2YAH1548型圓振動篩設(shè)計方案

..專業(yè).專注.2YAH1548振動篩的分類篩箱產(chǎn)生振動。慣性振動篩按振動器的形式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩?！埠喎Q圓振動篩〕和〔簡稱直線振動篩〕兩大類。圓振動篩由于振動器安裝的位置偏差，實軸振動篩，直線振動篩激振器由兩根軸組成，所以也稱雙軸振動篩。凹凸，可分為高頻振動篩和低頻振動篩等等。2篩上物料的運動分析ψψα2.1圓振動篩上物料運動〔振幅、振次、篩面傾角和振動方向角〕通常依據(jù)所選擇的物料選擇篩子的運動參數(shù)，必需分析篩上的物料的運動特性。表示：xAcos(180)AcosAcost 〔2-1〕yAsin(180)AsinAsint A——振幅;=t; ——軸之回轉(zhuǎn)角速度；t ——時間。xy方向上的速度和加速度：vXAsint 〔2-3〕vyAcost 〔2-4〕a A2cost 〔2-5〕Xa A2sint 〔2-6〕y正向滑動、反向滑動和跳動。正向滑動為m的物料顆粒動力平衡條件：對質(zhì)量為m的顆粒受力分析〔1、物料顆粒重力：Gmg 〔2-7〕2Nmgcosmay可以得到：

mA2sint式中為篩面傾角

NmgcosmA2sint 〔2-8〕3、篩面對物料顆粒的極限摩擦力為：FfNf(mgcosmA2sint) f為顆粒對篩面的靜摩擦系數(shù)。顆粒沿著篩面開頭正向滑動時臨界條件：mgcosFmax

〔2-10〕Fax

用式子〔2-9〕與〔2-5〕ftg〔為滑動摩擦角，簡化整理得：

cos(k

)

gsin() 〔2-11〕A2式中，k

為正向滑始角。令bk

cos(k

)，則：30 gsin(30 gsin()b 2Ak

〔2-12〕式中bd

稱為正向滑動系數(shù)。由上式得知，正向滑動系數(shù)bk

1。當(dāng)b 1的時候，可以求得使物料顆粒沿著篩面產(chǎn)生正向滑動時最小轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)當(dāng)為：ggsin()2ANmin

30

〔2-13〕為了使物料顆粒沿著篩面產(chǎn)生正向滑動，必需取篩子轉(zhuǎn)數(shù)nn 。min反向滑動

mgsinFmax

〔2-14〕Fmax

用〔2-9〕與〔2-5〕替代，并簡化后：式中：q

cos(q——反向滑始角

gA2

sin()bq

〔2-15〕b——反向滑動系數(shù)q則可以得到：30 gsin(30 gsin()b 2Aq

〔2-16〕由上式可以知道，反向滑動條件bq

1。當(dāng)b 1時，可以求得使物料沿著篩面反向滑動的最小轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)當(dāng)是：ggsin()2Anmin

〔2-17〕為了使物料顆粒沿著篩面產(chǎn)生正向滑動，必需使篩子轉(zhuǎn)數(shù)nn 。min跳動條件確實定N0。即mgcosmay

gcosA2sin。d

b sind

gcosA2

cos1k k

〔2-18〕bdd

v——物料跳動系數(shù)——跳動起始角kk

A2gkv上式可以寫成：30singcos30singcos2A30 gcosb 2Ad0d

〔2-19〕當(dāng)b 1時或者kv1，則顆粒消滅跳動。d當(dāng)b 1或Kgcosgcos2Asin

1時，則可求得物料開頭跳動時的最小轉(zhuǎn)數(shù)為：n0min

〔2-20〕為了使物料產(chǎn)生跳動，必需取篩子的轉(zhuǎn)數(shù)nn 。0min物料顆粒跳動平均運動速度物料顆粒從振動相角d

起跳，到振動相角b1

跳動終止時，沿x方向的位移為：SVdt=Vd

gsint22 1gsin 2 2

〔2-21〕式中Vd

為物料顆粒起跳時沿x方向的運動速度：

V Vd x

Asind

〔2-22〕SAsind

1 2gsin ()2 〔2-23〕S db Acos Acos A[cos( )cos] 〔2-24〕c 3 b d d d物料顆粒在每個循環(huán)中,對篩面的位移為：Sxbb34

SSC=Asind

1gsin2 2

d

)cosd

] 〔2-25〕當(dāng)篩子在近似于第一臨界轉(zhuǎn)數(shù)下工作時,即360，則上式中方括號的數(shù)值接近于零。故得到：

SAsind

1gsin22 2

〔2-26〕Sn 1 V [Asin60 d

2gsin.()2] 〔2-27〕當(dāng)360時,則sind

tgd

,sin0,1cos0,〔2-40〕可以化簡為：sind或者化簡為：

tg 2d

〔2-28〕 2 〔2-29〕sind〔2-42〕和式〔2-18〕,可以將式〔2-40〕化簡為:VAn(1k30 v

tg) 〔2-30〕依據(jù)上式計算得的結(jié)果與實際相比,計算值較大,由于未考慮物料特點,摩擦和沖擊等因素.為此,上式應(yīng)當(dāng)乘以修正系數(shù)k,k 0.130.15,0 0所以：Vk0

(1k30

tg) 〔2-31〕3.振動篩的工作原理及構(gòu)造組成圓振動篩的工作原理具有圓形軌跡的慣性振動篩為圓振動篩，簡稱圓振篩。這種慣性振動篩又稱單軸振彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上，主軸由帶輪帶動而高速旋轉(zhuǎn)。由于主軸是偏心軸，產(chǎn)生離心慣性力，使可以自由振動的篩箱產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動YAV振動篩根本構(gòu)造YA系列圓振動篩型號說明:2 YA H□□┬┬┬┬┬┬│││││││││││└────────dm│││││││││││││└──────────dm│││└───────────重型〔輕型不寫〕│││││└─────────────軸偏心振動器│││└──────────────-圓振動│└────────────────篩面層數(shù)〔單層不寫〕篩箱篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。1．篩面：為適應(yīng)大塊大密度的物料的篩分與煤矸石脫介的需要，振動篩的篩面需栓經(jīng)壓板壓緊。6—16mmA520性。篩框各部件的聯(lián)接方式有鉚接、焊接和高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接三種、激振器定中心振動器。支承裝置和隔振裝置螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。傳動裝置振動篩通常承受三角皮帶傳動裝置，它機(jī)構(gòu)簡潔，可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù)。4.振動篩動力學(xué)根本理論由文獻(xiàn)[1]可知：慣性振動篩的振動系統(tǒng)是由振動質(zhì)量〔篩箱和振動器的質(zhì)量、彈簧和激振力〔由〕構(gòu)成。為了保證篩子的穩(wěn)定工作，必需對慣性振動篩的的振動系擇彈簧的剛性和確定偏心塊的質(zhì)量矩。4.1振動系統(tǒng)力學(xué)模型圖4.1o(xoy)的原點，而以振動器轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心o1

作為動坐標(biāo)系統(tǒng)(xo1 1

y)的原點。1的回轉(zhuǎn)中心線作回轉(zhuǎn)運動(相對運動)，則其重心確實定位移為：x ＝x+x＝x+rcos＝x+rcostm 1y ＝y(tǒng)+y＝y(tǒng)+rsin=y+rsintm 1式中：r——偏心質(zhì)量的重心至回轉(zhuǎn)軸線的距離?！S之回轉(zhuǎn)角度，＝t為軸回轉(zhuǎn)之角速度,tmF m

d2xm

m(r2cost) 〔4-1〕xF my

dt2d2ymdt2

m(r2sint) 〔4-2〕式中mr2cost和mr2sint為偏心質(zhì)量mxy方向之相對運動離心力或稱激振力。在圓振動篩的振動系統(tǒng)中，作用在機(jī)體質(zhì)量MFF外，還有機(jī)體慣x y性力和(其方向與機(jī)體加速度方向相反)、彈簧的作用力K x和K y (KX y X和K 表示彈簧在x和y方向的剛度，彈簧作用力的方向永久是和機(jī)體重心的位移方向y和(c反)。在單軸振動系統(tǒng)中，作用在機(jī)體質(zhì)量M上的力除了和之外，還有機(jī)體的慣性力和〔其方向與機(jī)體的速度方向相反〔表示彈簧在方向的剛度力〔稱為粘滯阻力系數(shù)，阻尼力的方向與機(jī)體的運動方向相反。M法建立的運動微分方程式為：MmCKxmr2cost 〔4-3〕xMmKyM——機(jī)體的計算質(zhì)量

xmr2sintMmj

K mw w

〔4-4〕mj

——振動機(jī)體質(zhì)量。m 篩子的物料重量。wK 物料的結(jié)合系數(shù)Kw

0.15~0.3。依據(jù)單軸振動篩運動微分方程式的全解可知，機(jī)體在xy要爭論公式的特解：xAx

x

； yAy

y

〔4-5〕mr2Cos C其特解為： A x tan1 x K x

Mm2

K Mm2xmr2Cos C〔4-6〕A y tan1 〔4-7〕

y K y

Mm2

K Mm2yAx

和A為x和y方向機(jī)體的振幅；和y x

為機(jī)體的振幅和相位差角。y系統(tǒng)的自振頻率為：KMKMmp

〔4-8〕1.低共振狀態(tài)低共振狀態(tài) 則機(jī)體的振幅Ar。方法。AA ωω4.2振幅和轉(zhuǎn)子角速度的關(guān)系曲線共振狀態(tài)共振狀態(tài):nn P穩(wěn)定，這種狀態(tài)沒有得到應(yīng)用。超共振狀態(tài)超共振狀態(tài):nn，這種狀態(tài)又分為兩種狀況：P〔1〕n稍大于n ，即K稍小于Mm。假設(shè)取KM2，則得Ar。由于nn ，所P P以篩子起動與停車時要通過共振區(qū)。這種狀態(tài)的其它優(yōu)缺點與低振狀態(tài)一樣?！?〕nn P地看出：轉(zhuǎn)速愈高，機(jī)體的振幅A振動頻率大于自振動頻率P

如前所述。5.振動篩參數(shù)計算運動學(xué)參數(shù)確實定[1]選取和計算振動篩運動學(xué)：圓周振動和橢圓振動等。依靠上述各種振動，使物料沿工作面移動。當(dāng)振動機(jī)械承受不〔振幅、頻率、振動角和傾角〕時，便可使物料在工作面上消滅以下不同形式的運動：相對運動、正向滑動、反向滑動和拋擲運動。KVKV

=3～5，直線振動篩KV

=2.5～4KVK

4。KK3～83～6K=4。篩面傾角對于單軸振動篩的傾角為：作預(yù)先分級用150~200作最終分級用12.50~17.50對于圓振動篩一般取150～250，振幅大時取小值，振幅小時取大值。本次設(shè)計承受的圓振動篩取200。AA=3～6mm，其中篩孔大者取大值，篩孔小者取小值。本次設(shè)A=5mm。篩子的振動頻率n：依據(jù)v

An2900000

和所確定的A值可以求解出頻率值。90000059000005CosV

9000004cos2005

845rpm 〔5-1〕振動強(qiáng)度校核：實際振動強(qiáng)度K依據(jù)下式計算：An2K

K K 〔5-2〕S 9105 An2 584523.77K，所以符合振動強(qiáng)度要求。S 9105 9105KS

=3.77K ；即篩子的頻率和振幅分別為：A=5mm；n=845rpmKv

=4。物料的運動速度圓振動篩的物料運動速度計算：VK0

30

tan)m/s 〔5-3〕式中：取修正系數(shù)K ≈0.1。05845V0.130

(14tan20) =0.033m/s振動篩工藝參數(shù)確實定[2]選取設(shè)計振動篩工藝參數(shù)：篩面的長度和寬度QFq式中：Q——處理量，Q=375t/hF——篩面的工作面積q——單位時間處理量,q=50t/hm2可得出F=7.5m2,選取篩面長度L=4.8m，所以B=F/L=7.5/4.8=1.56m2.篩分效率分效率一般以百分?jǐn)?shù)表示。篩分效率可按下式計算：100(a)Ea(100)

(5-4)式中a——原料中篩下產(chǎn)物含量的百分?jǐn)?shù)；——篩上產(chǎn)物中篩下級別含量的百分?jǐn)?shù)；將原科和篩上產(chǎn)物進(jìn)展準(zhǔn)確的篩分，依據(jù)篩分結(jié)果即可算出篩下級別含量a及。篩分所用篩面的篩孔尺寸和外形，應(yīng)與測定篩分效率所用的篩子一樣。篩面的運動特性及生產(chǎn)率等因素有關(guān)。不同用途的篩分機(jī)械對篩分效率有不同的要求。5.12YA1548圓振動篩的運動學(xué)參數(shù)和工藝參數(shù)名稱篩面長度振動強(qiáng)度篩面傾角篩箱振幅處理量

數(shù)值4.8m42005mm50t/h.m2

名稱篩面寬度拋射強(qiáng)度振動方向角篩子頻率物料運動速度

數(shù)值1.56m4——845rmp0.033m/s2動力學(xué)參數(shù)振動器偏心質(zhì)量及偏心距確實定：由文獻(xiàn)[3]K值可以略。對于單軸振動篩： (Mm)Amr 中M—振動機(jī)體質(zhì)量，M=883.48kgm，A=5mmr，r=24mm負(fù)號表示M與m重心在振動中心的兩個不同方向上。由式〔3-13〕得，m=MA

=883.485=91kgAr 524電動機(jī)的選擇電動機(jī)功率計算N和抑制軸在軸承中的摩擦力而消耗的功率來確定。電機(jī)的功率為：MmAn3CAN177500

千瓦 〔5-6〕C—阻力系數(shù)，一般C0.2~0.3，拋擲指數(shù)較小時，C0.25.dd0.1mnn845rmp0.95。f，f0.001~0.003。這里對于滾子軸承選取f0.002。6620910.00584530.250.0050.0020.1N 1775000.95

=14.7KW由上式可求N=14.7KW選擇電機(jī)由文獻(xiàn)[17]，選擇傳動電機(jī)型號為Y160L4，其額定功率為15KW，n1460rmp電機(jī)的啟動條件的校核按起動條件校核：MMr 0 (5-7)MM M式中: MM

H H——電機(jī)的其動轉(zhuǎn)矩；r——電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩；HM ——振動篩偏心重量的靜力矩與軸承的摩擦靜力矩之和0M =9550H

N =9550 n電

151460

=98.1 N·m(5-8)式中：

M =Mr

i (5-9)——起動力矩系數(shù)取=2.1ni=電=n

1460845

=1.73 (5-10)因此有Mr =i=1.732.1=3.63 (5-11)MHM =M0” (5-12)0 i式中M0為偏心質(zhì)量的靜力矩與軸承的摩擦力矩之和M ”=M0

+M (5-13)f總 j式中M 為振動器上軸承的摩擦力矩f總M =2Mf總 f

(5-14)M =fF

d=0.002910.058(3.14845

)2

=2.27N·m (5-15)f o4

30 4式中 F0

mr2 (5-16)將M 值帶入公式(3.20)得M =22.27=4.54N·mf f總M j

M mrg=910.0249.8=51.72N·m (5-17)j將M 與M 值帶入公式(3.19)得M ”=4.54+51.72=56.26N·mf總 j 056.26將M ”值帶入公式(3.18)得M0M

=0 1.730.9534.23

=34.23N·m0= =0.349M 98.1HMrM

Mr 0,電機(jī)起動校核合格。MM MMH H H5.2電動機(jī)性能型型號轉(zhuǎn)速rmp型n1460rmp功率KW15KW6軸承的選擇與計算軸承的選擇依據(jù)根本額定動載荷來選取軸承Cflfn

P (6-1)C——根本額定動載荷來P——當(dāng)量動載荷Pmr2=910.024(

60

)2=17.1KN (6-2)f ——壽命系數(shù)，fL

=2.3～2.8本次設(shè)計選取fL

=2.533.3 3ffn

=〔 〕10=0.38 (6-3)n將數(shù)據(jù)帶入公式(4.1)得C=2.517.1=125.74KN0.38查文獻(xiàn)[17]，GB297—84，3G3622，110mm，245mm。軸承的壽命計算軸承的壽命公式為：式中:L10

106r

L =(C)10 P

(6-4)=3；=10/3。計算時，用小時數(shù)表示壽命比較便利。這時可將公式(4.1)改寫。則以小時數(shù)表示的軸承壽命為： L

=106

(C )(6-5)式中：

C——根本額定動載荷C=125.74KNn——軸承轉(zhuǎn)數(shù)P——當(dāng)量動負(fù)荷

h 60n P選取額定壽命為6000h。將數(shù)據(jù)代入公式(4.2)得：106 125.74L= ( )10/3=15249h>6000h滿足使用要求。h 60845 17.1因此設(shè)計中選用軸承的使用壽命為15249小時。皮帶的設(shè)計選取皮帶的型號Pd

K P=1.315=19.5KW (6-6)A式中:K ——工況系數(shù)，查[11,22-18]表22.1—9得K =1.3A APP=15KWPd

=19.5KW，小輪轉(zhuǎn)數(shù)n1

傳動比

ni=1

=1460=1.73 (6-7)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1

n 845[16],[22-31]22.1—14[22-17]22.1—1dd1

=224mm2.選擇大輪的基準(zhǔn)直徑d ：d =id =1.73224=388mmd2 d2 d1查[11,22-31]22.1—14取dd2帶速

=400mm帶速常在V=5～25m/sd n

3.142241460V= d11 =

=17.12m/s (6-8)601000 601000確定中心距和帶的基準(zhǔn)長度初定中心距 按0.7(d +d d1 d2

2(d +d )0 d1 d2L

1280,選 =600mm。0 0L

d=2

+(d

)+(d)+d2

d )2d1d0 0 2

d1 d2 40Ld0

=1985.1查文獻(xiàn)[16],[22-13]22.1—6Ld

=2023mm實際中心距

=

L L+d +

=600+20231985.1=607.45mm (6-9)0 2 2安裝時所需最小中心距:min=0.015Ld=607.45-0.0152023=577.45mm (6-10)緊或補(bǔ)償伸長所需最大中心距: 0.03L=607.45+0.032023=667.45mm (6-11)max d小帶輪包角1

1

d dd2 d1

57.30=1800

400224607.45

57.30=163.400P1依據(jù)dd1

=224mm,n1

=1460rmp，查文獻(xiàn)[16],[22-25]22.1—13fP1

=7.47KW考慮傳動比的影響，額定功率的增量P1

由[機(jī)械設(shè)計手冊第三卷,22-2522.1—13f查得P1

=1.14KWZPZ= d

= 19.5 =2.4(PP)K K1 1

(7.471.14)0.960.983式中：K ——小帶輪包角修正系數(shù)，查文獻(xiàn)[16],[22-18]表22.1—10K =0.96 K ——帶長修正系數(shù)，查[機(jī)械設(shè)計手冊第三卷,22-19]22.1—11KL

=0.98F0F=500(2.50 K

P1)d +mV2 (6-12)ZV式中m為帶每米長的質(zhì)量,查文獻(xiàn)[16],[22-19]22.1—12查得m=0.17kg/m2.5 19.5F=500(0

1)0.96 317.12

+0.17(17.12)2=354.36N帶的設(shè)計參數(shù)如表6.1所示。6.1帶的設(shè)計參數(shù)皮帶型號B帶輪軸間距607.45mm最大軸間距577.45mm最小軸間距667.45mm帶的根數(shù)3預(yù)緊力354.36N小帶輪直徑 224mm 大帶輪直徑 400mm軸的設(shè)計軸的設(shè)計特點過軸承和機(jī)架聯(lián)接。全部軸上零件都圍繞軸心線作回轉(zhuǎn)運動。所以，在軸的設(shè)計中，不能只考慮軸本身，還必需和軸系零、部件的整個構(gòu)造親熱聯(lián)系起來。的跨距無法準(zhǔn)確確定，故彎矩大小和分布狀況不能求出，因此在軸的設(shè)計中，必需把軸的強(qiáng)度計算和軸系零、部件構(gòu)造設(shè)計穿插進(jìn)展，邊畫圖、邊計算、邊修改。對于高速軸還應(yīng)考慮振動穩(wěn)定性問題。軸的常用材料現(xiàn)這些要求而承受的熱處理方式，同時考慮制造工藝問題加以選用，力求經(jīng)濟(jì)合理。35、45、5045太重要的軸，也可用A3

、A等一般碳素鋼。對于受力較大，軸的尺寸和重量受的限制，545軸的強(qiáng)度驗算[14][17]對軸進(jìn)展校核：6.1Pr=150kw，n=1460r/min。求偏心軸的轉(zhuǎn)速n，帶傳動的傳動效率0.96 。1P=Pr1500.9614.4 kw1nn1=i式中i—帶的傳動比，i=400/224=1.786nn=1

i=1460/1.786=817.47r/minT=95501T

P 14.4n19550817.47168.2NMn12168.2Ft=21d1

0.09 3737.8N由水平方向得：FtY=F +FNH NH1 2

FtX=0112FtY1058F =0NH2FNH1

=3965.4N FNH2

=-277.6N由垂直方向得：Fv=mg=291.825102918.25NFv=F FNV NV1 2F754FNV NV1

754解得：F FNV NV1 2

1459.1N從偏心軸構(gòu)造圖以及彎矩圖中可以看出偏心軸的中間外表C是該軸的危急截面。6.1CMM及M6.2H V6.2載荷 水平面H 垂直面V支反力

FNH1

=3965.4N FNV1

FNV2

1459.1NFNH2

=-277.6NM

M=209.32NMH

M=1108.18NMV總彎矩T

M= 〔M2+M2〕=119.86NMH V168.2NM按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度：[M21校核最危急截面C：[M21ca取0.6

)2] W[M21119.862(0.6168.2)2 [M21119.862(0.6168.2)2ca

/0.117530.3MPa所以 [ ]60MPaca 1故軸的強(qiáng)度滿足要求。支承彈簧設(shè)計驗算1、彈簧剛度計算由文獻(xiàn)[6]我們知道，選取彈簧剛度時，不僅要考慮使彈簧傳給根底的動負(fù)荷不使通過強(qiáng)迫振動頻率與自振頻率 的比值來把握。通常吊式振動篩取頻率比p z ，對于座式z 4～5由此，對于單軸振動篩彈簧剛度計算公式：p pK(Mm)2(Mm)( )2 〔6-13〕p zz5n=845/分，所以：

2n88.5次/分60K(662091)(2、計算彈簧鋼絲直徑

88.5)25

2102489.2N/m60Si

Mn[2

]依據(jù)文獻(xiàn)[6]其中的p16-2I類載荷選取480Mpa查得切變模量G80103Mpa，由文獻(xiàn)[19]，查得 1200MPa。s初步選取旋繞比c8。FF

66209.8

8109.5N2 8 8曲度系數(shù)k4c10.1654c4 cFF2

1.18

8109.51.188109.51.188480d=16mm。3、計算彈簧中徑D=cd=168=128mm按文獻(xiàn)[6]16-5，D=130mm。4、計算彈簧圈數(shù)和節(jié)距

f 0，0f 7A707570105 mm2GD(fn 2

f0)800001301054.11圈8Fc42

88109.584[6]16-5，n=525-11n n1 0

2527圈由文獻(xiàn)[6]表16-4得彈簧的節(jié)距：p0.28D0.2813036.4mm由文獻(xiàn)彈簧的間距：pd36.41620.4mm

arctan

arctan

36.4

5.1D 1306、彈簧驗算1〕彈簧疲乏強(qiáng)度驗算由文獻(xiàn)[6],16-9，選取200MPa0F1

08kD

16320081.18130

5504.95N由彈簧材料部產(chǎn)生的最大最小循環(huán)切應(yīng)力： 8KD

F

8KDFmax d3

2

1可得：

8KDF

=81.18130

8109.5773MPamax

3

163 8KDF 81.181305504.95525MPamin

3

163[6]，式〔16-13〕可知：疲乏強(qiáng)度安全系數(shù)計算值及強(qiáng)度條件可按下式計算：S 0ca

max

minSF式中：——彈簧材料的脈動循環(huán)剪切疲乏極限0S ——彈簧疲乏強(qiáng)度的設(shè)計安全系數(shù),取SF

=1.3-1.7按上式可得： Sca

0

max

min

4800.75525F= 773 1.32SF

=1.32〕彈簧靜應(yīng)力強(qiáng)度驗算靜應(yīng)力強(qiáng)度安全系數(shù)計算值及強(qiáng)度條件為：SSca

s Ssmax式中s

——彈簧材料的剪切屈服極限，s

0.7s

0.71200840MPaS SS

=1.3-1.7所以得：

Sca

s

840s7731.32Ss

=1.3所以此彈簧滿足要求。

max7振動篩的安裝及調(diào)試安裝前的預(yù)備說明書，做好充分預(yù)備。安裝安裝支撐或吊掛裝置。安裝時，要將根底找平，然后依據(jù)支撐或吊掛裝置的部件圖將篩箱連接在支撐或吊掛裝置上。裝好后，按規(guī)定傾角進(jìn)展調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)時進(jìn)展調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)展橫向水平度的調(diào)整，以消退篩箱的偏斜，水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)當(dāng)均勻，其受力狀況可以通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)展推斷。給料端兩組彈簧的壓縮量必需一樣，排料端兩組安裝時，電動機(jī)的根底應(yīng)當(dāng)找平，電動機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線板子、激振器等)的固定狀況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動局部的檢查篩子的如料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)篩分機(jī)安裝完畢,應(yīng)當(dāng)進(jìn)展空車試運轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量,并進(jìn)展必要的調(diào)整。8h4h，軸承溫度濺增，然后保75℃，40℃。假設(shè)開車后有特別噪音或軸承溫動。開車24h8h后無故障，才可對安裝工程驗收。操作要點停車后應(yīng)用手接觸軸承蓋四周,檢查軸承溫升。篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)挨次。除特別運動的設(shè)備，篩子運轉(zhuǎn)時操作巡察人員要保持確定的安全距離，以防發(fā)生人身事故。維護(hù)與檢修部件的方法恢復(fù)篩子的工作力氣。其容包括日常維護(hù)、定期檢查和修理。維護(hù)日常維護(hù)凡士林以防生銹。定期檢查周檢：檢查激振器、篩面、支撐裝置等各部螺栓緊固狀況，當(dāng)有松動時應(yīng)加以牢,篩子運轉(zhuǎn)時,不平衡重塊就可能脫離飛輪，導(dǎo)致安全事故。月檢:檢查篩面磨損狀況，如覺察明顯的局部磨損應(yīng)實行必要的措施(如調(diào)換位置并3.修理5mm全部密封件及其他損壞零件。修理時應(yīng)特別留意：設(shè)備。裝配前應(yīng)保持零件干凈。更換后的篩網(wǎng)應(yīng)每隔4~8h重緊一次，直到安全緊為止。常見故障處理篩分機(jī)在工作中常見的故障、緣由及消退措施見表5.1。5.1篩分機(jī)的常見故障及消退措施常見故障緣由 消退措施篩分質(zhì)量不好篩孔堵塞 停機(jī)清理篩網(wǎng)原料的水分高 對振動篩可以調(diào)整傾角篩子給料不均勻 調(diào)整給料量篩上物料過厚 削減給料量篩網(wǎng)不緊 拉緊篩網(wǎng)振動篩的軸承潤滑的改進(jìn)2加工精度低，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生干預(yù)，將間隙增大，則密封效果差。措施次設(shè)計選用能耐高溫的鈣鈉基潤滑脂〔ZBE3600188。效果了備件大量鋪張。8設(shè)備的環(huán)保環(huán)境的清靜，因此必需設(shè)置消音器，以降低噪聲的發(fā)散。噪音是當(dāng)今世界的第三大公害，僅次于大氣污染與水源污染。長期生活、工作在噪90噪聲主要是由于氣體具有較高的壓力或溫度形成的。這是氣體能，在放散時這些能的能，放散時能把人耳能聽見的聲音震驚頻率〔20—20230〕轉(zhuǎn)變?yōu)槿硕牪灰姷拇我苑乐瓜到y(tǒng)發(fā)生震驚與共鳴。設(shè)備的牢靠性牢靠度的計算R(t)—牢靠度函數(shù)

〔8.1〕t—失效率，常數(shù)。?。?.2103tR(t)＝e22002200R(500)＝e5002200

＝0.797牢靠度的計算t

R(t)dt 〔8.2〕0tR(t—牢靠性函數(shù)，機(jī)械設(shè)備是可修復(fù)系統(tǒng)，即在一