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本文格式為Word版,下載可任意編輯——二氧化碳液化操作規(guī)程二氧化碳液化操作規(guī)程

1概要

1.1裝置簡介羅茨機、CO2壓縮機、枯燥器、液化器、再沸器、冰機、純化塔、脫硫塔

1.2目的和任務(wù)

將1#脫碳崗位的放空氣CO2脫除硫化物等雜質(zhì)后,經(jīng)過加壓、降溫后得到高純度液體CO2

2化學(xué)品危害信息氨特性與危害

毒性:氨簡單引起中毒,對眼、咽喉、上呼吸道、粘膜刺激性強,引起充血、水腫、分泌物增多。

氨的最高安全允許濃度為30mg/m3。防止暴露措施:

不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉內(nèi)間溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃氣體、金屬粉未分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時防止鋼瓶及附件破損。

身體接觸后措施:

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸中止,馬上進行人工呼吸。就醫(yī)

物理參數(shù):NH3無色氣體。有猛烈的刺激氣味。密度(水=1)0.82(-79℃)(空氣=1)0.6易被液化成無色的液體,在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4℃,臨界壓力11.2兆帕,即112.2大氣壓)沸點-33.5℃。也易被固化成雪狀的固體。熔點-77.7℃。爆炸極限為15.7-27%,溶于水、乙醇和乙醚,

反應(yīng)特性:溶于水形成氨水,呈堿性。在高溫時會分解成氮和氫,有還原作用。有催化劑存在時可被氧化成一氧化氮。用于制液氨、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等???/p>

1

由氨和氫直接合成而得。

接觸化學(xué)品的危險性及泄漏化學(xué)品的處置方法化學(xué)品危害:

1、當(dāng)吸入時,低濃度氨對粘膜有刺激作用;高濃度可造成組織溶解壞死。2、急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、咽部出血水腫;胸部X線征象符合支氣管周邊炎。中度中毒上述病癥加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部X線征象符合肺炎或間接性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合征,患者猛烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等??砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸中止。3、高濃度液氨可致眼、皮膚灼傷。

泄漏處理:

1、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進行隔離,嚴格限制出入,切斷火源。2、應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。3、避免與可燃物或易燃物接觸。4、盡可能切斷泄漏源。5、合理通風(fēng),加速擴散。6、漏氣容器要合理處理,修復(fù)、檢驗后再用。

3工藝信息技術(shù)

3.1帶控制點的流程圖(見附錄)3.2工藝流程表達

CO2原料氣自脫碳放空氣進入儲罐后,經(jīng)過羅茨機加壓后進入脫硫塔后,脫除硫化物后進入CO2壓縮機,經(jīng)壓縮后進入純化器。經(jīng)純化器脫除SO2、H2S等雜質(zhì)后進入換熱器,然后進入水分開器。自水分開器進入枯燥器,經(jīng)枯燥后,氣體進入粉塵過濾器、預(yù)冷器,與塔頂殘氣換熱后進入下一工段。

塔頂氣經(jīng)預(yù)冷器、換熱器換熱后,進入電加熱爐加熱進入枯燥器,再生后放

空。

自預(yù)冷器來的CO2氣體進入液化器后,與液氨換熱,達到冷凝溫度后進入CO2

塔中段。液體CO2自CO2塔底部進入再沸器,與氨壓縮機排氣換熱,經(jīng)過再次蒸發(fā)

2

不純雜質(zhì)后,剩余的高純度液體CO2進入儲槽,不純氣體經(jīng)過塔頂冷凝器再次冷凝后通過殘氣排放閥去預(yù)冷器,換熱器復(fù)熱后進入電加熱爐。

液氨進入系統(tǒng)后分兩路,一路進入液化器,經(jīng)蒸發(fā)后,回到氨壓機。另一路進入塔頂冷凝器,蒸發(fā)后回到氨壓機,經(jīng)氨壓機加壓送往三胺使用。

自氨壓機來的高壓氣氨,進入再沸器,與液體CO2換熱后,變?yōu)橐喊?,溫度?度左右,進入液化器。

3.3安全操作范圍(工藝指標(biāo))

CO2分餾塔頂壓力:2.45MPa≤P≤2.8MPa

冷卻水壓:>0.2MPa儲槽壓力:1.5MPa≤P≤2.1MPa反吹氣壓力:>0.02MPa儀表空氣壓力:>0.5MPa

液化器液位:1100mm塔頂冷凝器液位:1000mm壓縮機一段進口溫度130-150℃壓縮機二段進口溫度80-120℃壓縮機三段進口溫度60-80℃再沸器液位300mm壓縮機一段出口壓力≤0.35MPa壓縮機二段出口壓力≤1.2MPa壓縮機三段出口壓力≤3.0MPa液化器出口溫度-19℃--23℃3.5偏離正常工況后果評估3.5.1.二氧化碳崗位微機死機

為保證二氧化碳崗位的正常生產(chǎn),結(jié)合其現(xiàn)有實際狀況,預(yù)防微機在日常工作中發(fā)生故障,而引發(fā)工藝事故和安全事故,特作如下規(guī)定:

1微機操作工必需經(jīng)常檢測各種工藝參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報車間、班長、值班調(diào)度;

2發(fā)現(xiàn)微機報警必需及時聯(lián)系儀表檢查;

3發(fā)現(xiàn)各種參數(shù)一點不動,或多點不動即為微機局部死機,應(yīng)迅速聯(lián)系儀表檢查;4如發(fā)現(xiàn)黑屏或顯示不能動作,可以聯(lián)系二氧化碳現(xiàn)場操作工,進行暫時性的調(diào)理,

3

并聯(lián)系儀表工:

5若微機黑屏或不能動作,時間超過20分鐘,失去操作方向,可視狀況減量或停車;

6發(fā)現(xiàn)微機死機,現(xiàn)場操作工必需加強巡檢,檢查現(xiàn)場閥門開關(guān)位置,嚴防高壓氣竄入低壓系統(tǒng),保持穩(wěn)定;

3.5.2.冰機油溫度過高或過低

油溫過高,會使油壓降低,跳車機率增大,會使?jié)櫥宛ざ冉档?,降低潤滑效果。油溫過低,潤滑油的黏度增加,滾動性差,造成油過濾器前后壓差增大,過油量減少,末端供油不足,油泵負荷加重。

4工藝設(shè)備信息4.1主要運轉(zhuǎn)設(shè)備一覽表

序設(shè)備名號稱1羅茨機設(shè)備型號L52LDT數(shù)量111壓力50KPa溫度介質(zhì)電機功率轉(zhuǎn)速r/min制造廠家CO2CO2NH337KW330KW220K東章丘鼓風(fēng)機有限公司湖南湘潭震旦壓縮機有限公司大連冷凍機股份有限公司2CO2壓縮DW-32/30機3冰機JZ2LG203.0MPa1.5MPa1504.2主要靜止設(shè)備一覽表

名稱儲槽數(shù)規(guī)格(mm)量2¢3000×16000工作壓力2.16MPa塔體3.0MPa殼程2.0MPa管程3.0MPa殼程1.93MPa管程2.95MPa介質(zhì)液體CO2塔體CO2殼程NH3管程CO2溫度50℃生產(chǎn)廠家新鄉(xiāng)市誠德氣體設(shè)備有限公司制造日期2023年3月精餾塔1直徑325壁厚6/8塔體-20℃殼程-20/50℃珠海共同機械設(shè)備有管程-20℃限公司殼程-18-50℃珠海共同機械設(shè)備有管程50℃限公司2023年10月液化器1內(nèi)徑1200/600壁厚12殼程NH3管程CO22023年10月4

吸附塔水分開器枯燥器A枯燥器B1111內(nèi)徑1200壁厚16外徑325壁厚8內(nèi)徑700壁厚10內(nèi)徑700壁厚103.0MPa3.0MPa3.0MPa3.0MPa殼程0.15MPa管程3.15MPa殼程3.15MPa管程2.15MPa殼程0.15MPa管程3.15MPa0.5MPa常壓30KPa0.09MPaCO2CO2CO2CO2100℃60℃100℃100℃珠海共同機械設(shè)備有限公司珠海共同機械設(shè)備有限公司珠海共同機械設(shè)備有限公司珠海共同機械設(shè)備有限公司2023年10月2023年10月2023年10月2023年10月預(yù)冷器1外徑325壁厚4/6殼程CO2管程CO2殼程-50/50℃珠海共同機械設(shè)備有管程-50/50℃限公司2023年10月再沸器1內(nèi)徑500/300壁厚12/10殼程NH3管程CO2殼程-18-50℃珠海共同機械設(shè)備有管程50℃限公司2023年10月?lián)Q熱器1外徑325壁厚6/4殼程CO2管程CO2殼程-60/50℃珠海共同機械設(shè)備有管程-60/50℃限公司-10℃45℃50℃200℃三門峽勁風(fēng)機有限公司自制自制珠海共同機械設(shè)備有限公司2023年10月氨分CO2緩沖罐脫硫塔電加熱器1¢2400×7645氨CO2CO2CO2檢驗日期2023.03.202023年10月1¢2800×1200011¢2100×80

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