電纜敷設(shè)二次施工方案最終定稿

/電纜敷設(shè)二次施工方案為保證全廠電纜敷設(shè)及盤柜內(nèi)接線的工藝美觀大方，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一樣，特召集山東電建二公司和東北電建二公司的電氣和熱控專業(yè)的相關(guān)人員共同探討，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要范圍包括凹凸壓電纜頭制作、電氣、熱控盤柜的內(nèi)部接線工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。望各施工單位細(xì)致執(zhí)行。一、編制依據(jù)1.1《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》1.2電氣裝置安裝工程《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-921.3電氣裝置安裝工程《盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-921.4《電力建設(shè)平安規(guī)程》二、主要工器具、材料斜口鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗、剝線鉗、螺絲刀、扳手、汽油噴燈、手鋸、壓線鉗、電纜勾刀、電烙鐵、萬用表、試燈、對(duì)講機(jī)或電話、號(hào)頭機(jī)、號(hào)頭管、線鼻子、綁線、扎帶、塑料帶、粘膠帶、電纜牌。量具；鋼卷尺（3米）、2500V搖表、500V搖表。三、電纜敷設(shè)的一般要求3.1電纜通道要暢通，電纜橋架施工完畢且閱歷收合格，電纜橋架上尖銳處、垂直轉(zhuǎn)彎處要加膠皮并且固定。電纜溝道排水要良好，金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等陰暗處照明要足夠，通風(fēng)良好3.2核對(duì)電纜清冊(cè)，應(yīng)詳細(xì)的對(duì)圖紙進(jìn)行審核，編制出完整的電纜敷設(shè)清冊(cè)3.3按電纜敷設(shè)的清冊(cè)核對(duì)每次所用電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格、長度，將要用的電纜吊運(yùn)至敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)3.4電纜軸要架設(shè)到平穩(wěn)的地方，軸架強(qiáng)度和長度要和電纜盤重量和寬度相協(xié)作。電纜敷設(shè)前，每軸電纜必需進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。3.5電纜敷設(shè)時(shí)，要從電纜盤的上端引出，不要使電纜在支架上及地上摩擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷3.6為了提高敷設(shè)電纜的質(zhì)量，同一通道上的電纜要盡可能一次敷設(shè)完畢，并聯(lián)運(yùn)用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格要相同3.7電力電纜在終端頭和中間接頭旁邊要留有備用長度3.8電纜進(jìn)盤時(shí)，應(yīng)先檢查盤中電纜接線的詳細(xì)位置，應(yīng)保證電纜一次到接線位置，不使電纜在盤中產(chǎn)生交叉。電纜進(jìn)入盤中的長度應(yīng)保證電纜接線位置加上盤寬的長度，如不知詳細(xì)的接線位置則電纜長度應(yīng)保證盤高加盤寬3.9電纜敷設(shè)時(shí)，不要損壞電纜溝、隧道、電纜井等的防水層。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，必需要有牢靠的平安措施，如派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，或在帶電的盤掛警示牌，或用紅塑料帶將高壓帶電區(qū)圍住，并辦理工作票3.10電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊、不宜交叉、敷設(shè)時(shí)要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。并剛好裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌3.11電纜的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)符合下列要求：3.11.1電纜標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)明確注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、長度及電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)；并聯(lián)運(yùn)用的電纜應(yīng)有依次號(hào)。標(biāo)識(shí)牌的字跡應(yīng)清晰不宜脫落；標(biāo)識(shí)牌要在80g/㎡白色打印紙上黑色宋體四號(hào)字體打印，并用規(guī)格為55×20mm塑料袋封壓，并統(tǒng)一用白色尼龍繩拴掛在電纜頭的上部，且線繩長度應(yīng)電纜編號(hào)：20CKK15-XC250130M起點(diǎn)：20CKK15柜C2終點(diǎn)：主蒸汽壓力變送器3電纜型號(hào)：ZRC-JVZPVZ-5A-1*2*1.03.11.2敷設(shè)電纜的組織者要做好當(dāng)天的敷設(shè)記錄，內(nèi)容包括：電纜編號(hào)、起始位置、實(shí)際敷設(shè)長度、參加敷設(shè)人員及敷設(shè)時(shí)間，并詳細(xì)做好記錄，以便隨時(shí)駕馭3.12電纜的固定要符合下列要求3.12.13.12.2水平敷設(shè)的動(dòng)力電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎或電纜接頭的兩端固定，限制電纜或較細(xì)的動(dòng)力電纜應(yīng)在每個(gè)橋架上固定一次。電纜用黑綁線綁扎固定，綁線的綁扎方式保持統(tǒng)一，纏繞方向一樣3.13廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)的電纜敷設(shè)3.13.1.電纜排列時(shí)，動(dòng)力電纜和限制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、限制電纜、要按依次3.13.2限制電纜在一般支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過三層溝通三芯電力電纜在一般支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過2層電纜和熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距平行時(shí)不要小于1m，交叉時(shí)要不小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，接受隔熱材料隔離愛惜電纜。電纜敷設(shè)完畢后要?jiǎng)偤们宄s物，蓋好蓋板。3.14電纜管內(nèi)敷設(shè)電纜進(jìn)入建筑物、通道，穿過樓板及墻壁處要加愛惜管電纜從溝道引至墻外表面或屋內(nèi)行人簡潔接近處，距地面高度2m以下的一段要加愛惜管。另外在易受機(jī)械損傷的其它地方也要加裝愛惜管愛惜管埋入非混凝土地面的深度不要小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度，不要小于250mm，愛惜罩根部不要高出地面愛惜管內(nèi)部無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層電纜排管在敷設(shè)電纜前要進(jìn)行疏通、清除雜物每根愛惜管允許穿入的電纜數(shù)量不能超過設(shè)計(jì)值3.15直埋電纜的敷設(shè)3.15.1在電纜線路路徑上有可能使電纜受到損壞的地段，應(yīng)實(shí)行愛惜3.15.2電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7米。在引入建筑物或和地下建筑物交叉及繞過處可淺埋，但應(yīng)實(shí)行愛惜3.15.3電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)條件限制時(shí)，應(yīng)實(shí)行3.15.4嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方，應(yīng)保持足夠的距離。不同運(yùn)用部門的電纜間最小凈距0.5米；熱管道及熱力設(shè)備和電纜間平行最小凈距為2.0米，交叉最小凈距0.5米；油管道和電纜間平行最小凈距為1.0米，交叉最小凈距0.5米。其他管道和電纜間最小凈距0.5米3.15.5直埋電纜的上部下部應(yīng)鋪以不小于100毫米厚的軟土或沙土，并加蓋愛惜板，其寬度超過電纜兩側(cè)各50毫米。愛惜板可接受3.15.6直埋電纜在直線段每隔50米處，接頭處、轉(zhuǎn)彎處進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)樁。標(biāo)樁運(yùn)用混凝土制作，規(guī)格為：800㎜×100㎜×100㎜，400㎜地上，400㎜地下。3.15.7直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱藏穿過馬路的直埋電纜應(yīng)加裝電纜愛惜管。四、電纜頭制作程序4.1高壓電纜頭制作電纜頭制作前，應(yīng)細(xì)致檢查工具、材料是否齊全、完好，同時(shí)核對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格并且測(cè)量其絕緣電阻值，電纜熱縮材料要和電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)要求一樣。結(jié)構(gòu)要簡潔、緊湊，便于安裝。所用材料、部件要符合技術(shù)要求。主要性能要符合現(xiàn)行國家的規(guī)定。4.1.1電纜頭規(guī)格運(yùn)用的范圍，高壓電纜頭在變壓器側(cè)接受1200㎜長的熱縮頭；在6KV盤側(cè)接受750㎜長的熱縮頭,在電機(jī)側(cè)可以依據(jù)電機(jī)接線盒的凹凸和電纜頭的彎曲程度來考慮熱縮頭的長度（800㎜4.1.2剝護(hù)外套：剝鎧裝：由外護(hù)套斷口處量取30毫米鎧裝，綁扎線，其余剝除。剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處保留20毫米內(nèi)墊層，其余剝除。分芯線：摘去填充物，分開芯線。焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相屏蔽層和鎧裝，并焊牢。包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠，最大直徑大于電纜外徑約15毫米。固定首套：將首套套入三叉根部，由分叉根部依次向兩端加熱固定。剝銅屏蔽層：由首套指端量取55毫米銅屏蔽層，其余剝除，保留20毫米半導(dǎo)電體層，其余剝除。清理絕緣表面。套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20毫米，加熱固定。壓接端子：按接線端子孔深加5毫米剝?nèi)ゾ€芯絕緣，壓接端子固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部，由根部起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定，固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定。戶內(nèi)電纜頭安裝完畢。高壓電纜若為ZRC-YJV22-6的接線鼻子要用銅接線鼻子并掛錫；ZRC-YJLV22-6的接線鼻子要用銅鋁過渡接線鼻子并掛錫。4.2低壓動(dòng)力電纜頭制作方法低壓動(dòng)力電纜頭制作程序和高壓電纜頭制作程序基本相同，電纜無論型號(hào)大小，三相都要用熱縮材料進(jìn)行熱縮處理。4.3限制電纜終端頭制作方法4.3.1在線芯底部用塑料帶包纏做成平頭，塑料帶包纏不要過厚，一般纏3—4層為宜4.4電纜終端頭制作工藝要求：4.4.1進(jìn)行高壓電纜頭制作時(shí)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的熟悉4.4.2做電纜終端或中間接頭前，要熟悉安裝工藝資料，應(yīng)詳細(xì)a電纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水b附件規(guī)格和電纜要求一樣，零部件要齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，殼體材料結(jié)構(gòu)附件要預(yù)先組合，清潔內(nèi)壁，試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求c施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況良好，消耗材料齊全d電纜有中間接頭的要有詳細(xì)的記錄并和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相吻合。4.4.3接金具，要接受符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑要和電纜線芯緊密協(xié)作、間隙不要過大，截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍。接受4.4.4接地線要接受銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí)，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時(shí)，接地線截面為25mm4.4.5電纜終端或中間接頭，從剝切電纜起先要連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)運(yùn)用專用工具剝切，不損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等要清潔。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離要滿足電纜終端材料運(yùn)用4.4.6電纜線芯連接時(shí)，要除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具和金具要協(xié)作恰當(dāng)。壓縮比要符合要求。壓接后要將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。接受錫焊連接銅芯，要運(yùn)用4.4.7三芯電力電纜終端頭的金屬護(hù)層必需接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要用錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬愛惜層和接地線要對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線要干脆接地，接地點(diǎn)在互感器以上，接地線要穿過互感器接地。4.4.8在電纜熱縮過程中，火焰要?jiǎng)蛘?，?yīng)從中間向兩頭進(jìn)行，保證熱縮管內(nèi)的空氣全部排出4.4.94.5電纜頭制作平安留意事項(xiàng)4.5.1剝削電纜皮用的電纜刀留意不要傷電纜線芯及施工人員的手4.5.2用液化氣罐熱縮電纜頭時(shí)留意不要烤壞電纜及施工人員運(yùn)用液化氣罐時(shí)留意防火，檢查四周是否有可燃物品，并應(yīng)清理干凈，且應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)滅火器材。在帶電盤內(nèi)進(jìn)行電纜頭制作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并辦理工作票在進(jìn)行高壓電纜頭制作時(shí)，四周應(yīng)進(jìn)行防塵工作。五、盤柜內(nèi)接線的工藝要求5.1進(jìn)入盤柜的電纜應(yīng)按依次排列整齊，彎曲弧度應(yīng)一樣，并用黑色電纜綁線固定在盤柜底部的橫撐上。電纜的多余部分應(yīng)剪除，限制電纜的備用芯要留有足夠的長度至端子排的頂部。5.2依據(jù)端子排圖，按接線位置較低的電纜排在盤內(nèi)側(cè)，接線位置較高的排在盤外側(cè)的依次依次排列整齊并固定。同一盤內(nèi)電纜頭高度一樣。5.3對(duì)于屏蔽的電纜，要把每根屏蔽電纜的屏蔽網(wǎng)織成辮子形態(tài)，相鄰的限制電纜的屏蔽網(wǎng)用合適的銅接線鼻子壓接并和盤柜接地。5.4凹凸壓電纜的接地線要一端接地（在凹凸壓盤柜內(nèi)接地），對(duì)于DCS柜的電纜要在集中限制點(diǎn)處接地。5.5對(duì)于多股芯線的限制電纜，端子排上是CT電流回路的要用環(huán)形線鼻子冷壓并灌錫；其他用叉口形冷壓并灌錫。5.6線芯號(hào)頭均用白色膠管由專用打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長度為15㎜或30㎜，字跡清晰，不易褪色，號(hào)頭直徑應(yīng)和電纜芯線截面相匹配；并應(yīng)注明端子排號(hào)及回路編號(hào)。號(hào)頭方向應(yīng)正確，內(nèi)容應(yīng)正確，字跡清晰，不易褪色。5.7鎧裝電纜鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處端部應(yīng)平滑，不得殘留毛刺，鋼帶的剝口位置應(yīng)力求一樣，并應(yīng)將鋼帶接地；5.8電纜進(jìn)入盤柜內(nèi)應(yīng)并固定堅(jiān)實(shí)，防止所接端子受到機(jī)械應(yīng)力而損壞。5.9線芯綁扎間距在70±10mm之間，綁扎應(yīng)松緊適當(dāng)、勻整，且同一盤內(nèi)綁扎間距應(yīng)一樣。5.10盤內(nèi)線芯綁扎統(tǒng)一運(yùn)用尼龍?jiān)鷰?，扎帶的結(jié)頭應(yīng)放在線束的里側(cè)，同屏內(nèi)運(yùn)用同一規(guī)格的綁扎材料。線束綁扎松緊適當(dāng)，均稱、形式一樣，間距70±10mm，盤柜綁線顏色均為白色尼龍?jiān)鷰А?.11當(dāng)盤內(nèi)線芯特別多時(shí)，應(yīng)按單元或回路分束綁把，以便利施工接線、查線和檢修便利，盡量避開出線特大把束。5.12按圖紙比照號(hào)頭進(jìn)行分線，分線位置應(yīng)精確無誤。5.13芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的線排，導(dǎo)線的彎曲半徑>3倍的導(dǎo)線直徑，排列一樣無交叉（圓弧半徑約20mm，線段周長約120-150mm）。5.14線頭彎圈大小應(yīng)適合接線螺絲直徑，彎曲方向應(yīng)順應(yīng)螺絲擰緊方向，每個(gè)端子接線根數(shù)≤2根。5.15正確運(yùn)用工具，芯線不能有咬痕及損傷現(xiàn)象，線芯壓接應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠。緊固件應(yīng)配置完好、齊全。電氣回路連接（壓接、插緊、焊接）緊固牢靠。5.16線芯不得剝出太長，以剛剛插滿端子排插孔或正好彎制壓接圓圈為宜，導(dǎo)線不得有接頭。5.17多股軟導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)用和芯線截面相同的線鼻子，用壓線鉗壓接堅(jiān)實(shí)，導(dǎo)線不能有斷股現(xiàn)象。5.18對(duì)屏蔽電纜及其它有接地要求的電纜應(yīng)將屏蔽層牢靠接地。5.19導(dǎo)線袒露部分對(duì)地距離≥4mm，表面漏電距離≥6mm。5.20對(duì)于須要臨時(shí)隔離的導(dǎo)線，需用絕緣膠帶包好，并遠(yuǎn)離帶電導(dǎo)體。5.21導(dǎo)線選擇符合設(shè)計(jì)要求；5.22同一盤內(nèi)配線顏色應(yīng)為黑色，（設(shè)計(jì)有要求除外。）5.23可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)加塑料管進(jìn)行愛惜；六、電纜的防火和阻燃6.1必需按設(shè)計(jì)要求的防火措施進(jìn)行施工。特別對(duì)易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火擴(kuò)散而釀成嚴(yán)峻事故的電纜回路要嚴(yán)格把關(guān)，如主廠房的電纜隧道通往機(jī)側(cè)和爐側(cè)的四個(gè)豎井處；到每個(gè)配電室內(nèi)的電纜