地下車庫筏板基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

/地下車庫技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.運輸車、振動器等機具設(shè)備按須要準(zhǔn)備足夠,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必需核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。2.加強氣象預(yù)料預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)駕馭天氣的變更狀況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然攻擊之際,更應(yīng)留意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順當(dāng)進行,確保混凝土質(zhì)量。3、施工前對模板及其支架、鋼筋、愛惜層、予埋件和予留孔洞進行檢查,保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈,縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查,鋼筋評定和隱藏驗收資料,符合要求方可澆筑混凝土。4、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。5、經(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。6、澆筑混凝土?xí)r保溫所需的塑料薄膜、毛氈等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。7、因施工現(xiàn)場場地道路狹窄,為保證混凝土的供應(yīng)及運輸要求,現(xiàn)場組織專人負責(zé)罐車及車泵的進出場,擬在場內(nèi)外各布置1人組織罐車的進出場工作。保證道路通暢和車輛及人身平安。8、為保證各施工段砼澆筑的連續(xù)性,并確保白天能完成砼澆筑施工任務(wù),現(xiàn)場配備兩個砼作業(yè)班組進行倒班作業(yè),每班10人,并依據(jù)須要設(shè)2名后備人員,以便特別狀況下隨時替換作業(yè)人員。鋼筋、模板分項均設(shè)2名值班人員處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題。同時管理人員全過程跟蹤監(jiān)測并剛好處理施工過程中發(fā)生的各種意外事務(wù)。9、經(jīng)自檢合格后,通知監(jiān)理公司驗收之后報質(zhì)檢站驗收,合格后,和甲方聯(lián)系,解決好水電路暢通的問題后,方可通知攪拌站進混凝土。二、施工要點1、混凝土澆筑主要施工方法(1)、混凝土澆筑時接受“平推澆筑法”工藝。依據(jù)泵車泵管長度,劃定澆筑區(qū)域。澆筑時由西往東退后澆筑,形成S形向后分段、斜坡、分層流淌。流淌的水平距離不宜過長,以不大于10m為準(zhǔn)。(2)、混凝土澆筑時在車泵的出灰口處配置5臺振搗器(3臺工作2臺備用),因為混凝土的坍落度比較大,在底板內(nèi)可斜向流淌2米遠左右,2臺振搗器主要負責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實,另外1臺振搗器主要負責(zé)頂部混凝土振搗。每個澆筑區(qū)域的振搗由專人負責(zé),專人振搗,做到快插慢拔,嚴(yán)禁撬振鋼筋、模板,一面出現(xiàn)鋼筋錯位及模板裂縫等質(zhì)量問題。振搗時間駕馭適時,一般為20~30秒,但要視混凝土表面不在明顯下沉或無氣泡,表面泛漿為準(zhǔn)。振動棒插點要勻整排列,接受行列式或交織式的次序移動,不行混振亂插,特別是加強最終一道振搗,一面造成混亂出現(xiàn)漏振。每次移動的位置距離不應(yīng)大于振搗半徑的1.5倍,一般為30~40㎝(3)、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土量大,后澆帶以西1-7軸為第一施工段,8-17軸為其次施工段,其余的區(qū)分為第三施工段。在澆筑混凝土前需做出周密的支配支配,要把施工過程中可能出現(xiàn)的異樣狀況及損失削減到最低度。(4)、由于其次段基礎(chǔ)東西南北距離面積大,砼量較多,泵車到現(xiàn)場安置受到限制,因此在建筑物南側(cè)設(shè)泵車一部,砼澆筑時兩面對澆,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量及澆筑時間,(5)、由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后實行二次抹面壓實措施。2、混凝土施工質(zhì)量保證措施a混凝土一次下料不能過厚,振搗時要依據(jù)方案規(guī)定的方法操作,澆筑過程中,檢查模板是否有縫隙,使水泥漿流失,若有發(fā)覺剛好和工長聯(lián)系并封嚴(yán)。防止混凝土中的砂漿跑漿而出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。b鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實,都可能出現(xiàn)露筋,混凝土澆筑過程中要嚴(yán)格避開。c拆模不得過早、模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕要足夠,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。d鋼筋較密的部位,混凝土簡潔被卡,澆筑時更須要留意分層澆筑,確定下層已經(jīng)振搗密實,再接著澆筑上層混凝土。3、混凝土養(yǎng)護(1)、新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避開毛氈因吸水受潮而降低保溫性能。(2)、基礎(chǔ)混凝土施工必需加強排水和防雨,確保水灰比不變,雨天施工時剛好用彩布條進行覆蓋。4、基礎(chǔ)混凝土的試件留設(shè)在梁筏基礎(chǔ)混凝土施工階段,協(xié)作比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3時,抗壓強度試件每200m3取一組,每組三塊,并留設(shè)兩組同條件試塊;抗?jié)B試件以每500m3砼為取樣單位,每取樣單位取一組試塊,每組6塊。5、后澆帶的設(shè)置(1)、依據(jù)圖紙的要求,后澆帶的留置寬度為800㎜,從基礎(chǔ)筏板到地下室頂板全部斷開。(2)、基礎(chǔ)筏板后澆帶設(shè)置:在后澆帶兩側(cè)立焊12的鋼筋間距@300,此鋼筋不能高出筏板面,然后順筏板內(nèi)側(cè)封上雙層鋼絲網(wǎng)。筏板底筋下的空擋,用高標(biāo)號的砂漿封嚴(yán),上口用木模板蓋嚴(yán),以防澆筑混凝土?xí)r,拋灑在后澆帶內(nèi)。C座基礎(chǔ)鋼筋梁、柱、墻后澆帶設(shè)置:把鋼絲網(wǎng)固定在梁箍筋、墻柱的立筋上,鋼筋以外的空擋,應(yīng)用木模蓋嚴(yán),防止漏漿。6、混凝土測溫由于底板砼體積較大,為了能精確駕馭混凝土的溫度變更,內(nèi)外溫差過大時剛好實行措施保證混凝土質(zhì)量,依據(jù)設(shè)計要求,在養(yǎng)護期間應(yīng)對基礎(chǔ)底板混凝土進行溫度監(jiān)測限制?;A(chǔ)底板混凝土中部中心點為溫上升峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且起先逐步降溫。1)溫控目標(biāo)規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護,應(yīng)依據(jù)氣候條件實行控溫措施,并按須要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差限制在設(shè)計要求的范圍內(nèi),溫控指標(biāo)須不大于下面數(shù)值:a混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值(即砼溫度最大值-入模溫度)為35℃b設(shè)計要求混凝土澆筑塊內(nèi)外溫差為20℃2)測溫方式①測溫孔設(shè)置:底板混凝土澆筑前在不同高度預(yù)埋測溫元件,按要求共埋設(shè)4個測溫點兩個埋入混凝土下1m處,兩個埋入混凝土下60cm處,以達到測量混凝土表面,中間,底部溫度的溫度差的目的。預(yù)埋時測溫套管和鋼筋綁扎堅實,以免位移或損壞。測溫點在豎向測試3個深度處的溫度:混凝土表層溫度(距混凝土表面10cm高度處的溫度)、混凝土中心溫度(即1/2高度處的溫度)和混凝土底部的溫度(距混凝土底面20cm高度處的溫度)。測溫點的平面布置按澆筑前后依次、不同混凝土厚度等共布置10個測溫點。②混凝土測溫:砼澆筑完畢即起先測溫,在溫升階段每2h測一次,溫降階段每6h測一次,同時應(yīng)測大氣溫度。讀數(shù)后隨即記錄,要求精確、真實。③測溫記錄每天上午8時報技術(shù)負責(zé)人,對測溫記錄進行審查分析,并將測溫記錄作為保溫,控溫的依據(jù),溫度監(jiān)測直至砼內(nèi)部溫度穩(wěn)定,里外溫差平安為止。測溫工作須連續(xù)進行,停止測溫必需經(jīng)技術(shù)部門同意。3)留意事項a配備專職測溫人員,按兩班考慮。測溫人員要細致負責(zé),按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整齊,換班時要進行交底。b測溫時發(fā)覺混凝土內(nèi)部最高溫度和內(nèi)部溫度之差達到25度或溫度異樣,須剛好通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負責(zé)人,以便剛好實行溫控措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。三、混凝土的質(zhì)量限制措施1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達不到要求時,嚴(yán)禁澆筑。2、在混凝土振動時,振動棒要快插慢拔,梅花點布置振動點。為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的厚度50mm。同一處振搗時間不宜過長,嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范施工,杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗時,振動棒不要猛烈碰撞鋼筋。3、在混凝土澆筑時應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板,操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面,隨抹隨拆除跳板。4、在混凝土澆筑前由木工細致視察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求,當(dāng)發(fā)覺有變形時剛好修正處理。5、基礎(chǔ)砼表面水泥漿較厚,在澆筑后要進行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高時用長刮尺

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