鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理細(xì)則

/鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃（細(xì)則）工程概況本鋼結(jié)構(gòu)部分廠房為三連跨單層門式鋼框架體系，跨度均為30米，單脊雙坡，柱網(wǎng)尺寸為30m×12m。廠房平面尺寸長(zhǎng)為265.5米，寬為90米，總面積約為24000㎡。屋面設(shè)有固定式采光天窗和通風(fēng)機(jī)。接受天溝排水，屋面坡度為5％。屋面圍護(hù)接受單層壓型金屬板＋100厚巖棉帶鋁箔+不銹鋼絲網(wǎng)，墻面圍護(hù)接受雙層壓型金屬板＋100厚巖棉。屋面板為新大中0.6mm厚鍍鋁鋅彩板HV-470型；墻面外板為新大中0.53厚高強(qiáng)度鍍鋁鋅彩板HV-248型，內(nèi)層板均為0.4mm厚鍍鋅彩板HV-225型。本工程為重型工業(yè)廠房，各跨含重型行車若干，其中最大行車噸位為100T，行車軌道頂面標(biāo)高為11.910米。最大行車(100T)位于C-D軸線間，所以該兩軸線鋼柱接受大型格構(gòu)柱形式，最高格構(gòu)柱為C軸線，柱頂標(biāo)高20.5米,全長(zhǎng)21.65米，重達(dá)13T左右，柱身寬度2.1米，柱腳寬度（含柱靴）2.4米。豎向主承載構(gòu)件為兩個(gè)平行H型鋼組成，中間接受角鋼綴條連接。鋼架梁、行車梁均為H形鋼，屋面檁條為Z形鋼檁條。墻架系統(tǒng)為焊接H形鋼柱＋冷彎薄壁C形鋼檁條。構(gòu)件間主要連接形式為螺栓鉚接和焊接，高強(qiáng)螺栓接受10.9s摩擦型，其它為C級(jí)4.6s一般螺栓。工程構(gòu)件運(yùn)用的鋼板牌號(hào)主要為：梁、柱及相應(yīng)加勁肋為Q345B鋼板，次構(gòu)件、墻架系統(tǒng)為Q235B材質(zhì)，樓梯及護(hù)欄為Q235A。鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件表面除銹標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為Sa2.5級(jí)，工廠完成不少于鐵紅環(huán)氧底漆2遍，環(huán)氧云鐵中間漆1遍，氯化橡膠面漆1遍，現(xiàn)場(chǎng)再涂一道氯化橡膠面漆，厚度不得少于150μm。本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝；屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗(yàn)收等工作。本監(jiān)理細(xì)則，著重?cái)⑹龌A(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及驗(yàn)收工作等內(nèi)容。監(jiān)理要點(diǎn)由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴(yán)，檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位必需遵循逐道工序，逐個(gè)部位細(xì)致檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢方可通過。依據(jù)本工程的特點(diǎn)，提出如下要求：1、本工程的全部鋼材，高強(qiáng)度螺栓，一般螺栓、焊條、HV-200壓型板、V-125彩板均要有出廠合格證。2、上述全部鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。3、在鋼柱安裝前，因基礎(chǔ)已施工完畢，要求土建和安裝單位間必需辦理移交手續(xù)。4、高強(qiáng)度螺栓必需試驗(yàn)，確定扭矩系數(shù)，或復(fù)試螺栓預(yù)拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓的特地規(guī)定值時(shí)，方能運(yùn)用。5、焊工必需具有上崗證（合格證等）。6、在安裝過程中，制作、安裝單位必需實(shí)行平安措施，以防止出現(xiàn)平安事故。7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件，明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材品種、規(guī)格、性能以及對(duì)焊接等加工的要求，特別要留意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號(hào)。還要嫻熟的駕馭《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001），《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JCJ81-91），將著重檢查、強(qiáng)調(diào)如下部分：①要求設(shè)計(jì)單位做祥細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)工程制作安裝的“首件”做全過程的檢查，發(fā)覺問題剛好通知承包單位并剛好改正。②構(gòu)件在拼接時(shí)，防止扭曲，構(gòu)件起拱不精確。③對(duì)焊接的質(zhì)量驗(yàn)收除了對(duì)焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級(jí)的缺陷的分級(jí)進(jìn)行無損探傷。④柱子在安裝之前，祥細(xì)檢查底腳螺栓和軸線相對(duì)位置偏移量。⑤鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯(cuò)口值。⑥鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度，做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。⑦涂料和基層及各層間粘接堅(jiān)實(shí)、不空鼓、不脫落。監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由XXX監(jiān)理工程部進(jìn)行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。本單位工程主要監(jiān)理人員組織結(jié)構(gòu)如下：總監(jiān)理工程師鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師監(jiān)理員四、本單位工程監(jiān)理依據(jù)：1、《設(shè)計(jì)文件》；2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；3、《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；4、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）；5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；（JGJ81-91）；6、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）7、其它有關(guān)裝飾工程（地面）、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎(chǔ)部分：1、建筑物的定位軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、基礎(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合《GB50204-2002》規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實(shí)，露筋現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、預(yù)埋螺栓的位置，尺寸必需符合下列表1~表3規(guī)定值：支承面、地腳螺栓位置允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差（㎜）支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板的允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差（㎜）頂面標(biāo)高0.0—-3.0水平度L/1000位置20.0地腳螺栓尺寸允許偏差表3項(xiàng)目允許偏差（㎜）螺栓露出長(zhǎng)度+30.0—0.0螺紋長(zhǎng)度+30.0—0.0六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項(xiàng)（一）鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)當(dāng)符號(hào)現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值。3、對(duì)以下六種狀況必需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送樣復(fù)驗(yàn)。①無國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門的復(fù)驗(yàn)商驗(yàn)報(bào)告的國(guó)外進(jìn)口鋼材；②對(duì)混批、混爐號(hào)的鋼材；③鋼板厚度t≥40㎜且承受沿板厚方向拉力時(shí)；④鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板；⑤對(duì)質(zhì)量證明有疑義的鋼材；⑥質(zhì)量有疑的鋼材（質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證明書中的項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求的材料）。（二）焊接材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所接受的焊接材料必需按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)所選用的焊接產(chǎn)品必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2、對(duì)以下幾種狀況的出現(xiàn)，則必需對(duì)焊接材料復(fù)驗(yàn)。建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫；建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫；大跨度結(jié)構(gòu)中的一級(jí)焊縫；設(shè)計(jì)要求的。3、焊條、焊劑因保管不當(dāng)受潮或外觀不符合要求，不僅影響操作工藝性能而且還會(huì)對(duì)焊縫的理化性能造成不利影響，杜絕在工程中運(yùn)用。（三）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在運(yùn)用前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目為：①螺栓實(shí)物最小荷載檢驗(yàn)②扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗(yàn)；③高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)；④高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)；⑤高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)；2、連接用緊固件復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（見下表）扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN）表3-1螺栓直徑（㎜）16202224緊固預(yù)拉平均值P99-120154-186191-231222-270標(biāo)準(zhǔn)偏差δP10.115.719.522.7高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）表3-2螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（㎜）M16M20M22M24M27M308.557512015017022527510.95110170210250320390高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力值范圍（KN）表3-3螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390(四)焊接工程1、焊條、焊絲、焊劑等焊接材料和母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在運(yùn)用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進(jìn)行烘熔存放（烘熔記錄）2、持證焊工必需在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、設(shè)計(jì)要求焊透的一、二級(jí)焊縫接受超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，其缺陷分極，探傷方法應(yīng)符合GB11345的規(guī)定。一級(jí)焊縫探傷比例為100%，二級(jí)焊縫探傷比例為20%。4、焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷（同類焊縫抽查10%，且不少于3件）；二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定；三級(jí)焊縫按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查（同批抽檢10%，且不少于3件）。二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（不足設(shè)計(jì)要求）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每1000.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0長(zhǎng)度不限咬邊≤0.05t,且≤0.5,連接長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩邊咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤0.1t且≤1.0，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深≤0.2t,長(zhǎng)≤0.5t，且≤20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑表注：t為連接處較薄的板厚。5、焊縫外觀應(yīng)達(dá)到：外形勻整，成型好，焊道和焊道、焊道和基本金屬表面間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈（同類構(gòu)件抽查10%，且不小于3件）。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001） 的規(guī)定。構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)并達(dá)到規(guī)范要求值。2、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，其接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。（用0.3mm和3、鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定值：鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差（mm）跨中垂直度H/250，且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高FL≤30L/1000,且不大于10.030m＜L≤60mL/1000,且不大于30.0整體垂直度和平面彎曲允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差（mm）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度L/1000,且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500,且不大于25.0鋼結(jié)構(gòu)柱安裝允許偏差表3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線5.0吊線用鋼尺量柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁柱+3.0–5.0用水準(zhǔn)儀測(cè)無吊車梁柱+5.0–8.0彎曲矢高H/1200，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量柱軸線垂直度H≤10H/1000用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量H＞10H/1000，且不大于25.04、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝①鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應(yīng)用噴砂或拋丸除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。處理好的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。②涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度（含防火涂料涂裝）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于：室外150μm，室內(nèi)125μm；允許偏差為-25μm。其防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定。涂層厚度80%以上應(yīng)符合有關(guān)耐火極限設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%，并做到不誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層，空鼓明顯凹陷，粉化松散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收1、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2002）執(zhí)行，其工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在各分項(xiàng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。建議工程竣工驗(yàn)收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報(bào)。2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)供應(yīng)以下文件和記錄：①鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件：②施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；③有關(guān)平安及功能的檢驗(yàn)初見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；④有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；⑤全部工程所含各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；⑥分部、分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；⑦強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件；⑧隱藏工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；⑨原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告；⑩不合格項(xiàng)的處理記錄及復(fù)驗(yàn)收記錄；eq\o\ac(○,11)重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實(shí)施方案及復(fù)驗(yàn)記錄；eq\o\ac(○,12)其他有關(guān)文件和記錄。3、附申報(bào)表、材料報(bào)驗(yàn)表、質(zhì)量評(píng)定表：①施工組織設(shè)計(jì)方案申報(bào)表②鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報(bào)單③材料報(bào)驗(yàn)資料a焊條烘熔記錄；b鋼結(jié)構(gòu)制作驗(yàn)收記錄；c隱藏工程檢查記錄；d除銹驗(yàn)收記錄；e涂裝驗(yàn)收記錄