PE管道施工的技術(shù)要求

/五九煤炭（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電公司自來(lái)水及疏干水改造安裝技術(shù)協(xié)議甲方：內(nèi)蒙古牙克石五九煤炭（集團(tuán)）有限責(zé)任公司乙方：簽約地點(diǎn)：內(nèi)蒙古牙克石市煤田鎮(zhèn)簽約日期：2014年7月日甲方：內(nèi)蒙古牙克石五九煤炭（集團(tuán)）有限責(zé)任公司乙方：就五九煤炭（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電公司自來(lái)水及疏干水改造安裝工程達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：本協(xié)議用于五九煤炭（集團(tuán)）有限責(zé)任公司自來(lái)水及疏干水改造工程安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。1、本工程的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、檢監(jiān)等均由乙方負(fù)責(zé)（屬交鑰匙工程），甲方幫助。2、乙方接受甲方全方位管理，其施工人員著裝、現(xiàn)場(chǎng)管理、施工過程資料等并按甲方要求完成各項(xiàng)工作。3本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后作為工程合同的附件，和合同具有同等的效力。一、PE管道施工技術(shù)要求依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，為了保質(zhì)保量，按時(shí)完成該工程，特制訂如下施工技術(shù)要求：1.1施工打算

（1）、乙方現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)制定相應(yīng)的施工方案。

（2）、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)且熟識(shí)PE水管的一般性能，駕馭管道的連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。

（3）、PE管道系統(tǒng)安裝前對(duì)外觀和接頭協(xié)作的公差進(jìn)行細(xì)致檢查，必需消退管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。

（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)和材料存放場(chǎng)地溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置肯定時(shí)間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。

1.2土方工程

1.2.1土方開挖

1.開挖溝槽時(shí)，人工開挖且無(wú)地下水時(shí)，溝底預(yù)留值宜為0.05～0.10m，禁止擾動(dòng)，鋪管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。

2.溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

不撓動(dòng)自然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，地基承載力應(yīng)符合實(shí)際要求。

槽壁平整。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。

槽底高程允許偏差：±20mm。

1.2.2回填

回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再回填其次層，直至回填到管頂以上0.5m處。

1.3管道的連接

1.3.1一般規(guī)定

1.聚乙烯給水管道連接應(yīng)實(shí)行電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采納螺紋連接和粘接。聚乙烯管道和金屬管道、閥門連接必需采納鋼塑過渡接頭連接。

2.聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)采有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得運(yùn)用明火加熱。

3.聚乙烯給水管道連接采納熱熔焊接時(shí)采納同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相像的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。

1.3.2電熔連接

1.電熔連接機(jī)具和電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依據(jù)運(yùn)用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性供應(yīng)相應(yīng)的電愛護(hù)措施。

2.電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接上施加任何外力。

3.電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。

b、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

4.電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、干管連接部位下部應(yīng)采納專用托架支撐，并固定、吻合。

b、電熔鞍形連接時(shí)，應(yīng)用干凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。

熱熔連接

1.熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用干凈棉布擦凈。

2.熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。

3.熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具肯定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。

b、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有干凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其和軸線垂直，和對(duì)應(yīng)的連接斷面吻合。

c、端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100℃～2000℃。

4.熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、熱熔承插連接管材的端面應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。

b、承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

c、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。

d、加熱完畢，待連接件應(yīng)快速脫離承接連接工具，用勻稱外力插至標(biāo)記深度，形成勻稱。

e、熱熔承插連接參數(shù)如下表

管徑（mm）

加熱時(shí)間（s）

插入深度（mm）

20

7~10

11.0~13.5

25

9~13

12.5~15.0

32

11~15

14.6~17.1

40

13~17

171.0~19.5

50

16~20

20.0~22.5

63

20~25

23.9~26.4

5.熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、干管連接部位的管段下部應(yīng)采納專用托架支撐，并固定、吻合。

b、鞍形連接前，應(yīng)用干凈棉布擦凈連接上污物，并應(yīng)用刮除干管連接部位外表面。

c、待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。

d、加熱完畢，加熱工具應(yīng)快速脫離待連接件，并應(yīng)用刮切除干管連接部位，形成勻稱。

1.3.4.鋼塑過渡接頭連接

①.鋼塑過渡接頭和聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。

②.鋼塑過渡接頭管道端和金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。

③.鋼塑過渡接頭和鋼管焊接時(shí)應(yīng)管道公稱外徑D（mm）

允許彎曲半徑R（mm）

D≤50

30D

50<D≤160

50D

160<D≤250

75D

D≤250

100D

b、管道上無(wú)承插接頭時(shí)，管道彎曲半徑不應(yīng)小于125D。

1.4.4在PE管道穿過鐵路、馬路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。

1.4.5PE管道和金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。

1.5試壓、清洗

1.5.1水壓試驗(yàn)

管道安裝完成后，依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)

1.5.2管道清洗

在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。

2.材料和設(shè)備

2.1材料

主要施工材料包括不同等級(jí)的PE管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換、電熱熔管件、熱熔對(duì)接管件、熱熔承插管件。

2.2主要施工機(jī)具

電熔焊機(jī)、對(duì)接焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)切刀、旋轉(zhuǎn)刮刀、固定夾具、壓扁工具、平板尺、記號(hào)筆等。

3.質(zhì)量限制

3.1聚乙烯管道施工應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)范：

《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97

3.2對(duì)接管段均應(yīng)管材一樣，應(yīng)盡量采納同一廠配套材料；

3.3對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一樣；

3.4焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口旁邊應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀；

3.5管材的尺寸偏差等應(yīng)滿意要求；

3.6由于熔點(diǎn)和運(yùn)用壽命不同，不同的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接在一起。

4.平安措施

①、全部進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械必需有專人操作,各機(jī)械操作人員應(yīng)持上崗證,并經(jīng)允許方可上機(jī)操作，其他人員不得動(dòng)用，施工現(xiàn)場(chǎng)全部機(jī)械、設(shè)備要定期檢查修理。

②、管道、管件吊裝過程中實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。吊裝中運(yùn)用的吊具其強(qiáng)度必需滿意要求。起吊時(shí)，垂直下方不得有人。

管道試壓管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行，分別是預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段。

1.

預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下。

(1)

將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60

分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。

(2)

緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30

分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(

但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口。配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象(

如有則停止試壓，并查明緣由實(shí)行相應(yīng)措施后再組織試壓)。

(3)

停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60

分鐘。若60

分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%

以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60

分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%

以下，則停止試壓，并查明緣由實(shí)行措施后再組織試壓。

2、主試階段，步驟如下。

在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，快速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15%。

每隔3

分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30

分鐘。若這30

分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。如在30

分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，則再持續(xù)視察60

分鐘。如在整個(gè)90

分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若以上兩條均不能滿意，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。須查明緣由實(shí)行相應(yīng)措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強(qiáng)度試驗(yàn)兩步進(jìn)行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進(jìn)行，而強(qiáng)度試驗(yàn)分工作壓力和試驗(yàn)壓力兩階段進(jìn)行。目前有些工地只對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行試漏試驗(yàn)或試驗(yàn)壓力不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來(lái)了隱患。依據(jù)規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于生活給水和消防給水管道，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在試驗(yàn)壓力下10min，壓力降不大于0.05

MPa為合格。然后將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無(wú)滲漏，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。對(duì)于自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力≤1.0

MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力＞1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無(wú)泄漏為合格。

試壓設(shè)備

供水泵，試壓泵，壓力表，帶堵板法蘭，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。

試壓步驟

（1）

將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；

（2）

管道充溢水后，進(jìn)行水密封性檢查；

（3）

對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；

（4）

試壓泵升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。

（5）

在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03

MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。

（6）

試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。

聚乙烯PE給水管試壓試壓試驗(yàn)時(shí)，不宜加壓過快、過高，否則會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致壓水試驗(yàn)的誤差，必需嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。

3D-SY便攜式電動(dòng)試壓泵

3D-SY便攜式電動(dòng)試壓泵為臥式三柱塞試壓泵，可調(diào)整壓力。采納220V單相電源，運(yùn)用便利。為同類產(chǎn)品重量的1/4，結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶。3D-SY便攜式電動(dòng)試壓泵外形尺寸：470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)二、乙方聽從竣工驗(yàn)收組提出的整改看法并進(jìn)行剛好整改?？⒐ず笠曳截?fù)責(zé)在五七日內(nèi)交甲方一式兩份竣工圖