先簡支后連續(xù)梁施工工藝工法方案

1先簡支后連續(xù)梁施工工藝工法(QB/ZTYJGYGF-QL—0509—2011)橋梁工程有限公司廖文華余海設(shè)的梁式橋越來越量好，工效高，預(yù)制安裝方便的優(yōu)點,而連續(xù)梁具有橋梁線形好行車平順,結(jié)構(gòu)體系完整，梁體受力較好的優(yōu)點，而將這兩種優(yōu)點相結(jié)合就形成了先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。我單位在近年的橋梁施工中嚴(yán)格按照施工工藝施工，不斷總結(jié)完善先后連續(xù)施工工藝形成了本工法。力束來實現(xiàn)的，而為配合梁體結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)換過程中需在箱梁端部布設(shè)相應(yīng)臨時支座并適時拆除來實現(xiàn)其體系的轉(zhuǎn)換。2。1剛度大、變形小、伸縮縫少和行車舒適件，需要通車通航的橋梁工程施工。3.2適用于13~35m跨徑，吊裝重量小于70t的中小跨徑橋梁。要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路架橋機架梁規(guī)程》(TB10213)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210)《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ213)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80-1)梁在預(yù)制場進行預(yù)制,采用運梁車簡支梁進行安裝,待箱梁安裝完畢即將每一2聯(lián)的連續(xù)端端部負彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束管道和非預(yù)應(yīng)力鋼筋進行連接.立模澆筑連續(xù)端橫梁及負彎矩區(qū)梁間濕接縫混凝土.立模時確保各永久支座處連續(xù)端橫梁底部間距均滿足設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，待混凝土強度達到設(shè)計強度90％以上，即可進行負彎矩預(yù)應(yīng)力束穿束張拉。張拉完畢進行孔道壓漿。此時，橋梁整聯(lián)上部結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成一個連續(xù)的整體。此時將一聯(lián)所有臨時支座同時降低，保證一聯(lián)整個梁體同時平穩(wěn)降落在永久支座上，并拆除臨時支座即可完成簡支體系向連續(xù)體藝流程及操作要點施工工藝流程新老混凝土連接面處理；臨時支座、永久支座正確安裝；連接鋼筋、預(yù)應(yīng)力束施工質(zhì)量是從簡支變?yōu)檫B續(xù)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。施工工架設(shè)梁架設(shè)梁片前，在蓋梁頂面標(biāo)出臨時支座位置線連接連續(xù)端接頭鋼筋，設(shè)置接頭板處波紋管并穿束澆梁端橫梁及梁端濕接縫混凝土梁端橫梁及兩端濕接縫混凝土強度達一聯(lián)梁片負彎矩預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，澆剩余濕接縫混凝土拆除一聯(lián)臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換作要點橋通過將簡支梁在墩頂實施結(jié)構(gòu)連續(xù)或墩梁固結(jié)而成,所以,簡支視。強化施工設(shè)計,明確施工工藝，制定精細化的施工方案,實行首件(試制)制。3安裝梁頂橫坡、錨固齒板等需要具有可調(diào)整功能。從控制混凝土原材料、配比、幾何尺寸、制梁預(yù)拱度符合設(shè)計要求。臨時支座必須滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求，建議采用砂筒持。6.2。3墩頂濕接頭澆筑以性能的處理。墩頂濕接頭澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行.設(shè)計無明確要求時,墩頂連續(xù)應(yīng)在一天中溫度最低且變化最小的時間段(一般為晚上1時~6時)內(nèi)進行，同以避免因溫度升高過大而對混凝土凝結(jié)產(chǎn)生的不利影響。墩頂濕接頭混凝土應(yīng)有專門的養(yǎng)護方案，確保此類間隙混凝土強度的成長。6。2.4二次預(yù)應(yīng)力體系建立門的塑料波紋管，確保預(yù)應(yīng)力管道暢通。在二次預(yù)應(yīng)力施工前，必須對預(yù)應(yīng)力管特別保護。應(yīng)有專門的管道壓漿配方，采用真空壓漿.破損,基本無沉降值，可采用四周硬木板條用拉桿細栓箍緊方箱裝砂層辦法處理，擱置梁的臨時支座可用將鋼管截成筒狀側(cè)邊鉆孔臨時閥門封閉灌裝砂層的辦法,高度可比永久支座略高3mm~5mm,以便體系轉(zhuǎn)換時最后拆除，在澆筑濕接頭混凝土前，應(yīng)對永久性橡膠支座表面進行保護(塑料膜或薄鋼板覆蓋),其接縫處殘渣、4雜質(zhì)可用空壓機清除干凈，并仔細檢查各支座放置的平整度。先簡支后連續(xù)橋支措施使支座平6.2.6結(jié)構(gòu)體系(支座)轉(zhuǎn)換支連續(xù)梁橋)構(gòu)造、安裝、拆除方案進行研究，提出實施方案。嚴(yán)格按照設(shè)計要求的時間、順序進行結(jié)構(gòu)體系(支座)轉(zhuǎn)換。6。2.7新老混凝土連接面處理濕接頭部位新老混凝土接合最易成為結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),新老混凝土強度必須邊解除面的(如空心板鉸縫)也應(yīng)在預(yù)制場內(nèi)鑿毛洗凈,以減少高空作業(yè)并保證新老混凝土粘結(jié)質(zhì)量。同時由于該部位鋼筋、波紋管較密集，濕接頭混凝土一般用小石頭混凝土分層澆筑，層層仔細振搗。梁板預(yù)制時濕接頭預(yù)埋鋼筋位置一定要準(zhǔn)確，板端鋼筋預(yù)留長度要一致，避免當(dāng)梁板全部安裝完畢后處理接頭鋼筋造成混凝土的去皮鑿毛工作必須提前進行,當(dāng)預(yù)制的梁板剛拆模后即開始施作,除對梁筑質(zhì)量，給今后橋梁運營安全帶來隱患.接頭和墩頂連續(xù)段預(yù)應(yīng)力筋來實現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換。墩頂連續(xù)段預(yù)應(yīng)力筋一方面為結(jié)構(gòu)性現(xiàn)澆層提供預(yù)應(yīng)力,另一方面為橋梁提供支點正彎矩,以抵抗橋梁運營時支點負彎矩。結(jié)構(gòu)性現(xiàn)澆層與梁端濕接頭的施工順序、施工時間間隔，對橋梁受力狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響。因此，選擇合理的施工順序，可令橋梁成橋時得到更好的受力狀態(tài)。先澆筑結(jié)構(gòu)性現(xiàn)澆層再澆筑濕接頭對結(jié)構(gòu)5更有利。因此，建議先澆筑結(jié)構(gòu)性先澆層再澆筑濕接頭.結(jié)構(gòu)性橋面鋪裝和非結(jié)構(gòu)性橋面鋪裝墊層施工澆筑后的基巖效應(yīng)明顯，容易出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)在規(guī)定的時間(或預(yù)制梁齡期)進行施工，同時，應(yīng)對裸梁頂面應(yīng)按要求做鑿毛，或刷凈水泥漿，或刷專用粘結(jié)劑等增加新老混凝土連接性能的處理。在施工時采用專門的大門薄型混凝土的養(yǎng)護表1先簡支后連續(xù)梁施工人員配置分分工現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)施工中的技術(shù)指導(dǎo)安全檢查及值班焊接橋面梁端端橫梁及濕接縫鋼筋等安裝橋面梁端端橫梁及濕接縫模板澆筑橋面梁端端橫梁及濕接縫混凝土工種技術(shù)員安全質(zhì)量檢查員架梁工人鋼筋工模板工混凝土工機電工序號12345678數(shù)11176841設(shè)備先簡支后連續(xù)梁施工中，主要機械是在架梁施工中的架橋機與運梁車。主要表2主要機具設(shè)備表序號12345機具名稱架橋機運梁車全站儀水平儀規(guī)格型號BX—300位臺輛臺臺臺量11411備注用來架梁用來運梁用于焊接鋼軌的連接拉桿用于放軸線及墊石線用于測量梁頂面標(biāo)高69.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題保證措施接段濕接縫的施工：1對舊混凝土鑿毛處理，將梁頂板澆筑范圍內(nèi)的表層混凝土鑿毛，在澆筑混凝土?xí)r濕潤表面，以保證新舊混凝土的良好結(jié)合。2現(xiàn)澆混凝土鋪裝及橋面板濕接縫采取分期澆筑，一期為中支點兩側(cè)負彎矩鋼束范圍內(nèi)橋面板濕接縫與中支點連續(xù)接頭混凝土一同澆筑;二期為張拉頂板負彎矩鋼束后,澆筑剩余橋面濕接縫混凝土；三期為體系轉(zhuǎn)換后澆筑混凝土鋪裝。9.2.2結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換施工控制負彎矩鋼絞線全部張拉完成、壓漿、封錨后,即可落梁，進行體系轉(zhuǎn)換.體系轉(zhuǎn)換的核心是要保證梁體均勻、同步下降，支座共同受力。施工步驟為:1在橋面墩頂附近布置測量點(標(biāo)尺)，精確抄平并做好初始值記錄.是打開砂孔，緩慢均勻放砂，以便梁平穩(wěn)均勻下落。。對位移勢必會引起空心板梁盈利重分布。因此，最佳的拆除工序因后連續(xù)跨數(shù)不前設(shè)計中法。析7針，場發(fā)生誤會。險的施工作業(yè)，在張拉時要注意安全.10.2.7高空作業(yè)人員要經(jīng)過體檢,明確無心臟病、高血壓、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高空作業(yè)的疾病，才能擔(dān)任高空運梁作業(yè)，如工作前或工作中，在精神體力方面感到不適應(yīng)高空作業(yè)時,應(yīng)酌情另行安排作