靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底

/中鐵四局集團(tuán)寧波東繞城高速公路第2合同段靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司寧波繞城高速公路東段第2合同項(xiàng)目經(jīng)理部2009年3月靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底一、工程概況寧波繞城高速公路東段其次合同段甬臺(tái)溫復(fù)線及A、B、C、D匝道部分路段軟基處理，因工程實(shí)際施工效果及工期要求，依據(jù)軟基處理變更設(shè)計(jì)通知，確定部分地基處理施工方案接受靜壓預(yù)制管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400，內(nèi)徑為0.28米，壁厚為0.06米，砼C60。擬接受ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為310-670KN，樁間距為3-4米成正三角形布置，單樁長約30m左右，接受設(shè)計(jì)樁長和壓力值雙控指標(biāo)。二、施工工藝及施工操作規(guī)程1、測(cè)量放樁位及高程測(cè)量人員按建設(shè)、設(shè)計(jì)單位所供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)，運(yùn)用全站儀，按樁基平面布置圖測(cè)放各限制點(diǎn)及樁位，樁位測(cè)量偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，測(cè)量人員測(cè)定場(chǎng)地地面高程，由此確定施工樁深及樁頂標(biāo)高。2、施工準(zhǔn)備（1）細(xì)致檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。（2）檢查管樁外觀質(zhì)量，留意在運(yùn)輸過程中有無損傷，管樁標(biāo)記是否清楚。（3）依據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖（4）測(cè)定和標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于10mm。（5）在樁身上劃出以m為單位的長度標(biāo)記3、壓樁依次編排原則（1）本工程樁基距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進(jìn)行，間隔跳打。（2）依據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。（3）依據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。（4）依據(jù)填土高層和低層的關(guān)系，宜先高后低。4、靜壓管樁施工工藝流程圖靜壓管樁施工工藝流程：測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→吊樁、對(duì)樁位→調(diào)整樁及樁架垂直度→施打→復(fù)核垂直度接著壓樁→接樁→測(cè)量入土深度→停機(jī)移位5、施工操作工藝（1）就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜操作四個(gè)行走手柄，協(xié)作操作四個(gè)升降手柄，即可使樁機(jī)縱向或橫向移動(dòng)，達(dá)到對(duì)準(zhǔn)樁位的目的。（2）調(diào)平：為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平通過操作四個(gè)升降手柄，并協(xié)作視察裝在操作臺(tái)面板上的全方向水平儀是否對(duì)零，即可完成此項(xiàng)工作。（3）供樁就位前必需檢查樁位編號(hào)樁的型號(hào)截面長度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查樁身出廠日期澆搗日期標(biāo)號(hào)外觀質(zhì)量，如無誤才允許吊樁，進(jìn)行供樁就位。（4）起吊預(yù)制樁：先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，再啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要精確回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。（5）穩(wěn)樁：樁插入樁位后，先插入確定深度，再使樁垂直穩(wěn)定單樁用經(jīng)緯儀雙向校正樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%樁。在打入前，在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，便于在施工中觀測(cè)記錄在穩(wěn)樁過程中如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)剛好訂正樁壓入確定深度發(fā)生嚴(yán)峻傾斜時(shí)，不宜接受移架方法來校正。當(dāng)上節(jié)樁起樁就位時(shí)，經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測(cè)工程樁垂直度，當(dāng)上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，起先電焊接樁。（6）接樁：接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同始終線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)操作要求執(zhí)行。在焊接接樁時(shí)，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施，削減焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。焊接接樁時(shí)，須備二臺(tái)電焊機(jī)二名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接遍數(shù)＞2遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)直至施焊完畢。施焊完畢，剛好檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓。接樁時(shí)，在距地面1m左右進(jìn)行上下節(jié)樁的中心線偏差要小于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不大于10mm。（7）送樁：在沉樁時(shí)，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)，并剛好正確無誤地記錄下節(jié)樁起訖時(shí)間入樁時(shí)間，下節(jié)樁樁長按設(shè)計(jì)要求送樁，其樁的中心線和樁身要吻合一樣，才能進(jìn)行送樁，送樁留下的樁孔立刻回填密實(shí)。（8）上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓時(shí)，必需用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測(cè)樁的垂直度，水平儀限制樁頂標(biāo)高。（9）檢查驗(yàn)收：每根樁達(dá)到入土深度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。在限制時(shí)，一般以樁設(shè)計(jì)標(biāo)高來限制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄如發(fā)覺樁位和要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位探討處理然后移樁機(jī)到新樁位。四、靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量限制為了保證施工質(zhì)量，必需嚴(yán)格限制各工序的質(zhì)量，工序施工時(shí)需做到檢查上工序保證本工序準(zhǔn)備下工序，如檢查不合格，立刻組織返工補(bǔ)求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。1、質(zhì)量保證措施

1）、施壓時(shí)，錘和樁帽、樁帽和樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同始終線上。

3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)限制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)覺傾斜，應(yīng)立刻調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過0.5%。

4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，依據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，限制好垂直度。

5）、電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時(shí)焊縫必需密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。

6）、做好施工日志，隱藏驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。

7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和修理要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順當(dāng)進(jìn)行。

8）、對(duì)施工完畢的樁應(yīng)對(duì)其質(zhì)量和承載實(shí)力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可接著施工承臺(tái)。2、確保成品樁質(zhì)量（1）樁材應(yīng)按打樁進(jìn)度支配配套進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。（4）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。3、沉樁質(zhì)量限制（1）施工人員在沉樁前必需看清圖紙，明確樁的型號(hào)樁長核對(duì)樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁。（2）在沉樁時(shí)用經(jīng)緯儀限制樁的垂直度小于0.5%，用水準(zhǔn)儀限制送樁的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（+50mm～－50mm）（3）記錄員應(yīng)對(duì)預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高、接樁時(shí)間、樁位編號(hào)、垂直度，進(jìn)行精確真實(shí)清楚的記錄。（4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對(duì)未打樁位需復(fù)核。（5）嚴(yán)格依據(jù)打樁施工程序及流水線施工。4、接樁質(zhì)量限制（1）樁的節(jié)點(diǎn)處理為氣體愛惜焊接樁，焊接接樁接受氣體愛惜焊機(jī)，手工焊接。（2）施焊部位必需用角向磨光機(jī)打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆。（3）施焊時(shí)，必需用2名焊工，兩臺(tái)焊機(jī)，同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接遍數(shù)＞2遍。（4）依據(jù)風(fēng)向，安放牢靠的擋風(fēng)裝置5、在壓樁過程中如遇下列狀況應(yīng)暫停送樁（1）入土速率劇變（2）樁身樁頂出現(xiàn)嚴(yán)峻裂縫裂開（3）樁身突然發(fā)生傾斜位移或有嚴(yán)峻回彈（4）如遇大風(fēng)大雨大雷，暫停作業(yè)五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題（1）預(yù)制樁必需提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。（2）樁身斷裂由于樁身彎曲過大強(qiáng)度不足及地下有障礙物等緣由造成，或樁在堆放起吊運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)覺而致應(yīng)剛好檢查。（3）樁身傾斜由于場(chǎng)地不平打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直樁尖在地下遇見硬物等緣由造成應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。（4）接樁處拉脫開裂連接處表面不干凈連接鐵件不平焊接質(zhì)量不符合要求接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所造成應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。六、平安保證措施。

1）、工人上崗前必需進(jìn)行平安教化，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，并系緊帶子。

2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能運(yùn)用，并懸掛平安標(biāo)記，

3）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必需遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

4）、上班前必需在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。

5）、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)留意地面及空中的狀況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證平安。

6）、重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。

7）、機(jī)電