3采煤方法及采區(qū)巷道布置

3采煤方法及采區(qū)巷道布置煤層地質(zhì)特征煤層賦存情況采區(qū)內(nèi)主要可采煤層為二疊系下統(tǒng)山西組二1煤和石炭系上統(tǒng)太原組一1煤。二1煤厚0?9.38m之間，平均厚度為2.70m。煤層傾角平均17°,煤層賦存穩(wěn)定。一1煤厚0?4.41m之間，平均厚度為2.46m,煤層傾角與二1煤相近，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤質(zhì)與地質(zhì)情況1、煤質(zhì)分析采區(qū)內(nèi)一1煤為中灰、低揮發(fā)分、高硫分、低磷分、高熱值、中等軟化溫度灰、呈小塊狀及碎粒狀的貧煤。二1煤為中灰、低揮發(fā)分、特低硫、低磷分、特高熱值、較高軟化溫度灰、粉狀貧煤。煤的抗碎強(qiáng)度特低,可磨性指數(shù)屬易磨煤，CO2反應(yīng)性較弱，高熱穩(wěn)定性，結(jié)渣性中等?？?、煤層頂?shù)装澧俣棵海好簩又苯禹斠灾?細(xì)粒結(jié)構(gòu)的大占砂巖為主，煤層底板以砂質(zhì)泥巖和泥巖為主,局部含夾矸。②一1煤：煤層直接頂以砂質(zhì)泥巖和泥巖為主，煤層底板以砂質(zhì)泥巖、泥巖和石灰?guī)r為主，煤層位穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偶含1?2層夾矸。口3、水文地質(zhì)本區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件尚屬簡(jiǎn)單,主要充水因素有：二1頂板砂巖和斷層破碎帶裂隙淋水、一1石灰?guī)r巖溶裂隙承壓水和大氣降水。全井田的正常涌水量465.46m3/h,最大涌水量為805.25m3/h。3.1.2煤層瓦斯、自燃、發(fā)火特征③一1煤自燃傾向等級(jí)屬不自燃一易自燃，二1煤屬不易自燃。口采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)采區(qū)及首采區(qū)劃分根據(jù)礦井煤層及地質(zhì)分布，本井田設(shè)計(jì)單水平開采，共劃分為四個(gè)采區(qū)，其中二1煤上下山各一采區(qū)，一1煤上下各一采區(qū)。礦井首采區(qū)位于二1煤上山采區(qū)，具體位于祖師廟逆斷層以北，北至-398m水平運(yùn)輸大巷以淺，東至礦井工業(yè)廣場(chǎng)煤柱線，西至井田西部邊界保護(hù)煤柱，東西走向長(zhǎng)平均1.9km，南北傾斜長(zhǎng)平均778m，采區(qū)垂高350m?？诓蓞^(qū)走向、區(qū)段及煤柱尺寸的確定一、走向長(zhǎng)度的確定本井田走向長(zhǎng)度長(zhǎng)，有較大斷層，采區(qū)的劃分受地質(zhì)條件的限制，綜合礦井生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)，可設(shè)計(jì)一個(gè)采區(qū)滿足礦井產(chǎn)量，故可取較長(zhǎng)的采區(qū)走向長(zhǎng)度。本礦采區(qū)走向長(zhǎng)平均2000m左右，首采區(qū)走向長(zhǎng)度約1900m?？诙?、區(qū)段數(shù)目和長(zhǎng)度確定首采區(qū)上山采區(qū)傾斜長(zhǎng)度約778m，根據(jù)煤層賦存條件和設(shè)計(jì)規(guī)范等技術(shù)要求，并結(jié)合目前本礦區(qū)實(shí)際生產(chǎn)水平，確定采煤工作面長(zhǎng)度為150m，回采工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，年推進(jìn)度900m，共劃分4個(gè)區(qū)段。區(qū)段上下平巷寬度為4.0m，區(qū)段小煤柱約為3m，區(qū)段斜長(zhǎng)161m?？谌?、煤柱尺寸確定首采區(qū)內(nèi)的煤柱主要有采區(qū)邊界煤柱、采區(qū)上山保護(hù)煤柱、區(qū)段煤柱、水平大巷保護(hù)煤柱以及斷層保護(hù)煤柱。為防止采空區(qū)矸石的冒落，采區(qū)兩邊各留設(shè)10m的采區(qū)邊界煤柱。水平運(yùn)輸大巷布置在一1煤層底板的穩(wěn)定巖石中，留設(shè)寬大巷保護(hù)煤柱。采區(qū)上山布置在煤層底板巖石中，由于上山使用時(shí)間長(zhǎng)，距煤層距離比較短，上山每側(cè)留設(shè)30m的上山保護(hù)煤柱。采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)大斷層、大陷落柱等影響回采的復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造，所以采區(qū)內(nèi)不留設(shè)此類煤柱。區(qū)段平巷采用留小煤柱沿空掘巷的方法，在沿空掘進(jìn)區(qū)段平巷時(shí)，留設(shè)3米寬的小煤柱，以利于巷道回風(fēng)和支護(hù)。表3-2-1采區(qū)煤柱尺寸煤柱寬度（m）斷層保護(hù)煤柱20大巷上山采區(qū)區(qū)段井田邊界煤柱20保護(hù)煤柱保護(hù)煤柱邊界煤柱護(hù)巷煤柱3020某2103采區(qū)巷道、車場(chǎng)和硐室根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定高瓦斯礦井必須布置專用的回風(fēng)道，所以采區(qū)布置3條上山，分別為采區(qū)軌道運(yùn)輸上山、膠帶運(yùn)輸上山和回風(fēng)上山，軌道運(yùn)輸上山和回風(fēng)上山均布置在煤層底板10?20m的L3灰?guī)r中，膠帶運(yùn)輸上山布置于一1煤層中，三條上山間距15m,二1煤采區(qū)區(qū)段運(yùn)輸平巷同上山膠帶設(shè)溜煤眼搭接。區(qū)段平巷采用單巷掘進(jìn)，并采用留小煤柱的沿空留巷，為達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，盡量集中生產(chǎn)、區(qū)段依次接替。工作面采用U型通風(fēng)，區(qū)段運(yùn)輸平巷出煤兼進(jìn)風(fēng)，與采區(qū)運(yùn)輸上山、軌道相連，區(qū)段回風(fēng)平巷與采區(qū)回風(fēng)上山相連。二、巷道布置方式1.巷道斷面和支護(hù)形式回采巷道為體形斷面，礦井在建設(shè)和生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)圍巖的實(shí)際情況采取合適的支護(hù)方式。主要巷道斷面為：軌道運(yùn)輸上山：凈斷面9.6山2,巖巷半圓拱，采用錨噴、錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。膠帶運(yùn)輸上山：凈斷面7.1山2,煤巷U型鋼，采用25U型鋼支護(hù)。回風(fēng)上山：凈斷面10.5山2,巖巷半圓拱，錨噴支護(hù)?？诠ぷ髅孢\(yùn)輸順槽：凈斷面7.1山2,煤巷U型鋼，采用25U型鋼支護(hù)。工作面軌道順槽：凈斷面7.1山2,煤巷U型鋼，采用25U型鋼支護(hù)2.掘進(jìn)方式及通風(fēng)采用壓入式局扇進(jìn)行通風(fēng)，局扇應(yīng)在新鮮風(fēng)流處。每個(gè)掘進(jìn)面配備兩臺(tái)YBT-28型局部通風(fēng)機(jī)，為了防止回風(fēng)短路，在順槽設(shè)置風(fēng)門?？趫?chǎng)布置首采區(qū)煤層傾角平均17°，為緩斜煤層。根據(jù)絞車房，回風(fēng)上山，區(qū)段運(yùn)輸平巷和軌道大巷的相互位置關(guān)系，確定上部車場(chǎng)采用單道逆向平車場(chǎng)和繞道相結(jié)合的布置形式中部車場(chǎng)采用逆向甩車場(chǎng)；下部車場(chǎng)采用繞道式平車場(chǎng)，在底部車場(chǎng)內(nèi)設(shè)置雙軌道，方便錯(cuò)車，進(jìn)入起坡道后變?yōu)閱诬壍馈５V車由電機(jī)車牽引到下部車場(chǎng)后推入繞道，掛鉤提升。各位置車場(chǎng)布置形式如圖3-1?3?？趫D3-1采區(qū)上部車場(chǎng)圖3-2采區(qū)中部車場(chǎng)圖3-3采區(qū)下部車場(chǎng)要硐室采區(qū)主要硐室包括采區(qū)煤倉(cāng)、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所等。①采區(qū)煤倉(cāng)本礦運(yùn)輸順槽和運(yùn)輸上山以及運(yùn)輸大巷均采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，因此設(shè)計(jì)煤倉(cāng)為垂直式，圓形斷面，直徑5m,主體高度20m。大巷距煤層20m。支護(hù)方式為砼砌碹。②采區(qū)絞車房絞車房應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定、無(wú)淋水、地壓小、易維護(hù)的地點(diǎn)，應(yīng)避開較大的地質(zhì)構(gòu)造、含水層，支護(hù)采用錨網(wǎng)。因而，本設(shè)計(jì)絞車房布置在一1煤層的底板砂巖中。采用半圓拱形斷面，采用砼砌碹支護(hù)。根據(jù)所選絞車確定其尺寸為：高5m，寬6m，長(zhǎng)7m。口③采區(qū)變電所采區(qū)變電所應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定、地壓小、無(wú)淋水、通風(fēng)條件良好且采區(qū)用電負(fù)荷處。所以本采區(qū)變電所設(shè)在采區(qū)中心地區(qū)，即第二與第三區(qū)段中間，呈“一”型布置于軌道上山和回風(fēng)上山之間，采用砼砌碹支護(hù)。變電所兩端各設(shè)一個(gè)出口通道，硐室與通道相連處，設(shè)向外的防火柵欄兩用門，該變電所服務(wù)整個(gè)采區(qū)。采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)一、開采順序和生產(chǎn)系統(tǒng)1、采區(qū)內(nèi)工作面接替根據(jù)本礦主采煤層的賦存條件，設(shè)計(jì)一礦一面達(dá)產(chǎn)。為了能夠在采空區(qū)上覆巖層穩(wěn)定后再進(jìn)行沿空掘巷，采區(qū)內(nèi)工作面的接替順序?yàn)樽笥覂梢硖山犹妫瑓^(qū)段接替由上到下依次接替。即：1201f1205f1202f1206f1203f1207f1204f1208?？?、生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)流線路：副井f井底車場(chǎng)f軌道運(yùn)輸大巷f采區(qū)下部車場(chǎng)f軌道上山f區(qū)段運(yùn)輸平巷f采煤工作面一區(qū)段回風(fēng)平巷f回風(fēng)上山f回風(fēng)石門f回風(fēng)大巷f風(fēng)井一地面?？谶\(yùn)煤系統(tǒng)為：工作面一運(yùn)輸順槽一運(yùn)輸上山一采區(qū)煤倉(cāng)一皮帶運(yùn)輸大巷一井底煤倉(cāng)一主井口運(yùn)料系統(tǒng)為：副井一井底車場(chǎng)一軌道運(yùn)輸大巷一行人運(yùn)料進(jìn)風(fēng)巷（采區(qū)車場(chǎng)）一軌道上山一采區(qū)車場(chǎng)一軌道順槽一工作面運(yùn)矸系統(tǒng)為：工作面一軌道順槽一中部車場(chǎng)一軌道上山一行人運(yùn)料進(jìn)風(fēng)巷一軌道大巷一井底車場(chǎng)一副井。二、采區(qū)生產(chǎn)能力確定口本礦設(shè)計(jì)采用一個(gè)采煤工作面，一個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面。1、工作面生產(chǎn)能力A=L3L13M3R3C（3-1）式中：A一工作面年產(chǎn)量，噸/年口L一工作面長(zhǎng)度；口L1一工作面年進(jìn)度，890m；M一煤層厚度，二1煤2.70m,-1煤2.46m；R一煤的容重，1.41t/m3；C—工作面采出率，取0.95則:A1=150389032.731.4130.95=48.28萬(wàn)tA2=150389032.4631.4130.95=43.99萬(wàn)t2.采區(qū)區(qū)生產(chǎn)能力口采區(qū)生產(chǎn)能力可由下式計(jì)算AB二K1?K2?￡A（3-2）口式中：AB——采區(qū)生產(chǎn)能力，萬(wàn)tK1——采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，一般選取5%?10%工作面生產(chǎn)能力的5%?10%來(lái)估計(jì)掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)能力，取1.1K2——工作面之間出煤影響系數(shù)，由于同采的工作面?zhèn)€數(shù)為1,故K2=1A——工作面生產(chǎn)能力口則：AB1=1.131348.28=53.11萬(wàn)tAB2=1.131343.99=48.39萬(wàn)t則，采區(qū)生產(chǎn)能力滿足礦井產(chǎn)量要求。3、計(jì)算采區(qū)回采率采區(qū)采出率是指工業(yè)儲(chǔ)量中，設(shè)計(jì)或?qū)嶋H采出的那一部分儲(chǔ)量約占工業(yè)儲(chǔ)量的比例，以百分?jǐn)?shù)表示。采區(qū)采出率按下式計(jì)算：采區(qū)采出率采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量開采損失100%采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量(3-3)采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量，Q=L3M3B3y(3-4)式中：L——采區(qū)走向長(zhǎng)度，m2M——煤層厚度，mY-一煤層容重，t/m3B 采區(qū)傾斜長(zhǎng)度，m則Q=1900371332.731.41=515.73萬(wàn)t采區(qū)煤柱損失：P=P1+P2+P3+P4+P5+P6P1一采區(qū)邊界煤柱損失，3.64萬(wàn)t；口P2一采區(qū)上山間距與保護(hù)煤柱損失，13.30萬(wàn)t；P3一采區(qū)斷層煤柱損失，2.31萬(wàn)t；P4—井田邊界煤柱損失，9.10萬(wàn)t；P5一區(qū)段護(hù)巷煤柱損失，4.11萬(wàn)t；P6一首采區(qū)工廣壓煤損失，42.50萬(wàn)t。口P=74.96萬(wàn)t割煤損失：工作面的采出率為95%，落煤損失為5%。515.733(1-95%)=25.8萬(wàn)t所以，采區(qū)采出率=(515.73-74.96-25.8)/515.733100%=80.46%根據(jù)《煤炭規(guī)程》規(guī)定，采區(qū)采出率：厚煤層不低于0.75，中厚煤

層不低于0.8，薄煤層不低于0.85，所以本礦采區(qū)符合《煤炭規(guī)程》規(guī)定。采煤工藝采煤工藝方式一、采煤方法及機(jī)械化1、采煤方法的確定因此，設(shè)計(jì)工作面以懸移頂梁機(jī)采為主，采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。二、工作面生產(chǎn)參數(shù)及生產(chǎn)能力確定1、回采工作面長(zhǎng)度、采高合理的回采工作面長(zhǎng)度和采高是實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效的重要因素，影響工作面長(zhǎng)度的因素主要有地質(zhì)因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素和員工素質(zhì)。首采區(qū)開采二1煤層，煤層含瓦斯量高，屬高瓦斯礦井，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不能采用放頂煤采煤工藝，設(shè)計(jì)一次性采全高，采高為2.7m。首采的二1煤層賦存較穩(wěn)定，頂?shù)装鍡l件較好，傾角不大，根據(jù)鄰近礦井生產(chǎn)實(shí)踐以及綜采面的技術(shù)要求，確定本礦回采工作面長(zhǎng)度確定為150m。2、工作面生產(chǎn)能力工作面工作制度采用“三八”工作制，即兩班采煤，一班準(zhǔn)備。回采工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)。機(jī)采工作面按日進(jìn)6?8刀(2.4?3.6m),其年推進(jìn)度為792?1188m。結(jié)合本礦區(qū)實(shí)際生產(chǎn)水平，確定采煤工作面長(zhǎng)度為150m,日進(jìn)刀2.7m，年推進(jìn)度890m。則工作面日產(chǎn)量Qr為：口Qr=B3L3M3b3Y3c(3-5)式中：L——工作面長(zhǎng)度，150m；M——煤層厚度，2.7m；B——循環(huán)進(jìn)尺，0.45m；Y——煤層容重，1.41t/m3；口b——每日采煤刀數(shù)，取6；口C——工作面回采率，取95%?？赒r=15030.453632.731.4130.95=1464.7t煤巷掘進(jìn)出煤占工作面出煤的10%,則礦井日產(chǎn)量Q為：口Q=Qr3(1+10%)(3-6)口式中：Q——礦井日產(chǎn)量，t；口Qr——工作面日產(chǎn)量，t?？赒=1611.1t/d設(shè)計(jì)礦井生產(chǎn)能力45萬(wàn)t/a,年生產(chǎn)天數(shù)為330d,則礦井日產(chǎn)量為Q=45000/330=1363.6t/d〉16n.1t/d即該工作面長(zhǎng)度能夠滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求。3、工作面推進(jìn)長(zhǎng)度和推進(jìn)方向確定1)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度回采工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè),兩班采煤一班檢修,采煤班每班采三刀，一刀循環(huán)進(jìn)度為0.45m，日進(jìn)度為2.7m,年推進(jìn)長(zhǎng)度為891m/年。口本采區(qū)工作面推進(jìn)方向?yàn)樽呦蜷L(zhǎng)壁布置方式,后退式開采。三、回采工作面破煤、裝煤和運(yùn)輸方式1、工作面落煤裝煤方式工作面采煤機(jī)螺旋滾筒完成割煤,采煤機(jī)滾筒和刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤完成過程,部分遺留碎煤由輸送機(jī)上的鏟煤板來(lái)裝入溜槽。為配合綜采工作面采煤機(jī)割煤,使采煤機(jī)割下的煤炭能夠順利運(yùn)出工作面,回采工作面采用與采煤機(jī)生產(chǎn)能力速度相適應(yīng)的刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。2、采煤工藝1)回采工藝流程：采煤機(jī)割煤——移架——推前部運(yùn)輸機(jī)2）落煤方式工作面跟煤層底板回采，往返一次進(jìn)一刀半刀，進(jìn)刀采用端頭斜切割三角煤方式。3）裝、運(yùn)煤裝煤：在采煤機(jī)截割煤的同時(shí)，利用滾洞螺旋齒片和弧型擋煤板自動(dòng)將煤運(yùn)輸機(jī)；余煤由鏟煤板隨移溜鏟入運(yùn)輸機(jī)；少量煤由人工裝到運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。運(yùn)煤：采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。4）移架方式采煤機(jī)割煤后，跟機(jī)移架，移架距采煤機(jī)后滾筒4~6架，移架前，要清凈架前架間活煤，移架動(dòng)作包括降架、拉架、調(diào)架和升架。移架步距為600mm，追機(jī)移架速度趕不上煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須停采煤機(jī)移架。5）移刮板運(yùn)輸機(jī)移前部運(yùn)輸機(jī)應(yīng)滯后煤機(jī)不小于15m，沿移架方向逐架順序移動(dòng)輸機(jī);拉后部運(yùn)輸機(jī)由工作面一端向另一端順序拉。移運(yùn)輸機(jī)過程中彎曲段長(zhǎng)度應(yīng)不小于15m，移運(yùn)輸機(jī)步距保持600mm，并做到一次到位，移好后要使運(yùn)輸機(jī)成一直線，其偏差不得超過±50mm?？?、其它設(shè)備表3-3-1皮帶運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征表序號(hào)123456內(nèi)容型號(hào)輸送能力帶速帶強(qiáng)電機(jī)功率運(yùn)距技術(shù)特征SSJ-300/33200300t/h2.0m/1000N/mm90KW1090m表3-3-2破碎機(jī)主要技術(shù)特征口序號(hào)1234567內(nèi)容型號(hào)過煤能力破碎能力進(jìn)料口寬度進(jìn)料口高度功率電壓技術(shù)特征PCM90350t/h350t/h800mm800mm90kw660V表3-3-3乳化液泵技術(shù)特征序號(hào)123456內(nèi)容型號(hào)公稱壓力公稱流量電機(jī)功率功率電壓技術(shù)特征RBZ80/20020Mpa315L/min45kw132kw400V四、回采工作面支護(hù)方式1、支護(hù)方式礦井設(shè)計(jì)開采煤層采用綜合機(jī)械化采煤，回采工作面采用液壓支架支護(hù)。支架完成對(duì)工作面頂板的支撐、切頂、擋矸、護(hù)幫、支架前移以及推移工作面刮板輸送機(jī)等工作。2、支架選型支架選型原則（1）支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；（2）支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；（3）支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)；（4）液壓支架與采煤機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備相匹配。根據(jù)以上原則，設(shè)計(jì)支架選型為ZH2000/15/34Z懸移頂梁液壓支架，配置157組支架。支架的技術(shù)特征見表3-3-4.表3-3-4支架技術(shù)特征表項(xiàng)目型號(hào)支架形式支撐高度（mm）寬度（山山）中心距（山山）初撐力（kN）工作阻力（kN）支護(hù)強(qiáng)度（Mpa）適應(yīng)傾角（°）供液泵壓（Mpa）運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)3寬3高）（mm）支架移架步距（mm）支柱數(shù)量（根）技術(shù)特征ZH2000/15/34Z支撐掩護(hù)1500?35009601000193225000.61W3031.53400390032300600?80053、端頭支護(hù)方式工作面上下端頭（機(jī)頭和機(jī)尾）各選用2架比工作面內(nèi)支架大一型號(hào)的ZH2000/15/35Z懸移頂梁液壓支架進(jìn)行頂板支護(hù)，滯后工作面支架，其滯后距離不大于0.9m。工作面下端頭（機(jī)尾）使用三架PDZ型端頭液壓支架進(jìn)行頂板支護(hù)，滯后工作面支架，其滯后距離不大于0.9m?？?、頂板、采空區(qū)管理工作面頂板采用全部陷落法管理，五、各工藝過程安全注意事項(xiàng)（1）割煤①開機(jī)前，機(jī)組司機(jī)應(yīng)按規(guī)定對(duì)煤壁、頂?shù)装?、支架、溜子、機(jī)組電纜、水管、水壓、油壓及油質(zhì)進(jìn)行全面檢查，消除故障和隱患以后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確保機(jī)組周圍無(wú)人，方可開機(jī)作業(yè)。②割煤時(shí)，機(jī)組司機(jī)應(yīng)站在支架內(nèi)，集中精力進(jìn)行操作，嚴(yán)禁把頭伸在機(jī)組和支架頂梁間。③割煤時(shí)先送水，后開機(jī)，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水，禁止無(wú)水開機(jī)作業(yè)。④割煤時(shí)，要隨時(shí)注意機(jī)組各部分運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，經(jīng)檢查處理后方可開機(jī)。⑤機(jī)組割到距機(jī)頭、機(jī)尾5m時(shí)，要放慢速度到2m/min，緩慢進(jìn)行，待割出錨桿后，停溜閉鎖溜子，退回機(jī)組停機(jī)，人工取出錨桿，然后機(jī)組在緩慢割透煤幫。機(jī)組割煤幫時(shí)，進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)工作面3m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，防止?jié)L筒甩出錨桿或鋼帶傷人。（2）移架①工作面支架必須達(dá)到完好，支架工操作支架前應(yīng)熟悉各操作手把功能。移架前，應(yīng)檢查支架3m范圍內(nèi)是否有人，有人嚴(yán)禁移架?？冖诟钸^煤后，距機(jī)組后滾筒4?6架進(jìn)行移架，當(dāng)片幫或頂板破壞嚴(yán)重時(shí)，必須拉超前架或者緊隨上滾筒進(jìn)行移架。③移架時(shí)，先將側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板收回，方可降架，支架可降100?200mm,局部需要超前移架時(shí)，必須保持支架分段成直線?？冖芤萍艿轿缓螅獙⒅Ъ苌o，頂梁升平，護(hù)幫板打出，同時(shí)調(diào)整相鄰兩支架側(cè)護(hù)板不超過2/3的高差（遇構(gòu)造除外），并將操作手把打在零位，任何人嚴(yán)禁隨