別墅底板砼施工方案

/別墅底板混凝土施工方案一、砼技術(shù)參數(shù)坍落度：150±2初凝時(shí)間：6小時(shí)終凝時(shí)間：16小時(shí)砼標(biāo)號(hào)：C40抗?jié)B標(biāo)高：P6二、工程概況陽(yáng)江恒大御景灣項(xiàng)目別墅區(qū)工程位于陽(yáng)江市江城區(qū)海陵島，總建筑面積約4.3萬(wàn)m2，其中地下一層1.4萬(wàn)m2，地上層數(shù)：3層單體6棟、2層單體46棟，底板厚度為300，承臺(tái)厚度為800-1000，底板砼量：約75000m3，砼標(biāo)號(hào)C40，抗?jié)B等級(jí)P6。由于基坑內(nèi)地下水多，底板面積及厚度較大、起伏不平、整體性要求高、單位水泥用量大等特點(diǎn)，為保證施工質(zhì)量、防止三、施工準(zhǔn)備1．材料選用接受砼輸送泵澆筑砼，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪拌站，外購(gòu)商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用輸送泵泵送至灌澆地點(diǎn)，商品砼材料選用必需滿足下列條件：水泥選用水化熱低、平安性好的42.5一般硅酸鹽水泥，協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)充分利用水泥的富余活性和砼后期強(qiáng)度，在砼中摻入Ⅱ級(jí)粉煤灰水泥，接受削減水泥用量的措施以降低水化熱。使每立方水泥用量削減30—50Kg，降低溫度；骨料選用直徑為15—30MM級(jí)配花崗巖碎石和細(xì)度模數(shù)大于2.5的優(yōu)質(zhì)中砂，嚴(yán)格限制骨料的含泥量，石子及砂均按1%限制；摻和料粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級(jí)以上，以削減水泥用量和增加砼的和易性。外加劑為限制砼的初凝時(shí)間和砼的和易性，加入NF-8型高效減水劑，NF-8每立方米2.4L,要求初凝時(shí)間達(dá)到6小時(shí)以上。具體施工協(xié)作比由商品砼公司試配確定，并交我公司及監(jiān)理、甲方核驗(yàn)合格后才允許運(yùn)用，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格限制砼質(zhì)量。2．機(jī)械設(shè)備、機(jī)具選用輸送泵1臺(tái)，振動(dòng)器（插入式）2臺(tái)，平板振動(dòng)器1臺(tái)，尖鍬、平鍬10把，膠水管250米，刮尺、木抹子、串桶和溜槽視須要而定，砼運(yùn)輸車（以保證能連續(xù)供應(yīng)為準(zhǔn)）。3．作業(yè)條件澆筑砼前模板、鋼筋及管線，鋼板止水帶、快易收口網(wǎng)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，并辦妥預(yù)檢手續(xù)，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理鑒定砼澆搗通知單。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配件齊全。勞動(dòng)力組織齊備，管理人員建立值班制度，做到定崗定人?，F(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，以防停電，儲(chǔ)備確定量的施工用水。對(duì)施工過程中的重大問題填寫施工記錄，施工員對(duì)班組進(jìn)行全面技術(shù)、質(zhì)量、平安交底。防雨用品準(zhǔn)備齊全，夜間照明通訊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，試驗(yàn)部門已下達(dá)砼協(xié)作比通知單。鋼筋已有愛惜措施，不致受損變形。運(yùn)輸人行通道和架子搭設(shè)符合作業(yè)條件須要確保平安暢通?？锥粗苓呉丛O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋，電線管內(nèi)不進(jìn)水，防止?jié)仓艜r(shí)將電線盒、開關(guān)盒等擠扁。四、操作工藝第一階段：鋼筋綁扎階段鋼筋必需提前有見證取樣送檢，合格后方可運(yùn)用。底板、暗梁鋼筋連接方式：閃光對(duì)焊、冷搭接綁扎鋼筋表面浮銹，必需用鋼絲刷清理，表面不得粘有油漬、砂漿。鋼筋連接接受閃光對(duì)焊，底板鋼筋、暗梁鋼筋接受綁扎搭接，暗梁綁扎時(shí)，應(yīng)使箍筋和主筋保持垂直。且箍筋閉合，彎鉤放在梁頂交織排開。鋼筋綁扎前，先放線排距，然后依據(jù)放線尺寸排放鋼筋，保證鋼筋間距。鋼筋品種、質(zhì)量、間距必需滿足圖紙要求。鋼筋配料、綁扎必需滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求。其次階段：砼澆筑階段接受9-12M3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，為防止砼在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)沉淀，卸料前要高速旋轉(zhuǎn)1-2分鐘后再澆筑砼前必需將模板內(nèi)雜物清理干凈，墊層表面不應(yīng)有積水，通過明溝排至集水坑，并用水泵剛好抽出基坑；模板必需潮濕。底板砼整體性要求高，必需接受連續(xù)澆搗。依據(jù)輸送泵的供應(yīng)實(shí)力、底板具體尺寸及砼強(qiáng)度等級(jí)的須要，搗實(shí)方法接受斜面一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。這種自然流淌形式斜坡的砼澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避開砼管道經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，在保證砼不出現(xiàn)冷縫的條件下澆筑進(jìn)度適當(dāng)放慢，以增加散熱和熱量轉(zhuǎn)換。防止出現(xiàn)離析，水泥漿流失、坍落度變更等現(xiàn)象:砼經(jīng)過輸送管道運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，為防止離析和堵塞，要求砼每車必需在15分鐘內(nèi)輸送完畢，盡量削減輸送管道的彎道，保證砼的連續(xù)澆筑。運(yùn)用輸出車攜帶的外加劑勻整攪拌，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)合格后方可入模。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)抽檢坍落度，必需在澆筑前進(jìn)行拌合，方可入模。當(dāng)發(fā)生堵管，剛好用水沖洗管道壁內(nèi)的浮漿，不得將沖洗的水放入基坑內(nèi)。按每棟別墅底板分界將整個(gè)別墅區(qū)底板以單棟別墅一個(gè)澆筑區(qū)，具體分區(qū)見下圖，集水井等局部下凹結(jié)構(gòu)的模板則實(shí)行對(duì)撐固定的措施，并隨其上部底板一起同時(shí)澆筑成型。為愛惜先后澆灌的砼不出現(xiàn)施工冷縫，每棟別墅底板的砼澆灌將按砼自然流淌坡度斜面，連續(xù)堆移，一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。澆筑速度保持連續(xù)勻整，對(duì)澆筑后的砼要?jiǎng)偤眠M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)砼的合理布料，布料有序?qū)⒔o振搗帶來便利，而不致于盲目振搗，具體做法：每只布料管道支配1人負(fù)責(zé)布料，6人嚴(yán)格按澆筑依次布料,3人按坡度方向一字排開，分塊向一個(gè)方向振搗，確保砼不漏振。砼的振搗在坡頂，坡腳設(shè)兩排插入式振動(dòng)棒，以保證底板整個(gè)高度內(nèi)砼密實(shí)。振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一種垂直振搗，就是振動(dòng)棒和砼表面垂直，一種是斜向振搗，就是振動(dòng)棒和砼表面成40°~50°角振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢撥”，在振動(dòng)過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使底板振搗勻整，振搗方式接受行列式和交織式。每一插點(diǎn)時(shí)間限制在20-30秒，表面不出現(xiàn)氣泡，砼不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在底板砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，砼表面即將凝固時(shí)，然后用木抹子抹壓砼表面，搓毛處理，以防止砼表面收縮裂縫。地下室外墻在底板澆筑時(shí)，地下室外墻澆筑高度為300，吊模并預(yù)埋300寬3厚的鋼板止水帶，鋼板止水帶間搭接長(zhǎng)度5cm，搭接面上滿焊。砼澆筑前必需充分做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行周密的細(xì)心支配，制定出具體的分工職責(zé)表,以保證施工按部就班地順當(dāng)進(jìn)行。第三階段:底板砼溫度監(jiān)控階段底板施工正值9~10月份，夏季氣溫高對(duì)砼澆筑不利，但晝夜溫差小，空氣溫度大，對(duì)砼養(yǎng)護(hù)卻有利。因此，在砼施工中，重點(diǎn)留意減小溫差和降溫養(yǎng)護(hù)。依據(jù)底板鋼筋砼結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)溫度升、降數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計(jì)整理得出，計(jì)算最高溫值時(shí)，可忽視水灰比、單位用水量、澆筑工藝和澆筑速度等因素的影響，而只考慮單位水泥用量和澆筑溫度這兩個(gè)主要因素，可用下列簡(jiǎn)便公式計(jì)算，其精確度完全可以指導(dǎo)施工。Tmax=Q/10+F/50+T0式中：Tmax——砼內(nèi)部最高溫度T1——平均氣溫30dT0——澆筑溫度（0d）Q——每立方米砼水泥用量（Kg/M3）T——砼表面溫度（0d）F——砼內(nèi)粉煤灰用量（Kg/M3）依據(jù)砼用料，接受低水化熱的42.5#一般硅酸鹽水泥，400Kg/M3，粉煤灰摻量67Kg/M3，空氣平均氣溫20d，則可用上式計(jì)算出砼內(nèi)部的最高溫度。Tmax=T0+Q/10+F/50=15+400/10+67/50=61.0d及砼內(nèi)最高溫度Tmax和平均氣溫的溫差△T=Tmax-T=61-30d=31d由于砼表面T比Tmax低而比T0高。因此，要將砼內(nèi)部表面溫差Tmax-T及砼內(nèi)部溫度和平均氣溫高差Tmax-T0限制在30d范圍內(nèi)，則必需將砼表面溫度T限制在37d以上。第四階段:砼的養(yǎng)護(hù)階段砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B、抗裂性能影響極大，假如砼在早期脫水或養(yǎng)護(hù)過程中缺少必要的水分和溫度，砼就會(huì)產(chǎn)生干縮和溫差裂縫。避開干縮裂縫的主要途徑是保溫，即在養(yǎng)護(hù)過程中，始終保持砼表面的潮濕狀態(tài)。引起溫差裂縫則有三種狀況：①砼內(nèi)水泥水化熱大量積聚，而且散發(fā)很慢，造成砼內(nèi)部溫度高，表面溫度低，形成內(nèi)外溫差；②拆模前后或天氣氣溫突然變更，使砼表面溫度降低很快，造成溫度陡降；③砼內(nèi)達(dá)到最高溫度后，熱量慢慢散發(fā)而達(dá)到運(yùn)用溫度或最低溫度，它們和最高溫度的差值形成內(nèi)部溫差。這三種狀況，第②種狀況可通過推遲拆模時(shí)間，保持足夠的養(yǎng)護(hù)期來實(shí)現(xiàn)；第③種狀況和砼協(xié)作比，基巖面約束狀況有關(guān)，養(yǎng)護(hù)時(shí)這些條件已定；只有第①種狀況對(duì)裂縫形成作用最顯著，又和養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)，這里重點(diǎn)探討。要限制好內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫，必需解決好以下問題：①制定合適的允許溫差：砼內(nèi)外允許溫差,參考國(guó)外的一些建筑工程施工規(guī)范一般限制在不超過25℃，本工程中我們就接受②實(shí)行適當(dāng)?shù)臏囟认拗拼胧旱装屙趴節(jié)B性能要求較高，限制砼的內(nèi)外溫差和溫度變形造成的裂縫是底板砼施工中的一個(gè)關(guān)鍵問題。依據(jù)砼溫升的高峰一般發(fā)生在澆筑后的第三、四天之間來確定保溫順澆水時(shí)間。由于本工程底板不是很厚，水化熱引起的溫升較小，我們可以實(shí)行養(yǎng)護(hù)控溫的措施：在新澆砼終凝后剛好覆蓋一層麻袋并澆水潮濕的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待全部的底板砼澆筑完畢后，蓄水10CM養(yǎng)護(hù)。五、施工要點(diǎn)必需細(xì)致做好一般水泥砼的表面清除、鑿毛和潮濕工作。清除砼表面的砼渣、木屑、積水和其他雜物，并對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清除，除去鐵銹。在補(bǔ)償收縮砼澆筑之前24小時(shí)，要對(duì)已清除干凈的原砼表面進(jìn)行預(yù)濕，要充分、勻整地澆水，使得濕深度大于5MM。對(duì)于支設(shè)有模板必需實(shí)行嚴(yán)密措施，防止漏漿，并有良好的保水作用。模板必需支設(shè)堅(jiān)實(shí)。接受泵送砼澆筑，現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度限制在150mm為佳，不宜超過17補(bǔ)償收縮砼必需進(jìn)行充分的潮濕養(yǎng)護(hù)。這一工序是保證砼具有確定膨脹力和足夠強(qiáng)度的關(guān)鍵，應(yīng)賜予高度的重視。在補(bǔ)償收縮砼澆筑后應(yīng)立刻覆蓋一層麻袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水。對(duì)于墻板和梁等有模板愛惜的工程部位，要在砼澆筑48小時(shí)后拆模，并指派專人澆水養(yǎng)護(hù)。有條件的地方盡量接受蓄水養(yǎng)護(hù)或用塑料薄膜覆蓋。依據(jù)不同的工程部位，保證必要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間（7-14天），不得少于7天。七、質(zhì)量要求砼的平均強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求（通過現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊送質(zhì)檢站作強(qiáng)度檢驗(yàn)、抗?jié)B達(dá)到設(shè)計(jì)要求）。保證砼的整體性、表面不出現(xiàn)干縮裂縫及溫度裂縫。振搗密實(shí)，發(fā)覺小缺陷小蜂窩或露石，可先用鋼絲刷清洗，然后用1：2的水泥砂漿抹平。對(duì)影響質(zhì)量的重大問題會(huì)同設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司及建設(shè)單位探討處理。八、防雷雨措施施工期間，支配專人負(fù)責(zé)收集，發(fā)布?xì)?/p>