預(yù)制管樁技術(shù)交底

預(yù)制樁工程技術(shù)交底PAGE

審核人交底人

接受交底人

PAGE1施工單位建設(shè)單位工程名稱交底日期監(jiān)理單位分項工程名稱預(yù)制樁工程交底提要1、施工準(zhǔn)備；2、主要施工工藝和操作方法；3、打樁記錄；4、質(zhì)量控制；5、樁的問題處理；6、安全保證措施；7、文明施工管理交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1）材料：按設(shè)計要求使用材料。（2）主要機(jī)具：液壓靜力壓樁機(jī)、電焊機(jī)、步履式柴油錘機(jī)2、作業(yè)條件：（1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受壓樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。（2）處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。（3）根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。（4）場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。（5）施工前必須壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定壓力值及設(shè)計數(shù)據(jù)并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否符合要求。（6）按施工方案選擇和確定壓樁機(jī)進(jìn)出路線和壓樁順序主要施工工藝和操作方法：（1）、施工工藝流程：場地平整場地平整樁機(jī)進(jìn)場安裝樁機(jī)就位吊樁插樁沉樁驗樁送樁收錘停打移機(jī)至下一根樁接樁樁位放樣試樁動載、靜載試驗確定入樁參數(shù)、機(jī)具（2）、施工方法1施工準(zhǔn)備1.1調(diào)查和處理好高空和地下障礙物，保證場地堅固且承載能力在10t/m2以上，承載力不足時可在樁機(jī)移動的線路上墊厚鋼板、方木等材料加固，施工場地周圍應(yīng)保持排水暢通，場地坡向外，防止雨天積水和軟化地面。1.2作好“三通一平”工作，即水通、電通、道路通，并按安全規(guī)定和設(shè)備要求布設(shè)臨時水、電等管路和設(shè)施。1.3放線定位，從基點引出測量放樁基線，準(zhǔn)確放出樁位中心。水準(zhǔn)基點設(shè)在不受打樁震動影響處，且要保證不受地基影響下沉，水準(zhǔn)基點至少設(shè)兩個。另一種方法測量復(fù)核。測量完后應(yīng)通知甲方和監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)核，并做好復(fù)核簽認(rèn)工作。錘的落距符合規(guī)定；樁帽和彈性墊層等正常；錘擊沒有偏心；樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平。滿足試樁后確定的最后三陣(每陣十擊)的貫入度要求時，可以收錘。收錘時如果控制指標(biāo)已符合要求，而其它的指標(biāo)與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理，不得擅自收錘。打樁記錄整個打樁過程中，要對每一節(jié)樁和每一根樁的施工情況作出如實的記錄，對每一節(jié)樁的編號、樁的偏差和打樁的錘數(shù)作好記錄，要求記錄下每一根樁的各節(jié)樁的編號和施打日期。對樁長和樁的貫入度記錄要清楚。在施工過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄。打樁施工記錄要按規(guī)范要求作好《鋼筋砼預(yù)制樁施工記錄》表。每一焊位、樁長及貫入度記錄均應(yīng)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應(yīng)對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢測。（3）施工結(jié)束后應(yīng)作載荷試驗，以檢查設(shè)計承載力，同時應(yīng)作樁體質(zhì)量檢驗。（4）先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗如下表。成品樁均在工廠生產(chǎn)，隨產(chǎn)品出廠有質(zhì)量保證資料，一般在現(xiàn)場僅對外形進(jìn)行檢驗。先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按樁基技術(shù)規(guī)范按樁基技術(shù)規(guī)范2樁位偏差mm100+0.01H用鋼尺量3承載力按樁基技術(shù)規(guī)范按樁基技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm+5用鋼尺量管壁厚度mm+5用鋼尺量樁尖中心線mm<2水平尺量頂面平整度mm10用鋼尺量樁體彎曲<1/1000LL為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口外徑≥700mm≤3用鋼尺量接樁：焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口外徑<700mm≤2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層寬、高度mm2焊縫檢查儀電焊結(jié)束后停歇時間min>1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢量高<1/1000LL為樁長3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm+50水準(zhǔn)儀樁的問題處理在樁施打過程中出現(xiàn)下列問題時應(yīng)首先會同監(jiān)理或設(shè)計人員共同確定處理辦法，處理好。下列一些措施盡供參考：（1）樁頭打壞：加樁墊，鑿平樁頭，低錘慢擊或垂直糾正等處理；（2）樁身扭轉(zhuǎn)或位移：可用棍橇慢錘低擊糾正；偏差不大時，可不處理；（3）樁身破裂：加鋼夾箍用螺栓擰緊后焊固補(bǔ)強(qiáng)，或加模澆筑高強(qiáng)砼以補(bǔ)強(qiáng)在砼強(qiáng)達(dá)到要求后繼續(xù)施打，如符合貫入度要求，可不作處理；（4）樁身傾斜或位移：偏差過大時，應(yīng)拔出移位再打或作補(bǔ)樁；入土不深偏差不大時，可用木架頂正，再慢慢打入糾正；障礙物不深時，可挖除回填后再打或作補(bǔ)樁處理；（5）樁身跳動，樁錘回彈：檢查原因，采取措施穿過或避開障礙物；如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打；（6）樁急劇下沉：將樁拔起檢查改正重打，或在靠近原樁補(bǔ)樁處理；加強(qiáng)打樁前的檢查，不符合要求及時更換或處理。安全保證措施（1）樁身砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計的70%方可起吊，100%方可運(yùn)輸和打樁。（2）在搬運(yùn)和起吊樁時，其吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計規(guī)定，則應(yīng)通過計算砼定。樁離機(jī)2.5m以外吊時，必須將錘頭放下。（3）嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走中兩個動作同時進(jìn)行，操作過程要緩慢。（4）每班作業(yè)前對可見部份的鋼絲繩、起吊索具和起重卡螺栓等進(jìn)行檢查，對不符合要求的繩卡等不能使用。（5）樁機(jī)移動時必須將錘頭放在最低位置。（6）樁應(yīng)放在距樁架的正前方4米以內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距斜吊，在拖運(yùn)樁時，卷筒上鋼絲繩至少要有3圈，對承載差的地面有防止樁機(jī)傾覆的措施，同時要防止樁撞擊機(jī)架。（7）時常檢查樁帽的填料，防止填料損壞無緩沖作用而將錘損壞。（8）打樁時除必要指揮人員外，其余人員退至距樁機(jī)至少為管樁的長度以外?，F(xiàn)場人員均應(yīng)服從指揮人員指揮，不能擅離崗位。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常汪意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。（9）焊接樁時，吊繩不能松脫，必須待完全焊接可靠后方能松脫。焊接時要有人專門看信號，防止吊樁繩脫機(jī)。焊接要確保質(zhì)量，并作好該樁焊接施工人員記錄，電纜線、電源線防止砸破，防止漏電。（10）采取控制音源和控制時間等措施，減少施工噪音，采用消音效果良好的操作控制室。（11）送樁留下的樁孔，應(yīng)立即回填密實。文明施工管理（1）為認(rèn)真貫徹落實國家、省政府及市政府對建筑工程施工現(xiàn)場的管理辦法和標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)建筑工程質(zhì)量和安全水平的提高，增強(qiáng)施工人員的現(xiàn)代化文明意識，維護(hù)城市的市容環(huán)境衛(wèi)生，特編制本工程的文明施工設(shè)計。（2）建立項目經(jīng)理責(zé)任制，施工現(xiàn)場平面布置圖，現(xiàn)場圍欄設(shè)計，現(xiàn)場工程標(biāo)志牌的設(shè)計，臨時建筑物、構(gòu)造物、場地硬化、道路等單體設(shè)計，現(xiàn)場污水處理排放設(shè)計，粉塵、噪音控制措施，施工區(qū)