風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

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目錄5.00運(yùn)行頁(yè)碼5.01啟動(dòng)前試

運(yùn)25.02風(fēng)機(jī)輔助設(shè)

備25.03啟動(dòng)條

件35.04停機(jī)狀

況55.05控制說

明65.06調(diào)理說

明65.07運(yùn)行過程中報(bào)

警75.08

液壓調(diào)理系

統(tǒng)115.09擾

動(dòng)145.10間隙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與用

途145.11失

速155.12失速檢測(cè)

器165.13并列運(yùn)

行175.14失速監(jiān)

測(cè)185.15故障分析及消除方

法18

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5.00運(yùn)行5.01啟動(dòng)前試運(yùn)所有部件都已安裝完畢并且地腳螺栓灌漿后試運(yùn)轉(zhuǎn)約

8-10小時(shí)觀測(cè)運(yùn)行是否達(dá)到滿意的效果。試運(yùn)前做如下檢查1.檢查管道布置入口和出口管道及風(fēng)機(jī)本體確保完全清潔清白無任何可能造成風(fēng)機(jī)損壞的異物。2.檢

查風(fēng)機(jī)檢修門是否都關(guān)緊了。3.檢查進(jìn)氣箱和擴(kuò)散器的膨脹節(jié)是否可移動(dòng)并不會(huì)

發(fā)生風(fēng)機(jī)和管道間的金屬碰撞。4.檢查液壓泵是否已經(jīng)啟動(dòng)水冷器是否已經(jīng)連接

好。5.檢查潤(rùn)滑裝置假使有和液壓裝置是否把緊。6.檢查加熱元件是否連接好7.檢查伺服電機(jī)是否接好。8.檢查密封風(fēng)機(jī)是否連接好9.檢查入口擋板是否正常工

作。10.檢查出口擋板是否正常工作。試運(yùn)行:檢查風(fēng)機(jī)主軸承的溫度并填寫傳

遞單F-12083檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)等級(jí)并填寫傳遞單F-12083。參考振動(dòng)范圍F-12301.檢

查主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的線圈和軸承溫度。填寫傳遞單F-12083.檢查液壓站和潤(rùn)滑油站的液

位檢查管路/軟管與旋轉(zhuǎn)密封件和軸承的連接假使運(yùn)行過程中噪聲或振動(dòng)過大需調(diào)查原因并排除故障5.02風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)配有以下輔助設(shè)備液力葉片角度調(diào)理裝置水冷控制油站水冷潤(rùn)滑油站配有強(qiáng)迫油潤(rùn)滑裝置的主軸承和主電機(jī)輪轂加熱元件警告試運(yùn)過程中站在風(fēng)機(jī)附近時(shí)應(yīng)帶好保護(hù)視、聽的護(hù)罩。

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失速探針軸承溫度和振動(dòng)監(jiān)測(cè)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)5.03啟動(dòng)條件電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備以下條件液壓站:參見跳閘圖X03735-5200.油泵運(yùn)行條件油泵運(yùn)行應(yīng)滿足:油箱的適合液位gtmin-level油箱的適合油溫gt15C運(yùn)行2000小時(shí)后油泵必需從一個(gè)運(yùn)行轉(zhuǎn)成另一個(gè)。控制油控制油運(yùn)行應(yīng)滿足油溫在規(guī)定值內(nèi)15Cto50C泵處于運(yùn)行狀態(tài)油壓高出最低值700kpa油箱加熱器加熱器通電lt15C加熱器斷電gt23C潤(rùn)滑油站:參見跳閘圖X03735-5200.泵運(yùn)行條件油泵運(yùn)行應(yīng)滿足:油箱內(nèi)油量適當(dāng)gt最低值gtmin-level油箱內(nèi)油溫適當(dāng)gt15Cgt15C運(yùn)行2000小時(shí)后手動(dòng)將油泵從一個(gè)運(yùn)行轉(zhuǎn)成另一個(gè)。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油運(yùn)行應(yīng)滿足:油溫在規(guī)定值內(nèi)15Cto50C泵處于運(yùn)行狀態(tài)72204825.doc.docDrawn:ML

Checked:ZYQPage48/19/2023Rev:-2023-10-314/21風(fēng)機(jī)軸承的油流量高出最低值gt15l/min電機(jī)軸承的油流量高出最低值gt4l/min油箱的加熱裝置加熱裝置通電lt15C加熱裝置斷電gt23C執(zhí)行器參見跳閘圖X03735-5200.葉片設(shè)置在最小位置25時(shí)執(zhí)行器就緒。當(dāng)調(diào)理臂處于中性位置力矩/限位開關(guān)啟動(dòng)時(shí)外部調(diào)理臂就緒了。其最大調(diào)理力矩不能超過lt50Nm。軸承溫度參見跳閘圖

X03735-5200.不超過風(fēng)機(jī)軸承允許溫度lt85C不超過電機(jī)軸承允許溫度lt80C電機(jī)定子溫度參見跳閘圖X03735-5200.不超過電機(jī)繞組允許溫度lt130C密封

啟動(dòng)擴(kuò)散器密封風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)密封風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)參見跳閘圖X03735-5200.擴(kuò)散筒的加熱元件。進(jìn)風(fēng)箱啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)箱密封風(fēng)風(fēng)機(jī)以下條件出現(xiàn)時(shí)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備就緒:當(dāng)內(nèi)筒和煙道間差壓達(dá)到要求大于250Pa。運(yùn)行2000小時(shí)后系統(tǒng)自動(dòng)從

一個(gè)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)到為另一個(gè)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。72204825.doc.docDrawn:MLChecked:ZYQPage58/19/2023Rev:-2023-10-315/21風(fēng)門參見跳閘圖X03735-5200.檢查風(fēng)機(jī)入口擋板是否關(guān)閉出口擋板是否開啟通過擋板臂上的限位開關(guān)反饋信號(hào)。風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)同時(shí)開啟入口擋板。輪轂加熱元件通電。入口風(fēng)門完全開啟且主電機(jī)達(dá)到全速后葉片角可以從“最小位置〞開始調(diào)理。檢查電機(jī)的電流表非豪頓提供確保主電機(jī)沒有過載。啟動(dòng)后風(fēng)機(jī)在正常負(fù)荷下工作時(shí)建議測(cè)量軸承溫度和振動(dòng)等級(jí)確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。5.04中止條件風(fēng)機(jī)正常停機(jī)時(shí)需進(jìn)行如下步驟:調(diào)理葉片至“最小位置〞25關(guān)閉入口風(fēng)門使輪轂的加熱裝置斷電主電機(jī)停機(jī)主電機(jī)停機(jī)后:延長(zhǎng)30分鐘后密封風(fēng)加熱裝置和密封風(fēng)風(fēng)機(jī)斷電油溫小于40?后中止油站泵和油冷卻器的運(yùn)行假使煙道的壓力高于外部壓力–250密封風(fēng)風(fēng)機(jī)必需投入運(yùn)行.引風(fēng)機(jī)的急停馬上切斷主電機(jī)的電源緊急停車時(shí)不需將葉片節(jié)距調(diào)到最小。油溫沒有降到規(guī)定值以下時(shí)油站必需處于運(yùn)行狀態(tài)。液壓站的急停切斷電源如超過規(guī)定的調(diào)理油壓20分鐘后引風(fēng)機(jī)將中止。潤(rùn)滑油站的急停馬上切斷電源馬上觸發(fā)流量過低的報(bào)警。超出規(guī)定的軸承溫度和潤(rùn)滑油流量限制時(shí)就會(huì)發(fā)生跳閘現(xiàn)象。72204825.doc.docDrawn:MLChecked:ZYQPage68/19/2023

Rev:-2023-10-316/21密封風(fēng)風(fēng)源緊急停供馬上切斷電源。如超過規(guī)定的低密封風(fēng)壓的時(shí)間延遲時(shí)風(fēng)機(jī)將中止。5.05控制說明控制綜述風(fēng)機(jī)性能通過總控系

統(tǒng)DCS控制。通過控制風(fēng)機(jī)性能可戰(zhàn)勝風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)的壓力損失。導(dǎo)致風(fēng)道系統(tǒng)壓力損失的因素有風(fēng)道摩擦和