施工電梯拆除與安裝方案改

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蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)安置房（十標(biāo)段）項目編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵二十局集團蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)安置房工程項目經(jīng)理部二〇一六年九月十日一、編制依據(jù)1、《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20012、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20113、《施工升降機平安規(guī)則》GB10055-20074、《施工升降機技術(shù)條件》GB/T10054-19965、《SCD200/200型施工升降機運用說明書》6、《SC200/200型施工升降機運用說明書》二、工程概況蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)安置房項目第十標(biāo)段位于新區(qū)緯七十路以南、經(jīng)四十三以東、經(jīng)四十四路以西區(qū)域。該標(biāo)段B-8#、E-1#為18層，建筑面積23136.46㎡，地上18層，建筑高度52.5米；E-2#為地上27層，地下2層，建筑面積23101.3㎡，建筑高度85.3米；總建筑面積48211平方米，住宅結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),。每棟高層住宅均設(shè)置一部施工電梯作為施工階段人員、材料運輸設(shè)備，均為SC200/200型號施工升降機。升降機接受固定式安裝，因E-1#樓、E-2#樓施工電梯基礎(chǔ)下降嚴(yán)峻，存在嚴(yán)峻的平安隱患，現(xiàn)確定將E-1#樓、E-2#樓施工電梯拆除后重新安裝。三、起吊設(shè)備拆除工具的選用序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺12汽車吊25T臺13經(jīng)緯儀DJ2臺14對講機對45電錘臺56鐵錘把87專用扳手套88活動扳手12把169撬棍自制根810鋼絲繩根16四、拆卸時的準(zhǔn)備工作和留意事項1、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)記桿、警戒線圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加平安網(wǎng)。3、拆卸過程中必需有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4、升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出平安欄外。5、假如有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，確定不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\運行時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。6、吊籠上的零部件必需放置平穩(wěn)，不得露出平安欄外。7、利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。8、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的平安要求，包括必需戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生平安事故。10、拆卸過程中，必需在籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11、吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消退全部擔(dān)憂全隱患。12、拆卸運行時，確定不允許超過額定拆卸載重量。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。14、升降機運行前，必需將接地裝置和升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。15、嚴(yán)禁夜間進行拆卸作業(yè)。拆卸前必需進行一次限速器墜落試驗。五、施工升降機的拆卸拆卸依次清理場地→做防墜試驗→安裝吊桿→拆除上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→拆除配重及天輪（帶對重升降機用）→拆除導(dǎo)軌架→拆除電纜護圈（和導(dǎo)軌同步拆卸）→拆卸附墻架（和導(dǎo)軌架同步拆卸）→電纜拆除→驅(qū)動體拆除→吊籠（底架）→整理。拆除前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解本工程的安裝概況、作業(yè)要點、升降機的參數(shù)、現(xiàn)場狀況，學(xué)習(xí)相關(guān)型號升降機的運用手冊，在安裝之前編制專項的裝拆施工方案；并對現(xiàn)場安裝的各級各工種人員進行平安技術(shù)交底。人員準(zhǔn)備總負(fù)責(zé)：楊建龍技術(shù)負(fù)責(zé)：王朋勇平安負(fù)責(zé)：宋勝利拆除人員：王小軍李玉華付猛田海洋肖炯由電梯廠家組織專業(yè)安裝人員進行拆除，拆除人員必需持證上崗?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1、確保地面有足夠大的作業(yè)區(qū)（用欄桿、警戒線單獨隔離出），并有專業(yè)警戒人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的平安。2、密切留意天氣狀況，四級以上大風(fēng)不得進行安裝作業(yè)。3、人員、機具到位，準(zhǔn)備工作就緒后，方可進行拆除作業(yè)。拆除作業(yè)1、支配支配：依據(jù)監(jiān)理單位的要求在E-2#、E-1#樓發(fā)覺略微沉降時實行機械加固的方法將其限制在平安系數(shù)的范圍之內(nèi)，經(jīng)儀器測量視察數(shù)日之后的結(jié)果，照舊在沉降，監(jiān)理單位責(zé)令停止運用，考慮施工緣由，必需立刻拆除且重新安裝。第一步：由于不同時段的下雨會造成電梯基礎(chǔ)更為嚴(yán)峻的沉降，所以須要是不是的支配臨時工進行抽水或排水處理。其次步：支配支配專業(yè)架子工拆除E-2#、E-1#樓原有架體，拆除依次自上而下，實行邊拆除邊實行電梯運輸架桿。第三步：拆除E-2#、E-1#樓原有施工電梯，（再確定）第四步：破除E-2#、E-1樓原有電梯基礎(chǔ)，E-2#樓的砼基礎(chǔ)原有尺寸為5m*5m*1.2m,E-1#樓的砼基礎(chǔ)原有尺寸為5m*5m*1m,原有砼的強度均為C40，介于高強度的砼，必需實行裂開錘進行裂開。第五步：的清理施工升降機基礎(chǔ)內(nèi)積水,兩棟樓的開挖尺寸約8m*4m*6m基坑考慮於泥，將積水抽完之后。2、考慮到平安，施工升降機拆卸前先做防墜落試驗，試驗合格后才能進行下面的拆卸工作。拆除作業(yè)必需遵循自上而下進行逐級拆卸（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→電纜護圈→附墻裝置）。注：做墜落試驗時（額定載荷），吊籠內(nèi)及吊籠運行區(qū)域內(nèi)不得有人員站立，限制人員必需在地面操作限制盒做墜落試驗。3、確定不允許高空拋物。全部拆卸的零部件必需放到吊籠頂上或吊籠里運輸至地面。4、安裝起重吊桿，并將倒順開關(guān)置于停止檔位置，完成對外控操作盒和起重吊桿的接線，同時電箱內(nèi)內(nèi)外轉(zhuǎn)換開關(guān)置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上，起重吊桿倒順開關(guān)也要置于吊籠頂上。操作人員必需在吊籠頂上操作的運行吊籠。5、向上運行吊籠至合適位置，拆除上限位和上極限開關(guān)碰塊，置于吊籠里。6、天輪及對重系統(tǒng)的拆卸（帶對重升降機用）（1）拆除對重的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木，當(dāng)心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松，使對重著地后拆下對重端的鋼絲繩卡。（2）用手卷繞吊籠頂?shù)木硗簿砝@鋼絲繩約3米時，將吊籠上行3米；再卷繞鋼絲繩3米，吊籠再上行3米，如此多次卷繞鋼絲繩，直到對重端的鋼絲繩頭距導(dǎo)軌架頂點約5米時，用手扶住天輪吊點將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在卷筒上。（3）拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。（4）拆卸鋼絲繩時留意必需保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置，以避開鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。7、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、電纜導(dǎo)向裝置、附墻裝置（確定不允許先拆除附墻裝置，再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，遵循自上而下進行逐級拆卸）運行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或輸車上。（1）由于現(xiàn)場塔吊已拆除，故只能用施工升降機上吊桿做起重設(shè)施。應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。（2）拆卸中間挑線架及靜電纜。（3）接上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂平安圍欄。（5）拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時必需留意：a、拆卸時，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)；b、從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。c、拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量。d、拆卸時須隨時留意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。8、拆除駕駛室圍欄。9、切斷下電箱的總電源，拆卸接至吊籠里的電纜。10、上傳動機構(gòu)，吊籠的拆卸（1）將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車和吊籠的連接銷。（2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。（3）用一臺16噸汽車吊，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。（4）對重升降機，還須用吊車或塔機將對重吊起拆卸。11、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底架中框的連接螺栓，擰開地腳螺母。拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。12、拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置。消退平安隱患。注：拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，若中途停止拆卸時（中午休息、隔天作業(yè)或別的緣由），必需安裝最上一節(jié)無齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和上限位、極限開關(guān)碰塊，作業(yè)人員方可離開。1.4施工升降機防護架拆除1、進入施工現(xiàn)場必需佩戴平安帽，嚴(yán)禁酒后上崗。2.有高血壓、貧血、恐高癥、癲癇等疾病的人嚴(yán)禁架體拆除作業(yè)。拆除作業(yè)人員必需持有效架工操作證上崗。3.必需查看施工現(xiàn)場環(huán)境、包括架空線路、地面設(shè)施等各類障礙物。4.架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置警戒線，支配專人負(fù)責(zé)看護，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。5.拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架旁邊電源，以防觸電事故。6.拆除的高處作業(yè)人員，必需戴平安帽，系平安帶，扎裹腿穿軟底鞋。拆除架體運用的工具必需入袋，嚴(yán)禁擱置架體、主體臨邊等部位。防止高處墜物傷人事故。7.拆除依次應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭選拆的原則，并按一部一清的原則，依次進行，嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。8.拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最終兩個扣件，拆除大橫桿，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆兩邊扣件。9.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下響應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)拆開和另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。10.拆除時要隨時留意已安裝好的設(shè)備及電線電纜，必要時要接受隔離措施，嚴(yán)禁桿件接觸電線電纜。11.拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類碼放，扣件要分型號，分袋保管，當(dāng)天拆當(dāng)天清。12.全部腳手板，應(yīng)自外向內(nèi)直立搬運。13、在拆架過程中不得路途換人，如必需換人時，應(yīng)將拆除狀況，交待清楚后方可離開。1.5施工升降機混凝土基礎(chǔ)拆除支配2臺挖掘機用裂開錘裂開，4名工人協(xié)作挖掘機清理，運用2臺渣土自卸車運至垃圾場。技術(shù)、平安要求及措施（一）平安保證措施1、必需按說明書要求和現(xiàn)場詳細(xì)狀況制定詳細(xì)的平安技術(shù)方案，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2、設(shè)備拆除前應(yīng)對電梯金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、鋼絲繩及傳動部位及電機電器進行全面檢查，并有相關(guān)的文字記錄。3、作業(yè)現(xiàn)場劃出工作區(qū)域，閑雜人員嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其他工種同時進行垂直作業(yè)，現(xiàn)場設(shè)專人防護。4、現(xiàn)場作業(yè)人員工作前必需有詳細(xì)的平安技術(shù)交底，并有相關(guān)人員簽字，工作要作到部位有分工，責(zé)任有落實，確保萬無一失。5、裝拆作業(yè)人員必需持證上崗，并設(shè)專人指揮，穿戴好防護用品，高空作業(yè)系好平安帶。6、裝拆吊重用汽車吊工作半徑應(yīng)在力矩范圍以內(nèi)，吊索具運用要符合要求，嚴(yán)禁斜拉、斜吊、做到上下呼應(yīng)一樣。7、梯籠爬升（下降）時應(yīng)調(diào)好剎車，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入梯籠，不允許梯籠超載運行，檢查運行通道是否通暢。拆除工作時梯籠爬升應(yīng)在梯頂操作，確認(rèn)各操作按紐開關(guān)功能的精確性，上升50厘米后停車視察有無溜車現(xiàn)象，待一切正常后再接著工作，啟動前應(yīng)鳴鈴示警，梯籠爬升時應(yīng)用專人指揮，操作人員應(yīng)高度集中，接近頂端時，應(yīng)用低速，以防冒頂事故發(fā)生，到位后應(yīng)關(guān)閉總停開關(guān)。8、各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩緊固到位，最終一道附著上梯節(jié)自由端高度超過9米時，嚴(yán)禁爬升到頂端處作業(yè)，應(yīng)隨附著安裝后再爬升。電纜線應(yīng)長于升節(jié)的高度。任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。9、拆除作業(yè)中零部件、螺栓、工具要細(xì)致保管不得隨意堆放，防止空中墜物傷人。（二）對參加施工升降機裝拆工作人員的要求1、建立相應(yīng)的臨時特地機構(gòu)，調(diào)配配套人員并指定負(fù)責(zé)人，以協(xié)作拆除專業(yè)隊進行拆除作業(yè)。2、拆除人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及工作程序執(zhí)行。3、拆除作業(yè)人員必需分工明確，密切協(xié)作，堅守崗位，聽從指揮，聽從信號，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、拆除作業(yè)人員必需身體健康，無阻礙高空作業(yè)的疾病和心情。5、拆除作業(yè)人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)時必需系好平安帶等勞保防護用品。6、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟悉環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場平安規(guī)則。7、在高空作業(yè)時，工具應(yīng)放入工具框或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁從高空擲工具和物件。8、升降機裝卸前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具設(shè)備和幫助物件。（三）施工升降機裝拆作業(yè)平安須知1、必需制定施工升降機裝拆方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并向現(xiàn)場指揮人員及作業(yè)人員進行書面和口頭平安技術(shù)交底。2、裝拆人員安裝作業(yè)應(yīng)在塔機長或現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮下進行，并要有平安管理人員在現(xiàn)場監(jiān)護。3、檢查調(diào)整好制動器，確保靈敏牢靠。4、連接件要堅實，臨時支撐及綁扎要牢靠。5、作業(yè)時升降機下面嚴(yán)禁有人通過或停留，在作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線等平安標(biāo)，并有專人監(jiān)護。七、施工升降機應(yīng)急預(yù)案為了對升降機事故發(fā)生后進行緊急處理，最大限度地愛惜職工生命和削減國家財產(chǎn)的損失，特制定本應(yīng)急預(yù)案。（一）事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能發(fā)生高層施工升降機施工事故主要體現(xiàn)在：1、施工升降機拆除過程中附墻架螺絲松脫從而加重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲的負(fù)荷造成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲斷裂梯籠倒塌或違反平安規(guī)程操作，造成重大事故（如：嚴(yán)峻超載壓背輪螺絲彎曲變形造成梯籠急速下墜）；2、自然災(zāi)難（如雷電、地震、強臺風(fēng)等）對設(shè)施的嚴(yán)峻損壞。3、施工升降機拆裝和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。4、運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)峻漏電。（二）應(yīng)急處置基本原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)四周居民供應(yīng)更好更平安的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按支配有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避開或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“平安第一，預(yù)防為主”、“愛惜人員平安優(yōu)先，愛惜環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。險情發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者快速想應(yīng)急指揮縱向發(fā)出求救信號。求救的方式可以接受呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。組織機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系組長：楊建龍副組長：王朋勇、宋勝利組員：張正軍、宋亞輝、楊仁義、趙亞軍指揮機構(gòu)及職責(zé)1、總負(fù)責(zé)（1）應(yīng)急指揮總指揮。全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。有權(quán)實行一切可能手段，以限制和削減事故危害。授予相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán)。（2）確定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)供應(yīng)幫助并實施場外應(yīng)急支配，在不受事故影響的地方進行干脆限制；（3）復(fù)查和評估事故(事務(wù))可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（4）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并和領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員協(xié)作指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何損害者都能得到足夠的重視；（5）和場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急狀況的處理作出支配；（6）在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，幫助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；（7）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，限制受影響地點的復(fù)原，并組織人員參加事故的分析和處理。2、技術(shù)負(fù)責(zé)組織技術(shù)部門編制、修訂、評審升降機應(yīng)急預(yù)案。督促相關(guān)部門作好事故搶險過程記錄。組織相關(guān)部門、人員進行事故調(diào)查，并形成記錄。當(dāng)總負(fù)責(zé)不在時，擔(dān)當(dāng)應(yīng)急總指揮工作。預(yù)警行動如遇意外突防坍塌時，在現(xiàn)場的管理人員要立刻用電話向負(fù)責(zé)人匯報險情。負(fù)責(zé)人立刻組織搶救指揮組成員進行搶險，搶救、救援、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。應(yīng)急搶救隊由現(xiàn)場員工組成，平常進行搶險、急救方面的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，當(dāng)事故發(fā)生時即可投入應(yīng)急搶救和救援工作。應(yīng)急處置1、施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的須要緊急搶救處理的緊急時，應(yīng)快速逐級上報，次序為現(xiàn)場、項目部。由項目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急狀況信息并向小組剛好傳遞，由小組組長或副組長主持緊急狀況處理睬議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮全部車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理依據(jù)事故大小狀況來確定，假如事故特殊小，依據(jù)上級指示可由施工單位自行干脆進行處理。假如事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的平安管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。2、緊急狀況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，愛惜現(xiàn)場，剛好搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員，主要說明緊急狀況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否須要派救援車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可干脆撥打120、110等求救電話。3、值班人員在接到緊急狀況報告后必需在2分鐘內(nèi)將狀況報告到緊急狀況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織探討后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和愛惜現(xiàn)場等。由項目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。4、遇到緊急狀況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動主動地投身到緊急狀況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必需堅決無條件聽從組長或副組長的叮囑和支配，不得拖延、推諉、阻礙緊急狀況的處理。應(yīng)急物資和裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，應(yīng)依據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。平安事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：1、常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。2、搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。3、應(yīng)急器材：架子管、平安帽、平安帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。一、工程概況：工程名稱：蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)安置房十標(biāo)段項目部建設(shè)單位：蘭州新區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：甘肅藍(lán)野建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵二十局集團有限公司安裝單位：甘肅格賽克設(shè)備租賃有限公司工程地址：蘭州新區(qū)秦川鎮(zhèn)源泰村SC200/200型施工升降機是一種齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。SC200/200型施工升降機，有特殊牢靠的電氣和機械平安系統(tǒng)，是建筑施工中平安、高效的垂直運輸設(shè)備，這種電梯可以特殊便利的自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。設(shè)備概況施工升降機擬運用的SC200/200施工升降機由甘肅建投裝備制造有限公司生產(chǎn)，該施工升降機為雙籠式，傳動機構(gòu)在吊籠上方，每個吊籠載重量為2t，第一道附墻高+9米。該機整機狀況良好，符合國家升降機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，符合政府有關(guān)部門對升降機的施工驗收的要求。施工升降機安裝完畢必需報政府有關(guān)部門驗收，驗收合格并取得準(zhǔn)用證后才能運用。主要技術(shù)參數(shù)如下：型號：SC200/200額定載重量（kg）：2000/2000起升速度（米/分）：34最大提上升度（米）：242電機功率（千瓦）：3*11吊籠尺寸（長*寬*高）（米）：3.2*1.5*2.5SC200/200施工升降機組成：SC200/200施工升降機由外籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、吊籠傳動機構(gòu)、限速器、吊桿、電纜導(dǎo)向裝置、平安限制系統(tǒng)。（1）、外籠外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護圍欄組成，外籠門由機械和電氣鎖定，除非吊籠落下來，外籠門將不能打開。如外籠門未關(guān)，吊籠將不能啟動。（2）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508㎜.多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連組成導(dǎo)軌架，通過附墻架和建筑物固定，作為吊籠上下運行的導(dǎo)軌。、附墻架有多種型號的附墻架，依據(jù)須要而選擇其中任一型。附墻架可在確定范圍內(nèi)調(diào)整某些尺寸。（4）、沿導(dǎo)軌架高度，每9m均要求安裝一個附墻架。（5）、吊籠吊籠為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅實的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進、出口門（即雙籠開吊籠門），由安裝在吊籠上的滾輪導(dǎo)軌架運行。吊籠上設(shè)有平安鉤（亦可設(shè)置電氣限制）以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時，吊籠頂部可作為工作平臺。由平安欄桿圍住。頂上有一活動門，通過配備的專用梯子，可便利的攀登導(dǎo)軌頂上進行安裝和修理。、傳動機構(gòu)由電動機、電磁制動器、彈性聯(lián)軸結(jié)、減速機及專動齒輪等組成，傳動機構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上通過齒輪和齒條咬合，使吊籠運行。（7）、限速器限速器由外殼、制動錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動錐鼓旋轉(zhuǎn)，和其相連的螺桿同時旋進，制動錐鼓和外殼接觸慢慢增加摩擦力，確保吊籠平緩制動。（8）、吊桿安裝在吊籠上，在裝、拆導(dǎo)軌架時，用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。吊桿上的手搖卷揚機具由制動功能，起吊重物時按順時針方向搖動搖把，停止移動并平緩的松開搖把后，卷揚機即可制動。放下重物時，即按相反的方向搖動。（9）、電纜導(dǎo)向裝置將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。將另一端連接于電源箱內(nèi)。安裝導(dǎo)軌架至半高度加3米，電纜隨線自由懸垂。為確保做到這一點，安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。用吊桿將電纜卷起放在吊籠頂部。吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時由一人站在地面確保電纜拉直、無卷曲。在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架。把電纜的一端連接到電纜跳線架上的中間接線盒中。把電纜線和導(dǎo)軌架卡緊在一起。吊籠下降mei1.5m安裝一個卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降至底層。吊籠升起至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線之后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。卷起電纜隨線將線一端接到電纜跳線架上中間接線盒中，安裝電纜于電纜跳線架上。打開主電源，并確定電纜接線相位正確。緩慢下降升降機。每隔六米停下安裝一個電纜愛惜架。墊起吊籠，這樣在吊籠底下安裝電纜小車時就沒有緊急。在電纜小車的一側(cè)取下兩個滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。重裝滾輪，只用手?jǐn)Q緊螺釘即可。調(diào)整滾輪軸使各滾輪和立管的間隙為0.5㎜.在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)即立管。試推動電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋。同時留意電纜隨線未被擠塞。取出墊塊。電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線。進一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部。將電纜固定在吊籠上電纜托架架上。卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠平安欄上。、平安限制系統(tǒng)平安限制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種平安開關(guān)裝置及其他限制器件組成。在升降機運行發(fā)生異樣狀況時，將自動切斷升降機電源，使吊籠停止運行，以保證升降機的平安。吊籠的單、雙門及吊籠頂部活動板門上均設(shè)有平安開關(guān)，如任一門開啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運行，鋼絲繩錨點處設(shè)有斷繩愛惜開關(guān)，吊籠上下限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運行至上下終端站時，可自動停車，若此時因故不停車超過平安距離時，極限開關(guān)動作切斷電源，使吊籠制動。此外在限速器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速愛惜開關(guān)，限速器動作時，通過機電連鎖切斷電源。附墻架依工地現(xiàn)場狀況，接受運用說明書中型號Ⅱ的附墻架可達到運用要求，附墻架安裝見運用說明書。安裝平安要求：安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)記桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加平安網(wǎng)。安裝過程中，必需由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。升降機運行時，人員的頭、手確定不能露出平安欄外。假如有人在導(dǎo)軌上或附墻架上工作時，確定不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。吊籠上的全部零件部件，必需放置平穩(wěn)，不得露出平安欄外。利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。安裝工作人員應(yīng)按空中作業(yè)的平安要求，包括必需戴平安帽，系平安帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生平安事故。操作升降機，必需將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠啟動前，應(yīng)先進行全面檢查，消退全部擔(dān)憂全隱患。安裝運行時，必需按升降機額定安裝載重量載重，不允許超載運行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝工作。升降機運行前，應(yīng)首先將愛惜接地裝置和升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4，并于頂部安裝避雷針作為避雷裝置。升降機安裝前的準(zhǔn)備新開挖基坑尺寸約8m*6m*4m,支配局部實行三七灰土，距離電梯基礎(chǔ)遠(yuǎn)的地方實行一般沙土回填，每棟樓支配回填140m3三七灰土?；炷粱A(chǔ)接受C40混凝土澆筑，并提前預(yù)埋好基礎(chǔ)螺栓安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并必需配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)限制，供電熔斷器的電流參見升降機性能參數(shù)表。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。確定附墻架和建筑物連接方案，按須要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。安裝外籠底盤將基礎(chǔ)表面清掃干凈。用起重設(shè)備將底盤吊裝就位。用鋼板2～12㎜的不同厚度，調(diào)整底盤的水平度。保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝底盤座端的水平度不得超過1/1000，并擰緊地腳螺栓。安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好，并緊固螺栓。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處其錯位價差不得超過0.8㎜.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其其相鄰齒高的差價不超過0.3㎜，齒周節(jié)距離不得大于0.6㎜.用起重設(shè)備將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合件、吊裝就位，安裝在地盤上，其垂直度不大于架設(shè)高度的1/1000，并緊固螺栓。安裝吊籠用起重設(shè)備將吊籠拉位，并調(diào)整其相對位置。調(diào)整滾輪，導(dǎo)軌于齒條，導(dǎo)軌架的間隙。各導(dǎo)向輪于齒條背面的間隙為≤0.5㎜，并擰緊螺栓。齒輪于齒的嚙合側(cè)隙，保證0.2～0.3㎜范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。各滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙≤0.5㎜，并擰緊螺栓。吊籠（運動部分）和建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對平安距離。安裝吊桿—將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（留意軸承加油）。安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇z查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈敏。安裝外籠用起重設(shè)備將前、后圍欄及側(cè)圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應(yīng)位置上，調(diào)整距離后，用螺栓緊固。將外籠門、門支撐安裝就位，調(diào)整其位置，用螺栓緊固。安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、電機聯(lián)鎖裝置，松斷愛惜裝置等，并調(diào)整好位置，使其開啟自如，手動及自動平安裝置，開關(guān)靈敏，使上下限位極限、急停等電氣平安牢靠，將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。導(dǎo)軌安裝（依據(jù)第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤滑油。在塔機或其他起重設(shè)備可利用的，則可在地面，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好（4～7節(jié)為一組）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條聯(lián)接處，其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差≤0.6㎜.齒高方面價差不超過0.3㎜.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處，其錯位價差≤0.8㎜.有對重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其對重滑道接縫處錯位價差≤0.8㎜.用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊裝就位。（留意錐套的一端向下（。用經(jīng)緯儀測試：導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基礎(chǔ)面垂直度。施工現(xiàn)場沒有起重設(shè)施，運用本機吊桿的操作方法。打開一扇護身圍欄，將吊桿的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿的鋼絲繩直徑不得小于5㎜.搖動手搖卷揚機，將已清潔干凈，并加上潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊至吊籠頂部緩緩放下，點動行駛，直至距導(dǎo)軌架頂部大約300㎜左右時停止。同吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔。進行對接好，放下吊鉤，并用螺栓緊固。松開吊鉤，將吊鉤回轉(zhuǎn)，復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處的錯位價差及齒條齒高方面的價差，符合要求后，再將螺栓緊固。當(dāng)無對重要求時，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部立管管口，應(yīng)安裝防雨橡膠套。安裝專動機構(gòu)—驅(qū)動體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進行安裝）同起重設(shè)備將驅(qū)動體總成吊裝就位，并調(diào)整其相對位置。調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)向輪和齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。各導(dǎo)輪和齒輪條嚙合式，沿齒條高的方向不得小于40%，沿齒長方向，不得小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.2～0.5㎜.各滾輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為≤0.5㎜，并擰緊螺栓。起重量力矩限制器的安裝。點動驅(qū)動體小車就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力矩限制器及其聯(lián)結(jié)板，插銷及開口銷等。安裝電器限位開關(guān)，使其超載時能反應(yīng)剛好、有效。安裝附墻架以混凝土上面為基礎(chǔ)平面，每隔六米安裝附架一組。前桿緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，后桿及附墻座用穿墻螺栓緊固于墻體上。校正導(dǎo)軌垂直度后和后架扣瓦固定在后桿上。電源線安裝及電氣平安測試安裝電源線及安裝螺栓。檢查電動機及電氣對地絕緣電阻值。電動機及電氣元件（電子元件部分除外）的對地絕緣電阻不小于0.5.電氣線路的對地絕緣電阻不小于1M。檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否牢靠接地。接零時電源線。送電檢查。試驗外籠門開啟狀況。試驗吊籠單開門，雙開門狀況。吊籠門平安門（天門）開啟狀況。斷繩開關(guān)，在斷繩、松繩位置狀況。上下限位開關(guān)狀態(tài)。上下極限限位開關(guān)狀態(tài)。急停開關(guān)狀態(tài)。打開隨意一個門后，其它電氣狀態(tài)。照明電源和動力電源相互獨立，切斷電源后狀態(tài)。檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向相序。檢查制動器松緊程度。安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置將電纜隨線一端插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上。將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。用吊桿電纜放置于吊籠頂部，用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉(zhuǎn)動，起升吊籠至導(dǎo)軌架頂部，將電纜穿進平