設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度3篇

1/1設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度(菁選3篇)設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度11.目的作用

為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.設(shè)備修理的原則

3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。

3.3修理與教育相結(jié)合原則要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。

4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。

4.3精度檢驗(yàn)精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。

4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。

5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)

5.1檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容

5.1.1按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：

a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。

b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。

c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。

5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：

a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。

b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。

5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：

5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。

5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。

5.2.3設(shè)備科由主管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

5.3計(jì)劃的編制

5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。

5.3.2年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。

5.3.3設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。

5.3.4年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見。

5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合*?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。

5.4檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)

5.4.1年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。

5.4.2車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。

5.4.3預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車間執(zhí)行。

5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。

6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

6.1修理圖冊(cè)來(lái)源

6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。

6.1.2設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。

6.2對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求

6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。

6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.3圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。

6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。

6.2.5型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。

6.2.6設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。

6.3修理圖冊(cè)的管理

6.3.1設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。

6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。

6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。

6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無(wú)制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。

6.3.5嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

*設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

*.1預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：

a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。

b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。

c．電氣部分檢查。

d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。

e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。

f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

*.2復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。

*.3編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：

a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。

b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。

7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備

7.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收

7.1.1二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。

7.1.2二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。

7.1.3精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。

7.2設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收

7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

7.2.2進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。

7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。

7.3設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收

7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。

7.3.3對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.4長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.5大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。

7.3.6驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），編寫整理交設(shè)備管理員存檔。

7.3.7驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。

7.3.8驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長(zhǎng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

7.4設(shè)備修理的移交安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。

設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度21、應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃（有條件的企業(yè)應(yīng)推行點(diǎn)檢定修制）檢修，不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門的機(jī)、電技術(shù)人員，應(yīng)對(duì)日常檢修工作負(fù)責(zé)。

2、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的'安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職安全員。

3、檢修之前，應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。

4、檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。

5、大、中修使用的拼裝臺(tái)和拼裝作業(yè)，應(yīng)符合大、中修指揮部的要求，不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮與監(jiān)護(hù)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的車輛，應(yīng)有專人指揮，并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車運(yùn)行速度不應(yīng)超過5km/h，同時(shí)應(yīng)設(shè)立警告牌和信號(hào)。

7、設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底。

8、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。

9、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合下列要求：

――貯存場(chǎng)地應(yīng)*坦、干凈，宜選擇地勢(shì)較高的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)防雨棚；

――儲(chǔ)料場(chǎng)與倉(cāng)庫(kù)的選擇，應(yīng)能保證工程的正常進(jìn)行和消防車輛的順利通行；

――耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫碼放，一般耐火磚垛高不應(yīng)超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過1.5m；

――材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m；

――堆垛應(yīng)防潮；粉狀料應(yīng)堆放在單獨(dú)的房間里。

10、焊接或切割作業(yè)的場(chǎng)所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場(chǎng)所的易燃物。

11、高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤。吊繩直徑按負(fù)荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)設(shè)施，作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶。

12、樓板、吊臺(tái)上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。

13、高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架，攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。

遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。

14、在高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。

15、運(yùn)送大部件通過鐵路道口，應(yīng)事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

16、檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設(shè)的腳手架，檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。

17、在爐子、管道、貯氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉(cāng)等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實(shí)。

18、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。

19、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。

設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度3為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

2、機(jī)械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械,包括大中型起重機(jī)械、施工電梯和施工機(jī)具。

二、一般規(guī)定

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。

5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

6、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

7、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

9、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

10、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。

11、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。

三、管理職責(zé)

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購(gòu)買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

2、公司機(jī)械設(shè)備管理部門:審批設(shè)備的需用計(jì)劃,組織評(píng)審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購(gòu)買供方,組織設(shè)備合同條款會(huì)簽,組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng),監(jiān)督檢查出租方對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對(duì)設(shè)備安全檢查,對(duì)各類設(shè)備管理資料進(jìn)行編寫、分類、歸檔。

3、項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對(duì)分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理,主持本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

4、項(xiàng)目機(jī)管員:貫徹實(shí)施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計(jì)劃,保養(yǎng)維修計(jì)劃,主持本項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收和記錄,報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況,組織本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員:熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅(jiān)守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。

四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

1、機(jī)械設(shè)備的使用

(1)機(jī)械設(shè)備按照施工*面布置圖合理布置,盡可能降低對(duì)其周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目部組織相關(guān)部門對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

(2)機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。

(3)項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

(1)一級(jí)保養(yǎng):由操作人員實(shí)施,主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐),并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。

(2)二級(jí)保養(yǎng):由維修人員完成,二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,并對(duì)可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

(3)三級(jí)保養(yǎng):指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量和鑒定。三級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

(4)設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

2、機(jī)械設(shè)備的修理

(1)小修:是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

(2)中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的*衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不*衡的狀態(tài),以及可能延長(zhǎng)大修間隔期。

(3)大修:是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長(zhǎng)使用壽命。

(4)機(jī)械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施,且由專業(yè)修理人員完成。

(5)項(xiàng)目部要做好《運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實(shí)際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計(jì)劃,將《機(jī)械設(shè)備使用報(bào)表》按每月26日?qǐng)?bào)公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

五、大型設(shè)備的管理要求

(一)物料提升機(jī)(龍門架)

1、物料提升機(jī)在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:

(1)安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。

(2)安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)固、地錨、驗(yàn)收試驗(yàn)和其他。

(3)安全使用措施。

(4)拆除工作。

2、物料提升機(jī)的驗(yàn)收必須對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj5999)和《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj8892)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、使用前的檢查

(1)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形;

(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

(4)架體安裝精度是否符合要求;

(5)安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

(6)卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;

(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

(8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

4、使用措施

(1)機(jī)械實(shí)行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))

(2)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長(zhǎng)使用。

(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。

(4)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除時(shí)應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機(jī)。

(5)操作人員必須堅(jiān)持視線不清、信號(hào)不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。

5.日常檢查要求

(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);

(2)空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

(4)安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物;

(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

6.使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定

(1)物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;

(2)嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

(3)高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。

(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;

(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;

(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換;

(7)采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

(8)裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

7、其他

(一)提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

(1)提升機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

(2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

(3)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

(4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

(1)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人*臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

(2)提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。

(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。

(4)運(yùn)輸各部件時(shí),裝車應(yīng)墊*,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項(xiàng)方案)其要求如下:

(1)安裝開始之前的安全措施

a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

b、始終要確保所使用的超重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。

c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。

(2)安裝期間的安全措施

a、在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。

b、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。

c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。

d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí),吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

(3)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

a、安裝吊桿上有懸掛物時(shí),不得開動(dòng)吊籠。

b、吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。

c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)板至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。

e、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作,且在進(jìn)行這類工作時(shí),必須確保切斷電源。

f、直到所有的連接螺栓已完全堅(jiān)固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動(dòng)吊籠。

(4)安裝工作完成時(shí)的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過之前,升降機(jī)不得投正常使用。

8、安全防護(hù)

(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚(按墜落半徑要求)。

(2)防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強(qiáng)度的其他材料。

(3)電梯與各層站過橋和運(yùn)輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運(yùn)行到哪一層站時(shí),該層站的防護(hù)門方可開啟。

(4)防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,*時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。

(5)各層站的運(yùn)行通道或*臺(tái),必須采用5㎝厚木板搭設(shè)*整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進(jìn)行固定,沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

9、使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求:

(1)能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;

(2)能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯(cuò),有豐富的操作經(jīng)驗(yàn);

(4)受過專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容;

(5)持證上崗。

10、操作的安全措施

(1)風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機(jī);

(2)導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí),不得操作升降機(jī);

(3)在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機(jī);

(4)吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;

(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除;

(6)除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物;

(7)要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機(jī);

(8)在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機(jī);

(9)當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí),不能讓任何人站在吊籠的頂上;

(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機(jī)。

11、保養(yǎng)和維修時(shí)的安全措施

(1)在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí),必須將總電源絕對(duì)切斷;

(2)在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時(shí),還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對(duì)重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;

(3)測(cè)試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí),必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

12、拆卸階段安全措施

(1)拆卸前的安全措施

(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場(chǎng)地;

(3)始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。

(5)拆卸期間的安全措施

a、在拆卸期間,絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī);

b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作;

c、不要讓任何人站在懸掉物下;

d、吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;

e、在進(jìn)行拆卸工作時(shí),必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕;

f、在吊籠頂部工作時(shí),決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠;

h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;

i、在吊籠運(yùn)行時(shí),不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

j、在吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)和物件絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄;

k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

l、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作,且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí),必須確保切斷總電源;

m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

13、進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施

(1)當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查;

(2)風(fēng)速20m/s時(shí)或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī);

(3)在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機(jī);

(4)在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無(wú)人在工作之前,絕對(duì)不得操作升機(jī);

(5)在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前,不要操作升降機(jī);

(6)需吊籠運(yùn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí),必須始終謹(jǐn)慎行事。

(四)塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項(xiàng)安、拆方案。

1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:

(1)塔吊的定位*面示意圖;

(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的*面示意圖;

(3)塔吊工作范圍所需防護(hù)措施;

(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;

(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗(yàn)收要求;

(6)塔吊拆除中意外情況的報(bào)告制度及權(quán)限;

(7)塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求;

(8)塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。

2、對(duì)裝拆人員的要求

(1)參加塔機(jī)裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;

(2)裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆;

(3)裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求

(1)裝拆塔機(jī)的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相對(duì)應(yīng)的塔機(jī);

(2)施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成;

(3)進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;

(4)塔機(jī)裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。

4、拆過程中的安全要求

(1)裝拆塔機(jī)的作業(yè),必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并配有現(xiàn)場(chǎng)的.安全監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程;塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進(jìn)行值班;

(2)作業(yè)前,對(duì)制動(dòng)器、連接件、臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查,對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè);

(4)行走式塔機(jī)就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;

(5)塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊,并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;

(6)對(duì)整體起扳安裝的塔機(jī),特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)全機(jī)各處進(jìn)行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)后,方能起扳;

(7)對(duì)安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號(hào))軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

5、塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方能使用。

6、塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求

(1)塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

(2)起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對(duì)應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī);

(3)起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號(hào)不明或無(wú)指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無(wú)防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無(wú)防護(hù)措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

(4)塔機(jī)運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號(hào),吊物禁止從人的頭上越過。起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直,起降*穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;

(5)塔機(jī)停用時(shí),吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對(duì)塔機(jī)的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能離崗;

(6)塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時(shí)不得調(diào)整起升、變幅的制動(dòng)器,除專門設(shè)計(jì)的塔機(jī)外,起吊和變幅兩起升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)開動(dòng);

(7)塔機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行,同時(shí)要做好對(duì)裝拆人員的交底和安全教育;

(8)自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負(fù)責(zé),塔機(jī)安裝完后的驗(yàn)收和檢測(cè)工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗(yàn)收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收;

(9)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)有防碰撞措施;

(10)定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運(yùn)行過程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開始實(shí)施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。

六、安全設(shè)備和工藝的選用

1、淘汰的設(shè)備:少先式起重機(jī)、屋面起重機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、滾筒式混凝土攪拌機(jī)。

2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

七、安全管理規(guī)定

1.制定設(shè)備管理制度

(1)嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購(gòu)置的塔機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機(jī)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用

(2)機(jī)械設(shè)備的安裝與驗(yàn)收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實(shí)際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。

這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb514494)、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(gb100551996)、《施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》(gb100531996)、《龍門吊及井架物料提升機(jī)》(jgj881992)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj332022)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj5999)等等。

在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機(jī)械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險(xiǎn)蠻干。

(3)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測(cè)不合格的設(shè)備,必須停機(jī)整改,重新檢測(cè)合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時(shí),應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

(4)建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。對(duì)投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

(5)落實(shí)以機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)拆裝隊(duì)伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

(3)懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收記錄

(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

(6)懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌

4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時(shí)更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。

八、大型設(shè)備裝拆控制要求

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場(chǎng)從事塔式起重機(jī)拆裝(包括塔式起重機(jī)頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機(jī)拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實(shí)行持證上崗。

2.編制裝拆方案:

拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機(jī)械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(jì)(有*面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等,必要時(shí)增加頂升過程中的起重臂和*衡臂保持*衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施。

設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度(菁選3篇)擴(kuò)展閱讀

設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度(菁選3篇)（擴(kuò)展1）

——設(shè)備安全檢維修管理制度(菁選3篇)

設(shè)備安全檢維修管理制度1一、目的

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。

三、定義

1.生產(chǎn)設(shè)備：指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器：指空壓機(jī)、儲(chǔ)氣灌。

3.消防設(shè)施：指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備：指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

四、原則

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機(jī)掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進(jìn)行，凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。

五、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)及職責(zé)

1.生產(chǎn)設(shè)備

1）設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定，并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。

2）由各部門機(jī)修工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時(shí)報(bào)行政部，進(jìn)行外發(fā)處理。

3）在使用過程中，每天由操作人員在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

4）機(jī)修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請(qǐng)外面師傅進(jìn)行維修處理。

2.壓力容器

1）空壓機(jī)與儲(chǔ)氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報(bào)市場(chǎng)監(jiān)督局檢測(cè)合格后方可使用。

2）壓力表與安全閥的定期檢測(cè)由安全主任負(fù)責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

3）由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。

4）每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù)，使用完后對(duì)設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

5）如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報(bào)相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施（主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等）

1）每天上班前，由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對(duì)本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間報(bào)告安全主任。

2）消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負(fù)責(zé)，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時(shí)更新維護(hù)；

六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)

1.生產(chǎn)設(shè)備

部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時(shí)，立即停立關(guān)電源，并及時(shí)通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無(wú)法維修后，由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無(wú)法維修或成本過高，將考慮是否報(bào)廢處理。

2.壓力容器

1）壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時(shí)，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。

2）壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時(shí)，必須重新購(gòu)買新表閥，同時(shí)，必須經(jīng)過市場(chǎng)監(jiān)督管量局檢測(cè)過后方可安裝使用。

3.消防設(shè)施

1）新購(gòu)置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進(jìn)行一次檢測(cè)，充裝過后的滅火器，必須兩年進(jìn)行一次檢測(cè)。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強(qiáng)制報(bào)廢，

2）消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無(wú)法正常使用的必須進(jìn)報(bào)廢處理。

七、附則

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批。

八.附件

《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》

設(shè)備安全檢維修管理制度2為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

2、機(jī)械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械，包括大中型起重機(jī)械、施工電梯和施工機(jī)具。

二、一般規(guī)定

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

6、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

7、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

9、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

10、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。

11、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。

三、管理職責(zé)

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購(gòu)買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

2、公司機(jī)械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計(jì)劃，組織評(píng)審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購(gòu)買供方，組織設(shè)備合同條款會(huì)簽，組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查出租方對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對(duì)設(shè)備安全檢查，對(duì)各類設(shè)備管理資料進(jìn)行編寫、分類、歸檔。

3、項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對(duì)分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

4、項(xiàng)目機(jī)管員：貫徹實(shí)施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計(jì)劃，保養(yǎng)維修計(jì)劃，主持本項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收和記錄，報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況，組織本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員：熟悉機(jī)械設(shè)備的性能，堅(jiān)守崗位，按章操作，做好機(jī)械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

1、機(jī)械設(shè)備的使用

（1）機(jī)械設(shè)備按照施工*面布置圖合理布置，盡可能降低對(duì)其周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目部組織相關(guān)部門對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，分類建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

（2）機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。

（3）項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作，按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

（1）一級(jí)保養(yǎng)：由操作人員實(shí)施，主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐），并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。

（2）二級(jí)保養(yǎng)：由維修人員完成，二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，并對(duì)可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

（3）三級(jí)保養(yǎng)：指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量和鑒定。三級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

（4）設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

2、機(jī)械設(shè)備的修理

（1）小修：是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

（2）中修：是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的*衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不*衡的狀態(tài)，以及可能延長(zhǎng)大修間隔期。

（3）大修：是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長(zhǎng)使用壽命。

（4）機(jī)械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施，且由專業(yè)修理人員完成。

（5）項(xiàng)目部要做好《運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實(shí)際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計(jì)劃，將《機(jī)械設(shè)備使用報(bào)表》按每月26日?qǐng)?bào)公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

五、大型設(shè)備的管理要求

（一）物料提升機(jī)（龍門架）

1、物料提升機(jī)在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：

（1）安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。

（2）安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)固、地錨、驗(yàn)收試驗(yàn)和其他。

（3）安全使用措施。

（4）拆除工作。

2、物料提升機(jī)的驗(yàn)收必須對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、使用前的檢查

（1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形；

（2）架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；

（3）附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；

（4）架體安裝精度是否符合要求；

（5）安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；

（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；

（7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

（8）信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

（9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

（10）提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

4、使用措施

（1）機(jī)械實(shí)行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）

（2）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長(zhǎng)使用。

（3）禁止攀登架體和從架體下穿越。

（4）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除時(shí)應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機(jī)。

（5）操作人員必須堅(jiān)持視線不清、信號(hào)不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

5.日常檢查要求

（1）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；

（2）空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

（3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

（4）安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；

（5）吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；

（6）作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

6.使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定

（1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；

（2）嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；

（3）高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。

（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；

（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；

（7）采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

（8）裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；

（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

7、其他

（一）提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

（1）提升機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；

（2）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

（3）機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；

（4）更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；

（二）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；

（1）維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人*臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

（2）提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。

（3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。

（4）運(yùn)輸各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊*，盡量避免磕碰，同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

（三）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項(xiàng)方案）其要求如下：

（1）安裝開始之前的安全措施

a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

b、始終要確保所使用的超重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

（2）安裝期間的安全措施

a、在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。

b、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。

d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

（3）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

a、安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。

b、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。

c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)板至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。

e、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。

f、直到所有的連接螺栓已完全堅(jiān)固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。

（4）安裝工作完成時(shí)的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過之前，升降機(jī)不得投正常使用。

8、安全防護(hù)

（1）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。

（2）防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強(qiáng)度的其他材料。

（3）電梯與各層站過橋和運(yùn)輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運(yùn)行到哪一層站時(shí)，該層站的防護(hù)門方可開啟。

（4）防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，*時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。

（5）各層站的運(yùn)行通道或*臺(tái)，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)*整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

9、使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求：

（1）能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；

（2）能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；

（3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)；

（4）受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容；

（5）持證上崗。

10、操作的安全措施

（1）風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機(jī)；

（2）導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)；

（3）在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機(jī)；

（4）吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；

（5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；

（6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物；

（7）要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機(jī)；

（8）在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)；

（9）當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

（10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。

11、保養(yǎng)和維修時(shí)的安全措施

（1）在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí)，必須將總電源絕對(duì)切斷；

（2）在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時(shí)，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對(duì)重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；

（3）測(cè)試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

12、拆卸階段安全措施

（1）拆卸前的安全措施

（2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場(chǎng)地；

（3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；

（4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

（5）拆卸期間的安全措施

a、在拆卸期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)；

b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作；

c、不要讓任何人站在懸掉物下；

d、吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

e、在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕；

f、在吊籠頂部工作時(shí)，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠；

h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

i、在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

j、在吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)和物件絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄；

k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

l、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切斷總電源；

m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

13、進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施

（1）當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查；

（2）風(fēng)速20m/s時(shí)或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī)；

（3）在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機(jī)；

（4）在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無(wú)人在工作之前，絕對(duì)不得操作升機(jī)；

（5）在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機(jī)；

（6）需吊籠運(yùn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須始終謹(jǐn)慎行事。

（四）塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項(xiàng)安、拆方案。

1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：

（1）塔吊的定位*面示意圖；

（2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的*面示意圖；

（3）塔吊工作范圍所需防護(hù)措施；

（4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；

（5）塔吊安裝分部與整體、試車驗(yàn)收要求；

（6）塔吊拆除中意外情況的報(bào)告制度及權(quán)限；

（7）塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求；

（8）塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。

2、對(duì)裝拆人員的要求

（1）參加塔機(jī)裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；

（2）裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆；

（3）裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求

（1）裝拆塔機(jī)的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相對(duì)應(yīng)的塔機(jī)；

（2）施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成；

（3）進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；

（4）塔機(jī)裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

4、拆過程中的安全要求

（1）裝拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場(chǎng)的.安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程；塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班；

（2）作業(yè)前，對(duì)制動(dòng)器、連接件、臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

（3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；

（4）行走式塔機(jī)就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

（5）塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；

（6）對(duì)整體起扳安裝的塔機(jī)，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)全機(jī)各處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)后，方能起扳；

（7）對(duì)安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號(hào)）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

5、塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方能使用。

6、塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求

（1）塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

（2）起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對(duì)應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)；

（3）起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明或無(wú)指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無(wú)防護(hù)措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無(wú)防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

（4）塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號(hào)，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直，起降*穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；

（5）塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對(duì)塔機(jī)的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能離崗；

（6）塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時(shí)不得調(diào)整起升、變幅的制動(dòng)器，除專門設(shè)計(jì)的塔機(jī)外，起吊和變幅兩起升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)；

（7）塔機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行，同時(shí)要做好對(duì)裝拆人員的交底和安全教育；

（8）自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機(jī)安裝完后的驗(yàn)收和檢測(cè)工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗(yàn)收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

（9）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防碰撞措施；

（10）定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運(yùn)行過程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開始實(shí)施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

六、安全設(shè)備和工藝的選用

1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機(jī)、屋面起重機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、滾筒式混凝土攪拌機(jī)。

2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

七、安全管理規(guī)定

1.制定設(shè)備管理制度

（1）嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購(gòu)置的塔機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機(jī)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用

（2）機(jī)械設(shè)備的安裝與驗(yàn)收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實(shí)際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。

這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（gb10055—1996）、《施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機(jī)》（jgj88—1992）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—2022）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）等等。

在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機(jī)械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險(xiǎn)蠻干。

（3）出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)由具有相應(yīng)資質(zhì)的'單位進(jìn)行。檢測(cè)不合格的設(shè)備，必須停機(jī)整改，重新檢測(cè)合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時(shí)，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

（4）建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。對(duì)投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

（5）落實(shí)以機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

（1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）拆裝隊(duì)伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

（3）懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

（4）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收記錄

（5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

（6）懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌

4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時(shí)更新，進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。

八、大型設(shè)備裝拆控制要求

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場(chǎng)從事塔式起