預(yù)制吊車梁施工方案

范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50300-2001)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)說(shuō)明：上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程僅是本工程建設(shè)的最基本要求，并使施工方案具有先進(jìn)性、可行性與經(jīng)濟(jì)性，施工機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位，做好檢修調(diào)試該工程仍由我項(xiàng)目部原有班子成員參與各項(xiàng)施工管理工作，為全來(lái)全面負(fù)責(zé)施工全材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)；施工過(guò)程中的檢測(cè)、配合監(jiān)理做好隱蔽檢查稱人數(shù)1工2鋼筋工3砼工425機(jī)械工4627鉚工18起重工292普工共計(jì)732、勞動(dòng)力組織：。序序號(hào)主要機(jī)具設(shè)備名稱號(hào)1龍門吊12龍門吊114交直流電焊機(jī)22218木工電鋸19振動(dòng)棒632水準(zhǔn)儀1砼試模1由于主廠房吊裝施工組織設(shè)計(jì)確定為由西向東(○主背楞焊接[10槽鋼，上下兩主背楞間次背楞焊接[10槽鋼間距每2000mm一道焊接布置，中間立肋筋用∠50*5的角鋼間距每600mma泥砂漿找平層上刷一層乳化油專用隔離劑，鋼筋骨架安裝完后，埋設(shè)埋件及圈梁、墻拉筋，并距柱根1)所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證，合格證的編號(hào)應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)鋼材標(biāo)2)進(jìn)場(chǎng)后的鋼材必須按規(guī)范取樣復(fù)檢，合格后方可使用。1)配料計(jì)算時(shí)，首先要考慮鋼筋的形狀和尺寸的前提下要有利于加2)鋼筋采用集中下料，統(tǒng)一制作，鋼筋加工制作時(shí)，檢查下料表是3)鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±4)已成型好的半成品鋼筋，應(yīng)分類堆放并懸掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)拉亂1)鋼筋保護(hù)層：底部采用砼墊塊，柱側(cè)面采用塑料墊塊，鋼筋保護(hù)2)在同一截面內(nèi)接頭的受力鋼筋截面積不得超過(guò)受力鋼筋總面積3)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。4)鋼筋安裝前必須將底模表面清理干凈，并刷好隔離劑，鋼筋綁扎注意安裝先后順序，以防返工。鋼筋及鐵件安裝完成核對(duì)無(wú)誤后，開2)砼運(yùn)輸采用砼罐車，自卸到料斗內(nèi)用龍門吊吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)入模。3)砼澆筑時(shí)，選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)，要快插慢拔，均勻布點(diǎn)用木抹子搓平后，用鐵抹子壓光，必須保證砼表面平整密實(shí)，不得有理力度，增加機(jī)械檢修人員，電器維修人員的力量，認(rèn)真做好機(jī)電維筑完，養(yǎng)護(hù)2天后方可安裝上一層柱子鋼筋。保護(hù)柱子棱角，運(yùn)輸時(shí)下部鋪墊木枕木。3)焊接：焊接使用的焊條為E3××型焊條使用前應(yīng)按規(guī)定的溫及圖紙要求的焊縫寬度、高度和長(zhǎng)度施焊，焊縫處不得有夾渣、咬面管理，所供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理代業(yè)班前均須檢查術(shù)，及時(shí)果控制在規(guī)監(jiān)督、檢查，試驗(yàn)員按規(guī)范留足砼試塊并項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員向班組寸允許偏差(mm)5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5允允許偏差(mm)5+3,0長(zhǎng)網(wǎng)須戴好安全帽，高空作業(yè)帶好安全帶。三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”要建立用電安全崗位責(zé)任制，明確安全責(zé)任人。特殊工種人員，必須經(jīng)電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋，手套，必須使用電工絕緣工具，對(duì)于各用電設(shè)備要掛好標(biāo)識(shí)、開關(guān)，電纜及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)選擇