa〕周向〔MPa〕2020GB/T1040GB/T1040偏差〔%〕15a〕三層構(gòu)造防腐層從防腐管或在同一工藝條件下涂敷的試驗(yàn)管段上截取試件對防腐層整體性8的規(guī)定。序號(hào) 項(xiàng) 目1 剝離強(qiáng)度〔序號(hào) 項(xiàng) 目1 剝離強(qiáng)度〔N/cm〕205℃505℃〔65℃，48h〕性能指標(biāo)100708≥8試驗(yàn)方法SY/mm〕抗彎曲〔2.5〕SY/T0413-2023SY/T0413-2023SY/T0413-2023防腐層涂敷鋼管外表預(yù)處理應(yīng)符合以下規(guī)定：在防腐層涂敷前，先去除鋼管外表的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預(yù)熱后進(jìn)展拋〔噴〕射除銹，鋼管預(yù)熱溫度為40～60℃。除銹質(zhì)量應(yīng)到達(dá)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923Sa2.5級(jí)要求，錨紋深度50～75μm。鋼管外表的焊渣、毛刺等應(yīng)去除干凈。拋〔噴〕涂敷前鋼管外表受潮、生銹或二次污染。4h4h或當(dāng)消滅返銹或外表污染時(shí)，應(yīng)重進(jìn)展外表預(yù)處理。在開頭生產(chǎn)時(shí)，先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)整預(yù)熱溫度及防腐層各層厚度，各項(xiàng)參數(shù)到達(dá)要求前方可開頭生產(chǎn)。應(yīng)用無污染的熱源對鋼管加熱至環(huán)氧粉末供給商推舉的涂敷溫度。環(huán)氧粉末應(yīng)均勻涂敷在鋼管外表。膠粘劑涂敷必需在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)展。承受側(cè)向纏繞工藝，應(yīng)確保搭接局部的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實(shí)，并防止壓傷聚乙烯層外表。聚乙烯層包覆后，應(yīng)用水冷卻至鋼管溫度不高于60℃，并確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化完全?！蹭摴鼙┞毒植俊?50±10mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30°的倒角。質(zhì)量檢驗(yàn)外表預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：外表預(yù)處理后的鋼管應(yīng)逐根進(jìn)展外表預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)，用《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923中相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)5.1規(guī)定的要求。外表錨紋深度應(yīng)每班至少測量兩次，每次測兩根鋼管外表的錨紋深度，宜承受粗糙度測量儀或錨紋深度測試紙測定，錨紋深度應(yīng)到達(dá)50～75μm。防腐層外觀應(yīng)逐根目測檢查。聚乙烯層外表應(yīng)平滑，無暗泡、無麻點(diǎn)、無皺折、無裂紋，色澤應(yīng)均勻。防腐層的漏點(diǎn)應(yīng)承受在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25kV合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定進(jìn)展修補(bǔ);單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)或單個(gè)漏點(diǎn)沿軸向尺寸大于300mm時(shí)，該管為不合格。承受磁性測厚儀測量鋼管圓周方向均勻分布的四點(diǎn)的防腐層厚度，結(jié)果應(yīng)1的規(guī)定。每連續(xù)生產(chǎn)批至少應(yīng)檢查第1、5、10根鋼管的防腐層10根至少測一根。SY/T0413G的方法通過測定剝離強(qiáng)度進(jìn)展檢驗(yàn)。84h至少在兩個(gè)溫度下各抽測一次。10、20、30kmSY/T0413A的方法50km進(jìn)展一次陰極剝離試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合表8的規(guī)定。如不合格，應(yīng)加倍檢驗(yàn)。加倍檢驗(yàn)全部合格時(shí)，該批防腐管為合格；否則，該批防腐管為不合格。每連續(xù)生產(chǎn)50km防腐管應(yīng)截取聚乙烯層樣品，按《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》GB/T1040的要求檢驗(yàn)其拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。假設(shè)不合格，可再截取一次樣品，假設(shè)仍不合格，則該批防腐管為不合格品。標(biāo)志、堆放和運(yùn)輸檢驗(yàn)合格的防腐管應(yīng)在距管端約400mm處標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括：——鋼管規(guī)格；——鋼管編號(hào)；——防腐層構(gòu)造；——防腐管編號(hào)；——防腐層等級(jí)；——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；——制造廠名〔代號(hào)；——生產(chǎn)日期。擠壓聚乙烯防腐管的吊裝，應(yīng)承受尼龍吊帶或其它不損壞防腐層的吊具。4～8m，支撐最小寬度為200mm，防腐管離地面不得少于100mm，支墊與防腐管層的綁帶捆綁固定，裝車過程中應(yīng)避開硬物混入管垛。擠壓聚乙烯防腐管的允許堆放層數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。DNDN200DN<300300DN<400400DN<600600DN<800DN≥800〔mm〕堆放層數(shù)86543擠壓聚乙烯防腐管露天存放時(shí)間不宜超過99個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)用不透亮的遮蓋物對防腐管進(jìn)展保護(hù)。補(bǔ)口、補(bǔ)傷補(bǔ)口材料補(bǔ)口宜承受輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套〔帶，也可承受環(huán)氧樹脂聯(lián)聚乙烯熱收縮套〔帶〕三層構(gòu)造。輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套〔帶〕應(yīng)按管徑選用配套的規(guī)格，產(chǎn)品的基材邊緣應(yīng)平直，外表應(yīng)平坦、清潔，無氣泡、疵點(diǎn)、裂口及分解變色。收縮帶搭接部位應(yīng)有搭接標(biāo)志線。收縮套〔帶〕產(chǎn)品的厚度應(yīng)符合表10的規(guī)定。輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶周向熱收縮率應(yīng)不小于15%5min11的規(guī)定?！?00＞400≤400＞400基材膠層≥1.2≥1.5≥1.011熱收縮套〔帶〕的基材性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度〔MPa〕≥17GB/T10402斷裂伸長率〔%〕≥400GB/T10403維卡軟化點(diǎn)〔℃〕≥90GB/T16334脆化溫度〔℃〕≤-65GB/T54705電氣強(qiáng)度〔MV/m〕≥25GB/T1408.16體積電阻率〔·m〕≥1×1013GB/T14107耐環(huán)境應(yīng)力開裂〔F50〔h〕耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕〔浸泡7d〕〔%〕≥1000GB/T1842序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法8序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法8≥85〕≥85〕≥85〕910%HCl10%NaOH10%NaCl耐熱老化〔150℃，168h〕拉伸強(qiáng)度〔MPa〕斷裂伸長率〔%〕SY/T0413-2023≥14≥300GB/T1040GB/T1040a〕耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕指標(biāo)為試驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的保持率。序號(hào)工程1序號(hào)工程1〔℃〕2剝離強(qiáng)度〔N/cm〕對PE最高設(shè)計(jì)溫度為50℃最高設(shè)計(jì)溫度為70℃23℃±2℃50℃±2℃23℃±2℃50℃±2℃23℃±2℃50℃±2℃指標(biāo)≥90≥110≥70≥15≥70≥15≥70≥15試驗(yàn)方法GB/T4507對鋼GB/T2792鋼3〔MPa〕≥1.0GB/T7124承受環(huán)氧樹脂/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套〔帶〕三層構(gòu)造補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)使用收縮套〔帶〕廠家供給或指定的無溶劑環(huán)氧樹脂底漆，其性能應(yīng)符合表13的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法12固化后剪切強(qiáng)度〔MPa〕陰極剝離5h≥5.0≤8SY/T0041SY/T0413-2023補(bǔ)口施工補(bǔ)口前，必需對補(bǔ)口部位進(jìn)展外表預(yù)處理，外表預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的Sa2.5級(jí)。如不承受底漆，經(jīng)設(shè)計(jì)選定，也可用電開工具除銹處理至St3級(jí)。焊縫處的焊渣、毛刺等應(yīng)去除干凈。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至外表粗糙；然后用火焰加熱器對補(bǔ)口〔帶產(chǎn)品說明書的要求掌握預(yù)熱溫度并進(jìn)展補(bǔ)口施工?！矌А撑c聚乙烯層搭接寬度應(yīng)不小于100mm;承受熱收縮帶時(shí)，應(yīng)承受固定片固定，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。補(bǔ)口質(zhì)量檢驗(yàn)同一牌號(hào)的熱收縮套〔帶〕及其配套底漆，首批使用前應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表10111213規(guī)定的工程進(jìn)展一次全面檢驗(yàn)，以后每使用5000個(gè)補(bǔ)口，進(jìn)展一次主要性能復(fù)檢。補(bǔ)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等三項(xiàng)內(nèi)容。補(bǔ)口的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套〔帶〕外表應(yīng)平坦、無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象；熱收縮套〔帶〕四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。15kV有針孔，應(yīng)重補(bǔ)口并檢漏，直至合格。補(bǔ)口后熱收縮套〔帶〕的粘結(jié)力按本SY/T0413G規(guī)定的方法進(jìn)展25℃±550N/cm。每100個(gè)補(bǔ)口至應(yīng)全部返工。補(bǔ)傷30mm的損傷，宜承受輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。〔帶35N/cm。修補(bǔ)時(shí)，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛。然后將損乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。貼補(bǔ)時(shí)應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。30mm300mm的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再按8.4.2的要求貼補(bǔ)傷片。最終在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm。10mm損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%補(bǔ)按供給商的使用說明書進(jìn)展。補(bǔ)傷質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等三項(xiàng)內(nèi)容。補(bǔ)傷后的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，外表應(yīng)平坦、無皺折、無氣泡、無燒焦碳化等現(xiàn)象；補(bǔ)傷片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。不合格的應(yīng)重補(bǔ)。每一個(gè)補(bǔ)傷處均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)展漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓為15kV。假設(shè)不合格，應(yīng)重修補(bǔ)并檢漏，直至合格。SY/T0413G規(guī)定的方法進(jìn)展檢驗(yàn)。常溫下的35N/cm100假設(shè)加倍抽查全不合格，則該段管線的補(bǔ)傷應(yīng)全部返修。下溝及回填鋪設(shè)擠壓聚乙烯防腐管道的管溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝底應(yīng)平坦，無碎標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。15kV，并對漏點(diǎn)進(jìn)展修補(bǔ)。防腐管下溝時(shí)，應(yīng)承受尼龍吊帶，并應(yīng)防止管道撞擊溝壁及硬物。防腐管下溝后，應(yīng)先用軟土回填，軟土厚度應(yīng)符合有關(guān)管道施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；然后才能進(jìn)展二次回填。安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)涂敷生產(chǎn)的安全、環(huán)保應(yīng)符合《涂敷作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其同風(fēng)凈化》GB7692的要求。業(yè)噪聲掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87的有關(guān)規(guī)定。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36的規(guī)定。安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514的規(guī)定。涂漆區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危急場所電氣設(shè)備的安全規(guī)定。防護(hù)罩等保護(hù)設(shè)施。竣工文件三層構(gòu)造防腐管出廠時(shí)，防腐廠提交的竣工文件包括：防腐層各種材料的檢驗(yàn)報(bào)告及適用性檢驗(yàn)報(bào)告；防腐管出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告補(bǔ)傷記錄及檢驗(yàn)報(bào)告;建設(shè)單位所需的其它有關(guān)資料?？⒐ず?，施工單位應(yīng)提交的竣工文件包括：補(bǔ)口材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；補(bǔ)口、補(bǔ)傷檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)報(bào)告；建設(shè)單位所需的其他有關(guān)資料。本標(biāo)準(zhǔn)用詞和用語說明對待：表示很嚴(yán)格，非這樣作不行的用詞：正面詞承受“必需反面詞承受“嚴(yán)禁表示嚴(yán)格，在正常狀況下均應(yīng)這樣作的用詞：反面詞承受“不應(yīng)”或“不得表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：反面詞承受“不宜表示有選擇，在肯定條件下可以這樣做的用詞承受“可陜京二線管道工程埋地鋼質(zhì)管道三層構(gòu)造聚乙烯防腐層施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)條文說明編制說明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2023及西氣東輸企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SYXQ8為根底，進(jìn)展了比較腐層在設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收方面的意見和建議。對SY/T0413及Q/SYXQ8中的條文，凡現(xiàn)在仍舊適用的予以保存；凡數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)或規(guī)定不合理之處進(jìn)展了修改；力求做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。文的章、節(jié)、條、款挨次編制了本條文說明，供各有關(guān)人員參考。在執(zhí)行過程中，期望各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)閱歷，留意積存資料。程技術(shù)爭論院〔地址：天津市塘沽區(qū)津塘大路40號(hào)。自然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)爭論院20231月目 次1 范圍 203 防腐層構(gòu)造 204 材料 204.1 鋼管 20防腐層材料 20防腐層材料適用性試驗(yàn) 21防腐層涂敷 21質(zhì)量檢驗(yàn) 22標(biāo)志、堆放和運(yùn)輸 22補(bǔ)口及補(bǔ)傷 22補(bǔ)口材料 22補(bǔ)口施工 23補(bǔ)口質(zhì)量檢驗(yàn) 238.5 補(bǔ)傷 231范圍1.2擠壓聚乙烯防腐管道的使用溫度，與承受的聚乙烯的種類和特性有關(guān)。依據(jù)DIN30670-91《鋼管和管件聚乙烯防腐層的技術(shù)要求與試驗(yàn)》和法國標(biāo)準(zhǔn)NFA49-710《鋼管外壁涂敷三層涂層〔外敷聚乙烯〕聚乙烯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，擠7070℃。為便利設(shè)計(jì)標(biāo)注，將擠壓聚乙烯防腐層分為長期工作溫度不超過50℃的常溫型〔N〕和長期工作溫度不超過7℃的高溫型。防腐層構(gòu)造3.2 本標(biāo)準(zhǔn)防腐層的厚度是按DIN30670代號(hào)。法國標(biāo)準(zhǔn)NFA49-710本標(biāo)準(zhǔn)焊縫處防腐層厚度不低于管體防腐層厚度的90%，依據(jù)幾年來的生產(chǎn)實(shí)際，本標(biāo)準(zhǔn)對焊縫處防腐層厚度進(jìn)展了調(diào)整，規(guī)定焊縫處防腐層厚度應(yīng)不低于管體防腐層厚度的70%。實(shí)際工程中，應(yīng)依據(jù)具體的工況條件，綜合考慮管道焊縫防腐層的厚度，進(jìn)而確定管體防腐層的最小厚度。材料鋼管為提高防腐層質(zhì)量及生產(chǎn)合格率，應(yīng)要求鋼管焊縫余高不超過2.5mm，且要求焊縫平滑過渡。明確了防腐廠應(yīng)加強(qiáng)鋼管外觀質(zhì)量檢查，外觀不合格的鋼管不能涂敷防腐層。防腐層材料為加強(qiáng)防腐廠對各種原料的保管，要求防腐廠按原料廠家的說明書存放原材料。環(huán)氧粉末涂料關(guān)于環(huán)氧粉末檢驗(yàn)批，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了按生產(chǎn)批檢驗(yàn)，且規(guī)定了批量為20t，超20t20t為一批進(jìn)展質(zhì)量復(fù)檢；膠粘劑本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠粘劑的檢驗(yàn)批為生產(chǎn)批，且批量不大于30t。其性能應(yīng)符合4規(guī)定的指標(biāo)。聚乙烯擠壓聚乙烯防腐層應(yīng)承受聚乙烯專用料。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乙烯的檢驗(yàn)批為生產(chǎn)批，且批量不大于500t。為了考察聚乙烯專用料的施工性能及耐光老化性能，對密度、熔體流淌速率和炭黑含量等性能做了復(fù)檢要求防腐層材料的適用性試驗(yàn)聚乙烯層的適用性依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，每次試驗(yàn)截取防腐管，不但鋪張，而且手工坡口不能上截取試件。防腐層涂敷鋼管外表預(yù)處理c〕對外表預(yù)處理至鋼管外表涂敷的時(shí)間間隔進(jìn)展了規(guī)定，參照法國標(biāo)準(zhǔn)NFA49-710及幾年的生產(chǎn)實(shí)際，規(guī)定外表預(yù)處理過的鋼管在4h內(nèi)進(jìn)展涂敷，超