電袋復(fù)合高效除塵器與布袋除塵器比較

電袋復(fù)合高效除塵器與布袋除塵器比較一、電袋復(fù)合高效除塵器技術(shù)特點(diǎn).......................................................................................................................................LCMD..................................三、技術(shù)性能比較....................................................四、一次性投資預(yù)算比較..............................................五、綜合比較結(jié)果及建議..............................................、電袋復(fù)合高效除塵器技術(shù)特點(diǎn)(1)電-袋復(fù)合式除塵器的主要用途當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與資源環(huán)境約束的矛盾日益突出，環(huán)境保護(hù)面臨越來(lái)越嚴(yán)峻大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，目前國(guó)家正在修訂《鋼鐵行業(yè)污染物排放系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》，這些新排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)對(duì)大氣污染治理裝備的性能和可靠性電除塵器和袋式除塵器是工業(yè)粉塵治理的兩種主要傳統(tǒng)設(shè)備。電除塵器具有處理煙氣突破。電袋復(fù)合除塵技術(shù)是除塵技術(shù)發(fā)展的重大突破。電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了靜電除塵的除塵機(jī)理。在這種新型除塵器中，首先應(yīng)用靜電除塵原理使粉塵預(yù)荷電并收集下大部分(2)主要技術(shù)特點(diǎn)：維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集效率高(%)等優(yōu)風(fēng)速高，運(yùn)行阻力低，濾袋使用壽命長(zhǎng)，能耗小，運(yùn)行維⑥能有效清除二惡英(DIOXIN)粉塵顆粒。(3)電袋除塵器基本形式(如下圖所示)。(4)電-袋復(fù)合式型除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域(1)除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長(zhǎng)(2)運(yùn)行阻力低進(jìn)入袋區(qū)粉塵量少以及“蓬松”濾袋粉層透氣性高，易于清灰，在運(yùn)行過(guò)程除塵器可(3)節(jié)能顯著低濾袋阻力及延長(zhǎng)清灰周期綜合節(jié)能，超過(guò)了電區(qū)高低壓設(shè)備的能耗，所以電袋復(fù)(4)濾袋使用壽命長(zhǎng)：1)濾袋沉積的粉塵量的少，清灰周期長(zhǎng)，降低濾袋的清灰頻率和減少清灰次數(shù)。2)粉塵容易清灰，在線清灰減少濾袋氣布比波動(dòng)，低壓脈降低清灰氣流沖刷力。3)濾袋粉餅的透氣性能好運(yùn)行阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長(zhǎng)濾料使用壽4)前級(jí)電除塵區(qū)去除大部分粗顆粒粉塵，可以避免粗大粉塵產(chǎn)生的沖刷磨損。(5)電袋復(fù)合除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低壽用；降低運(yùn)行阻力可以節(jié)省風(fēng)機(jī)的電耗費(fèi)用；清灰周期長(zhǎng)可少空壓機(jī)的電耗費(fèi)用。電袋復(fù)合除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用大(6)電袋復(fù)合式除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底，清灰效果好。力是清灰技術(shù)的基本。采用低壓脈沖噴吹方式清灰，清灰壓(7)先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)度；采用完善的保護(hù)控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊的互聯(lián)。如何在煙氣入口濃度較高的工況條件下保證電袋除塵器具有良好的除塵性能和阻力性室應(yīng)用，在除塵器內(nèi)部增設(shè)氣流均布裝置，保證前級(jí)電場(chǎng)氣流均勻，充分發(fā)揮電場(chǎng)的粉塵荷電保證后級(jí)布袋除塵器各室流量分配均衡，粉塵負(fù)荷均衡，壓差和阻力也均衡，清灰周期均后級(jí)布袋阻力低，壽命長(zhǎng)。最大限度地提高電袋復(fù)合高閥為宜，同時(shí)采取對(duì)脈沖閥保溫加熱方式，以保證常清灰.該種閥的特點(diǎn)是口徑大、膜片行程長(zhǎng)，一次脈沖氣量大，清灰面積大；質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，使用壽命大于100萬(wàn)次。防護(hù)措施也是電袋復(fù)合除塵器的關(guān)鍵技術(shù)，投施：A濾袋袋口采用保護(hù)結(jié)構(gòu)濾袋袋口避免高速清灰氣流的沖刷。B部采用防磨結(jié)構(gòu)C，吹向下部的整個(gè)濾袋，使濾袋膨脹，達(dá)到清失，以及擴(kuò)散氣體對(duì)濾袋頭部的損壞，我司采用專管，。在保護(hù)濾袋，提高濾袋壽命的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)清灰計(jì)出最佳的各室閥口大小，提升閥的提升高度，以影響運(yùn)行阻力和濾袋壽命。清灰系統(tǒng)擬采用如下方每個(gè)濾袋具有最佳的袋底清灰壓力，保證濾袋不發(fā)生局離線和在線清灰方式的選擇和切換。因?yàn)殡x線清灰過(guò)程粉層剝落沉降，保證發(fā)生故障時(shí)會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)煙氣工況條件下的濾袋防燃燒問(wèn)題、防要燃油時(shí)，為了避免油煙對(duì)濾袋造成損壞，在袋式除塵器投用前，應(yīng)對(duì)新濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰(對(duì)老濾袋不清灰，保持一定的灰塵)。燃油期間，袋(1)LCMD型布袋除塵器的主要用途面提出更高的要求。(2)主要技術(shù)特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)；布袋除塵器有對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集效率高(%)等優(yōu)點(diǎn)，能確保達(dá)到30mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)速高，濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，投資和占地⑥能有效清除二惡英(DIOXIN)粉塵顆粒。(3)LCMD型布袋型除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造；(1)除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定(2)運(yùn)行阻力低進(jìn)入袋區(qū)粉塵量少以及“蓬松”濾袋粉層透氣性高，易于清灰，在運(yùn)行過(guò)程除塵器可(3)節(jié)能顯著(4)濾袋使用壽命長(zhǎng)1)清灰方式合理，在線清灰減少濾袋氣布比波動(dòng)，低壓脈沖降低清灰氣流沖刷力。2)濾袋粉餅的透氣性能好運(yùn)行阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長(zhǎng)濾料使用壽(5)LCMD型布袋式除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底，清灰效果好。力上升速度快。由于濾袋阻力會(huì)加快濾袋的疲勞破損。所以力是清灰技術(shù)的基本。采用低壓脈沖噴吹方式清灰，清灰壓(6)先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)度；采用完善的保護(hù)控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)電根據(jù)我公司多年的環(huán)保行業(yè)除塵技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并借鑒其它眾多項(xiàng)目的實(shí)踐情況，我們針對(duì)該項(xiàng)目配套的除塵器采用以下保證措施進(jìn)行設(shè)計(jì)。。具有良好的耐溫性、抗酸堿性、抗水解性等特制的濾袋為知名品牌，并使用國(guó)際領(lǐng)先的工藝技術(shù)，使的分配與布袋前氣流入口的均布相關(guān)。通過(guò)模擬計(jì)。保證布袋除閥為宜，同時(shí)采取對(duì)脈沖閥保溫加熱方式，以保證發(fā)生故障時(shí)會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)A濾袋袋口采用保護(hù)結(jié)構(gòu)噴吹力大，不加保護(hù)容易造成袋口破損。通過(guò)B底部采用防磨結(jié)構(gòu)C吹管，吹向下部的整個(gè)濾袋，使濾袋膨脹，達(dá)到清早擴(kuò)散損失，以及擴(kuò)散氣體對(duì)濾袋頭部的損壞，我司采用專加裝短管，在保護(hù)濾袋，提高濾袋壽命的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)清灰徹D噴涂灰裝置要燃油時(shí)，為了避免油煙對(duì)濾袋造成損壞，在袋式除塵燃油期間，袋式除塵器不清灰。機(jī)組長(zhǎng)期停用后再啟加灰點(diǎn)設(shè)在除塵器前的水平煙道上，濾袋預(yù)涂處理可逐影響運(yùn)行阻力和濾袋壽命。清灰系統(tǒng)擬采用如下方每個(gè)濾袋具有最佳的袋底清灰壓力，保證濾袋不發(fā)生局離線和在線清灰方式的選擇和切換。因?yàn)殡x線清灰過(guò)程袋外表面過(guò)濾阻力干擾，易于粘細(xì)粉層剝落沉降，保證向均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接箱體、排風(fēng)管排出?？刂崎y等組成。過(guò)吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底利用輸灰設(shè)施集中送出。PLC自動(dòng)化無(wú)人值術(shù)性能比較序號(hào)器器1煙氣量m3／h2000002000003000003000002煙氣溫度℃≤160≤160≤160≤1603入口濃度g/Nm3≤80≤50≤80≤50mgNm<30<30