電廠節(jié)能評價查評總報告

中國華電集團公司火力發(fā)電廠節(jié)能評價查評報告華電電力科學研究院二0一0年八月五日節(jié)能評價查評總報告

一、基本情況××熱電有限公司，位于×××縣境內，距離沈陽135公里，距本溪179公里。目前××pa和Mpa。4臺75t/h循環(huán)硫化床鍋爐，其中#1、2、3爐均為四川鍋爐廠第一代循環(huán)流化床鍋爐，于1990年動工，1995年投產發(fā)電。2004年由無錫鍋爐廠生產的#4鍋爐動工建設，當年主體完工并投入運行?；責嵯到y(tǒng)每機組配置1臺低加、1臺除氧器、1臺高加，機組設兩臺凝結水泵，電動給水泵共四臺，給水系統(tǒng)為切換母管制，正常采用母管制運行，主蒸汽系統(tǒng)也是切換母管制，正常采用母管制運行。循環(huán)水采用開式循環(huán)，水源取自江水。1.0MPa的供汽系統(tǒng)由#1機抽汽直接供給，并設置一臺5.0MPa/1.0MPa，435/270℃,40t/h的減溫減壓器作為備用。0.15MPa的供汽系統(tǒng)由#2機抽汽直接供給，并設置一臺5.0MPa/0.15MPa，435/150℃,60t/h的減溫減壓器作為備用。供暖熱水系統(tǒng)共有七臺熱網(wǎng)加熱器，#3、#4、#7加熱器的供汽汽源是1.0MPa的蒸汽；#1、#2加熱器的供汽汽源是由0.15MPa的蒸汽供給，這五個加熱器所供熱水向桓仁縣城區(qū)供暖，供暖介質為溫度為110℃的熱水，回水溫度約70℃。#5、#6加熱器的供汽汽源也是由0.15MPa的蒸汽供給，用于廠內供暖。以上熱網(wǎng)加熱器的疏水均回收至#1、2除氧器。××公司的兩臺發(fā)電機出口電壓母線為單母線分段結構，出口電壓等級為10kV，廠內不設主變壓器和升壓站，10kV系統(tǒng)通過兩條電纜接入××變電所，關口電能表安裝在××變電所內?！痢凉惧仩t燃料和石灰石運輸采用汽車運輸方式，配置了一臺靜態(tài)汽車衡作為計量裝置。二、查評概況2009年5月20日至5月28日，華電電力科學研究院組織節(jié)能評價工作專家組，依據(jù)《華電集團公司火力發(fā)電廠節(jié)能評價體系》的技術標準對××公司進行了節(jié)能查評。

本次查評的時間范圍為2009年7-12月和2010年1-6月，節(jié)能管理要素和能耗指標均以此時間段為準。根據(jù)查評標準要求，以查閱資料、現(xiàn)場檢查與交流座談相結合的方式，開展了各方面查評工作。管理專業(yè)組主要查閱了企業(yè)近年來制定的有關節(jié)能管理的文件和制度標準、節(jié)能指標統(tǒng)計臺帳、節(jié)能總結、節(jié)能例會紀要、節(jié)能計劃規(guī)劃、節(jié)能獎懲記錄以及小指標競賽記錄等資料；核查了供熱比、發(fā)供電煤耗和供熱煤耗、廠用電率、發(fā)電水耗率等指標的計算方法及完成情況；現(xiàn)場檢查了入爐煤取樣裝置的投運情況以及；檢查了節(jié)能技術監(jiān)督工作的開展情況等內容。燃料專業(yè)組主要查閱了燃料管理制度及執(zhí)行情況、燃料供貨情況、主要經濟指標完成情況、單爐用油記錄、燃料節(jié)約獎懲情況、入廠燃料的檢斤、檢質情況，化驗儀器檢定和人員持證情況、主要計量設備的運行和維護情況、盤點和盈虧情況、入爐煤計量和指標統(tǒng)計是否規(guī)范。鍋爐專業(yè)組依據(jù)《火力發(fā)電廠節(jié)能評價體系》、《火力發(fā)電廠節(jié)能評價查評表》及《恒仁金山公司節(jié)能評價自查報告》，對恒仁金山公司鍋爐節(jié)能情況進行了查評。主要查評組查閱了3臺機組的運行規(guī)程、檢修規(guī)程、經濟指標報表及分析、運行日志和抄表記錄、檢修記錄、設備臺帳、及各項技術措施等，通過與相關專業(yè)技術人員探討交流，現(xiàn)場檢查了設備運行及運行操作調整等狀況、查看了DCS實時運行參數(shù)并進行了相關測試，并通過一定的現(xiàn)場檢查觀察，基本了解了電廠節(jié)能工作的情況。汽機組查閱了兩臺機組的運行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖、#1、#2機組考核性能試驗報告、運行記錄、檢修記錄、設備更改情況等資料，與相關專業(yè)技術人員進行交流，現(xiàn)場檢查了設備運行狀況、查看了報表記錄。計量組根據(jù)查評標準的要求，計量組從能源計量器具的配備率、周期受檢率、計量器具的計量性能、管理制度四個方面分別以查閱資料、座談和現(xiàn)場抽查相結合的方式對在用能源計量器具進行了檢查。從本次查評結果來看，查評組認為××公司近年來能夠積極開展節(jié)能降耗工作。在節(jié)能工作的管理上，公司的領導重視節(jié)能工作，成立了節(jié)能領導小組，三

級網(wǎng)絡健全，建立了節(jié)能相關的管理制度，加強了經濟指標考核力度，形成了經濟指標統(tǒng)計管理體系，節(jié)能工作開展良好，加大了節(jié)能技術改造的投入力度,主要指標：供電煤耗、廠用電率呈逐年下降趨勢。管理體系方面：××公司目前致力于節(jié)能管理體系建設，公司各級領導重視節(jié)能工作，成立了節(jié)能領導小組，建立了三級節(jié)能網(wǎng)絡，目前完善了一系列節(jié)能管理制度；經濟運行指標統(tǒng)計臺帳較為完整；能夠開展小指標競賽，提高了員工的節(jié)能積極性。燃料管理方面：××公司燃料管理制度基本完善；燃料管理中能夠認真執(zhí)行入廠煤質量與數(shù)量的驗收制度，采制化人員配備齊全。輸煤系統(tǒng)用電實行計量，獲取輸煤單耗的耗電量，輸煤耗電率納入小指標競賽。鍋爐方面：標考核、提高運行人員操作水平。并進行了一部分鍋爐優(yōu)化燃燒調整試驗，使灰、渣含碳量達到設計標準內，鍋爐采用低一次風量運行，在一定程度上緩解了鍋爐機組的磨損情況，增加了鍋爐的運行小時數(shù)，保證了電負荷與熱負荷供應。在基建過程中就注重機組的節(jié)能，在設備選用方面注重節(jié)能效果，并進行了大量的技改工作，如鍋爐的風帽改造、返料器的改造、煤斗膨煤的改造，大低飛灰含碳量。為節(jié)能工作創(chuàng)下良好的基礎。生產技術管理工作抓得比較細致、到位；加強了運行人員小指大降通過查評可以看出××公司4臺爐飛灰說明燃燒工況比較好。查評中也發(fā)現(xiàn)鍋爐存在的一些問題，主要問題是#1鍋爐排煙溫度較高、氧量計顯示不準、石灰石太粗。這些問題都是節(jié)能潛力的所在，應進行更深一步的設備改造工作，減少不必要的損失。另外，熱工測量數(shù)據(jù)誤差大，造成調整缺乏依據(jù)，調整方式較粗放。汽機方面：克服了很多困難，消除了很多設備缺陷，機組運行較為穩(wěn)定，保證了××縣多年來的冬季供暖，也為電廠創(chuàng)造了較好的經濟效益。由于設備制造時間較早，受當時設計制造能力的限制，機組的經濟指標與和底灰含碳量平均在8-10%和1.5%，現(xiàn)代化機組相比有較大差距，而且，隨著××縣近幾年來的快速發(fā)展，冬季供暖用熱量增加很快，××公司克服了很多困難，想方設法改造設備，挖掘潛力，供暖量逐年增大。近幾年來電廠注重節(jié)能降耗工作，在運行指標控制、消除系統(tǒng)泄漏、改善

保溫等方面做了大量工作，還注重做好疏水回收、熱量回收等工作。為了了解機組的真實性能，2010年由華北電科院對機組進行了性能測試，為今后設備的運行和檢修提供了可靠的依據(jù)。目前××公司還存在一些節(jié)能方面薄弱環(huán)節(jié)，需要從設備改進和管理方面繼續(xù)努力，爭取取得更好的效益。計量方面：通過各級計量管理人員的努力，××公司的計量管理工作取得了一些成績，為企業(yè)的指標考核和技術改造工作提供了依據(jù)。如：作為入廠燃料計量裝置的電子汽車衡能夠定期進行檢定，確保入廠煤計量的準確性；供熱量計量原來是測量供、回水流量、溫度參數(shù)后由人工進行計算，計量精度得不到保證，增加了熱量計量儀表，將供、回水流量、溫度直接送入計量通過技術改進，儀表進行實時計算和累積，保證了計量精度。在查評過程中，檢查組也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處，需要在今后的工作中進行整改。以下為查證后的××公司近年來主要能耗指標完成情況及變化趨勢圖表。表一：2005年至2010年1-6月主要指標完成情況指標名稱2005年2006年2007年2008年2009年2010(1-6月)發(fā)電量（萬kWh）供電量（萬kWh）發(fā)電煤耗（g/kWh）11925119271699610662109857570104931055615217925790787065511530559517500472551綜合供電煤耗(g/kWh)586603630606605綜合廠用電率（%）原煤耗用量（t）標煤耗用量（t）供熱標準煤耗率（kg/GJ）18881318715825898622170622606014898660962632299500455081548843573337394243圖一：2005年至2010年1-6月綜合供電煤耗完成情況綜合供電煤耗（g/kWh）660640620600580560540520500480630606603605586551年年年年年）56789002月6（000000002222-10102圖二：2005年至2010年1-6月綜合廠用電率完成情況綜合廠用電率（%）2217.361915.09161310713.112.9812.5211.3841年年年年年）56789002月6（000000002222-10102表二：查評時間段（2009年7月至2010年6月）主要指標完成情況綜合供供熱煤耗發(fā)電量綜合廠發(fā)電標電煤耗供熱量供熱標用電率（%）時間（萬kWh）煤（t）（g/kWh）（Gj）煤（t）（kg/Gj）7月08月000000000000000009月946583868802009年10月10506370681424111月1522673554112月129451665231月142952264752月129748284643月133547834354月168496086175月91656546746月90856356681765287238203055832929682512193240209980122005892853500015332010年000000圖三：查評時間段綜合供電煤耗指標完成情況綜合供電煤耗（g/kWh）688681674668700600500400300617541523475464435002007月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月2009年2010年圖四：查評時間段綜合廠用電率指標完成情況綜合廠用電率（%）23.6923.0625201510519.8318.1717.5710.310.948.457.487.150007月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月2009年2010年經查評，專家組認為×××公司的節(jié)能降耗工作雖然取得了階段性成果但還有待進一步加強，存在較大的節(jié)能潛力，需要在今后的節(jié)能管理工作中引起注意和進行整改。三、存在的主要問題及整改建議1.管理組：1）、供電煤耗太高××公司機組設計的純凝工況煤耗大約536g/kWh，冬季供熱面積較大，考慮供熱因素，全年平均供電煤耗應該更低。2009年度供電煤耗為574g/kWh，機組經濟性較差，節(jié)能潛力巨大。整改建議：××公司應依托科研機構找出影響機組經濟性的主要原因，制定切實可行的治理措施，加大管理和技術改造力度，降低機組能耗。2）、節(jié)能意識和節(jié)能素質需進一步提高主要表現(xiàn)節(jié)能宣傳較少，節(jié)能培訓開展較少，節(jié)能合理化建議活動開展較少。整改建議充分發(fā)揮各種宣傳工具的作用，大力宣傳節(jié)能減排形勢，提高干部職工節(jié)能意識；采取多種形式，開展節(jié)能培訓工作，提高全員節(jié)能素質；開展節(jié)能合理化建議活動，調動全員參與節(jié)能積極性。3）、月度節(jié)能分析會議紀要內容不全××公司近年來開展了月度節(jié)能分析活動，但月度節(jié)能分析會議紀要顯示對用能、節(jié)能分析僅進行了簡單的對比，沒有影響因素分析，缺少潛力分析、改進措施、建議等關鍵要素，失去對生產控制的指導作用。整改建議：對供電煤耗、廠用電率和各項經濟小指標進行對標分析，進行環(huán)比和同比，找出存在差距，制定訂相應措施，逐步提高機組的經濟性指標。4）、未制定中長期節(jié)能規(guī)劃整改建議：運用熱力試驗等手段，在充分了解水煤油電節(jié)約潛力的基礎上，抓住重點，調研論證，制定節(jié)能中長期規(guī)劃和節(jié)能年度計劃，滾動執(zhí)行。5）、熱力試驗工作有待進一步加強目前××公司由于機組容量小，未配備熱力試驗人員，一些必要的試驗測試儀器缺乏，一些常規(guī)的效率試驗和監(jiān)督試驗未正常開展。整改建議：應充分認識開展熱力試驗對節(jié)能工作的重要性，逐步完善熱力試驗管理制度，聘請電科院開展好相關試驗工作。2、燃料組1）、燃油管理不規(guī)范整改建議：按入廠燃油化驗單的要粘度、比重進行分析化驗，同時進行月度存油燃油的管理。采制化人員未實現(xiàn)持證上整改建議：××公司盡快聯(lián)系有資質的機構對燃料達到持證上崗要求。3）、在用計量儀器未按時送檢。檢查發(fā)現(xiàn)××公司燃料入廠、入爐煤分析儀沒有進行入廠、入爐煤分析儀應及時送檢，保證儀器求對燃油的水分、硫分、閃點、凝固點、發(fā)熱量分析化驗。規(guī)范對2）、燃料崗。采制化人員進行培訓使其按期檢驗。整改建議：××公司對燃料精度，同時避免產生不必要的糾紛。4）、入廠煤沒有機械自動化采樣裝置。整改建議：在條件許可的條件下，增加入廠煤自動采樣裝置。3、鍋爐組1）、鍋爐排煙溫度高目前#1、2、3鍋爐現(xiàn)存的主要問題是鍋爐排煙溫度高，查2009年7月～

2010年6月份年度運行記錄和每月鍋爐考核小指標報表。鍋爐#1爐排煙溫度平均152℃，比設計值145℃高出7℃。原因分析：1）入爐煤與設計煤種偏差大，其中摻配無煙煤的比例經常受到影響。2）鍋爐尾部積灰磨損較大，煙風系統(tǒng)存在缺陷。3)鍋爐設計沒有吹灰器裝置。整改建議：1）開展燃燒優(yōu)化試驗，改善一、二次風配比，優(yōu)化上下二次風配比，優(yōu)化氧量、床壓、床溫等。2）建議加裝吹灰器裝置，保持尾部受熱面的清潔，降低鍋爐排煙溫度。3）加強對尾部煙道的查漏堵漏工作，消除漏風，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。節(jié)能潛力分析：按排煙溫度增加1℃影響鍋爐度升高13℃，影響供電煤耗約1.6g/kWh。2）、#1～3鍋爐風量控制缺乏依據(jù)由于#1爐作備用、2爐停運檢修，8月2日只是對#3爐運行供電煤耗下降約0.12g/kWh，#1爐排煙溫機組進行了椐了解#1、2抽查，查評發(fā)現(xiàn)#3爐入口氧量表指示甲側8.58%,乙側8.97%。爐氧量也都很高，指示不準，并且空預熱器出口也沒有安裝氧量表，因此對運行人員進行燃燒調整極為不利。原因分析：1）據(jù)了解有的鍋爐氧量表的測點處由于磨損原因有漏風存在。2）鍋爐氧化鋯長時間超過使用期限，沒能及時更換。3）氧量表定期校驗工作不正常。整改建議：1）及時消除氧量表缺陷，使氧量表真正能夠起到作用。2）應對氧量表每月進行定期核實校驗。3）加強對氧量的監(jiān)控，運行中控制合理的氧量值。4）將氧量作為重要的經濟運行小指標，納入指標競賽，提高運行人員控制氧量的自覺性，減少鍋爐排煙熱損失。

節(jié)能潛力分析：根據(jù)目前氧量指示偏高的現(xiàn)象，認為降低氧量運行具有一定的節(jié)能潛力，通過努力預計降低氧量2%，按理論計算可降低供電煤耗2.5g/kwh，3）、改造設置煙煤倉原因分析無煙煤著火難，要在600℃以上，有時高達870℃才能穩(wěn)定著火燃燒，加上來煤的多樣性，入爐煤煤質和粒度難以保證，啟動過程耗油量大。設置煙煤倉的作用是啟動時用煙煤點火，另外煙煤可在鍋爐壓火運行用，可以較大幅度降低燃油量，也可用煙煤倉裝入啟動床料。節(jié)能潛力分析：一臺鍋爐冷態(tài)啟動時：投油——投無煙煤（600℃時投）——斷油：實際耗油量約2.5-3噸。而采用投油到400℃時投煙煤，600℃時投無煙煤的啟動方案，實際耗油量約1.5-2噸。按每年20次啟爐計算，加上鍋爐壓火啟動用油，可節(jié)約燃油20噸，節(jié)省了運行費用。4、汽機組1)、汽輪機缸效率很低#1、2機組純凝工況運行時煤耗很高，和夏季運行記錄數(shù)據(jù)計算，#1機純凝工況比最大抽汽工況調節(jié)級效率低10%以上，根據(jù)華北電科院2010年1月份完成的#1、2機性能試驗結論，機組純凝運行煤耗高的主要原因是汽缸效率低所致，試驗及設計工況數(shù)據(jù)匯總見下表：試驗數(shù)據(jù)匯總從冬季性能#1機#2機試驗熱耗率kJ/kwh13521.3313895.31修正后熱耗率kJ/kwh13526.9499.00%90.00%518.0171.5046.4175.1313931.3799.00%90.00%533.4969.4043.4574.36預設管道效率%預設鍋爐效率%修正后發(fā)電標煤耗g/kwh實測缸效率%調節(jié)級效率%調節(jié)級后效率%平衡活塞漏汽量t/h設計熱耗率%11765.8680.7311774.6379.81設計缸效率%設計調節(jié)級效率%67.9882.0977.3977.43設計調節(jié)級后效率%調節(jié)級效率影響熱耗kJ/kwh調后效率影響熱耗kJ/kwh汽缸效率合計影響熱耗kJ/kwh汽缸效率合計影響煤耗g/kwh828.06668.921496.9857.331375.03290.691665.7263.792009年9月#1機組進行了大修，這次檢修中發(fā)現(xiàn)了一些問題，如汽封套變形等，檢修中在廠商代表指導下進行了處理，全面調整了各汽封間隙，但2010年5月性能試驗反映仍然嚴重偏離設計狀態(tài)。該型機組為歐洲80年代產品，受當時設計和制造水平的影響，調節(jié)級及其后的通流效率較低，偏離設計工況情況下，調節(jié)級效率下降幅度較大，但要解決這一問題，需要進行汽缸和轉子的改造，費用較大。整改建議：考慮機組近幾年內可能面臨關停，建議通過檢修合理調整汽封間隙，特別是加強調節(jié)級的間隙和對中調整工作；減少級間汽封、平衡活塞汽封和軸端汽封漏汽。條件允許情況下進行通流部分改造。節(jié)能潛力分析：以#1、2機比較，由于#1機通過檢修，調整了汽封間隙，僅平衡活塞漏汽量比#2機少1.17t/h，折算為熱耗約120kJ/kwh，平均全廠降低供電煤耗2g/kwh以上。2）、凝汽器端差大2010年上半年端差平均為#1機12℃，#2機17℃，其中6月份端差為#1機16℃，#2機25℃。查評期間#1機組運行，#2機正在維修，對#2機凝汽器銅管狀態(tài)進行了檢查，銅管結垢不嚴重，但管內淤泥較多，可能是影響端差的主要原因。#1機2009年曾進行抽樣割管，從樣管情況看也沒有嚴重結垢。影響#1機端差的另一原因是真空嚴密性不好，真空變化達490Pa/min。整改建議:1）做好#1機真空系統(tǒng)查漏工作，改善機組的真空嚴密性；2）對#1、#2凝汽器進行酸洗；3）運行中定期進行膠球清洗，保持換熱面清潔。節(jié)能潛力分析:預計通過查漏治漏提高#1機真空嚴密性，進行凝汽器銅管清洗，降低凝汽器端差5℃。約降低汽機背壓2.7kPa，降低供電煤耗8g/kwh以上。3)、向××市區(qū)供熱汽源不足現(xiàn)有供暖用戶約178萬平方米，汽輪機抽汽通過換熱首站，將熱量傳遞給熱網(wǎng)循環(huán)水（二級網(wǎng)），二級網(wǎng)的熱水到市區(qū)后再通過各換熱站，經水-水加熱器將熱量傳遞給熱用戶（三級網(wǎng)），2009年外供熱量104萬GJ，而兩臺機設計抽出熱量（按最大抽汽量5個月計算）為100萬吉焦/年，所以供熱量已超出設計，特別是氣溫最低期間，供熱尖峰更難滿足供熱需求，所以嚴寒季節(jié)采用減溫減壓器供熱方式補充供熱量的不足，失去了熱電供聯(lián)的節(jié)能優(yōu)勢，供熱成本大大增加。以2010年指標為例，1月份供熱量約27萬吉焦，減溫減壓器流量30571t，全月供電標準煤耗率490g/kwh；3月份供熱量約22萬吉焦，減溫減壓器流量0t,全月供電標準煤耗率381g/kwh。1月份供熱量大于3月份，按熱電分攤，好處歸電的原理，煤耗月份更差。整改建議:指標應好于3月份，但因為減溫減壓站運行，煤耗指標反而比3如果短期內沒有機組擴建規(guī)劃，為解決熱網(wǎng)供需矛盾，可以考慮增加一臺背壓機組，或進行#1機通流部分改造，改變機組的抽汽供熱能力，降低抽汽參數(shù)，既能解決供熱量問題，也提高全廠的經濟運行水平。節(jié)能潛力分析:設備改造需經過經濟技術比較，本報告不作節(jié)能潛力分析。4）、向周邊供熱采用電能加熱，成本高2008年為了緩解供熱量不足的矛盾，加裝了水源熱泵裝置，其原理是用電能帶動壓縮機，構成制熱循環(huán)來加熱熱網(wǎng)供水，由于加熱最高溫度為45℃，不適合遠距離供暖，所以該裝置的供暖范圍僅限于電廠附近的地區(qū)，約有熱用戶10萬平方米，全年耗電約158萬度，這種供熱方式與熱電聯(lián)供相比效率低、成本高。整改建議：電廠已進行了很多調研工作，考慮將#2機組改為低真空供熱，即在供暖期將原來循環(huán)水開式循環(huán)改為閉式循環(huán)，降低凝汽器真空至-80kPa左右，此真空對應的循環(huán)水出水溫度約45℃（考慮了凝汽器端差），用于向××工業(yè)區(qū)供暖。

適當調整兩臺機組的熱負荷，可以基本控制循環(huán)水的溫度變化，用這種方式供暖相當于將汽輪機作為背壓機運行，而凝汽器作為熱網(wǎng)加熱器運行，熱效率很高。可以替代原來水源熱泵，使供暖成本大大降低。供暖期結束后可以恢復循環(huán)水系統(tǒng)開式運行。節(jié)能潛力分析：水源熱泵耗電量占全廠全年廠用電量的6%左右，可降低全年廠用電率1.2%，折合供電煤耗6g/kwh。5）熱網(wǎng)熱損失大據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，二級熱網(wǎng)補水量約100t/h，而二級熱網(wǎng)循環(huán)水量約2000t/h，即水損失率為5%左右，隨水的損失，熱量也成比例地損失了。以熱網(wǎng)出水溫度100℃，補水溫度20℃計算，每小時約損失熱量33吉焦，年損失熱量約12萬吉焦。整改建議：1）加強熱網(wǎng)的管理工作，如做好用戶側宣傳工作，減少用戶排放熱水等行為，必要時采取技術手段，降低補水率。2）加強熱網(wǎng)的檢修維護，減少熱網(wǎng)泄漏、疏水門內漏等故障。節(jié)能潛力分析：/年，相當于供暖期少抽蒸汽3.3t/h，將影響供電煤耗12g/kwh以上，折算全年平均降低供電煤耗5g/kwh。由于目前供熱能力不足，低溫期需要用主蒸汽減溫減壓供暖，所以減少補水量對降低煤耗的意義更大。6）、機組補水率偏高××公司目前機組補水率偏高，統(tǒng)計2009年9月至2010年6月份機組補水率，最高17.43%，最低3.78%，平均補水率7.94%。其中供暖期間，平均補水率為5.43%，非供暖期間，平均補水率為13.09%，具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：時間鍋爐蒸發(fā)量t補水量t補水率%供暖期2009年11月2009年12月2010年1月2010年2月12066312743015048711965689306069568468632010年3月10720664436798平均125088非供暖期2009年9月499562009年10月5586269949739851672797274796073792010年4月2010年5月2010年6月平均9616551766503556082192955總平均原因分析：××公司熱力系統(tǒng)存在一定的外漏，在現(xiàn)場檢查時，發(fā)現(xiàn)給水泵盤根處泄露，泄露量為0.6t/h；鍋爐啟、停次數(shù)較多，造成機組補水率增大；排污量也偏大；根據(jù)非供暖期補水率遠大于供暖期間補水率，分析認為很可能由給水母管或蒸汽母管漏入相鄰機組。整改建議：加強設備管理，減少機組故障率，減少機組開停次數(shù)；加強熱力系統(tǒng)管道、閥門的查漏治漏，減少泄漏點，降低汽水外漏損失；繼續(xù)查找漏點，在非供暖期間，用便攜式超聲波流量計，按汽水系統(tǒng)流程圖，采用分段排除法，測量分各段流量，找出補水率偏大的原因，重點檢查母管聯(lián)絡門的內漏情況。潛力分析：機組供暖期補水量為6798噸/月，蒸發(fā)量為125088噸/月，補水率為5.43%，非供暖期補水量為7960噸/月，蒸發(fā)量為60821噸/月，補水率為13.09%，機組設計補水率為3%，以機組補水率能達到設計值為節(jié)水目標，則全年可節(jié)省除鹽水的潛力為：(5.43-3.0)×125088×5/100+(13.09-3.0)×60821×7/100=58156噸，按照2.5元/噸計算，節(jié)約成本約萬元。7）、凝汽器水側淤泥較多#2凝汽器端差達并對其進行了化學清洗，但清洗后效果并不理想。2010年8月3日，打開凝汽器檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器銅管內淤泥較多，生成的垢量不多。不到設計要求，原來分析認為為凝汽器銅管內結垢所至，整改建議：利用檢修機會，對凝汽器進行酸洗；對凝汽器膠球清洗裝置進行改造（目前流量、壓力與設計不符），保證膠球清洗裝置正常投運。8）、化學監(jiān)督資料不全××××公司對#1汽輪機、凝汽器進行了停機檢修，但在檢修記錄中沒有化學監(jiān)督的記錄，如汽輪機通流部分腐蝕、積鹽檢查記錄，凝汽器銅管腐蝕、結垢檢查記錄、鍋爐水冷壁管結垢分析記錄均沒有。整改建議：加強化學監(jiān)督，并在檢修過程中留下腐蝕、積鹽及垢樣分析等監(jiān)督文字和照片記錄，為機組檢修提供依據(jù)。9）、化學表計不全××××公司目前自用水率無統(tǒng)計，酸堿耗單位采用kg/t，不符合統(tǒng)計規(guī)范?；瘜W水處理車間目前只安裝了機組補水流量一塊表計，沒有進水流量表計和產水流量表計，無法統(tǒng)計出周期制水量，造成了自用水率無統(tǒng)計、酸堿耗統(tǒng)計不規(guī)范。整改建議：安裝必要表計，為酸堿耗、自用水率統(tǒng)計提供基礎，為降低制水能耗提供可靠依據(jù)。5、計量組1）、管理方面存在的問題。（1）能源計量器和管理導則》第5.2條規(guī)定：要建立并隨時完善企業(yè)能源表中要列出計量器具的名稱、型號規(guī)格、準確度、數(shù)量、生產廠家、出廠編號、企業(yè)管理編碼、安裝使用地點、檢定周期及最近檢定日期。一覽表中計量器按類別和大小排序。檢查發(fā)現(xiàn)××××公司編制的能源計量器覽表（臺帳），不符合上述標準的要求，內容不全，沒有進行分級，排序混亂。（2）管理制度有待進一步完善。用能單位的能源計量器具的流轉過程一般包括：購置、驗收、裝安、調試、使用、借還、維護、修理、驗證、攜帶、運輸、更新、降級、報廢等。××公司沒有完全按照能源計量器具的流轉過程制定相應的管理制度。具臺帳不規(guī)范。GB/T17167-1997《企業(yè)能源計量器具配備計量器具一覽表，一覽具要具一

（3）沒有繪制能源計量系統(tǒng)圖。（4）××公司沒有設立電測、熱工標準計量室，沒有配備相應的標準計量器具，計量器具檢定、校準和維護人員沒有取得上崗資格證。整改建議：（1）按照節(jié)能查評體系和GB/T17167-1997《企業(yè)能源計量器具配備和管理導則》的要求重新編制全廠能源計量器具一覽表（臺帳）。（2）根據(jù)能源計量器具的流轉過程制定相應的管理制度。（3）根據(jù)本企業(yè)實際的用能情況繪制能源計量系統(tǒng)圖。（4）根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需要，應盡可能建立電測、熱工標準計量室，所有計量器具檢定、校準和維護人員上崗前應參加相關的技術培訓并取得相應檢定項目的資格證書。2）、能源計量器具周期檢定方面存在的問題（1）沒有編制能源計量器具的周期檢定計劃。（2）在用能源計量器具沒有按規(guī)定進行周期檢定。檢查發(fā)現(xiàn)，桓仁金山公司的對外供暖的熱量計量裝置、二、三級能源計量器具（包括水、煤、燃油、電、）沒有進行定期檢定，現(xiàn)場計量器具均沒有粘貼檢定合格標識。整改建議：（1）根據(jù)企業(yè)能源計量管理體系的要求編制能源計量器具的周檢計劃。（2）根據(jù)周檢計劃對本企業(yè)所有能源計量器具進行周期檢定，不合格的計量器具要及時進行更換，合格的計量器具要粘貼檢定合格標識。

四、節(jié)能潛力分析1）、鍋爐節(jié)能潛力分析#1爐#2爐平均降低排煙溫度降低鍋爐運行氧量合計0注：以上均為管理節(jié)能。鍋爐節(jié)能潛力分析8（7g63.3煤/52.5耗K4降0.8W3低h2）10度溫煙量氧行計合排低降運爐鍋低降節(jié)能措施2）、汽機節(jié)能潛力分析#1機#2機平均汽輪機汽封調整凝汽器端差治理采用低真空供暖減少熱網(wǎng)熱損失合計084828651965236521注：其中“采用低真空供暖”屬技改節(jié)能，其余為管理節(jié)能。汽機節(jié)能潛力分析2124（20g/K12Wh16煤8耗降65低82）40整理暖失計調治供損合封差空熱汽端真網(wǎng)機器低熱輪汽用少減汽凝采節(jié)能措施3）、節(jié)能潛力匯總#1機組#2機組全廠平均鍋爐節(jié)能潛力汽機節(jié)能潛力合計192321#1機組#2機組全廠平均管理節(jié)能潛力技改節(jié)能潛力666合計注：節(jié)能潛力中未包含一些重大技改節(jié)能潛力。4）、下一步開展節(jié)能工作的主要方向1）加強節(jié)能宣傳和節(jié)能培訓工作，增強員工的節(jié)能意識和技能。2）做好節(jié)能分析工作，開展合理化建議活動，積極推廣節(jié)能操作法。3）落實節(jié)能監(jiān)督工作，以熱力試驗為依據(jù)，掌握公司設備性能，有計劃地進行檢修和技術改造工作。4）加強燃料的采制化和計量工作監(jiān)督。5）加強鍋爐主要儀表的維修和校驗，使運行調整具有依據(jù)。6）提高汽輪機檢修的工藝水平，提高汽輪機內效率。7）加強凝汽器真空查漏，保持換熱面清潔，提高機組真空。8）加強熱網(wǎng)管理，挖掘節(jié)能節(jié)水潛力，減少能量浪費。9）通過設備改造，提高供熱能力，擴展供熱范圍。10）淘汰高耗能供暖方式，降低供暖成本。五、查評結論通過查評，查評組認為××公司兩臺12MW供熱機組在經過大修，對存在問題進行相應整改和技術改造的前提下，在供暖面積178萬平方米的條件下，2012前年底全年平均綜合供電煤耗水平為530.0g/kWh。

表1：管理組節(jié)能評價發(fā)現(xiàn)問題匯總及評分表序號指標及內容扣分扣分原因管理體系沒有節(jié)能教育、培訓制度；節(jié)能獎懲制度沒有得到落實；未對當前影響能耗的主要經濟技術指標進行節(jié)能分析分析；未提出改進建議或措施；改進措施沒有得到落實．1制定節(jié)能規(guī)劃前未對企業(yè)能耗狀況進行摸節(jié)能中長期規(guī)劃底，；分析不科學，。未對企業(yè)節(jié)能潛力進行分析；分析不科學、不全面。未按規(guī)定制定節(jié)能年度計劃，；計劃內容操作節(jié)能年度計劃節(jié)能總結性不強。未提供節(jié)能總結報告；總結報告不規(guī)范。．1．1熱力試驗管理及資料未按規(guī)定制定熱力試驗管理制度；制度沒有落實。未對機組大修中的鍋爐效率、汽輪機熱耗率、空預器漏風率、發(fā)電機漏氫率、凝汽器真空嚴節(jié)能獎懲制度密性等指標預期目標完成情況進行獎懲。合理化建議沒有明確規(guī)定處理流程、周期；未．2節(jié)能降耗合理化建議明確規(guī)定組織專題節(jié)能降耗合理化建議活動的要求；合理化建議管理辦法執(zhí)行不力。未提出能耗異常高設備的資料清單；未制定改造（或完善）；無節(jié)能技術改造項目方案論證資料；節(jié)能技術改造項目未按計劃完成。節(jié)能技術改造節(jié)能培訓、宣傳未按規(guī)定制定節(jié)能培訓計劃；節(jié)能培訓計劃未按時完成。．1．2高于考核標準17g/kWh供電煤耗指標入爐煤校驗裝置未按要求對燃煤計量裝置進行實煤（物）校驗，析；對標分析中未找出差距、未提出整改建議。未進行對標分煤耗分析機組啟停未制定停機熱備用過程中的節(jié)能降耗措施；