供應(yīng)商選擇評(píng)定和日常管理制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔供應(yīng)商選擇評(píng)定和日常管理程序1.0目的通過(guò)對(duì)元器件、材料的供方進(jìn)行選擇、評(píng)定和日常管理，確保產(chǎn)品所需要的元器件符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2.0適用范圍本程序適用于元器件和材料的供方管理。3.0職責(zé)3.1采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)因無(wú)法適應(yīng)供貨進(jìn)度要求及質(zhì)量信譽(yù)差的元器件供方提出重新認(rèn)定意見,并負(fù)責(zé)對(duì)貨源短缺或發(fā)現(xiàn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的元器件向公司推薦或提出擴(kuò)點(diǎn)新供方申請(qǐng)。3.2部品部負(fù)責(zé)根據(jù)元器件和材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵件的安全及電磁兼容等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行來(lái)料檢測(cè)。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)元器件上線全過(guò)程質(zhì)量跟蹤，并負(fù)責(zé)相關(guān)試驗(yàn)。3.4工程部產(chǎn)品設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)給出安全、電磁兼容關(guān)鍵件的明細(xì)表，并編制元器件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)新品中元器件進(jìn)行技術(shù)參數(shù)確認(rèn)。3.5工程部負(fù)責(zé)對(duì)擴(kuò)點(diǎn)供方元器件的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，并收集存檔有關(guān)供方的資料。程序4.1設(shè)計(jì)師開發(fā)新品如因技術(shù)指標(biāo)需要，特需新的元器件和材料，先由設(shè)計(jì)師給出技術(shù)指標(biāo)要求給采購(gòu)部門尋求供方，經(jīng)設(shè)計(jì)師對(duì)尋求供方的樣品及技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行確認(rèn)，并做相關(guān)。如供方為新的，需填寫《供方資料登記》及按資料登記表的要求提供體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證等相關(guān)資料送采購(gòu)工程部登記存檔。4.2部品部嚴(yán)格按其關(guān)鍵件的參數(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行每批來(lái)料檢驗(yàn)。4.3工程部嚴(yán)格按其元器件的參數(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行新供方的擴(kuò)點(diǎn)確認(rèn)。4.經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，工程部即可進(jìn)行樣品摸底試驗(yàn)，并出具《元器件摸底試驗(yàn)報(bào)告》；摸底試用合格，工程部出具《元、器、部件批試用通知單》安排上線小批試用200套、中批試用量為2000套、質(zhì)量部門和工程部跟蹤全過(guò)程并出示《批量試用報(bào)告》由工程部經(jīng)理批準(zhǔn)。質(zhì)量體系考察由總經(jīng)辦組織，其內(nèi)容為：工廠規(guī)模、生產(chǎn)能力、設(shè)備水平、質(zhì)量保證能力。考察完畢，由帶隊(duì)人寫出《供方考察報(bào)告》。

業(yè)務(wù)流程:公司有關(guān)部門推薦公司有關(guān)部門推薦供方填寫資料登記表提供質(zhì)量和價(jià)格證明文件等資料到采購(gòu)部小批量訂貨主管經(jīng)理批準(zhǔn)列入定點(diǎn)采購(gòu)工程部樣品登記NO質(zhì)量部門檢測(cè)工程部摸底試驗(yàn)NO工程核準(zhǔn)資料NO質(zhì)量部門檢測(cè)總經(jīng)辦討論工程部安排生產(chǎn)線小批試用NO中、大批量試用總經(jīng)辦組織質(zhì)量體系考察

d、對(duì)有些知名的大企業(yè)或本公司了解其質(zhì)量水平較高的，或有權(quán)威的認(rèn)證機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系認(rèn)證證書的供方，由認(rèn)定小組討論可免于考察； e、對(duì)安全及電磁兼容關(guān)鍵元器件更換時(shí)須抽樣進(jìn)行產(chǎn)品的安全和電磁兼容相關(guān)項(xiàng)測(cè)試。對(duì)于元器件擴(kuò)點(diǎn)新供方的評(píng)定業(yè)務(wù)流程圖。以上各過(guò)程均合格，經(jīng)總經(jīng)辦討論通過(guò)后，列入《供方定點(diǎn)A、B、C分類表》報(bào)主管經(jīng)理備案。g、對(duì)關(guān)鍵元器件，只要有一批嚴(yán)重不合格，采購(gòu)部或質(zhì)量部必須要求供方給出糾正和預(yù)防措施處理報(bào)告，分析原因，采取措施改善質(zhì)量；若連續(xù)兩次進(jìn)行整改處理質(zhì)量仍無(wú)明顯改善的，取消其該物資定點(diǎn)供方資格。4.7對(duì)供方采用A、B、C定點(diǎn)管理方法進(jìn)行評(píng)定4.7.14.7.2A類：供貨質(zhì)量穩(wěn)定，從未出現(xiàn)成批質(zhì)量問(wèn)題，且價(jià)格適中，性價(jià)比合理。B類：供貨質(zhì)量基本穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，也能迅速處理，配合及時(shí)，性價(jià)比合理。C類：質(zhì)量不夠穩(wěn)定，進(jìn)廠檢驗(yàn)發(fā)生三次以上退貨。4.7.3若A類供方年批次合格率達(dá)到本年度設(shè)定的目標(biāo)值，保持A類的定點(diǎn)資格。若A類供方年批次合格率低于目標(biāo)值1%，則A類供方降為B類供方；若年批次合格率低于1.5%，則降為C類供方；若年批次合格率低于2%，則取消定點(diǎn)資格。若B類供方年批次合格率低于目標(biāo)值1.5%，則降為C類供方；若年批次合格率低于2%，則取消定點(diǎn)資格。若C類供方年批次合格率低于目標(biāo)值2%，則C類供方取消定點(diǎn)資格。若各供方產(chǎn)品上機(jī)失效率PPM值發(fā)生異常，也作A類、B類、C類調(diào)整，或取消定點(diǎn)資格。若B類、C類供方年批次合格率高于目標(biāo)值，則B類供方升為A類供方，C類供方升為B類供方。4.7采購(gòu)部采購(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)A、B、C、三類供方采取不同的訂貨量；A類：采購(gòu)量占70-80%B類：采購(gòu)量占30-20%C類：采購(gòu)量占10%4.74.75.0引用文件《工廠質(zhì)量保證能力要求》6.0質(zhì)量記錄《元器部件摸底試驗(yàn)報(bào)告》Q/SPT-RG-7007《國(guó)產(chǎn)化元、器、部件批量試產(chǎn)通知》Q/SPT-RG-7008《元器部件批量試用報(bào)告》Q/SPT-RG-7009《供方考察報(bào)告》Q/SPT-RG-7010《供方資料登記》Q/SPT-RG-7011《供方定點(diǎn)A、B、C分類表》精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔供應(yīng)商選擇評(píng)定和日常管理程序1目的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇評(píng)定和日常管理，確保供應(yīng)商提供給關(guān)鍵元器件和材料滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2范圍本程序適用于供應(yīng)商的選擇評(píng)定和日常管理。3職責(zé)3．1采購(gòu)部負(fù)責(zé)組織對(duì)關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商進(jìn)行選擇評(píng)定和日常管理。3．2采購(gòu)部依據(jù)采購(gòu)的元器件和材料對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度編制《采購(gòu)計(jì)劃》。4程序4．1采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)物資的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要，通過(guò)對(duì)物資的質(zhì)量、價(jià)格、供貨期進(jìn)行比較，選擇合格的供應(yīng)商，填寫《供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)表》。對(duì)同類的重要物資，應(yīng)同時(shí)選擇幾家合格的供應(yīng)商，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)建立和保存合格供應(yīng)商的質(zhì)量記錄。4．2對(duì)有多年業(yè)務(wù)往來(lái)的重要物資的供應(yīng)商，應(yīng)提供充分的書面證明材料，以證實(shí)其質(zhì)量保證能力。4．3對(duì)第一次供應(yīng)關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商，除提供充分的書面證明材料外，還需經(jīng)樣品測(cè)試及小批量試用，測(cè)試合格才能供貨，經(jīng)各相關(guān)部門提供評(píng)價(jià)意見，質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)即可列入《合格供應(yīng)商名錄》。4．4供應(yīng)商產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)部應(yīng)向供應(yīng)商發(fā)出書面通知，如兩次發(fā)出通知且沒有明顯改進(jìn)，應(yīng)取消其供貨資格。4．5采購(gòu)部每年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評(píng)。評(píng)價(jià)時(shí)按百分制，質(zhì)量評(píng)分占60%，交貨期評(píng)分占20％，其它(如價(jià)格、售后服務(wù))占20%。評(píng)定總分低于60(或質(zhì)量評(píng)分低于48)，應(yīng)取消其供應(yīng)商資格