鋼筋混凝土工程施工方案

鋼筋混凝土工程施工方案土施工在混凝土墊層澆筑后，基礎(chǔ)施工前，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包進(jìn)行定使用；每批鋼筋都要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋入場(chǎng)后，分規(guī)格堆放堆放高(1)技術(shù)人員向鋼筋工做詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋制作前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)(2)鋼筋加工前若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油漬、污垢和鐵銹則必須清(3)鋼筋在加工棚進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋加工完成后用板車將鋼(4)按設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層從最外皮的鋼筋算起，所以在鋼土澆筑完后，開(kāi)始進(jìn)行水平鋼筋綁扎。溝壁外留為支設(shè)外模用，在溝(1)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。(2)鋼筋安裝完畢，由班組自檢，再由施工員復(fù)檢，檢查時(shí)特別要注意鋼筋規(guī)格、級(jí)別、有無(wú)漏筋、少筋等問(wèn)題；標(biāo)高控制是否正確；沉降觀測(cè)點(diǎn)位置是否正確，制作要求是否符合要求。專業(yè)質(zhì)量檢(3)本工程鋼筋均采用機(jī)械制作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，在(1)底板模板施工前在墊層上彈出中心線及邊線，溝壁模板施工前在底板上彈出中心線及邊線，以便施工、校正與檢查。本工程模m(3)溝壁模板支設(shè)加固方法：溝壁高度較矮較長(zhǎng)，溝壁模板施(5)溝壁模板支好后在模板內(nèi)側(cè)抄上混凝土頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6)模板拆除待混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后模板拆除不會(huì)破壞混凝(1)準(zhǔn)備施工機(jī)具，檢驗(yàn)施工機(jī)具是否能正常使用；(2)檢查模板的標(biāo)高、位置，基礎(chǔ)的平面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要(3)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確；(4)模板內(nèi)的垃圾、泥土等清理干凈，模板澆水濕潤(rùn)但不允許清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土土養(yǎng)護(hù)(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修(3)混凝土振動(dòng)器每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般控制在20—30S，(1)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m3取樣不得少于1組且每臺(tái)罐基礎(chǔ)不(1)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕(2)模板拆除后，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天；縫施工工藝(1)施工前所有用于本工程的伸縮裝置、輔料、設(shè)備、工具等(2)設(shè)備工具和用料應(yīng)放在指定的地點(diǎn)或區(qū)域，所有施工人員(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在伸縮裝置的安裝預(yù)留槽區(qū)上準(zhǔn)確標(biāo)出縫(2)用墨線彈出準(zhǔn)確的預(yù)留位置，使用砼切割機(jī)進(jìn)行幾何尺寸處理，切割時(shí)保證邊緣整齊平順，無(wú)缺損。再用鑿巖機(jī)對(duì)伸縮縫位置(4)切割前，應(yīng)用三米直尺檢查混凝土面層的平整度，要求控置焊接安裝(1)整理預(yù)埋鋼筋，使其平順，并根據(jù)預(yù)埋鋼筋實(shí)際尺寸確定(2)伸縮縫安裝螺栓組吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預(yù)留間隙中心線對(duì)正，其長(zhǎng)度與縫區(qū)的長(zhǎng)度對(duì)正，直線度滿足1.5mm/m。(3)若槽中無(wú)預(yù)埋筋或預(yù)埋鋼筋位置不正確則應(yīng)增設(shè)種植鋼筋進(jìn)行加固，種植鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、錨固深度、抗拔力等均應(yīng)(1)根據(jù)要求支設(shè)模板。支在構(gòu)造縫兩側(cè)角鋼與梁端間，再用鐵絲(鐵絲標(biāo)號(hào)一般為14號(hào))把模板固定牢靠。然后把模板間的縫隙用砂漿(或麻布料等填充物)填塞密實(shí)。保證混凝土澆筑過(guò)程中的(2)安裝伸縮橡膠止水帶，使用卡座將止水帶裝在托架中間角筑(1)澆混凝土之前，必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，經(jīng)(3)將縫區(qū)兩側(cè)1米范圍內(nèi)的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或(4)在縫區(qū)內(nèi)噴灑適量水，砼沿兩邊槽區(qū)堆高，用插入式振搗(5)混凝土必須振搗密實(shí)，將豎起的鋼纖維和位于表面的石子(1)伸縮量應(yīng)滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)之間的位移(以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn))。(2)行車平穩(wěn)、舒適，振動(dòng)及噪音小。(3)密封性好，能防止水、垃圾滲入，同時(shí)具有抗滑、耐磨、(4)施工安裝方便、簡(jiǎn)單，便于檢查和養(yǎng)護(hù)。3.6.2.嚴(yán)格控制施工安裝過(guò)程(1)切縫之前必須對(duì)瀝青面層的平整度進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際平情況考慮是否適當(dāng)擴(kuò)大切割面的寬度(要求一邊最多比設(shè)計(jì)要求求，要求對(duì)該處路面進(jìn)行返工處理，合格后，根據(jù)施工圖紙要求確定開(kāi)槽寬度，準(zhǔn)確放樣，打上線，用切割機(jī)割縫，鋸縫線以外的瀝青混粉末污染路面。鋸縫應(yīng)整齊、順直，并注意把瀝青砼路面切透，以免(2)在澆注前應(yīng)用高壓水槍沖洗，檢查槽內(nèi)是否已沖洗干凈，有無(wú)漏漿可能，然后澆注，用振動(dòng)棒充分振搗，及時(shí)收漿壓面?；炷齧(3)伸縮裝置安裝前，當(dāng)安裝時(shí)的氣溫與出廠時(shí)的溫度有較大(4)安裝時(shí)在順橋向伸縮裝置的中心線應(yīng)與橋梁中心線向重合，間隙上，使其頂面高度與橋梁路面標(biāo)高(縱坡、橫以免型鋼過(guò)熱產(chǎn)生變形，宜分層焊接，先焊頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊(5)砼澆筑前，定位錨固鋼筋和橋面面層鋼筋必須安裝合格，影響伸縮，應(yīng)將伸縮間隙處用泡沫塑料填充。然后安裝必要模板，在6.3.加強(qiáng)伸縮縫的養(yǎng)護(hù)正常的維修、養(yǎng)護(hù)是保證伸縮裝置正常工作、減少破壞、延長(zhǎng)使(1)做好施工過(guò)程中的養(yǎng)生，初凝后及時(shí)覆蓋麻袋或土工布進(jìn)d強(qiáng)(2)經(jīng)常清