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文檔簡介

商業(yè)工程質(zhì)量實測實量操作指引編制日期審核日期批準日期目錄第一篇土建工程 11.目的 12.適用范圍 13.取樣總則與計算說明 14.混凝土工程 34.1.基本原則 34.2.截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu)) 44.3.表面平整度(砼結(jié)構(gòu)) 44.4.垂直度(砼結(jié)構(gòu)) 54.5.樓板厚度偏差(砼結(jié)構(gòu)) 64.7.施工控制線設(shè)置(砼結(jié)構(gòu)) 85.砌筑工程 85.1.基本原則 85.2.表面平整度(砌筑工程) 85.3.垂直度(砌筑工程) 95.4方正度(砌筑工程) 105.5.外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) 115.6砌筑觀感 126.抹灰工程 146.1基本原則 146.2墻體表面平整度(抹灰工程) 146.3.墻面垂直度(抹灰工程) 146.4.方正度(抹灰工程) 156.5陰陽角方正(抹灰工程) 166.6室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程) 176.7裂縫/空鼓(抹灰工程) 177.涂飾工程 187.1基本原則 187.2墻面表面平整度(涂飾工程) 187.3墻面垂直度(涂飾工程) 197.4陰陽角方正(涂飾工程) 207.5裂縫/空鼓(涂飾工程) 208.飾面磚工程 218.1.基本原則 218.2墻面表面平整度(飾面磚工程) 218.3墻面垂直度(飾面磚工程) 228.4陰陽角方正(飾面磚工程) 238.5地面表面平整度(飾面磚工程) 238.6空鼓/裂縫(飾面磚工程) 249.門窗安裝工程 259.1基本原則 259.3門窗框固定(鋁合金-塑鋼窗) 259.4邊框收口與塞縫(鋁合金-塑鋼窗) 269.5外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(鋁合金-塑鋼窗) 279.6鋁合金門或窗框正面垂直度(鋁合金-塑鋼門窗) 28第二篇幕墻工程 291.預(yù)埋件 291.1幕墻埋件規(guī)格 291.2禁止非結(jié)構(gòu)埋設(shè) 292.隱蔽階段 292.1連接件施工質(zhì)量 292.2鋁合金立柱垂直度 292.3立柱與連接件絕緣 302.4橫梁、立柱交叉縫 302.5焊縫質(zhì)量 302.6金屬框架和連接件的防腐處理 303.玻璃幕墻 303.1玻璃表面質(zhì)量 303.2玻璃面板安裝平面度 313.3壓塊間距 313.4膠縫寬度 313.5膠縫表觀質(zhì)量 314.石材幕墻 324.1石材表觀質(zhì)量 324.2石材安裝質(zhì)量 324.3石材表面垂直度 324.4石材板材表面平面度 334.5石材橫向板材水平度 335.金屬幕墻 335.1金屬板表觀質(zhì)量 335.2金屬板安裝質(zhì)量 345.3金屬板塊橫向板材水平度 345.4金屬板材表面平面度 345.5金屬幕墻表面垂直度 346.防火封堵 356.1防火棉厚度 356.2防火棉安裝綜合質(zhì)量 356.3鍍鋅鋼板厚度 356.4鍍鋅鋼板安裝綜合質(zhì)量 356.5防火密封膠施工綜合質(zhì)量 367.防雷 367.1防雷材料截面厚度 367.2防雷材料截面寬度: 367.3頂部防雷構(gòu)造 367.4防雷連接綜合質(zhì)量 36第三篇機電工程 371.通風與空調(diào)工程 371.1防火閥、排煙閥(口)以及其他風閥的安裝 371.2風管的防晃支、吊架安裝 371.3金屬矩型風管加固 381.4風管導流片 381.5不銹鋼風管安裝 381.6風管漏風觀感檢查 391.7空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備保溫 391.8風系統(tǒng)保溫 401.9風機房設(shè)備的減震降噪 401.10空調(diào)機房設(shè)備安裝 401.11風機盤管安裝 411.12空調(diào)水泵安裝 411.13制冷機組安裝 411.14冷卻塔安裝 421.15冷凝水管道坡度 421.16空調(diào)冷熱水及冷卻水管穿墻或樓板的套管 431.17空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備連接的柔性不銹鋼、橡膠短管 431.18空調(diào)水系統(tǒng)閥門安裝 431.19空調(diào)水系統(tǒng)管道的支、吊架安裝 442.給排水及采暖工程 442.1排水管防臭 442.2排水通氣管安裝 442.3管道立管管卡安裝 452.4給排水管道套管 452.5衛(wèi)生潔具安裝 452.6管道及設(shè)備保溫 462.7污水管橫管排水坡度 462.8雨水管橫管排水坡度 462.9排水塑料管道支、吊架間距 472.10排水塑料管管道伸縮節(jié)、阻火圈 472.11給水水泵安裝 472.12水機房設(shè)備的減震降噪 483.設(shè)備安裝工程 483.1電纜橋架接地 483.2鋼制接地線的焊接連接 483.3金屬、非金屬柔性導管敷設(shè) 493.4電纜橋架、線槽防火封堵、過變形縫及伸縮節(jié)做法 493.5強電纜線敷設(shè) 493.6配電箱柜安裝 503.7燈具安裝 503.8插座接線相序 513.9避雷針、帶安裝 513.10變配電室及配電間 523.11儀表安裝 523.12攝像機安裝 523.13弱電橋架、線管 533.14弱電線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝 533.15機電安裝按圖施工 534消防工程 544.1.消火栓 544.2.消防水泵 544.3信號閥門和報警閥組 544.4噴淋管道安裝 554.5噴淋頭安裝 554.6火災(zāi)自動報警的主要設(shè)備 564.7火災(zāi)自動報警布線 564.8.探測器安裝 564.9.消防電話、插孔、手動報警按鈕的距離 574.10防排煙風機 57第一篇土建工程1.目的1.1.規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序取樣方法測量操作數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。1.2.提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法,盡可能消除人為操作引起的偏差。2.適用范圍2.1.本指引適用紅星美凱龍企業(yè)發(fā)展有限公司所有在建商業(yè)工程(自結(jié)構(gòu)±0.00至交付完成)項目。2.2.明確:施工單位應(yīng)按分戶對所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案;監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)據(jù)按不低于%的比例進行復測;項目程部專職質(zhì)量工程師對監(jiān)理公司復測數(shù)據(jù)按不低于50%的比例進行復測。3.取樣總則與計算說明3.1.取樣原則3.1.1隨機原則:各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等,必須結(jié)合當前各標段的施工進度,通過圖紙或隨機抽樣事前確定。3.1.2可追溯原則:對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.1.3完整原則:同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標,根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測,不能有遺漏。3.1.4效率原則:在選取實測套房時,要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性,使一套房包括盡可能多的實測指標,以提高實測效率。3.1.5真實原則:測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量,避免為了片面提高實測指標,過度修補或做表面文章,實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位,并對修補方案合理性進行檢查。3.1.6常態(tài)原則:各項目對施工現(xiàn)場的管理要保持常態(tài)化。嚴禁采用停工迎檢和現(xiàn)場PPT匯報、利用外部資源(包括物業(yè)保潔、物業(yè)保安、委托第三方等)進行場地清理,或者進行各種形式的包裝等。3.1.7公正原則:出現(xiàn)違反職業(yè)操守、職業(yè)底線的行為,集團將嚴格按有關(guān)制度進行處理;并視情節(jié)嚴重程度,采取整體扣減項目合格率、系統(tǒng)內(nèi)通報等措施。3.2.計算說明3.2.1為進一步澄清評估過程中出現(xiàn)的一些問題,保持實測實量工作的公平性,避免一些不合理的質(zhì)量處理方法,對相關(guān)計算進行說明。3.2.2具備實測條件項目才參加觀感評分;對于不具備實測條件的項目,可在質(zhì)量風險項目中加以反映。3.2.3觀感質(zhì)量合格率、規(guī)定動作合格率、安全文明合格率的具體評測標準和方法,詳附件評分表。3.2.4對于采用技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化的標準節(jié)點,對可能的系統(tǒng)性質(zhì)量隱患進行有效規(guī)避的,按如下方式進行評測:(1)該創(chuàng)新或節(jié)點的有效性需報集團項目管理中心確認;(2)如該創(chuàng)新或節(jié)點能夠全面消除可能的質(zhì)量隱患,則其所涉及的分項實測指標按100%計算,并以相應(yīng)的合格計算點數(shù),直接納入相應(yīng)標段的合格率計算;(3)如該創(chuàng)新或節(jié)點只能部分消除可能的質(zhì)量隱患,則所涉及的分項實測指標按相應(yīng)的比例計算,并以相應(yīng)比例的合格計算點數(shù),直接納入相應(yīng)標段的合格率計算;(4)該創(chuàng)新或節(jié)點在評測標段內(nèi)全面得到實施,其有效性的比例和涉及的實測指標須報集團項目管理中心確定。3.2.5對于集團在不同時期發(fā)布的禁止性做法,按如下方式進行評測:(1)如存在系統(tǒng)性質(zhì)量隱患,直接進行合格率扣減,不再進行實測實量;(2)直接扣減的規(guī)則為:以0%作為該分項實測指標的合格率,并以相應(yīng)的不合格計算點數(shù),直接納入相應(yīng)標段的合格率計算;3.2.6對于同一個項目,不同標段,無論是否為同一總包,仍按不同標段進行評估。3.2.7對于質(zhì)量合格率中的各類面積的計算,說明如下:(1)質(zhì)量實測合格率的標段面積:具備實測條件的該標段±0.000以上的在建面積;(2)質(zhì)量實測(或綜合)合格率的項目面積:該項目第(1)條所有標段面積之和;(3)項目在建面積(僅在質(zhì)量風險匯總表體現(xiàn)):已開始樁基施工(不含土方開挖區(qū)域)的所有樓棟的地下室及上部結(jié)構(gòu)面積之和。3.2.8對于砼工程,按以下方法進行計算處理:(1)除砼墻面模板拼縫處(如墻、柱、頂棚等)打磨外,對于現(xiàn)場評估實測中發(fā)現(xiàn)的其他砼墻、柱打磨現(xiàn)象,在實測時需避開打磨區(qū)域,同時將對砼的觀感質(zhì)量評分進行扣減。(2)砼結(jié)構(gòu)原則上要求必須在45天后才允許甩漿隱蔽,具體時間:24天(4套模板,24天后具備拆模條件)+2天拆模+2天砌筑+14天頂砌技術(shù)間隔+1天頂砌+2天掛網(wǎng)開槽等。(3)如發(fā)現(xiàn)存在砼不合理修補、砼提前隱蔽,隱蔽工序不合理前置,規(guī)避現(xiàn)場評估實測時,按如下方式進行處理:如現(xiàn)場仍具實測條件,則砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差四項指標,均按實測成績的85%計算標段合格率、項目合格率;如現(xiàn)場已不具實測條件,則砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差四項指標,均按合格率75%計算標段合格率、項目合格率。如現(xiàn)場砼墻柱進行的大面積批嵌修補,則砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三項指標,均按實測成績的50%計算標段合格率、項目合格率。3.2.9對于砌筑工程,按以下方法進行計算處理:(1)嚴禁進行砌體打磨。如在評估期間,如發(fā)現(xiàn)存在砌體打磨現(xiàn)象,不論其打磨區(qū)域是否在評估抽樣的范圍內(nèi),砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三邊為砼結(jié)構(gòu)除外)四項指標,均按80%合格率計入,并據(jù)此計算標段合格率。(2)考慮砌體的砌體開槽、掛網(wǎng)等工序的合理時間,砌體部位甩漿隱蔽時間要求不得少于該部位主體砼結(jié)構(gòu)澆注日期后45天。(3)如發(fā)現(xiàn)存在砌體提前隱蔽,隱蔽工序不合理前置,規(guī)避現(xiàn)場評估實測時,按如下方式進行處理:如現(xiàn)場仍具實測條件,則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三邊均為砼結(jié)構(gòu)除外)四項指標,按實測成績的85%,作為標段合格率、項目合格率的實際計算值;如現(xiàn)場已不具實測條件,則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三邊均為砼結(jié)構(gòu)除外)四項指標,按合格率75%,作為標段合格率、項目合格率的實際計算值。4.混凝土工程4.1.基本原則4.1.1同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度進行測區(qū)抽取在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時,每個實測層要選取10個實測區(qū),2個實測層累計20個實測區(qū)。4.1.3當實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時,每個實測層選取5個實測區(qū),2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點,每個點均作為1個計算點。4.2. 截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu))4.2.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.2.2合格標準:截面尺寸偏差-5,8]mm4.2.3測量工具:5m鋼卷尺4.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。(2)同一墻/柱面作為1個實測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.2.5示例:墻柱截面尺寸測量示意4.3. 表面平整度(砼結(jié)構(gòu))4.3.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。4.3.2合格標準:0,8]mm4.3.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺4.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)剪力墻/暗柱選取長邊墻任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當所選墻長度小于3米時同一面墻4個(頂部及根部中取左上及右下2個角。按45°角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2測值分別作為該指標合格率的2個計算點。(3)當所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度跨洞口部位必測這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。(4)砼柱:可以不測表面平整度。4.3.5示例:4.4. 垂直度(砼結(jié)構(gòu))4.4.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。4.4.2合格標準:4.4.3測量工具:2米靠尺4.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)剪力墻:任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3)當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。(4)砼柱任選砼柱四面中的兩面分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。4.4.5示例:4.5.樓板厚度偏差(砼結(jié)構(gòu))4.5.1指標說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.5.2合格標準:-5,8]mm4.5.3測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)4.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一跨板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點,取點位置為該板跨中區(qū)域。(2)測量所抽查跨的樓板厚度當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離移動接收探頭當儀器顯示為最小值時即為樓板的厚度當采用破損法測量時可用電鉆在板中鉆孔(需特別注意避開預(yù)埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(3)所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。4.5.5示例4.6結(jié)構(gòu)預(yù)留洞(混凝土工程)4.6.1指標說明:本指標實測值為確保后期安裝正常進行,避免因預(yù)留洞口開孔錯誤造成無法安裝或二次開孔。4.6.2合格標準:[-10,10]mm4.6.3測量工具:5米鋼卷尺4.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個預(yù)留孔洞作為一個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。實測前,通過圖紙確定各個房間預(yù)留洞口位置的設(shè)計值,每1個預(yù)留洞口的實測值與設(shè)計值之間的偏差值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.7.施工控制線設(shè)置(砼結(jié)構(gòu))4.7.1指標說明:反映砼墻柱、砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差,以便控制砼墻柱、砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度,為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。4.7.2合格標準:砌體墻面正手墻要求設(shè)置砌筑控制線(對剪力墻則為墻、柱位置控制線及抹灰控制線)、水平標高控制線。4.7.3測量工具:目測。4.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū),測量部位選擇正手墻面。累計實測實量20個實測區(qū),所選2套房中測區(qū)不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點,其實測值作為該指標合格率的1個計算點。(2)測量方法:采用目測、尺量方法,檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置施工控制線。(3)數(shù)據(jù)記錄:每一個測區(qū)未設(shè)置施工控制線,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。(4)數(shù)據(jù)記錄:合格記為“0”,不合格記為“1”。5.砌筑工程5.1. 基本原則5.1.1實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2-4套房(或兩個樓層)作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。5.1.2對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū),相關(guān)標準不變。5.2. 表面平整度(砌筑工程)5.2.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.2.2合格標準:0,8]mm5.2.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺5.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)優(yōu)先選用有門窗過道洞口的墻面測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2)當墻面長度小于3米時各墻面頂部和根部4個角中取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量2次其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3)當墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。(4)墻面有門窗、過道洞口的,在各洞口45°斜交處測一次,作為新增實測指標合格率的1個計算點。(5)所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.2.5示例5.3. 垂直度(砌筑工程)5.3.1指標說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2合格標準:0,5]mm5.3.3測量工具:2米靠尺5.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)優(yōu)先選用有門窗過道洞口的墻面測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2)實測值主要反映砌體墻體垂直度應(yīng)避開墻頂梁墻底灰砂磚或砼反坎墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺。(3)當墻長度小于3米時,同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(4)當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。(5)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.3.5示例:5.4方正度(砌筑工程)5.4.1指標說明:考慮實測的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。5.4.2合格標準:[0,10]mm5.4.3測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議5.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線(盡量通長設(shè)置,降低引測誤差),且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)(即各房間)必須采用此方正控制基準線,然后以此為基準,引測至各測區(qū)(即各房間);(2)砌筑前距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。(3)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(4)在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m,則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計,并統(tǒng)一記錄為“50mm”。所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.4.5示例:5.5. 外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)5.5.1指標說明反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差以及外門窗框塞縫寬度間接反映窗框滲漏風險。5.5.2合格標準:-10,10]mm5.5.3測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀5.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)對于平外墻面的門窗洞口同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)累計實測實量20個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度,以外門窗洞口邊對邊(單邊砼結(jié)構(gòu)或雙邊砼結(jié)構(gòu)也納入實測),各測量2門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,門洞高度可不測),取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。(2)所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。5.5.5示例:5.6砌筑觀感5..1指標說明:反映墻體砌筑完成面觀感,加強對施工過程工序控制。5.6.2合格標準:砌塊規(guī)格統(tǒng)一,無缺棱掉角,無斷磚,無通縫、瞎縫、假縫,外墻灰縫須雙面勾縫,使用混凝土小型空心砌塊施工時,承重墻嚴禁使用斷裂小砌塊;5.6.3測量工具:目測,5m鋼卷尺5.6.4測量方法與數(shù)據(jù)記錄:戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)。同一實測區(qū),分別檢查合格標準中的要求實測點是否符合合格標準。累計10個實測區(qū),一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點,不合格“1”,合格記“0”。5.6.5示例:5.7二次結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件5.7.1指標說明:反映墻體砌筑中,控制墻體裂縫和滲漏的砼節(jié)點構(gòu)造的實施情況。5.7.2合格標準:門窗框預(yù)制塊:采用預(yù)制混凝土塊、實心磚;空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石混凝土填實;預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚;長度不小于200mm;高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150~200mm,其余部位隔磚安裝,且對稱分布。砌體墻空調(diào)孔:須用預(yù)制混凝土塊安裝,無倒坡。現(xiàn)澆窗臺板:寬同墻厚,高度≥120mm,每邊入墻內(nèi)≥400mm(不足400mm通長設(shè)置);現(xiàn)澆構(gòu)造柱:底部、頂部各預(yù)留或植筋4根鋼筋,砼一次澆注至梁底;板底位采用二次灌縫;砼澆注密實。洞口(大于600MM)的過梁:同墻寬,入墻不少于250mm。5.7.3測量工具:目測,5米鋼卷尺5.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點,分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項內(nèi)容是否符合合格標準。測量方法:采用目測、尺量、放滾珠方法。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)內(nèi),只要有5個實測點有一個不符合合格標準,則該實測區(qū)不合格;反之,則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄,合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。5.7.5示例:6.抹灰工程6.1基本原則6.1.1實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2-4套房(或兩個樓層)作為抹灰工程的實測區(qū)域。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū),相關(guān)標準不變。6.2墻體表面平整度(抹灰工程)6.2.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。6.2.2合格標準:0,4]mm6.2.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺6.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。(2)測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次在距離地面20cm左右的位置水平測1次;當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度中間位置增加1次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測1次;所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次;以上各實測值作為合格率1個計算點。(3)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。6.3. 墻面垂直度(抹灰工程)6.3.1指標說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。6.3.2合格標準:0,4]mm6.3.3測量工具:2米靠尺6.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū);所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù);每一測尺的實測值作為一個合格計算點。(2)測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當墻長度小于3米時同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度;當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度;具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。(3)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。6.3.5示例:6.4.方正度(抹灰工程)6.4.1指標說明考慮實際測量的可操作性選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。6.4.2合格標準:0,10]mm6.4.3測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議6.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。(2)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(3)在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式沿長邊墻方向分別測量3個位(兩端和中間與控制線之間的距(如果現(xiàn)場找不到控制線可以以一面帶窗墻面為基準用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。6.5陰陽角方正(抹灰工程)6.5.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。6.5.2合格標準:≤4m6.5.3測量工具:陰陽角尺6.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū),累計實測實量15區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。(2)選取對觀感影響較大的陰陽角,同一個部位,從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點6.5.5示例:6.6室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)6.6.1.指標說明:綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。6.6.2.合格標準:-10,10]mm6.6.3.測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀6.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū):每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)測量方法:實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等;各房間地面的4個角部區(qū)域距地腳邊線30cm附近各選取1(避開吊頂位,在地面幾何中心位選取1點測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。(3)合格率計算點:用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值,作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值當實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30,30】之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點當實測值與設(shè)計值最大偏差值﹥30m或﹤-305個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。6.6.5示例:6.7裂縫/空鼓(抹灰工程)6.7.1指標說明:反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。6.7.2合格標準:戶內(nèi)墻體完成抹灰后,墻面無裂縫、空鼓6.7.3測量工具:目測、空鼓錘6.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點所選戶型內(nèi)每一自然間內(nèi)的1面墻作為1個實測區(qū)1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū),不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。(2)測量方法同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。(3)數(shù)據(jù)記錄:每個實測區(qū)墻面發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓,該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓,則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。7.涂飾工程7.1基本原則7.1.1實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段(膩子面或涂料面)2-4套房(或兩個樓層)作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.2墻面表面平整度(涂飾工程)7.2.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。7.2.2合格標準:[0,3]mm7.2.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺7.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時,需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值作為一個合格計算點測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20CM左右的位置水平測1次;當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度中間位置增加1次水平測量,在距離地面20CM左右的位置水平測1次;所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次;以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。7.2.5示例:7.3墻面垂直度(涂飾工程)7.3.1指標說明:反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。7.3.2合格標準:[0,3]mm7.3.3測量工具:2米靠尺7.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū);所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù);每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度;當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點7.3.5示例:7.4陰陽角方正(涂飾工程)7.4.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。7.4.2合格標準:[0,3]mm7.4.3測量工具:陰陽角尺7.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。7.4.5示例:7.5裂縫/空鼓(涂飾工程)7.5.1指標說明:反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓和室內(nèi)天花裂縫的程度。7.5.2合格標準:涂飾墻面無裂縫、空鼓7.5.3測量工具:目測、空鼓錘7.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間的作為1個實測區(qū)。所選套房內(nèi)所有墻體和天花全檢。1個實測值作為1個實測合格率計算點。所選2套房的累計20個實測區(qū),不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。測量方法:墻面檢查裂縫/空鼓指標,天花則只檢查裂縫指標。同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體涂飾層(抹灰層)和天花裂縫,通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體涂飾層(抹灰層)空鼓。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)任何一面墻或天花發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓,該實測實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓,則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄7.5.5示例:8.飾面磚工程8.1.基本原則8.1.1實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.1.2所選2套房的檢測指標為:表面平整度、垂直度、陰陽角方正、地面表面平整度。累計實測實量6個實測區(qū)。8.2墻面表面平整度(飾面磚工程)8.2.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度。8.2.2合格標準:≤3mm8.2.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺8.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。各墻面頂部或根部4個角中,取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中表面平整度的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。8.2.5示例:8.3墻面垂直度(飾面磚工程)8.3.1指標說明:反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。8.3.2合格標準:瓷磚墻面≤2.0mm;石材墻面≤3.0mm8.3.3測量工具:2米靠尺8.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間的同一面墻都作為1個實測區(qū),累計6個實測區(qū)。實測值主要反映飾面磚墻體垂直度,應(yīng)避開墻頂梁、柱子突出部位。每一個實測區(qū)測量2個點,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中垂直度的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。8.3.5示例:8.4陰陽角方正(飾面磚工程)8.4.1指標說明:反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體陰陽角方正程度。8.4.2合格標準:≤3mm8.4.3測量工具:陰陽角尺8.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺/露臺的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。一個陰角或陽角實測區(qū),按300MM、1500MM分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房不能滿足陰陽角方正的6個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù)。8.4.5示例:8.5地面表面平整度(飾面磚工程)8.5.1指標說明:反映飾面磚地面平整程度。8.5.2合格標準:≤2.0mm8.5.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺8.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面表面平整度。每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。每一功能房間地面(不包括廚衛(wèi)間)的4個角部區(qū)域,任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次??筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。每一個廚/衛(wèi)間地面共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù)。8.5.5示例:8.6空鼓/裂縫(飾面磚工程)8.6.1指標說明:反映戶內(nèi)廚房、衛(wèi)生間等墻面飾面磚工程裂縫/空鼓的程度。8.6.2合格標準:飾面磚墻面無裂縫、空鼓8.6.3測量工具:目測、空鼓錘8.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)有飾面磚墻面的廚房、衛(wèi)生間等每一自然間作為1個實測區(qū)。所選套房內(nèi)所有墻體全檢。累計實測實量10個實測區(qū)。1個實測區(qū)的實測值作為1個實測合格率計算點。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。測量方法:實測時,需完成貼磚工程。通過目測檢查裂縫,空鼓錘敲擊檢查空鼓。數(shù)據(jù)記錄:所選同一實測區(qū)只要發(fā)現(xiàn)有1條裂縫或通過空鼓錘敲擊發(fā)現(xiàn)有1處空鼓就可以認為該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之,則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄8.6.5示例:(共1戶、3個實測區(qū)、3個實測點)自然間1自然間3自然間2自然間1自然間3自然間29.門窗安裝工程9.1基本原則9.1.1實測前,同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。9.1.2所選2套房中的三項檢測指標為:型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度。9.1.3塑鋼門窗由于型材采用焊接方式,不檢測“型材拼縫寬度”指標。9.2門框的正、側(cè)面垂直度(室內(nèi)門)10.2.1指標說明:反映室內(nèi)門框的垂直程度。10.2.2合格標準:0,4]10.2.3測量工具:1m/2m靠尺10.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)。分別測量一樘門門框的正面和側(cè)面垂直度,共有2個實測結(jié)果,取其中實測值較大的,作為該實測指標合格率的1個計算點。9.3門窗框固定(鋁合金-塑鋼窗)9.3.1指標說明:反映外門窗框固定牢固程度。9.3.2合格標準:角部固定片距門窗洞口四個角不大于200mm;中間各固定片中心距離不大于600mm;以1.5mm厚的鍍鋅板裁制,采用金屬膨脹螺栓或射釘固定,應(yīng)根據(jù)預(yù)留混凝土塊位置,按對稱順序安裝。9.3.3測量工具:目測、5米尺9.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:戶內(nèi)每一扇外門窗都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。1個實測區(qū)作為1個實測合格率計算點。同一套房內(nèi)的所有外門窗全測。所選2套房中窗框固定的實測區(qū)不能滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。測量方法:在同一實測區(qū)選取4個框邊,采用目測、尺量方法。數(shù)據(jù)記錄:如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第13.5.2條標準,可以認為該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之,則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。9.3.5示例:9.4邊框收口與塞縫(鋁合金-塑鋼窗)9.4.1指標說明:反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。9.4.2合格標準:窗框與洞口間無纏繞保護膜,臨時固定木楔需取出;門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150mm高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫,上邊及兩側(cè)邊可采用發(fā)泡膠或干硬性水泥砂漿塞縫;填縫須密實;超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)S霉ぞ邏喝肟p隙中;嚴禁固化后用刀片切割。9.4.3測量工具:目測、空鼓錘9.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:同一套房內(nèi)任何1個外門窗洞口都可以作為1個實測區(qū),同一實測區(qū)取1個實測點,實測值作為合格率1個計算點。同一套房內(nèi)的外門窗需全檢。所選2套房中累計15個實測區(qū),不能滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。測量方法:同一實測區(qū)選取4個框邊,目測或尺量,檢查是否符合合格標準。數(shù)據(jù)記錄:如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合合格標準,則該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之,則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。9.4.5示例:9.5外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(鋁合金-塑鋼窗)9.5.1指標說明反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度避免大小頭現(xiàn)象影響交付觀感,同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。9.5.2合格標準:0,4]9.5.3測量工具:5米鋼卷尺9.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測時窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口,戶內(nèi)門洞和外門窗比例為4:6或3:7(2)平窗框內(nèi)側(cè)墻體,窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率1個計算點。(3)外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體,沿著與內(nèi)墻面垂直方向,分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。9.5.5示例:9.6鋁合金門或窗框正面垂直度(鋁合金-塑鋼門窗)9.6.1指標說明:反映鋁合金(或塑鋼)門窗框垂直程度。9.6.2合格標準:[0,2.5]mm9.6.3測量工具:1m/2m靠尺9.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)用2m靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度,取2個實測值中的最大數(shù)值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中窗框正面垂直度的實測區(qū)不能滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。9.6.5示例:第二篇幕墻工程1.預(yù)埋件1.1幕墻埋件規(guī)格1.1.1指標說明:反映幕墻埋件材料質(zhì)量。1.1.2合格標準:截面尺寸[-5,5]mm;厚度[-0.65,0.65]mm1.1.3測量工具:鋼尺、游標尺1.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)用鋼尺測量埋板長度、寬度。任選埋件作為測區(qū)檢查,共選取10個埋件,每個測區(qū)按一個點記錄實際測量值。(2)游標尺測量埋板厚度。任選埋件作為測區(qū)檢查,共選取10個埋件,每個測區(qū)按一個點記錄實際測量值。1.2禁止非結(jié)構(gòu)埋設(shè)1.2.1指標說明:該指標反映幕墻支座力學傳遞的有效性。1.2.2合格標準:埋件基礎(chǔ)必須為結(jié)構(gòu)或傳力構(gòu)造,螺栓必須有效固定和連接。1.2.3測量方法:目測1.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:任選非主結(jié)構(gòu)區(qū)域(墻面、轉(zhuǎn)角、構(gòu)造梁柱等節(jié)點處),檢查埋件10個點。每個檢查點按一點記錄,不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。2.隱蔽階段2.1連接件施工質(zhì)量2.1.1指標說明:反映幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間力學傳遞的可靠性。2.1.2合格標準:焊縫平整光順,無弧坑、咬邊、裂縫;連接件與立柱嚴密緊貼,螺栓緊固可靠。2.1.3測量工具:目測2.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:任選連接節(jié)點作為測區(qū),共選取10個連接節(jié)點。目測焊接質(zhì)量、連接件施工可靠程度。任一項不合格判定不合格。每一測區(qū)按一個計算點記錄,不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。2.2鋁合金立柱垂直度2.2.1指標說明:該指標反映鋁合金立柱施工質(zhì)量。2.2.2合格標準:[-2,2]mm2.2.3測量工具:垂直檢測尺2.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:任選鋁合金立柱作為測區(qū),共選取10個測區(qū)。用垂直檢測尺檢測,每個測區(qū)按一個計算點記錄,并與合格標準對照判定是否合格。2.3立柱與連接件絕緣2.3.1指標說明:該指標反映不同材質(zhì)之間防止電化腐蝕的能力。2.3.2合格標準:絕緣墊片必須放置,且大小全隔絕。2.3.3測量工具:目測2.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:任選鋁合金立柱與連接件固定處作為測區(qū),共10個測區(qū)。目測絕緣墊片大小,有無放置。每一個測區(qū)按一個計算點記錄,不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。2.4橫梁、立柱交叉縫2.4.1指標說明:該指標反映幕墻平面內(nèi)變形能力。2.4.2合格標準:[1,3]mm2.4.3測量工具:鋼尺、塞尺2.4.4測量方法與數(shù)據(jù)記錄:任選鋁合金立柱與橫梁接縫處作為測區(qū),共10個測區(qū)。用鋼尺、塞尺測量接縫尺寸,每一個測區(qū)實測值按一個計算點記錄。2.5焊縫質(zhì)量2.5.1指標說明:該指標反映連接的可靠及安全性。2.5.2合格標準:焊縫平整光順,無弧坑、咬邊、裂縫。2.5.3測量工具:目測2.5.4測量方法與數(shù)據(jù)記錄:任選焊接節(jié)點或構(gòu)件作為測區(qū),共15個測區(qū)。觀察焊縫是否平整光順,無弧坑、咬邊、裂縫等情況;每個測區(qū)目測判定作一個計算點記錄,不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。2.6金屬框架和連接件的防腐處理2.6.1指標說明:該指標反映幕墻骨架抵抗腐蝕的能力。2.6.2合格標準:焊接、切割的破損、暴露等的防銹修補全面完整。2.6.3測量工具:目測2.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:任選節(jié)點或構(gòu)件作為測

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