管母作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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江西省送變電建設(shè)公司

一、編制依據(jù)

1.萍鄉(xiāng)500kV變電站500kV,220kV,35kV屋外配電裝置和高壓并聯(lián)電抗器施工圖2.《鋁母線(xiàn)焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T754-2023

3.電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90）

4．本公司三整合體系文件和本工程施工組織設(shè)計(jì)及工程創(chuàng)優(yōu)和安全文明施工二次計(jì)劃5.《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)視檢查典型大綱》（火電、送變電部分）新大綱6.國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程

7.國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施

8.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)：變電工程分冊(cè)（電氣部分）9.國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核方法（2023版）10.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)比方法（2023年版）

二、工程概況

1、本工程的管型母線(xiàn)分布如下：

序號(hào)1234安裝位置500kV1M、2M220kV1M、2M220kV各配電裝置間隔35kV1號(hào)、2號(hào)母線(xiàn)安裝方式懸吊式懸吊式跨路金具支柱式支柱式跨路金具管母型號(hào)6063Reφ200/φ184φ250/230φ170/156φ150/136總長(zhǎng)（米）690784166251備注附φ183/φ167補(bǔ)強(qiáng)襯管附φ228/φ208補(bǔ)強(qiáng)襯管LGJ-300/25阻尼線(xiàn)附φ134/φ121補(bǔ)強(qiáng)襯管附φ135\\φ114補(bǔ)強(qiáng)襯管φ150/136785高抗φ130/116582、本工程的鋁合金管型母線(xiàn)選用湖北黃岡興和鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司產(chǎn)品，根據(jù)廠(chǎng)家建議，采用S331型焊絲。

三、作業(yè)人員組織

1、500kV管母、35kV管母安裝和220kV管母安裝各設(shè)一個(gè)分項(xiàng)作業(yè)組，每個(gè)作業(yè)組設(shè)分項(xiàng)負(fù)責(zé)人1人，焊工2人，技工3人，普工4-5人。

2、分項(xiàng)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有一定文化水平，能看懂圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。

3、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)手工鎢極氬弧焊的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，具有上崗證且經(jīng)驗(yàn)豐富，施工前應(yīng)進(jìn)行一次實(shí)地焊接檢查，合格者上崗。施工前所有人員必需經(jīng)技術(shù)交底方可上崗施工.

4、隊(duì)技術(shù)員以本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為依據(jù)，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)組織；隊(duì)質(zhì)安員在項(xiàng)目部質(zhì)安科的指導(dǎo)下對(duì)本項(xiàng)作業(yè)的質(zhì)量，安全進(jìn)行過(guò)程控制。

四、作業(yè)工期

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在配電裝置場(chǎng)地構(gòu)支架吊裝后即可轉(zhuǎn)入管型母線(xiàn)施工，計(jì)劃工期如下：2023年6月1日至7月10日，完成管母施工；

五、作業(yè)準(zhǔn)備

1、基礎(chǔ)與支架檢查

（1）對(duì)基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，軸線(xiàn)誤差≤10mm，基礎(chǔ)杯底誤差0～-10mm。（2）支架和管母鋼梁安裝后，再用水平儀測(cè)量，將支架高差控制在10mm內(nèi)。（3）焊接試品試驗(yàn)：管母施焊前，必需先焊接測(cè)試件，按規(guī)范進(jìn)行表面及斷口檢驗(yàn)、焊縫X光探傷、抗拉強(qiáng)度和直流電阻試驗(yàn)，鋁合金管的抗拉強(qiáng)度必需大于產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)值的75%（DL/T754-2023）。

2.開(kāi)箱檢查

（1）管形母線(xiàn)和襯管檢查：型號(hào)和材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；表面平直光亮，不得有裂紋和損傷；軸線(xiàn)彎曲撓度控制在規(guī)范要求之內(nèi)，不滿(mǎn)足要求，用校正平臺(tái)校正。

（2）焊絲檢查：焊絲選擇必需與管母的材質(zhì)匹配，合格證件和試驗(yàn)報(bào)告齊全。（3）絕緣子檢查：檢查絕緣子應(yīng)完整，無(wú)裂紋，膠合處填料應(yīng)完整，結(jié)合穩(wěn)固。（4）金具檢查：規(guī)格和型號(hào)符合，合格證齊全，表面應(yīng)光亮，無(wú)毛刺。

3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備

1）本次作業(yè)采用手工鎢極氬弧焊對(duì)管母進(jìn)行焊接，每個(gè)作業(yè)小組配一臺(tái)手工鎢極氬弧焊機(jī)，項(xiàng)目部另留一臺(tái)手工鎢極氬弧焊機(jī)作備用；

2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)坡口機(jī)，要求裝、卡管母時(shí)應(yīng)操作管母外表，應(yīng)保證坡口圓錐體與管母同軸；

4、準(zhǔn)備管母校正器，選用螺旋式千斤頂及配套模具；

5、準(zhǔn)備管母焊接支架，支架要便于管母轉(zhuǎn)動(dòng)和對(duì)中；管母的直接支承點(diǎn)應(yīng)用比管母軟的材料做成，可選用橡膠材料制作的膠輪；

6、管母支撐鋼管的吊裝和檢查

1）對(duì)于支柱式管型母線(xiàn)，管母支架的安裝質(zhì)量對(duì)管母的安裝質(zhì)量有很大影響。管母支架的安裝后其高程誤差和三相軸線(xiàn)偏移，應(yīng)分別控制在10mm和5mm以?xún)?nèi)；

2）為保證管母支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)在鋼構(gòu)件支架中吊裝過(guò)程中，控制鋼管上部封頂板的高程誤差和軸線(xiàn)誤差在5mm以?xún)?nèi)，并繪制出三相的軸線(xiàn)偏移圖和高差圖；

3）管母支柱絕緣子到貨后應(yīng)盡早進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并實(shí)測(cè)各瓷瓶的實(shí)際高度，并標(biāo)在各個(gè)瓷瓶上，安裝時(shí)，對(duì)照事先做好的高差表對(duì)號(hào)入座，以消除支柱瓷瓶安裝后的高程差。

7、管母焊接場(chǎng)地準(zhǔn)備

1）在500kV開(kāi)關(guān)場(chǎng)內(nèi)第3、4串間隔內(nèi)1M、2M正下方分別設(shè)置焊接棚，用于焊接500kV1M和2M的管母；

2）在35kV開(kāi)關(guān)場(chǎng)西側(cè)靠近馬路的空地上設(shè)置35kV管母焊接工棚；

3）在220kV上栗備用間隔內(nèi)1M、2M正下方的空地上設(shè)置220kV管母焊接工棚。

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8、消耗性材料準(zhǔn)備

序號(hào)123456789101112131415161718192021222324252627282930名稱(chēng)鋁錳合金焊絲氬氣鈰鎢棒陶瓷噴嘴陶瓷噴嘴噴嘴套電極夾頭電極嘴氫氧化鈉硝酸丙酮鋼輪切割片磨光機(jī)用銅絲刷木柄銅絲刷道木棉紗頭砂布容器塑料桶供水管潛水泵插座電源銅芯線(xiàn)毛巾棉白布口罩工作鞋工作衣軌道輪子［10槽鋼型號(hào)規(guī)格S331純度≥99.99%φ3.2或φ4.0φ14（8號(hào)）φ12φ3.2或φ4.0φ3.2或φ4.0NaOHHNO30大號(hào)必需有18米的揚(yáng)程，單相4×6白色，厚不帶轉(zhuǎn)向每根6米以上#單位公斤瓶包只只只個(gè)個(gè)公斤公斤公斤片個(gè)把根公斤張個(gè)只米臺(tái)只米匹米個(gè)雙套個(gè)根數(shù)量501010503010202055254502012020504250151001050304510013備注廠(chǎng)家提供與氬弧焊機(jī)配套切割管母用或不銹鋼刷盛裝酸堿液體和冷凈水用于盛裝冷卻水用于引接冷卻水安裝軌道輪子用六、作業(yè)程序和方法

1、作業(yè)流程圖

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焊接支架和管母校正器加工、組裝500kV管母220kV、35kV管母管母、襯管開(kāi)箱檢查、搬運(yùn)懸式絕緣子、金具開(kāi)箱檢查V型絕緣子串組裝管母校直、配管管母打坡口、襯管加工管母打坡口、襯管加工支柱瓷瓶、金具開(kāi)箱檢查支柱瓷瓶、金具安裝焊口、襯管、焊絲清理氬弧焊接反弧垂預(yù)彎管母運(yùn)輸?shù)轿还苣傅跹b管母找正固定、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭安裝2、作業(yè)方法

1）管型母線(xiàn)焊接采用手工鎢極氬弧焊；

2）管母的反弧垂預(yù)彎采用水平加荷法；

3）支柱式管母采用多點(diǎn)吊裝，用吊梁過(guò)渡；懸吊式管母與V型絕緣子串組裝后一起吊裝。

七、作業(yè)的技術(shù)要點(diǎn)

1、開(kāi)箱檢查

1）管母的型式和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及合格證；2）管母和襯管的外觀(guān)檢查應(yīng)平直、光亮，不得有裂紋、損傷，最大彎曲度不應(yīng)大于下表規(guī)定。

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鋁合金管允許彎曲度值

管子規(guī)格（mm）直徑為150以下冷拔管直徑為150以下熱擠壓管直徑為150以上熱擠壓管單位內(nèi)的彎曲度（mm）＜2.0＜3.0＜4.0全長(zhǎng)（L）內(nèi)的彎曲度（mm）＜0.2L＜0.3L＜0.4L3）管母的幾何尺寸公差不超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)要求〈參見(jiàn)訂貨技術(shù)協(xié)議〉

外徑/壁厚外徑允許偏差（mm）壁厚允許偏差（mm）φ250/8±0.38+0.50φ170/8±0.38+0.50φ150/7±0.25+0.50φ130/7±0.20+0.504）管母、焊絲化學(xué)成份檢驗(yàn)

查驗(yàn)管母、焊絲的化學(xué)成分，以保證焊絲的成分與管母相近；

5）管母的機(jī)械性能及電阻率要求：a、管母抗拉強(qiáng)度不得小于137N/mm2;

b、在20℃時(shí)的管母電阻率不得大于0.0373Ωmm2/m；6）絕緣子檢查

絕緣子表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、無(wú)損傷、膠合處填料應(yīng)完整，結(jié)合穩(wěn)固安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣子耐壓試驗(yàn)，耐壓值應(yīng)符合規(guī)范要求；

7）金具檢查：金具應(yīng)有質(zhì)量合格證，表面光亮，鍍鋅完整。2、管母的校直與配管

1）到貨的鋁合金管母假使撓度過(guò)大，則應(yīng)在管母校正器上進(jìn)行校正；管母校正器宜選用螺旋千斤頂；

2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求以及