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企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)推行工作?.程序指導(dǎo)委員會的任務(wù)1)確保在生產(chǎn)線開始啟動之前完成操作人員的培訓(xùn)2)評審且不斷修訂總計(jì)劃3)開始并監(jiān)察新的性能測量4)把后續(xù)的各個項(xiàng)目載人文件并分配要完成的責(zé)任5)最終批準(zhǔn)精益生產(chǎn)線的啟動操作.物料團(tuán)隊(duì)的任務(wù)6)確保5s原則的實(shí)行7)保證看板物料的供應(yīng)以便于使用8)對雙箱看板系統(tǒng)進(jìn)行演練.工序團(tuán)隊(duì)的任務(wù)9)保證工位的布置使節(jié)拍得以平衡10)確保在制件看板在工位上的放置11)確保5S原則的實(shí)行12)對精益生產(chǎn)線進(jìn)行全產(chǎn)量和減少產(chǎn)量的演練13)對操作人員的靈活性的知識進(jìn)行檢測14)檢測操作人員在三個工位上工作的技巧巧)安裝并監(jiān)察員工的技能板16)開始持續(xù)的工序改進(jìn)活動.目標(biāo)精益生產(chǎn)咨詢專家表示:在完成了生產(chǎn)線的實(shí)際布置并安裝了雙箱看板系統(tǒng)之后,就到了起動生產(chǎn)線和對節(jié)拍時間平衡和流動進(jìn)行測試的時候了。各個工位必須設(shè)計(jì)得可以按節(jié)拍時間的工作量進(jìn)行,而布置在人機(jī)關(guān)系的使用方面應(yīng)該盡可能令人感到方便。IPK要適當(dāng)就位,而操作人員對生產(chǎn)線的生產(chǎn)率調(diào)節(jié)信號要作出響應(yīng)。要確保雙箱物料看板系統(tǒng)對進(jìn)行運(yùn)作已準(zhǔn)備就緒,而裝滿的容器要已放置在它們在生產(chǎn)線和RIP中的正確位置上。.對精益生產(chǎn)線布置的考慮工位的界定是依靠把SOE所載工序中每一個產(chǎn)品的加工內(nèi)容,盡可能平均地劃分為該工序中一定數(shù)量的操作。操作的數(shù)目是按該工序的節(jié)拍時間把工序的加工內(nèi)容加以分隔來確定的。要使得工序中每一個工位上的工作環(huán)節(jié),達(dá)到完全平衡是不大可能的。即使工作非常相似,不同產(chǎn)品在一個操作中,要完成工作的時間,卻往往是不同的。實(shí)際上,對于精益生產(chǎn)線的運(yùn)作來說,這是有好處的,因?yàn)橐徽靸?nèi)生產(chǎn)時間不同的各種各樣產(chǎn)量,有助于使生產(chǎn)線達(dá)到平衡。應(yīng)該對工位的平衡加以觀察,必要時予以重新平衡。理想的安排,是讓所有的操作人員,在精益生產(chǎn)線的同一側(cè)進(jìn)行工作。這樣就給予操作人員以最佳機(jī)會,來成功地在生產(chǎn)線上使身體彎上彎下。在生產(chǎn)線的一側(cè)進(jìn)行工作,就可以在對面的另一側(cè)重新供應(yīng)物料,從而消除了物料處理人員和操作人員互相干擾的可能性。椅子或板凳也會使操作人員必要時身體的彎動能力受到限制。要繼續(xù)監(jiān)控并作出修改,以確保做到可以使身體彎動,并且在發(fā)生身體彎動的情況下,使各個操作之間的距離最短。需要距離短于整個資源設(shè)備總長的那些操作,依賴于從另一個工位上,可以彎身到這個工位的資源設(shè)備,而且可以進(jìn)行所分配的工作。當(dāng)從一個工位彎身到下一個工位時,精益生產(chǎn)線的操作人員,需要能夠無障礙地自由改變位置。為了便于進(jìn)行這種彎身動作,各操作需要按人機(jī)關(guān)系盡可能靠近放置,有助于操作人員的活動盡可能靈活些。.生產(chǎn)線啟動的事件計(jì)劃在精益生產(chǎn)線啟動的第一天之前,工序團(tuán)隊(duì)和物料團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該檢查每一樣?xùn)|西是否已經(jīng)肯定就緒之后,才開動生產(chǎn)線。生產(chǎn)線應(yīng)該按照混合產(chǎn)品的PFD得到具體的安排。生產(chǎn)線上以及RIP的全部物料看板的容器,都要裝滿。對精益生產(chǎn)線的操作人員所提供過的培訓(xùn),使他們了解了關(guān)于著重在精益生產(chǎn)單件生產(chǎn)流產(chǎn)品生產(chǎn)的管理方法、IPK信號的使用以及相鄰工位之間需要彎身等的概況。對于第一天來說,至少應(yīng)該要有之后兩天的順序工作,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上工作的連續(xù)性。如果可能的話,在第一個星期期間的工作序列,應(yīng)該得到平衡,而很少或沒有“困難的”產(chǎn)品。在開始的時候,生產(chǎn)線的人力配置應(yīng)該充分,甚至意味著生產(chǎn)線的人力配置超過日常需要量。人員配置多些,可以使全部操作人員都有機(jī)會參與生產(chǎn)線的初始啟動。在生產(chǎn)線上留下一些空位,可以讓操作人員練習(xí)他們的彎腰技能。供料機(jī)的排序板,應(yīng)該準(zhǔn)備好隨時可用。1)第一天當(dāng)操作人員開始制造產(chǎn)品的時候,工序團(tuán)隊(duì)和物料團(tuán)隊(duì)的成員以及公司的培訓(xùn)經(jīng)理,應(yīng)該處于每個工位上。在第一個操作中,加工的第一個節(jié)拍時間量就開始產(chǎn)生。團(tuán)隊(duì)的各位成員都應(yīng)該準(zhǔn)備好監(jiān)察和幫助操作人員,懂得操作中所要完成的工作。應(yīng)該在制造初始產(chǎn)品的時候,提出有關(guān)正在完成的工作的指導(dǎo)。團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該在產(chǎn)品移動離開精益生產(chǎn)線時,在每一個連續(xù)工位上,跟隨產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)察和幫助。進(jìn)行監(jiān)察的各團(tuán)隊(duì),應(yīng)該對操作人員們發(fā)現(xiàn)的任何問題給予注意。如果發(fā)生了物料問題,看板計(jì)劃人員就必須得到通知,并立即解決問題。操作人員也許要把提供給操作的物料,重新進(jìn)行安排。只要工位上的操作人員和物料處理人員兩方面一致同意,那就是可以接受的。物料仍然必須要按看板拉動順序和補(bǔ)充時間的要求來提供。這種監(jiān)察過程是要緩慢一些的。第一天的目標(biāo),應(yīng)該是非常仔細(xì)地監(jiān)察啟動活動,和解決他們發(fā)現(xiàn)的各種問題。這樣的啟動過程對操作人員給予了信心,和來自實(shí)施的各個團(tuán)隊(duì)的支持。對于隨后幾天的生產(chǎn)來說,這樣緩慢的生產(chǎn)產(chǎn)品,也會起著磨合生產(chǎn)線的作用。在啟動過程期間,為了鼓勵從操作人員們?nèi)〉梅答伜痛偈箤窗甯倪M(jìn)的建議,要在操作人員便于觸及的范圍內(nèi),放置翻動式圖表,以便在他們每天隨時發(fā)現(xiàn)問題時,就可以把任何問題都記錄下來。在第一個星期期間,當(dāng)每一個工作班結(jié)束時,都要花點(diǎn)時間同操作人員一起處理這些問題。這些會議不要持續(xù)超過20分鐘。在問題得到解決之后,就要提供有關(guān)解決辦法的反饋。在第一個月期間,應(yīng)該把那些翻動式圖表持續(xù)留在精益生產(chǎn)線上。2)第一個星期在生產(chǎn)產(chǎn)品時,每天要以更大的信心繼續(xù)監(jiān)察生產(chǎn)線。要繼續(xù)鼓勵進(jìn)行彎腰活動,并且要確保IPK的任何位置上,始終放置不多于一個產(chǎn)品。要小心提防各個操作之間,看來要發(fā)生不平衡的任何狀況。要開展分析識別原因的工作。如果出現(xiàn)了由于加工內(nèi)容差異而引起的真正不平衡,就要應(yīng)用一些可以消除在工作轉(zhuǎn)換之后非增值工作的平衡技術(shù)。如果兩種辦法都不能解決不平衡,那么就可以增加額外的IPK。要檢查物料看板系統(tǒng)是否工作完好。只有占百分?jǐn)?shù)很小的一部分零件會補(bǔ)充得太慢,同樣只有占百分?jǐn)?shù)很小的一部分零件補(bǔ)充得快于預(yù)期,這是正常的。對于快速移動的零件,要增加看板的尺寸,使補(bǔ)充循環(huán)減慢下來。對于補(bǔ)充時間慢于預(yù)期的那些零件,要詢問物料處理人員,來明確這些項(xiàng)目并減少看板的數(shù)量。要記住補(bǔ)充時間和庫存投資是互相補(bǔ)償?shù)???窗?庫存=金錢。要查看的另一個因素是一般物料的提交方式。在同一道工序中,消耗相同零部件的加工,不應(yīng)該安排在不同的操作或位置上。3)前三個月在精益生產(chǎn)進(jìn)行了第一個星期之后,要逐漸把更為復(fù)雜的產(chǎn)品引進(jìn)生產(chǎn)線。在開始的時候,這些產(chǎn)品也許會由于在某些工位上加工內(nèi)容更高級,而引起了不平衡。在發(fā)生這種狀況時,要抵制那種把增加額外的IPK作為解決辦法的要求。如果加工內(nèi)容已經(jīng)足夠平衡,那么就會由于生產(chǎn)線上有了混合產(chǎn)品而隨著時間的推移,使生產(chǎn)線逐漸穩(wěn)定下來。長期的解決辦法是,用較好的排序規(guī)則,對引進(jìn)的混合基本零件數(shù)目是否適應(yīng)精益生產(chǎn)線,進(jìn)行試驗(yàn)。在精益生產(chǎn)線已經(jīng)成熟而且操作人員變得更加熟練之后,要考慮對他們的鼓勵辦法,使生產(chǎn)線達(dá)到最大效能。建議為生產(chǎn)線效能的直線上升和運(yùn)行合格的擔(dān)保,進(jìn)行鼓勵。如果對精益生產(chǎn)線的操作人員提出并給予了鼓勵,就要制訂管理這種活動的辦法、步驟和措施。4)雙箱物料看板系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)在新安裝的精益生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)的第一天,雙箱看板系統(tǒng)就應(yīng)該安排就緒并準(zhǔn)備工作。如果看板系統(tǒng)尚未準(zhǔn)備工作,或者在容器填裝期間發(fā)現(xiàn)的短缺還沒有改正的話,那么在生產(chǎn)線開動之后,馬上就會遭受零件的短缺。由于未完工的看板系統(tǒng)造成零件的短缺,將立即影響到精益生產(chǎn)線的成功。精益生產(chǎn)線只要一經(jīng)開動和運(yùn)轉(zhuǎn),看板系統(tǒng)就需要持續(xù)的維護(hù)。零件數(shù)目、混合產(chǎn)品和產(chǎn)量的改變,總是要求看板系統(tǒng)的日常支持。在精益生產(chǎn)線產(chǎn)出它第一個工件之前,物料團(tuán)隊(duì)就應(yīng)該對看板系統(tǒng)進(jìn)行審查,準(zhǔn)備精益生產(chǎn)線啟動。應(yīng)該完成系統(tǒng)內(nèi)全部零件的看板容器的大小尺寸的制定,這時所有容器都裝滿零件,并加有顯示零件數(shù)目、說明、充填量、消耗點(diǎn)和補(bǔ)充點(diǎn),以及任何其他所希望的條形碼、邊飾或?qū)S脴?biāo)志等任選信息的標(biāo)簽。所選容器的立方容積,應(yīng)該和每一種零件算出的容量一樣。要確定用兩個相等尺寸的箱子,用于精益生產(chǎn)線和RIP位置上的每一種零部件。容器優(yōu)先選用的是一前一后的位置。最好是斜放的或輥式重力供料架。如果容器是并排地放置的話,就必須要肯定地向操作人員指明哪一個容器是要拉過來的。在第一天的時候,要按計(jì)劃規(guī)定的發(fā)貨頻次框架來進(jìn)行補(bǔ)充,以及由可以利用的后備管理人員來處理那些意外狀況,并驗(yàn)證此策略是否起作用。應(yīng)該把系統(tǒng)運(yùn)行情況經(jīng)常反饋給看板經(jīng)理。例如,如果容器周轉(zhuǎn)得太快或太慢,物料處理人員就應(yīng)該通知看板經(jīng)理。在看板的管理方法中,對物料處理人員和操作人員的培
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