某辦公樓空調(diào)改造工程施工方案培訓(xùn)資料

qqqq編制日期：２００４年５月８日編制單位：

目錄第一卷國家某局辦公樓空調(diào)改造工程施工方案 ２第一章編制依據(jù) ２第一節(jié)建立單位及設(shè)計單位交底 ２第二節(jié)設(shè)計新、舊圖紙 ２第三節(jié)規(guī)程、標準、標準及圖集 ２第二章施工部署 ２第一節(jié)施工準備 ３第二節(jié)施工人員及進度部署： ５第三節(jié)各工種之間的施工配合 ７第四節(jié)與業(yè)主、監(jiān)理單位配合 ８第五節(jié)特殊環(huán)境作業(yè)部署 ８第三章空調(diào)工程安裝 ９第一節(jié)工程概況 ９第二節(jié)工藝流程〔見以下圖〕 １０第三節(jié)系統(tǒng)施工做法及要求 １０一、空調(diào)水管道施工要點 １０二、設(shè)備安裝 １３三、試車及調(diào)試 １４第四章電氣工程： １５第一節(jié)選擇導(dǎo)線： １６第二節(jié)穿帶線，掃管 １６第三節(jié)放線及斷線 １６第四節(jié)導(dǎo)線與帶線的綁扎 １６第五節(jié)管內(nèi)穿線： １６第六節(jié)導(dǎo)線連接 １７第七節(jié)線路檢查及絕緣搖測： １７第五章質(zhì)量保證體系及措施 １８第一節(jié)管理職責(zé) １８一、工程經(jīng)理： １８二、現(xiàn)場材料員 １８三、工長 １９四、綜合管理員 １９五、平安員 ２０六、質(zhì)量檢查員 ２１第二節(jié)質(zhì)量保證措施 ２１第六章工期保證措施 ２３第七章平安生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施 ２３第八章成品保護措施 ２６第九章環(huán)境保護與文明施工措施 ２８第十章降低造價措施 ２８第十一章竣工、效勞及承諾 ２９第一卷國家某局辦公樓空調(diào)改造工程施工方案第一章編制依據(jù)第一節(jié)建立單位及設(shè)計單位交底第二節(jié)設(shè)計新、舊圖紙第三節(jié)規(guī)程、標準、標準及圖集？建筑施工平安生產(chǎn)手冊？？通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準？GBJ５０２４３-２００２？建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程？(第三冊)DBJ０１-２６-９６？北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量假設(shè)干規(guī)定？質(zhì)檢總站０３６號？建筑工程資料管理規(guī)程？DBJ０１-５１-２００３？工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準？GB５０２３５-９７？機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標準通用標準？GB５０２３１-９６？壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收標準？GB５０２７５-９６？建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程？９１SB１？建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程？９１SB６？電氣裝置工程施工及驗收標準？？建筑電氣安裝工程圖集？第二章施工部署按照設(shè)計和有關(guān)標準、標準及甲方代表按合同發(fā)出的指令要求并承受監(jiān)視部門和甲方檢查監(jiān)視，依據(jù)國家施工質(zhì)量驗收標準標準要求，工程質(zhì)量到達優(yōu)良標準，同時建立健全質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保到達質(zhì)量目標。我公司將按照公司質(zhì)量保證體系和環(huán)境體系的要求，對工程的施工管理、竣工交付使用及效勞，進展全過程的質(zhì)量管理和控制，遵守本公司的質(zhì)量方針。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的效勞和一流的管理，本著“干一個工程，交一方朋友〞的宗旨，切實在本空調(diào)工程中創(chuàng)出精品。第一節(jié)施工準備工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上說明了管道部件及附屬機構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應(yīng)互相對照，施工圖的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、效勞對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。結(jié)合原冷凍機房實際情況，弄清冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的劃分，弄清冬、夏季系統(tǒng)功能切換的閥門及所在部位，弄清原系統(tǒng)甩口并注明，以便新安裝時管道準確碰頭。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，研究設(shè)計方案的可行性。施工前參加由建立單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、平安性提出意見和建議，并承受設(shè)計單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收標準、質(zhì)量評定標準向上崗人員進展安裝技術(shù)交底和平安技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計要求選用國標、院標、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書〞中的型號規(guī)格、尺寸進展核對。２.１.４依據(jù)ISO９００１質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程工程質(zhì)量方案，確定關(guān)鍵工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。２.１.５收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。作好現(xiàn)場暫設(shè)用水用電，平整施工現(xiàn)場，清理地下機房及施工道路，做到“三通一平〞。作好現(xiàn)場圍護及平安設(shè)施。２.１.７機具準備根據(jù)甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上本著“精而全〞的原那么，以保證施工任務(wù)的順利完成。具體的施工機具配備如下表：主要機具需用方案表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量１交流電焊機AC-３８０V臺３２氣焊工具套３３小套管機臺１４大套管機臺１５砂輪鋸臺２６臺鉆臺１７角向磨光機臺２８手動試壓泵臺１９電錘臺４１０電動起重葫蘆１T臺１１１千斤頂３T臺２１２小推車承重１噸輛１勞動力準備由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進展該工程的施工，確保施工任務(wù)的順利完成。具體的勞動力安排如下表：勞動力方案表序號工種數(shù)量１管工１２２焊工５３電工１０第二節(jié)施工人員及進度部署：現(xiàn)場施工組織機構(gòu)和主要管理人員工程經(jīng)理部組織機構(gòu)為了加強工程管理保證工期質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，公司將調(diào)集具有同類似工程施工經(jīng)歷，綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員，設(shè)置機構(gòu)圖如下：工程部組織機構(gòu)表序號職務(wù)姓名職稱１工程經(jīng)理康俊利工程師２技術(shù)主任何強工程師３電氣工長程軍飛工程師４預(yù)算員毛志杰５暖通工長姬生忠６土建工長劉良平７安全員周國棟８材料員劉東９質(zhì)檢員史曉東１０資料員張家駟工期：６月１日保證系統(tǒng)正式運行，具體進度方案見下表：施工進度方案表施工項目時間〔２００３年〕勞動力〔人〕備注地下室設(shè)備根底施工３月２４日—３月３日６冷凍、冷卻水泵要求月底前進場，全程水處理器、機組進場時間不遲于４月１０日屋頂冷卻塔根底４月５日前８冷卻塔進場時間不遲于４月１０日地下室冷凍、冷卻供回水干管４月１日—４月８日１０３月３１日前徹底撤除機房內(nèi)冷凍供回水干管及機組屋頂冷卻供回水干管４月５日—４月１５日６干管試壓及沖洗４月９日—４月１５日６設(shè)備穩(wěn)裝４月１日—４月１５日１０冷凍、冷卻水泵要求４月５日前穩(wěn)裝完畢泵房設(shè)備配管４月１１日—４月１５日１０閥門等４月１０日前進場，電動閥進場時間不遲于４月１５日冷凍機組及冷卻塔配管４月１５日—４月２０日１０閥門等４月１０日前進場，電動閥進場時間不遲于４月１５日系統(tǒng)試壓及沖洗４月２１日—４月２３日６各系統(tǒng)完善、及潛污泵安裝４月２１日—４月３１日１０管道保溫及標志４月２１日—４月３１日４系統(tǒng)充水、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)４月２５日—５月５日１０設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)可用臨時電系統(tǒng)調(diào)試及試運行５月６日—５月２５日６必須具備正式通電調(diào)試條件竣工交驗５月２５日－５月３１日４質(zhì)量目標：優(yōu)良。第三節(jié)各工種之間的施工配合(１)管道、電氣專業(yè)安裝的配合由于管道規(guī)格較大，其上方有橋架等電氣管道，各工種施工應(yīng)嚴格按圖紙的標高安裝。施工安裝前繪測綜合布置圖，發(fā)揮整體協(xié)調(diào)控制能力。指導(dǎo)原那么是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原那么進展安裝。(２)隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)及時進展水壓試壓，分驗合格后交保溫施工。(３)設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。(４)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機單機試運轉(zhuǎn)，測試合格(如冷卻塔、水泵、風(fēng)機)后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備進入調(diào)試。設(shè)備試運轉(zhuǎn)(如冷水機組、冷卻塔)應(yīng)按合同要求進展。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進展試車調(diào)試，到時應(yīng)編制調(diào)試方案?！玻怠嘲惭b與土建的配合i剔鑿的配合不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建構(gòu)造有矛盾處，應(yīng)及時與設(shè)計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。ii設(shè)備根底及預(yù)留孔洞的配合設(shè)備根底應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強度應(yīng)到達７０%以上，根底位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復(fù)查，并辦理根底交驗手續(xù)。iii成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門。第四節(jié)與業(yè)主、監(jiān)理單位配合(１)業(yè)主供給的設(shè)備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品，業(yè)主應(yīng)按施工單位的進度方案及時提供。(２)業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料。安裝過程中的重大變更由業(yè)主與設(shè)計單位協(xié)調(diào)。(３)在施工過程中，配合業(yè)主和監(jiān)理部門對安裝質(zhì)量進展監(jiān)視，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。(４)業(yè)主按施工進度及時解決工程進度款和設(shè)備訂貨款。第五節(jié)特殊環(huán)境作業(yè)部署因施工環(huán)境特殊，必須采取相應(yīng)的方案，以便順利施工?！玻薄澄蓓斃鋮s塔安裝及配管：為防止因施工影響辦公樓正常上班，屋頂設(shè)備及管道均利用周末由北外檐用吊車集中一天垂直運輸，為節(jié)約機械臺班及便于統(tǒng)籌安排，存于屋頂?shù)某烦O(shè)備及管道新安裝時同新設(shè)備及管道一塊吊運。〔２〕地下室設(shè)備及管道運輸方案：由北邊首層地面原預(yù)留設(shè)備吊裝孔進出，吊裝孔正上方設(shè)大型“門字架〞，用吊鏈及電動起重葫蘆垂直運輸。因吊鏈起重時噪音較大，為減輕影響，大型設(shè)備及管道晚間或周末吊運。〔３〕為防止因施工影響辦公樓正常上班，施工人員及料具進出均由設(shè)備吊裝孔進出，吊裝孔四周應(yīng)做好平安防護欄。第三章空調(diào)工程安裝第一節(jié)工程概況本工程為國家平安生產(chǎn)監(jiān)視管理局辦公樓空調(diào)系統(tǒng)改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機房內(nèi)設(shè)備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。地下室冷凍機房設(shè)約克水冷螺桿式冷水機組３臺，型號為YSEAEXS４５CIE型，單臺制冷量為３５０RT，即標準工況制冷量為１２３１KW；設(shè)有臥式離心冷凍水泵NP１２５/３１５V-３０/４型３臺，臥式離心冷卻水泵NP１２５/３１５V-３７/４型３臺；冷凍、冷卻水系統(tǒng)設(shè)有全程水處理器各１臺。屋頂設(shè)角型橫流式冷卻塔CTA-３００UFWS型３臺。冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為７／１２℃,采用高位膨脹水箱補水定壓，冷卻塔進出水溫度為３７／３２℃。第二節(jié)工藝流程〔見以下圖〕安裝準備→根底施工→設(shè)備安裝→干管及閥門安裝→支管及閥門安裝→設(shè)備配管→管道試壓→管道沖洗→管道保溫→單機運轉(zhuǎn)→系統(tǒng)試運行第三節(jié)系統(tǒng)施工做法及要求空調(diào)水管道施工要點〔１〕材料、設(shè)備要求１〕各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。２〕設(shè)備開箱檢查：建立單位和設(shè)備供給部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全；設(shè)備外表有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。３〕設(shè)備進場后核對設(shè)備根底預(yù)留螺栓孔及根底尺寸?！玻病程坠馨惭b冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚１mm的鋼板卷圓而成。根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實填充。〔３〕型鋼支、吊架安裝１〕管道支、吊架做法詳見？９１SB６？，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度一樣的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。２〕管道先放線，按設(shè)計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M２０細石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證構(gòu)造平安之下，用脹栓固定。３〕所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長≤５０mm型鋼用機械切割；直徑≤１３mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。４〕型鋼與支吊架焊縫要飽滿、結(jié)實并刷兩道防銹漆?！玻础彻艿腊惭b施工方法１〕冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。２〕管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。②焊條的強度選擇要不低于母材強度。③焊縫用全熔透式，插入局部不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-１７℃，不可進展焊接。④焊接點要層式，焊紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。⑤管壁厚≥５mm必須鏟坡口并去除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合標準要求。⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥１００mm，焊縫距管道支吊架≥５０mm。３〕管道安裝前必須去除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時封堵。成排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。４〕各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，并經(jīng)試壓不漏前方可使用。５〕與設(shè)備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后，不允許對設(shè)備產(chǎn)生附加外力?！玻怠彻艿涝噳海薄潮氐墓艿涝陔[蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進展系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的１.５倍，應(yīng)先將壓力升到試驗壓力０.８MPa，觀察１０分鐘，壓力降≤０.０２MPa為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進展加壓，壓力升到規(guī)定要求時停頓加壓，進展檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通行有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進展隱蔽工作。２〕試壓范圍為機房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。〔６〕管道系統(tǒng)沖洗１〕管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進展管道系統(tǒng)的沖洗。２〕管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。３〕沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能到達的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止〔以目測出水口與進水口水色一致〕。４〕沖洗時將設(shè)備隔離開，特別是冷水機組不能進污物。〔７〕防腐與保溫１〕防腐：管道應(yīng)在涂漆前進展外表除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。２〕保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫，冷凍水管保溫厚度為２０㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為１０㎜，保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。設(shè)備安裝１)設(shè)備開箱點件設(shè)備在運輸就位前必須進展開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄。主要檢查工程有：①外觀檢查；②出廠合格證；③設(shè)備性能說明；零部件的數(shù)量。２)設(shè)備運輸設(shè)備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留的設(shè)備口水平或垂直運輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車送至屋頂。３)設(shè)備安裝①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備根底，并在根底驗收合格前方可進展安裝。②設(shè)備安裝前進展檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準GB５０２４３－２００２，？通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準？和華北標圖集？９１SB６？有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。４)．隔震減噪水泵、冷水機組應(yīng)按設(shè)計要求做好減震措施。試車及調(diào)試１.設(shè)備單機試轉(zhuǎn)：水泵及冷卻塔風(fēng)機均要按標準進展單機運轉(zhuǎn)。２．系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認真進展水系統(tǒng)調(diào)試。３．作業(yè)條件：１)本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進展全面檢查，全部符合設(shè)計、施工質(zhì)量驗收標準的要求后，才能進展運轉(zhuǎn)和調(diào)試。２)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。３)運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好以下工作準備：①應(yīng)有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進度方案、調(diào)試工程、程序和采取的方法等。②按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。③熟悉空調(diào)水系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。４)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機進展單機試運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進展系統(tǒng)調(diào)試工作。４．系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)設(shè)備說明書及設(shè)計圖紙編制調(diào)試方案。第四章電氣工程：本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。工藝流程：(１)管路檢查，清點出線口位置、數(shù)量無誤后開場掃管。(２)管內(nèi)穿線〔纜〕工程工藝流程：]]]]]](３)考慮導(dǎo)線〔電纜〕截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線〔纜〕與帶線進展本工程電氣局部中，風(fēng)機盤管電氣線路由土建施工方接線至配電箱處，從配電箱至控制開關(guān)及控制開關(guān)至風(fēng)機盤管電氣線路由我方負責(zé)。包括管內(nèi)穿線，風(fēng)機盤管接線及調(diào)控器的安裝。管內(nèi)穿線工藝流程：第一節(jié)選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍色為工作零線。第二節(jié)穿帶線，掃管第三節(jié)放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進展核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架及放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為１５cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的１／２。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。第四節(jié)導(dǎo)線與帶線的綁扎第五節(jié)管內(nèi)穿線：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：１.標稱電壓為５０V以下的回路；２.同一設(shè)備或同一流水作業(yè)設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過以下長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：１〕截面積為５０mm２及以上的導(dǎo)線為３０m；截面積為７０～９５mm２及以上的導(dǎo)線為２０m；截面積為１８０～２４０mm２之間的導(dǎo)線為１８m。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的４０％。第六節(jié)導(dǎo)線連接第七節(jié)線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進展自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收標準及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。檢查無誤后再進展絕緣搖測。絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用５００V、量程為０～５００MΩ的兆歐表。第五章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)管理職責(zé)一、工程經(jīng)理：１.組織制定工程工程質(zhì)量方案，確定質(zhì)量目標，并組織實施。２.堅持“質(zhì)量第一〞的方針，正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系。對工程質(zhì)量負責(zé)。３.認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序，嚴格按規(guī)定程序操作。對工程部人員違反操作規(guī)程造成的質(zhì)量問題負責(zé)。４.組織好均衡生產(chǎn)，加強過程管理，確保施工全過程受控。５.落實工程部人員的崗位責(zé)任制，對質(zhì)量指標的完成負責(zé)。６.定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，提出糾正措施。及時向公司反響各種質(zhì)量信息。７.催促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準確性和可追溯性。８.組織工程部職工的質(zhì)量教育工作，支持職工積極開展QC小組活動。９.參加招標文件、標書、合同評審工作，配合公司做好工程結(jié)算工作。１０.負責(zé)現(xiàn)場文明施工。二、現(xiàn)場材料員１.協(xié)助公司材料供給管理工作。２.根據(jù)施工工程的需求，將工長提供的材料方案整理并上報公司。３.負責(zé)對顧客提供物資的驗證、標識、記錄、貯存、維護。４.負責(zé)施工現(xiàn)場物資的質(zhì)量驗證。５.負責(zé)施工現(xiàn)場物資的保管工作。６.執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責(zé)現(xiàn)場施工機械設(shè)備的日常使用管理工作。三、工長１.執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標準和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。對所承擔(dān)的分項、分部工程進度、工程質(zhì)量負責(zé)。２.參加工程設(shè)計交底，編制工程施工方案、質(zhì)量方案、作業(yè)指導(dǎo)書和交底。編制施工進度方案。３.負責(zé)工程任務(wù)書的編制、下達。按施工網(wǎng)絡(luò)方案組織施工，保證施工過程符合圖紙、標準、規(guī)程要求，使分項、分部工程質(zhì)量到達規(guī)定標準。４.負責(zé)具體組織自檢、交接檢，填寫預(yù)檢、隱檢等工程質(zhì)量記錄，并組織分項工程質(zhì)量檢驗評定。５.收集、保管工程技術(shù)資料，保證有效文件及時送達有關(guān)施工人員。６.負責(zé)編制工程物資方案及外加工方案。７.填寫施工日志。８.配合有關(guān)人員對進場材料、物資質(zhì)量把關(guān)。９.負責(zé)成品保護工作，并配合有關(guān)單位做好工程回訪保修工作。四、綜合管理員１.執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。２.負責(zé)編制年、季、月生產(chǎn)方案，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)定期召開生產(chǎn)會。３.檢查施工作業(yè)方案的執(zhí)行情況，掌握施工現(xiàn)場機械設(shè)備進出場情況。４.編制統(tǒng)計資料及報表，建立統(tǒng)計臺帳，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。５.參加公司和現(xiàn)場生產(chǎn)辦公會，并檢查落實會議執(zhí)行情況。６.負責(zé)勞務(wù)、工資、統(tǒng)計、勞動定額、勞動合同、社會保險、勞動保護、職工管理工作。７.建立合格分包方花名冊，掌握分包人員變化情況。負責(zé)管理文件的收、發(fā)、借閱、保管工作。８.負責(zé)計量器具的管理工作，保證在用器具處于合格狀態(tài)。９.催促使用人員對計量器具的日常維護保養(yǎng)工作，并進展檢查。五、平安員１.執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責(zé)生產(chǎn)平安管理工作。２.協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)和工長編制工程的平安技術(shù)措施，并監(jiān)視措施的貫徹實施。３.負責(zé)對進入現(xiàn)場的施工人員進展入場平安教育。協(xié)助組織對特殊工種操作人員進展培訓(xùn)，并辦理上崗證。４.負責(zé)對施工人員的平安操作進展監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)。對違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象進展制止，糾正和處分。對不平安隱患催促有關(guān)人員進展整改。５.協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對現(xiàn)場的各類平安事故進展調(diào)查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。六、質(zhì)量檢查員１.執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗評定標準，執(zhí)行公司的？質(zhì)量手冊？和？程序文件？。２.對工程質(zhì)量負監(jiān)視、檢查責(zé)任，對分項工程質(zhì)量評定結(jié)果負責(zé)。３.負責(zé)向上級反映工程存在的質(zhì)量問題，提出改正意見。４.參加工程的隱、預(yù)檢工作。５.參加對不合格項和不合格物資的評審和處置，參加糾正和預(yù)防措施的制定。６.負責(zé)對工程實體不合格品的標識、驗證。７.參加施工過程檢驗和最終檢驗，核定分項工程質(zhì)量和觀感評定質(zhì)量。８.負責(zé)對勞務(wù)分包方施工質(zhì)量的監(jiān)視檢查。第二節(jié)質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙、洽商、標準、圖冊，結(jié)合本方案要求明確做法；要與土建專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的應(yīng)在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，須辦理手續(xù)的應(yīng)及時辦理；每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進展技術(shù)交底，不能盲目施工；各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證竣工時按時上報；堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類工程施工應(yīng)做樣板間、樣板項，經(jīng)檢驗合格后再大面積施工；一定要貫徹操作者對質(zhì)量全面負責(zé)的方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量結(jié)實的建立在班組的根底上；質(zhì)檢人員要堅持質(zhì)量評定標準。不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質(zhì)量；管路安裝時，應(yīng)考慮避開其他專業(yè)的管道，以防各專業(yè)相互穿插打架；施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、座標、標高要隨時進展復(fù)查，凡超出偏差的應(yīng)及時修復(fù)；對所有管道的設(shè)備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴；工長在編制分項工程技術(shù)交底時，要明確主要材料設(shè)備的選用；材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底；大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進展生產(chǎn)；對進場的設(shè)備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時進展檢查驗收，并收集產(chǎn)品合格證，達不到質(zhì)量標準的應(yīng)提出更換，否那么不得安裝；班組使用的各種機具分別按規(guī)定按期保養(yǎng)，到達機具的完好率和利用率的要求。為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其他工種施工造成管路堵塞，管道安裝時應(yīng)采取防堵預(yù)防措施：１.檢查管材質(zhì)量，應(yīng)管徑標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用；第六章工期保證措施６.１在施工中保證千方百計抑制一切困難，依據(jù)顧客方對工期的要求，嚴格按照甲方及其他有關(guān)單位批準的進度網(wǎng)絡(luò)圖進展施工，保證將工程按期優(yōu)質(zhì)地交給甲方。６.２施工管理人員及班組要提前進入施工現(xiàn)場并熟悉圖紙及施工工藝作法。６.３施工過程中所需的材料、設(shè)備及各種機具要按施工進度有方案的組織進場。６.４各分項工程應(yīng)做到隨做隨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修改，防止大面積返工耽誤工期。嚴格按進度方案施工。第七章平安生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施７.１認真貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，明確平安生產(chǎn)、消防平安責(zé)任制。７.２進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場平安管理制度，要戴平安帽，嚴禁吸煙；７.３每日施工前，組長或施工負責(zé)員要根據(jù)當天的施工特點做口頭平安和消防交底，并填寫“班前平安講話記錄〞；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項工作均應(yīng)遵守相關(guān)的平安操作規(guī)程，違者應(yīng)予停工；７.４施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險信號及標志；７.５電焊、氣焊施焊應(yīng)注意的事項：電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證；施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人看火；在隱蔽部位(如頂棚、夾層內(nèi)等)使用電氣焊時，工長必須向焊工進展書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患前方可離去；電焊機設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器；電焊機一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應(yīng)嚴密結(jié)實，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上；氣焊設(shè)備的平安附件應(yīng)齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應(yīng)符合平安要求；在焊接時，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保平安施工；成立義務(wù)消防隊并設(shè)專人負責(zé)。７.６高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，制止二人同在一高凳上作業(yè)，制止站在最高一層踏步上工作；７.７沒經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人，交付使用的架子不得隨意拆改；７.８使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電開工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應(yīng)可靠接零或接地，并采用漏電保護裝置，進口電開工具、未曾使用過的新型電開工具均應(yīng)熟悉使用說明書前方可操作，各類電開工具應(yīng)按期檢測，及時保養(yǎng)，使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套；７.９砂輪必須裝設(shè)不小于１８０°的防護罩和結(jié)實的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余局部小于２５mm的砂輪；７.１０使用射釘槍不得摘下保護碗，使用時要先裝釘子后裝子彈，子彈由使用者負責(zé)保管，不得遺失或做他用，射釘槍要經(jīng)常清洗保養(yǎng)，以確保槍支平安完好；７.１１局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應(yīng)超過３８Ｖ，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過１２Ｖ；７.１２搬運料具、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后照應(yīng)，動作一致，車運料設(shè)備要綁扎結(jié)實，垂直搬運不得超過吊車負載；７.１３使用電爐子要有批準手續(xù)，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收好；７.１４工長要根據(jù)施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態(tài)等情況，按分項工程有針對性地做好平安和消防工作的書面交底，并協(xié)助施工班組落實具體的平安消防技術(shù)措施。７.１５夏季施工，必須認真執(zhí)行分公司頒發(fā)的“雨季施工措施〞，并由工程部編制具有針對性的季節(jié)施工措施交底，組織實施。７.１６吊裝及搬運７.１６.１吊裝工作的受力點應(yīng)結(jié)實可靠，吊點或錨點在建筑物上時應(yīng)經(jīng)核算，不允許任意將錨點栓于未經(jīng)核算的磚柱、磚墻或其它建筑物上，防止破壞構(gòu)造，造成事故。７.１６.２搬運重物時應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致。搬運前應(yīng)將路線上障礙物清走，以確保平安。７.１６.３組裝時，應(yīng)握緊工具〔扳手、錘子等〕，以免用力過猛而滑脫傷人。７.１６.４搬運設(shè)備等重物時，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)，防止發(fā)生事故。起吊重物下嚴禁站人或行走。７.１６.５吊裝用的機具吊索具等，在使用時要進展細致檢查，不符合平安要求的不準使用，嚴禁超負荷使用。７.１６.６使用滾杠拖運設(shè)備，管子粗細應(yīng)一致，填滾杠時，大拇指應(yīng)放在滾杠的上外表，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓滾杠。７.１６.７在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須使用道木或支架等墊穩(wěn)。７.１６.８吊管或設(shè)備時，應(yīng)先試吊后起吊。利用倒鏈時，必須綁結(jié)實，并有防滑措施，設(shè)專人指揮，以免滑脫傷人。７.１６.９用小車運管或重物時，應(yīng)先清理好道路，并把重物放在車上綁牢，以防滑下傷人。第八章成品保護措施８.１工長應(yīng)對該工程的成品保護工作全面負責(zé)，負有直接責(zé)任，應(yīng)結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員做好成品保護交底；８.２工人班組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責(zé)，操作時，必須嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標準中有關(guān)成品保護的規(guī)定；８.３安裝完的管道、設(shè)備、保證外表光潔，暫停施工的系統(tǒng)，應(yīng)將各開口處封閉，防止雜物進入；８.４穿插作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的管道作為支架。不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道、法蘭和管道支吊架上；８.５設(shè)備系統(tǒng)接口前應(yīng)認真檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，手動盤車確定無異物后，方可連接，安裝就緒后，未正式移交