施工洞的留置及處理技術(shù)交底模板

GD施工洞的留置及處理分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡□□施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容在建筑工程施工中，為了解決建筑物內(nèi)施工時物料的橫向運輸問題，凡設(shè)計設(shè)有設(shè)通道，且工程較高不便于從下部往上運輸?shù)墓こ?，均?yīng)在墻體上留設(shè)施工洞。一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件施工洞留設(shè)的位置、寬度和高度，在施工方案中均應(yīng)按不影響結(jié)構(gòu)安全、保證手推車順利通過、便于施工等原則進(jìn)行綜合考慮。施工洞的設(shè)置需在施工方案中予以明確，在砌筑、澆筑墻體之前確定具體位置。無論何種結(jié)構(gòu)，施工洞均應(yīng)在樓面板已施工完畢，準(zhǔn)備砌筑或綁扎墻體筋時，予以留置。材料要求施工洞所涉及的墻體材料有兩種：一是砌體，二是鋼筋混凝土。所用材料在無設(shè)計要求時，均應(yīng)與原墻體設(shè)計相同并符合有關(guān)規(guī)范要求。施工機(jī)具灰槽、瓦刀、小線、皮數(shù)桿、電焊機(jī)、振搗器等。二、質(zhì)量要求（-）施工洞的留置必須符合結(jié)構(gòu)的安全、質(zhì)量要求。施工洞填塞所用材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。.施工洞必須填塞密實，.和巳有結(jié)構(gòu)連接良好。施工洞處的抹面必須和原結(jié)構(gòu)相同，且不得有裂縫產(chǎn)生。三、工藝流程砌體：測量放線一砌體留磋一加設(shè)拉結(jié)筋一上過梁一砌體封堵一抹灰。剪力墻：測量放線一鋼筋留搓一支立模板一拆模一鑿出鋼筋一焊接或綁扎一清理一支立模板一澆筑混凝土一拆模f養(yǎng)護(hù)一抹面。四、操作工藝（一）施工洞大小施工洞高度一般以1800mm為宜，凈跨以1000mm為宜，以滿足手推車穿行即可。（-）施工洞位置體結(jié)構(gòu)。在砌體上留設(shè)臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不宜小于50cm（混凝土空心砌塊不小于60cm）,洞口頂部必須設(shè)置過梁?？拐鹪O(shè)計烈度為9度的建筑物，臨時洞口的留置應(yīng)會同設(shè)計單位研究決定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)設(shè)計要求建筑物的抗震等級為一、二、三級時，每層的施工洞不宜采用錯洞墻。當(dāng)采用錯洞墻時，洞口錯開距離不宜小于2m。無論有無抗震要求，均不宜采用疊合錯洞墻，如條件限制非留不可時，應(yīng)在洞口的四周加設(shè)暗框架，并征求設(shè)計意見加以配筋。如圖2-5所示。□□□□二般借洞墻疊合錯洞墻002-5(三)施工洞構(gòu)造要求砌體結(jié)構(gòu)。在砌體上留施工洞時，洞口頂部必須設(shè)置過梁。洞口構(gòu)造如下：燒結(jié)普通粘土磚墻：洞口兩側(cè)須留成直搓，但必須做成凸搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于500mm,鋼筋末端應(yīng)有90。彎鉤?；炷量招钠鰤K墻：在洞頂部設(shè)置混凝土過梁。洞口兩側(cè)每隔600mm設(shè)2根直徑6mm的拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋入長度，從留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于600mm,鋼筋外露部分不得任意彎折。加氣混凝土(粉煤灰)砌塊墻：施工洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm的鋼筋J中過洞口兩邊長度每邊不小于500nini。過梁的設(shè)置。過梁的形式有：砌筑鋼筋磚過梁、實心磚平拱式過梁、現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土過梁。選擇過梁長度時，一定要保證每邊不小于250nlm的支承長度。過梁的斷面尺寸及配筋一定要經(jīng)過計算方能確定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在鋼筋混凝土墻上留施工洞，在無暗框架時，洞頂必須設(shè)置過梁，其鋼筋應(yīng)按計算配置，并應(yīng)征得設(shè)計人員同意。并不得低于下述構(gòu)造要求，在八度區(qū)不少于巾12,錨固長度不少于40a和600nlm。箍筋直徑最小為小6縱向鋼筋端頭，如下圖所示。洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置豎向構(gòu)造鋼筋，每邊不少于2”10,錨固長度不少于30d。洞口處原墻體水平、豎向配筋應(yīng)斷開，斷開長度（即外露長度）不小于40d。施工洞填筑方法砌體墻體洞口的填筑：填砌臨時洞口時，應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，并灑水濕潤，再用與原墻相同的磚或砌塊襯砌嚴(yán)密。當(dāng)墻體為混凝土空心砌塊材料時，砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一級。洞口的頂部要斜砌，以保證洞口封堵的密實。現(xiàn)澆混凝土墻體洞口的填筑：在堵洞之前，首先把埋設(shè)于墻體內(nèi)的預(yù)留鋼筋鑿出，調(diào)直后按規(guī)范要求與墻體鋼筋焊接或綁扎。除非同設(shè)計商定好用砌體堵洞外，一般情況下應(yīng)用同強(qiáng)度等級墻體混凝土澆灌。為了防止產(chǎn)生裂縫，填筑混凝土應(yīng)用補償收縮混凝土。該種混凝土經(jīng)7?14d的濕潤養(yǎng)護(hù)，將其膨脹率控制在0.05?0.08%之間，可獲得0.5?l.2N/mn）2的自應(yīng)力，使混凝土處于受壓狀態(tài)，以達(dá)到補償混凝土的全部或大部分收縮，達(dá)到防止開裂的目的。其配比需通過試驗確定。施工洞縫隙處理施工洞處理不當(dāng)，就會在其周圍產(chǎn)生裂縫。為了防止裂縫的發(fā)生，除應(yīng)按上述填筑方法施工外還應(yīng)遵守下列施工工藝。砌筑墻體：砂漿配比一定要準(zhǔn)確，灰縫要飽滿、均勻一致。砂漿強(qiáng)度及墻體千燥程度要和己砌墻體保持一致。施工洞抹灰遲于墻體抹灰時，抹灰的接搓位置要避開洞口30cm。抹完底灰后，一定要待其干燥后，再抹面層灰。如發(fā)現(xiàn)底灰有裂紋時，要在其上貼專用無紡布后再抹灰。混凝土墻體：粘在鋼筋上的灰漿、浮銹等清洗干凈，混凝土縫要鑿毛，露出石子。混凝土配合比一定要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用人工隨意拌和。制作施工洞模板時，要使施工洞周圍501Tlm范圍內(nèi)，凹進(jìn)51111T1,以利于后期處理裂縫時，貼布刮膠之用。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：施工現(xiàn)場安全施工注意事項：1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須要進(jìn)行施工安全、消防知識的教育和考核工作，對考核不合格的職工，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場參加施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品.3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、施工作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴(yán)禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、穿硬底鞋不得進(jìn)行登高作業(yè)。7、在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，一定要穿防滑鞋.8、現(xiàn)場用電,一定要有專人管理，同時設(shè)專用配電箱，嚴(yán)禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。9、電鉆、電錘、電焊機(jī)等電動機(jī)具用電、配電箱必須要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地保護(hù)地線，所有電動機(jī)具和線纜必須定期檢查，保證絕緣良好，使用電動機(jī)具時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10、工地施工照明用電，必須使用36伏以下安全電壓,所有電器機(jī)具在不使用時，必須隨時切斷電源，防止燒壞設(shè)備.11、在用噴燈、電焊機(jī)以及必要生火的地方，要填寫用火申請登記和設(shè)專人看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實。施焊時，特別注意檢查下方有無易燃物，并做好相應(yīng)的防護(hù)，用完后要檢查，確認(rèn)無火后再離開.12、未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格不得上崗，非操作者嚴(yán)禁進(jìn)