關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施

關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，所有單項(xiàng)施工工藝都要進(jìn)行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，達(dá)到一次成優(yōu)的目標(biāo)。各分項(xiàng)工程的程序質(zhì)量控制如下：一、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、模板工程質(zhì)量程序控制2、 模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）對(duì)策措施檢杳工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)軸線位移模板底口偏移5331、 施工前檢杳上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2、 及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3、 加強(qiáng)工序自檢。4、 加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。5、 連接件扣緊不松動(dòng)。6、 支撐點(diǎn)牢固可靠，用盒尺引測(cè)檢杳截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5+2-5±2用盒尺測(cè)量檢杳標(biāo)高底板標(biāo)咼不準(zhǔn)，支撐不牢±5+2-5±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢杳垂直度模板上口偏移，支撐不牢333損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用2m靠尺檢杳

高無(wú)誤平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢杳3、 模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼測(cè)壓力過(guò)大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專(zhuān)人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)冋技術(shù)部門(mén)共冋研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化岡位意識(shí)，完善責(zé)任制人員定岡重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)里關(guān)系

忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)擋案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低進(jìn)仃岡位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)父底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書(shū)面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在上一工序中專(zhuān)檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職二、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量程序控制2、鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程成品保護(hù)保證位置和形狀成品保護(hù)保證位置和形狀目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品種和鋼筋翻樣按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求質(zhì)量品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告斷料尺寸按圖紙及配料單鋼施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)筋鋼筋保護(hù)防止腐蝕生銹綁鋼筋成形圖紙和規(guī)范扎鋼筋焊接試件施工規(guī)范工綁扎牢基層處理調(diào)直、修整程固、不畫(huà)尺寸線固定標(biāo)準(zhǔn)位移、操作工具不變形不變形施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)定位卡及定位箍尺寸、位置準(zhǔn)確焊接按規(guī)范要求作墊塊按規(guī)范要求4、鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施

鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施材料對(duì)焊口在端頭調(diào)換使用或退場(chǎng)材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng)妥善分類(lèi)存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長(zhǎng)度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長(zhǎng)度不夠加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長(zhǎng)度和飽滿度不夠、夾渣長(zhǎng)度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快調(diào)整轉(zhuǎn)速對(duì)焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎勾機(jī)零件不配套有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專(zhuān)人看守照明亮度不夠保證施工需要三、砼質(zhì)量保證措施1、混凝土工程質(zhì)量程序控制2、普通砼工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置項(xiàng)目分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢杳工具及方法砼工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于200cm2；累計(jì)不大于400m21、 砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比2、 砼自由傾落咼度不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間3、 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)冋時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振4、 澆筑砼前，應(yīng)檢杳鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置5、 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋6、 在模板上沿施工縫位置設(shè)置適當(dāng)沖洗孔尺量外露石子面積及深度孔下料，振搗無(wú)孔洞鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子，尺量面積及深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無(wú)露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾道振搗無(wú)縫隙夾渣層鑿除夾渣層，盡量縫隙長(zhǎng)度及深度位移砼澆灌，振搗允許偏差值在5-15mm間模板固定牢固位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠門(mén)洞口、預(yù)埋件位置正確無(wú)誤門(mén)洞口兩側(cè)砼對(duì)稱(chēng)均勻下料振搗砼時(shí)，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件砼澆筑并切初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行并護(hù)，砼強(qiáng)度低于1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在砼面上走動(dòng)和操作尺量檢查平整度振搗，養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢杳截面尺寸振搗允許偏差值為+5~2mm標(biāo)高振搗允許偏差值為土10mm

3、 普通砼工程質(zhì)量預(yù)防措施砼工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)趕進(jìn)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進(jìn)度而清質(zhì)量的現(xiàn)象重視關(guān)鍵部位，輕視一般部位同等對(duì)待執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)末執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施［工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書(shū)面交底，加強(qiáng)對(duì)專(zhuān)檢人員的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作清理不到位認(rèn)真清理攪拌時(shí)間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過(guò)大過(guò)小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過(guò)多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制配合比振搗方法不對(duì)分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測(cè)復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不咼加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級(jí)配不合理改變砂子級(jí)配，砂率控制在40%~50%砂、石、水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)未檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須試驗(yàn)和方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施1前的準(zhǔn)備工作夜間施工施工前檢杳電源、電路、照明設(shè)備

4、 承臺(tái)砼質(zhì)量控制措施工程項(xiàng)目操作工藝質(zhì)量控制措施材料水泥、石子、砂、外加劑的選用水泥米用普通硅酸鹽525#水泥，水泥活性不低于57Mpa。砂米用中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6，含泥量小于2.0%,每周定期抽檢。石子米用碎石，粒徑1020mm,針片狀顆粒含里小于5.0%,含泥量小于1.0%，泥塊含量小于0.5%，每周定期抽檢。粉煤灰選用II級(jí)粉煤灰，每月抽檢不少于次。選用南海外加劑廠生產(chǎn)的FDN-R液體高效緩凝劑，每批抽檢。砼攪拌配合比坍落度水灰比攪拌時(shí)間和入模時(shí)間控制砼配合比必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配確定。坍落度根據(jù)施工需要控制在12~18cm,通過(guò)砂率和摻用外加劑控制。水灰比控制在0.45以內(nèi)。砼攪拌時(shí)間不少于1.52.0min，砼入模時(shí)間不長(zhǎng)于2h砼澆筑澆筑順序、砼振搗方法砼表面處理砼澆筑順序嚴(yán)格按施工方案。砼應(yīng)分層下料，每層下料厚度不大于0.5m，并分層振搗密實(shí)。振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)成為行列式，水平間距控制在300mm左右并深入下層50100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s。砼下料高度大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料，避免砼的離析。振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水和浮漿應(yīng)及時(shí)清除，砼表面用刮尺和抹子抹平養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法米用覆蓋養(yǎng)護(hù)，并通過(guò)熱工計(jì)算覆蓋厚度。四、砌體工程質(zhì)量保證措施1、砌磚工程質(zhì)量程序控制2、砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程基層處理原材料試驗(yàn)找平、清掃、濕潤(rùn)原材料試驗(yàn)合格灰漿飽滿基層處理原材料試驗(yàn)找平、清掃、濕潤(rùn)原材料試驗(yàn)合格灰漿飽滿 ?水平縫、豎直縫的寬度控制在8~2mm放線上跟線砌體工程質(zhì)量對(duì)理點(diǎn)嗇面隨時(shí)校工程分項(xiàng)管理點(diǎn)中規(guī)、'范*下對(duì)策措施檢杳工具及檢杳方法項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)置/yUYLMZJ'T|L砌體砌筑工程施工砂漿飽滿，勾縫均勻保證砂漿飽滿水平縫不低于90%,豎直縫不低于60%嚴(yán)格控制砂漿稠度，保證良好合易性根據(jù)砌塊尺寸計(jì)算排數(shù)，分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度，灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查墻面平整保證墻面平整不大于8mm掛線砌筑，拉線起線準(zhǔn)確砌筑中隨時(shí)檢杳糾正用2m直尺和楔形尺檢杳墻面垂直保證墻面垂直不大于±5mm施工前處理好基層操作中隨時(shí)檢杳糾正用2m托線靠尺板和直尺檢杳用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢杳門(mén)窗洞口位置準(zhǔn)確1、 保證墻剛度2、 拉結(jié)鋼筋窗位上下偏移不大于20mm,洞寬大小誤差不大于±5mm按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砼帶或拉結(jié)筋墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理用尺檢查五、墻面抹灰工程質(zhì)量保證措施六、地面工程質(zhì)量保證措施基層清理干凈學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢杳基層平整度及標(biāo)高準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備，出具合格證制定保證質(zhì)量措施書(shū)面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施1技術(shù)交底1七、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施建立健全的工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，把責(zé)任落實(shí)到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)將各項(xiàng)目責(zé)任層層分解，落實(shí)到班組和個(gè)人。嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序，認(rèn)真執(zhí)彳丁三檢制度“自檢、互檢、專(zhuān)檢”(1)施工班組在工序完成后，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫(xiě)質(zhì)量檢查評(píng)定表。⑵質(zhì)檢工程師在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢查；并將檢查結(jié)果報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。檢查合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理書(shū)面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。⑶監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。2、 施工過(guò)程中，質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師經(jīng)常在工地施工面檢查，及時(shí)指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。3、 隱蔽檢查中必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的檢查要做到無(wú)一遺漏，位置正確。4、 對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序要在質(zhì)量計(jì)劃中設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（停止點(diǎn)），上道工序檢查不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下一工序的施工。5、 對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收，應(yīng)按合同規(guī)定的時(shí)間，事先通知監(jiān)理工程師，讓監(jiān)理工程師有足夠的準(zhǔn)備和充分的檢查時(shí)間對(duì)將隱蔽的工程的任一部分進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)。項(xiàng)目部將給予方便和合作。6、 基坑開(kāi)挖過(guò)程中，不同土（巖）層面，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn),并做好記錄，繪制地質(zhì)素描圖，底板施工前需對(duì)基坑進(jìn)行平面位置、寬度、標(biāo)高、平整度驗(yàn)收。7、 模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后必須首先經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工單位質(zhì)量保證體系的三級(jí)檢查，并備有書(shū)面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽證后才能澆注混凝土。8、 基坑回填前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行清理，經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行回填作業(yè)。9、 防水層施工應(yīng)對(duì)防水層基面，每層防水層鋪貼和保護(hù)層施工進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽證。10、 隱蔽工程的驗(yàn)收要爭(zhēng)取一次通過(guò)，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的制度，對(duì)隱蔽工程一次驗(yàn)收合格的施工生產(chǎn)班組給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)隱蔽工程一次驗(yàn)收不合格的施工生產(chǎn)班組，給予一定的處罰。將驗(yàn)收情況與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。11、 按要求整理好各項(xiàng)隱蔽工程資料。隱蔽工程施工中應(yīng)有嚴(yán)格的施工記錄，記錄中應(yīng)有檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等，并將施工過(guò)程劃分為各個(gè)施工階段，每個(gè)施工階段都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人簽字，返工后的隱蔽工程復(fù)檢合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)向駐地監(jiān)理工程師出復(fù)檢申請(qǐng)，并辦理相應(yīng)的簽認(rèn)手續(xù)。八、預(yù)埋件預(yù)留孔洞的保證措施本工程預(yù)埋件及預(yù)留孔洞可能較多，堅(jiān)持施工中多級(jí)檢查制度是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工質(zhì)量的重要保證，為此，建立以下質(zhì)量控制檢查體系：1、 施工前，專(zhuān)業(yè)主管工程師會(huì)同有關(guān)人員對(duì)鋼筋圖、結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備安裝圖及預(yù)埋件、預(yù)留空洞圖進(jìn)行詳細(xì)對(duì)照審查，對(duì)各類(lèi)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置尺寸、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映，并最終以設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師下達(dá)的書(shū)面通知為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不私自做出論斷，之后以結(jié)構(gòu)段為單位，對(duì)每段內(nèi)的預(yù)留孔、預(yù)留件詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，把各種預(yù)留孔、預(yù)留件繪制在一張交底圖上，做好技術(shù)交底，交底內(nèi)容要齊全明了。2、 預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅(jiān)決拆掉重做。預(yù)埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加木質(zhì)堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設(shè)時(shí)以中線為控制基準(zhǔn)，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位，同時(shí)對(duì)模板本身的變形也要有效控制。3、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置以中心線及實(shí)測(cè)標(biāo)高嚴(yán)格控制，中心線應(yīng)在結(jié)構(gòu)模板調(diào)整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中線測(cè)設(shè)嚴(yán)格按雙檢制執(zhí)行，未經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用，確保中線設(shè)置正確。預(yù)留預(yù)埋為防止錯(cuò)漏，由現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位放線小組負(fù)責(zé)定位。4、 砼灌注前，用經(jīng)緯儀在牢固的鋼筋網(wǎng)上，測(cè)設(shè)基準(zhǔn)中