地下室底板大體積混凝土施工方案【模板】

施工方案XX建筑安裝工程公司1工程概況 22質(zhì)量工作目標(biāo) 32.1質(zhì)量保證體系 32.2質(zhì)量目標(biāo) 32.3砼工程預(yù)控標(biāo)準(zhǔn) 43施工準(zhǔn)備工作 53.1材料選擇 53.2混凝土的配合比 63.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 64大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算 74.1溫度計(jì)算 74.2溫度應(yīng)力計(jì)算 105大體積混凝土施工 135.1施工區(qū)域劃分及澆筑順序 135.2模板 135.3鋼筋 135.4鋼筋支架 135.5混凝土澆筑 145.6混凝土的泌水處理 145.7混凝土測溫 155.8混凝土養(yǎng)護(hù) 156主要管理措施 167主要技術(shù)措施 17常營二期經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目A標(biāo)段工程C1#住宅樓工程為北京城市開發(fā)集總建筑面積2.2質(zhì)量目標(biāo)2.3砼工程預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)高層高截面尺寸線858查在施工中要防止混凝土因水化熱引起的溫需要從材料選擇上、技術(shù)措施上等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備3.1材料選擇配良好的石子配制的混較高，同時(shí)可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減⑶、細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5㎜，含泥量不大于3%，選用平均粒徑較大用方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強(qiáng)度及早期采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量，每立方水泥混凝土摻加Ⅱ級粉煤灰約67kg。土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能，同時(shí)還應(yīng)具有減。另經(jīng)征得甲方同意擬在混凝土中摻入每立方砼0.8~0.9Kg的杜拉纖維，以更好地有混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好料中扣除同體積的砂重，另外在進(jìn)行混凝土試配時(shí)3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力的計(jì)算，并預(yù)先采取相應(yīng)的技術(shù)措發(fā)展，做到心中有數(shù)，科學(xué)指導(dǎo)施工，確保大體積混凝土的式中：TO——混凝土拌合物的溫度(℃)Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石入機(jī)前溫度JKgOTi——攪拌棚內(nèi)溫度，約30℃ttnTTaT—混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(℃)tt——混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間取0.7hn——混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)取3Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫取35Q——水泥用量約328kgF——粉煤灰用量67kgK——使用42、5普通硅酸鹽水泥時(shí)取1.25。x一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。表面和內(nèi)部溫度，將溫度差控制在25℃以內(nèi)。左右，這樣混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃，表數(shù)為0.58W/MK，具有一定氣中熱量。此時(shí)砼表面所需的熱阻系數(shù)，按下式計(jì)McW熱容量，即比熱與表觀密度的乘積(KJ/m3K)M=F/V=1/4=0.25考慮電梯井集水井的井壁等散熱，取M=0.5大，因此采用蓄水40cm厚，足以起到保溫效果。同理可推，4.2溫度應(yīng)力計(jì)算e——常數(shù)，為2.718t——從混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)Ty(t)=-Σy(t)/α式中：△T——混凝土的最大綜合溫度差(℃)T2——混凝土拌合經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(℃)Tmax——混凝土最高溫開值(℃)Ty(t)——各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫度(℃)△T=35.95+2/3×78.3+(-9.3)－35=43.85℃E(t)=Ee(1－e-0.09t)t從澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)2式中：δ——混凝土的溫度應(yīng)力(N/mm)2R——混凝土的外約束系數(shù)(1)地基對基礎(chǔ)約束的Cx1值一般砂質(zhì)粘土地基Cx1=0.06N/mm3(2)樁基對基礎(chǔ)約束的Cx2值P=4EI[(KnD/4EI)1/4]3Kn側(cè)移剛度(0.01N/mm3)E——樁的彈性模量3.0*104(Mpa)I——樁的慣性矩521*107(mm4)2471/4342471/434262262(3)地基水平阻力系數(shù)混凝土的泊松比，取0.152=0.325N/mmK0.325=4.8>1.155.1施工區(qū)域劃分及澆筑順序5.2模板底板外側(cè)四周砌筑240mm厚磚胎模，然后抹1:2.5水泥砂漿、搓平，深基坑部位底模mm坑、集水井、后澆帶采用5.3鋼筋鋼筋采用直螺紋連接，小于Φ16的采用搭接綁扎。鋼筋套筒按現(xiàn)場實(shí)際計(jì)算。鋼筋在5.4鋼筋支架凝土輸送泵將砼泵送到澆筑地點(diǎn)，采用3臺輸送泵、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面法能較好地適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完畢，同時(shí)也可解決⑶、一次需澆筑的砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3.5h，如遇特殊情況，混凝土在⑷、混凝土澆筑時(shí)在每臺泵車的出灰口處配置5~6臺振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，斜向流淌很大，因此用2臺振搗器負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，用2臺振搗器負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗，用1~2臺振搗器負(fù)責(zé)中部砼的振搗。會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的裂縫，在混凝土澆搗密實(shí)后，用木抹子磨平搓毛2~3遍，初凝前再用鐵板壓實(shí)。⑹、規(guī)范規(guī)定：大體積粉煤灰混凝土每拌制200m3至少成型1組試塊，現(xiàn)場按每澆筑泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底。我們可在側(cè)模用軟軸泵及時(shí)抽排出泌水。采用這種方法可排除所有5.7混凝土測溫配合預(yù)埋測溫管，測溫管沿高度分別埋置在底部、中部和表面，平面內(nèi)應(yīng)布置在邊緣和中間，測溫點(diǎn)的布置見附圖，測溫管采Φ20薄壁鋼管，面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測溫管應(yīng)應(yīng)用棉絲塞好，防止濺進(jìn)水泥漿，測溫慮，對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測溫人員要不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要測溫點(diǎn)布置二個(gè)電阻，測溫和記PS5.8混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土方可使用，同時(shí)要注意各