自檢首檢、巡檢管理制度

D188AUnit2Schoollife單元測試卷才有最好的質(zhì)量”的觀念。加強對生產(chǎn)過程的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量；控制批量性質(zhì)量問題和重大質(zhì)量事故的發(fā)生；減少質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本。二、適用范圍：滄州同鑫塑料有限公司生產(chǎn)過程。件產(chǎn)品。巡檢：對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的巡回監(jiān)督檢查和抽查。1、生產(chǎn)部各車間主任負責(zé)教育、督促和檢查所屬員工的自檢、首檢并隨時巡查抽檢，確保自檢、首檢的實施，配合質(zhì)檢部稽查各車間。2、質(zhì)檢部負責(zé)編制《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，監(jiān)督和協(xié)助車間做好自檢、首檢和巡檢工作并組織生產(chǎn)車間主任每周2次對車間質(zhì)量稽查。3、技術(shù)部負責(zé)提供產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、相關(guān)技術(shù)標準、質(zhì)量標準，編制相關(guān)工藝文件。4、操作者具體實施自檢、首檢有關(guān)規(guī)定。5、檢驗員具體負責(zé)管轄范圍內(nèi)的首件的專檢、督促操作者自檢，6、各車間主檢負責(zé)督促檢查本車間員工進行自檢、首檢，并對本D28AUnit2Schoollife單元測試卷1.檢驗依據(jù)：產(chǎn)品圖紙、規(guī)范和技術(shù)要求；工藝技術(shù)資料和相關(guān)標準；質(zhì)量標準和相關(guān)檢驗資料等。操作者加生產(chǎn)前應(yīng)消化、理解有關(guān)圖紙、工藝資料，弄清楚有疑問的地方。核對來料、工裝并按規(guī)定檢查設(shè)備、工裝、量具、來料等均處于良好狀態(tài)，方可進行生產(chǎn)。操作者在加工過程中應(yīng)對產(chǎn)品在該工序的要求和產(chǎn)品外觀不斷地進行檢查、核對。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有問題立即停止生產(chǎn)，在問題弄清楚并解決后再繼續(xù)進行生產(chǎn)。操作者不能弄清和解決質(zhì)量問題時，必須立即向車間主任和檢驗員反映、匯報問題。車間主任和檢驗員在接到匯報后，應(yīng)立即到現(xiàn)場查清問題并解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。如問題還不能解決，則通知質(zhì)檢部部長。質(zhì)檢部部長必須趕到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查處理，必要時通知技術(shù)部、生產(chǎn)部和其它有關(guān)部門派人到現(xiàn)場研究解決。一批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，操作者要將自己加工的產(chǎn)品自檢完畢，并將合格品與不合格品分開標識清楚，再交檢驗員進行檢驗。以減少和防止不合格3.首檢：操作者在當(dāng)班生產(chǎn)的首件產(chǎn)品，由操作者依據(jù)有關(guān)的工藝技術(shù)資料、檢驗員依據(jù)工藝和檢驗標準，對有關(guān)檢驗項目進行檢查，并做出合格與否的判定。首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗判定合格，則通知操作者進行正常生產(chǎn)，并同時對首件產(chǎn)品做好首件標識。若首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗判定不合格時，檢驗員則通D38AUnit2Schoollife單元測試卷必須查清產(chǎn)生不合格的原因并消除產(chǎn)生不合格品的原因之后，再生產(chǎn)第二個首件產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后交檢驗員檢查。經(jīng)檢驗員專檢合格，則可正常生產(chǎn)；經(jīng)檢驗員專檢不合格，則由車間和班組研究解決后再生產(chǎn)第三個首件，第三個首件自檢合格后交檢驗員檢查。第三個首件經(jīng)檢驗員檢驗合格則轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；若經(jīng)檢和質(zhì)檢部主任到現(xiàn)場凡新產(chǎn)品，新工藝，加工條件(設(shè)備)變更，重大設(shè)計更改等，在首檢基礎(chǔ)上，檢驗員必須按規(guī)定認真填寫首件檢驗報告，質(zhì)檢、工藝、技術(shù)部門4.巡檢：在產(chǎn)品正常生產(chǎn)中，檢驗員要定期和不定期地對所管轄范圍進行巡檢。巡檢的主要內(nèi)容有：工序操作人員有無變化、材料有無變化、加工方法是否改變、設(shè)備、工裝和檢測器具是否處于良好狀態(tài)、抽查產(chǎn)品的工序尺寸和外觀等是否符合規(guī)定要求。巡檢中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)條件出現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知操作者排除異常。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，應(yīng)立即對此次抽查前生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢查，如接連發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，即通知操作者立即暫停生產(chǎn)，查清原因并消除原因后恢決定巡檢的頻次。但巡檢頻次不少于1小時/次。對重要工序的重要尺寸及質(zhì)量波動大的工序，實施重點巡檢，以避免出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題和重大D48AUnit2Schoollife單元測試卷：1、自檢要求在生產(chǎn)每批產(chǎn)品時，操作員工除了要求對首件產(chǎn)品的質(zhì)量進行自檢外，還要求每生產(chǎn)20件必須對產(chǎn)品的質(zhì)量進行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時要求將自檢的產(chǎn)品單獨分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。2、主檢要求：要求主檢每天必須對本組所管轄的范圍或本組所有員工的加工過程進行巡檢。巡檢頻率不多于2小時/次。并將結(jié)果記錄在首檢單背面。1、無故不參加質(zhì)量稽查者扣20元/次。2、員工在加工過程中無執(zhí)行自檢要求的10元/次扣罰。3、檢驗員在檢驗過程中不執(zhí)行巡檢要求的對責(zé)任檢驗員扣除20元/次，檢驗組長