品質(zhì)部年終總結(jié)

目錄

第一部分2013年度目標回顧

第二部分2013全年工作盤點

第三部分經(jīng)驗總結(jié)分享第四部分2014年改善措施與計劃第一頁，共29頁。目錄

第一部分2013年品質(zhì)部組織架構(gòu)及內(nèi)部工作職責(zé)

1、品質(zhì)部人員組織構(gòu)架

2、內(nèi)部劃分工作職責(zé)

3、年度目標回顧

第二頁，共29頁。第一部分1.1人員架構(gòu)品質(zhì)部經(jīng)理工程師

組長

IPQC1線：2線：3線：4線：5線：8線：彎針：焊錫：端子：FQC駐廠人員IQC助理總計人員配置:20人第三頁，共29頁。第一部分1.2內(nèi)部劃分工作小組職責(zé)部門內(nèi)部分三個小組：一：進料檢驗控制：ＩＱＣ,按照檢驗規(guī)范，結(jié)合工程提供的樣品以及規(guī)格書對我司原材料進料進行確認，確保原材料進倉沒有不良，確保對產(chǎn)品判別的準確性。確保上線材料沒有異常，IQC組長負責(zé)對不良材料進行分析跟進和改善結(jié)果跟進。

二：制程巡檢與出貨控制：１.ＩＰＱＣ依照各工序的檢驗標準，對本條線所生產(chǎn)產(chǎn)品進行巡檢，確保各工序產(chǎn)品的合格，對本條所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行首件確認是否按照圖紙樣品生產(chǎn)。對產(chǎn)線員工作業(yè)方法，機器設(shè)備進行確認是否按要求操作。２.ＦＱＣ/ＯＱＣ出貨檢驗：依照客戶標準要求以及樣品、圖紙，對出貨產(chǎn)品按照抽樣方案進行抽檢，確保送到客戶處的產(chǎn)品得到有效控制。品管組長負責(zé)日常檢驗員的工作指導(dǎo)與監(jiān)督。三：品質(zhì)工程師負責(zé)對客戶反饋的品質(zhì)問題進行分析并回復(fù)處理，并對公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)要求進行跟進監(jiān)督執(zhí)行。對不符合公司質(zhì)量控制的體系要求進行修改和完善，并重新宣導(dǎo)監(jiān)督執(zhí)行。第四頁，共29頁。第一部分：1.3年度目標回顧

序號工作目標目標值2013實際值必保值挑戰(zhàn)值1出貨批次合格率99%99.5%99.28%2客戶投訴次數(shù)小于180次120次130次3來料上線不合格批次小于36批0批14批4異常處理及時率（客戶處）小于12次10批5批5供應(yīng)商來料合格率97%98%97.41%6出貨檢驗不合格批次小于或等于240批192批產(chǎn)線：312批農(nóng)場：213批合計：525批72013年度預(yù)算達成率84萬81萬3.6%第五頁，共29頁。目錄

第二部分2013品質(zhì)部全年工作盤點

1.FQC抽檢走勢圖

2.IPQC異常走勢圖3.IQC品質(zhì)異常走勢圖

4.供應(yīng)商出貨合格率走勢圖5.客訴匯總及重大品質(zhì)異?；仡?.供應(yīng)商處罰及排名第六頁，共29頁。第二部分2.1

2013年工作達成情況FQC檢驗達成情況一覽表：目標小于等于20批/月

1-12月FQC品質(zhì)異常表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合計送檢批數(shù)(批)68732029690510789427967848929469039729521不良批數(shù)(批)16844345446201116251424312農(nóng)場不良批次1311622430141541412131213總不良數(shù)（PCS）2919106588460351530372725525抽樣數(shù)37263138651363441724462933994733107333263873781130105352100810585188不良率（%）4.22%5.94%35.81%6.41%7.79%6.37%4.40%1.91%3.36%3.91%2.99%2.57%5.51%不良數(shù)PPM4221359375358108640887792263694439701913333632391122990025720856868第七頁，共29頁。第二部分2.2

2013年度工作達成狀況1-12月IPQC品質(zhì)異常表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合計總抽樣數(shù)（PCS）148743549351020654697173792413967753703585435178302528488307555505324305432413不良數(shù)（PCS）2301622823314811114556536870641368不良率（%）0.15%0.29%0.03%0.05%0.04%0.03%0.04%0.01%0.01%0.01%0.01%0.01%0.03%不良數(shù)（PPM)154629492744963902803921036480931206787第八頁，共29頁。第二部分2.3

2013年度工作達成情況進料檢驗達成情況一覽表1-12月IQC品質(zhì)異常表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合計送檢批數(shù)(批)1113289175105686283245164513211893105295810647不良批數(shù)(批)21821292822102622352529276不良數(shù)（PCS）71733811071189139384438685516192281119888212809抽樣數(shù)76274210961173970383553445533943778458438492712203672580125539784878不良率（%）1.89%2.77%12.00%2.75%3.25%2.64%2.22%4.03%1.67%1.85%2.38%3.03%2.59%不良數(shù)PPM64420511695506325714112594716160091014423855876132558112255871204966113878392066818567310第九頁，共29頁。第二部分2.4

2013年度工作達成情況出貨到客戶批量異常的不合格統(tǒng)計：

富之基出貨合格率走勢圖月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合計交貨總批次1507212162117551937145310241508197319121720204718669退貨批次12382119119910131010135合格率99.20%98.58%99.51%98.80%99.02%99.24%99.12%99.40%99.49%99.32%99.42%99.51%99.28%第十頁，共29頁。第二部分2.5

2013年度工作達成情況

顧客投訴及時處理率統(tǒng)計表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合計顧客投訴次數(shù)19720172114122317201314197及時處理次數(shù)19720172114122317201314197投訴及時處理率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100.00%第十一頁，共29頁。第二部分2.6客訴重大品質(zhì)異?；仡?/p>

日期產(chǎn)品料號品名規(guī)格不良現(xiàn)象不良數(shù)2013年6月550002087F端口倒車手剎線錯位7000pcs/96臺成品機2013年6月550001190CA6500G電源線轉(zhuǎn)接線接地線松脫現(xiàn)象850PCS

2013年7月XP09V0079R113款豐田RAV4倒車電源轉(zhuǎn)接線-V1.0退PIN600PCS2013年8月550002551CA046R原車AUXUSB轉(zhuǎn)接線插頭防錯筋位位置錯誤現(xiàn)象5528PCS2013年10月550001307H端口USB轉(zhuǎn)接線2USB轉(zhuǎn)接線無作用現(xiàn)象6700PCS2013年11月550001174CA0165-V-USB連接線熱縮套管被金屬絲刺穿450PCS2013年12月DZ01V0233R0三菱勁炫插座針腳變形200PCS第十二頁，共29頁。第二部分2.7客訴主要不良項目統(tǒng)計

類別不良項目退PIN短路、開路錯位開膠混標簽不良批次3931201510不良率22%18%11%9%6%第十三頁，共29頁。第二部分2.8現(xiàn)場批量異?；仡?/p>

時間/線別料號/品名規(guī)格內(nèi)容數(shù)量2013年3月9號/焊接組XP01V0357R0/鋒范II原車USB線焊錫接點錯位400PCS2013年3月13日/焊接組7006-J167-0-C/9233PUSB轉(zhuǎn)接線焊錫接點錯位110PCS2013年3月18日/焊接組550000643/K110-A電源喇叭線焊錫接點錯位105PCS2013年4月12日/端子組550000832/CA3025G電源轉(zhuǎn)接線DJ611*2.3大公端原鉚壓雙壓，誤壓成單壓。300PCS2013年5月9日/5線XP01V0406R1/12款雪弗蘭科魯茲專用線材肖銀龍標簽全部貼反，沒有按照工程聯(lián)絡(luò)單要求生產(chǎn)。300PCS2013年7月11日/2線550001602/2012款SUB201101LE組合輸出線成型SR線序全部打錯位。200PCS2013年6月18日/8線550002076/A端口連接線因封樣外被套管在生產(chǎn)線上被破壞導(dǎo)致產(chǎn)品做完全部沒有加套管，生產(chǎn)過程中也沒有對照圖紙，在外檢區(qū)才發(fā)現(xiàn)。500PCS2013年12月4日/8線550002644/K006平臺檢測線批量黑色線與地線沒有焊短路點，因看錯圖紙在處理地線時把黑色芯線剪掉。1000PCS第十四頁，共29頁。第二部分2.9FQC主要不良項目統(tǒng)計

類別不良項目退PIN標簽出錯漏銅漏裝卡扣、扎帶包裝問題不良批良率50%13%9%7%7%第十五頁，共29頁。第二部分2.102013年品質(zhì)異常排名

線別項目FQC投訴批次（40分）客戶投訴批次（50分）現(xiàn)場異常態(tài)度（10分）總得分排名1線20批15批9分74分13線33批14批8.5分68分25線38批14批7分64分37線45批11批6.5分63分44線36批17批7.5分62.5分52線36批20批9分61分66線34批23批7分57分78線71批29批5分30.5分8農(nóng)場213批33批7.5分/9注：FQC投訴以0.5分/批，客戶投訴以1分/批為算。其中6線.8線.15線未及格，彎針組客訴全年10批次。第十六頁，共29頁。第二部分2.6供應(yīng)商處罰明細

時間供應(yīng)商扣款原因罰款金額1月14日榮達康來料19PIN焊線式插頭內(nèi)部PIN針高低不平的現(xiàn)象，不良率2.00%401月21日金山科來料汽車雙翅膀有尾部焊錫槽與封樣不符合現(xiàn)象，不良數(shù)500PCS，不良率25%803月19日恒晉鎰來料3.5立體母頭有沖膠現(xiàn)象，不良數(shù)為73PCS，不良率為0.67%1204月10日華星通達二次來料不良，提供4P母頭有缺料露銅導(dǎo)致我司制程成品浪費工時損失，為保證物料的正常上線，我司對不良材料進行返工使用，不良率為8.8%6154月10日金山科來料景程20P母殼出現(xiàn)號信堵孔現(xiàn)象，不良率為28%604月13日天騏來料IPOD灰色膠芯有缺彈片、PIN針變形的現(xiàn)象，不良率為2.33%1804月13日黃河來料DJ7121-1.8-11母殼有卡扣斷裂的現(xiàn)象，不良率為11.25%1205月7日金山科來料27長滾槽內(nèi)芯松動、多點現(xiàn)象，不良率為6.97%1956月7日金宏遠我司IPQC在本月巡檢抽查時已經(jīng)第二次發(fā)現(xiàn)來料膠殼內(nèi)部隔層破裂現(xiàn)象2006月17日海樺來料PIN針折彎角度小于90度，不良率為4.65%2706月28日外發(fā)廠維諾電子2013-6-7我司物料于江西好幫手生產(chǎn)LINE-1發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)接線接地線松脫現(xiàn)象22008月5日通升來料插座PIN針高低針，不良率為6.25%308月6日榮展來料插座翅膀沖壓不良，漏工序，不良率為8.14%3008月8日通升來料TSNI24-24P-11-1號信來料與樣品結(jié)構(gòu)不一致，此問題已經(jīng)第三次發(fā)生5008月27日長江我司產(chǎn)品2*11P插頭在客戶端IQC抽檢時出現(xiàn)少現(xiàn)象2009月12日華晶在我司不知情的情況下交貨產(chǎn)品16P公座側(cè)保險（71000194）一號模有發(fā)生變更，導(dǎo)致我司生產(chǎn)出成品5545PCS客戶拒絕收貨，經(jīng)挑選有2995PCS一號?；烊?。45009月16日華星通達生產(chǎn)制程中發(fā)現(xiàn)來料端子接口處開口過大，出現(xiàn)橢圓形產(chǎn)生與號信組裝困難，導(dǎo)致我司成品線材275PCS報廢1218.959月18日通升來料膠殼內(nèi)卡槽處有披峰，不良率為100%609月23日金山科來料膠殼徑條處燒焦，不良率為12.5%，來料插頭膠芯刮傷、雜色，不良率為11.62%24012月12日金山科雅閣24P公殼二次來料不良，1號模大端子退PIN，導(dǎo)致我司制程成品浪費工時損失，為保證物料的正常上線，我司對不良材料進行返工使用，不良率為13.69%183012月20日金山科27長滾槽插頭內(nèi)部堵孔，表面多點，不良率為13.7%90第十七頁，共29頁。第二部分2.6供應(yīng)商處罰匯總供應(yīng)商金山科榮達康恒晉鎰華星通達天騏黃河金宏遠海樺通升榮展長江華晶合計（元）罰款總金額2495401201834180120200270590300200450013049第十八頁，共29頁。第二部分2.6供應(yīng)商排名供應(yīng)商前5名排名如下：供應(yīng)商一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月八月九月十月十一月十二月總計來料批數(shù)總計不良批數(shù)總不良率名次

聯(lián)鑫0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.75%0.00%3.33%0.46%0.51%0.00%0.00%94360.64%1旭可登0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%7.70%0.00%13610.74%2成鵬0.00%0.00%0.00%0.00%2.44%0.00%0.00%0.00%100.00%7.14%2.30%2.86%42261.42%3駿東0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%4.55%0.00%20.00%22441.79%4海樺0.00%0.00%0.00%2.63%3.92%0.00%0.00%0.00%1.75%4.90%0.00%0.00%549142.55%5主要不良類別類別為：線材、PIN針、端子、號信、插頭第十九頁，共29頁。第二部分2.6供應(yīng)商排名供應(yīng)商后5名排名如下：供應(yīng)商一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月八月九月十月十一月十二月總計來料批數(shù)總計不良批數(shù)總不良率名次

華星通達9.68%10.00%0.00%8.82%10.00%4.44%0.00%0.00%4.55%0.00%0.00%5.56%305185.90%18金宏遠0.00%0.00%5.00%12.50%12.50%13.04%0.00%5.26%2.86%8.70%0.00%5.56%234145.98%19博進0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%33.30%0.00%0.00%25.00%0.00%16212.50%20黃河0.00%50.00%0.00%20.00%0.00%0.00%100.00%100.00%20.00%0.00%0.00%0.00%39512.82%21生威16.67%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%100%0.00%8225.00%22主要不良類別為：端子、插頭、五金、線材第二十頁，共29頁。

目錄

第三部分2013年經(jīng)驗分享和不足點改善第二十一頁，共29頁。第三部分經(jīng)經(jīng)驗分享和不足點改善

2013年度經(jīng)驗分享：1.2013年從以上數(shù)據(jù)可以顯示：在公司全體人員的努力下：客戶批次合格率：99.28%達到目標；2.原材料來料合格率：97.41%達到目標。年度客戶因質(zhì)量問題投訴次數(shù)控制達到目標。3.生產(chǎn)過程控制批量異常在2012年基礎(chǔ)上得到有效的控制。4.供應(yīng)商產(chǎn)品私自變更包括公司內(nèi)部工藝的私自變更在2012年基礎(chǔ)上很大提升大。5.組織各部門順利通過TS認證。不足點：1.公司內(nèi)部作業(yè)標準化不夠完善2.內(nèi)部人員2013年流失率高，新進QC的技能沒有及時培訓(xùn)，解決問題的速度不夠；3.公司整體的質(zhì)量意識淡薄，質(zhì)量成本很難控制。4.線材測試治具管理和配套不夠，需要加強和完善。5.個別生產(chǎn)線全年度異常占公司總異常比例25%左右。第二十二頁，共29頁。目錄

第四部分2014年工作計劃

1.2014年工作目標制定

2.

2014年工作推進計劃.3.需求各個部門的資源第二十三頁，共29頁。第四部分4.1人員架構(gòu)

人員配置:18人第二十四頁，共29頁。第四部分：4.2年度目標制定

序號工作目標目標值必保值挑戰(zhàn)值1出貨批次合格率99%99.5%2客戶投訴次數(shù)小于180次120次3來料上線不合格批次小于36批12批4異常處理及時率（客戶處）小于12次10批5供應(yīng)商來料合格率98%99%6出貨檢驗不合格批次小于或等于192批160批7質(zhì)量成本控制達成率95%97%第二十五頁，共29頁。第四部分工作推進計劃序號工作項目階段目標實施內(nèi)容輸出成果責(zé)任人1人員配置崗位調(diào)整人員配置在2013年基礎(chǔ)上進行調(diào)整,人員落實崗位18人配置2014年根據(jù)人員技能,進行崗位調(diào)整，（增加崗位津貼的形式）來進行崗位合并?，F(xiàn)場QC進行縮減。（