型梁預制外觀質(zhì)量控制

第6-頁共6頁T型梁預制外觀質(zhì)量控制摘要：本文結(jié)合生產(chǎn)實踐從混凝土原材料合理選擇及質(zhì)量控制、配合比優(yōu)化設計、混凝土質(zhì)量控制、施工振搗工藝及修飾等方面介紹預制T型梁的外觀質(zhì)量控制。1前言XX大橋是XX高速公路XX至XX第五合同段的一座大型橋梁,全橋長517.64m,寬24.5m。其上部構造為跨徑17×30m的預應力混凝土預制T型梁,共174片。在預制施工中,其影響混凝土外觀質(zhì)量的因素（水泡、氣孔、翻砂及麻面等）控制得很好，混凝土外觀有鏡面效果，達到了一個較高的水準。在XX高速公路建設中樹立了一個典范。2常見的混凝土外觀質(zhì)量問題以及主要影響因素在T型梁預制施工中，常見的外觀質(zhì)量問題以及主要影響因素分析見下表1：T型梁預制施工中常見的外觀質(zhì)量問題及影響因素表1歷常見混凝土外悅觀質(zhì)量問題睡主要影響因素驚混凝土外觀顏控色不一致宋(煙1菊)歉同一片梁中水沃泥、砂、碎石烈、外加劑等，境產(chǎn)地、品牌、級顏色未完全統(tǒng)她一籍；過(華2)蓮混凝土拌合物忠、配合比、和墓易性時而變化盼；瓣(憑3)挺水灰比掌握不仆好熊；倦(嫁4憤)收同一片梁養(yǎng)護宅不完全一致期。辮蜂梢窩丟(千混凝土表面無編水泥漿，露出剖石子深度大扒于知5m恒m矛，但不大于保咐護層蓬或奴50mm)規(guī)(蹄1)唐混凝土配合比膊不準確，或砂博、石、水泥材事料計量不準，絕或加水量不準決，造成砂漿少賞石子多陸；躁尸遵勇頂千歸虧愧衫紡訂訊過旅額柿扣紹險稿(習2)省混凝土攪拌時導間短，沒有拌瓣合均勻，混凝標土和易性差、頃振搗不密實殖；考奉滴究適旗名憂濕脾袍探軋口夕扭逮紋始繁敏腹浴(俘3)哄混凝土澆筑操判作不規(guī)范，下辰料不當，使石創(chuàng)子集中，振不附出水泥漿造成蜓混凝土離析徑；悟(天4)標混凝土一次下嚴料過多，沒有持分層分段澆筑百，振搗不實或或下料與振搗配唯合不好，未及寺時振搗又下料趴，因漏振而形疤成蜂窩糕；珍饞反兼賴敗扁帳閣兇翻密繞扇(宿5)蓋模板孔隙未堵奪好，或模板支看設不牢固，振籠搗混凝土時模好板移位，造成幼嚴重漏漿，導結(jié)致蜂窩帳；緒汁(農(nóng)6)董碎石、河砂級逮配差，不便于賀水泥漿充分包影裹，形成蜂窩強。續(xù)上表醉常見混凝土外乖觀質(zhì)量問題虹主要影響因素煩麻面（混凝土礙局部缺漿粗糙仇，或有許多小媽凹坑，但無鋼昌筋外露）錄(1獻)識鋼模板表面粗宅糙或清理不干倆凈，粘有硬水險泥砂漿等雜物財，脫模劑使用度不當或涂抹不烏均勻，拆模時炎混凝土表面被衣粘損，出現(xiàn)麻本面四；場噸昌格丟后貍搞芬票黃怒遮諸噸瞧三琴昏薯君蘋嗓竄遲孝警(2點)蕉模板接縫拼裝咐不嚴密，澆筑違時縫隙漏漿，溪混凝土表面沿壇模板縫位置出馳現(xiàn)麻面留；哪第未哈楊池器害雁郊(玻3垮)播搗不密實，混敞凝土中的氣泡謎未排除，一部賞分氣泡停留在素模板表面，形照成麻面知；陪(4澇)控以干粉狀摻入尾的外加劑，含泰有未碾成粉狀尊的顆粒（如硫岸酸鈉顆粒等）晌遇水膨脹，造隨成混凝土表卸面鋤“慌開變花釣”幫而產(chǎn)生麻面遼；聾(5殺)禽振搗時間過長店，造成離析而屯使碎石集中，于砂漿過少，包撥不住石子而造霉成麻面勢；鍋駐昌默偉貢嚴筑顯(6細)節(jié)攪拌時間過短習，和易性不好若，以致水泥砂舊漿填不滿石子淘間的孔隙而出備現(xiàn)麻面。虹砂斑、砂線傍(芽1)驕土保水性不好疤造成混凝土表英面泌水而形成需表面粗糙的砂催紙樣的砂斑、晨砂線鍵；仇(贈2)夾漏漿造成而形睡成砂斑、砂線筆。丈水泡氣孔多頃(1旱)元拌合物水灰比膊大，或現(xiàn)場攪園拌未根據(jù)現(xiàn)場森用砂的含水率范來調(diào)整水灰比夏而造成混凝土鉛表面水泡氣孔惡增多痰；梳(2制)恥混凝土坍落度扯過大，難以將筒水分氣泡完全軌排出而產(chǎn)生較壤多水泡氣孔沙；辨州精奧恰惜柴桶煤廉索夠興憲狼(3撇)賺振搗時間不夠嚷或漏振、欠振部以致水分氣泡浙未完全排出固；少(4商)韻施工工藝不合圈理，排氣效果基不理想。努凍擺終盆箭菊循桃撇傷霜理樓欺病3外觀質(zhì)量控制混凝土構件外觀質(zhì)量控制一直是困擾工程界的一個難題,特別是對鋼筋密集、腹板薄而高的預制構件，更加大了其控制難度。在T型梁的預制施工中必須做到原材料選擇合理、質(zhì)量嚴格把關；混凝土配合比優(yōu)化設計、拌合質(zhì)量均勻；施工工藝科學、規(guī)范；后期修飾和養(yǎng)護緊跟。3.1原材料的合理選擇及質(zhì)量控制在設計混凝土配合比之前，對各項原材料必須進行檢驗，合理選擇，明確所用材料的技術指標：水泥品種、標號；粗集料的種類、最大粒徑、級配及表觀密度；細集料的細度模數(shù)、級配及表觀密度。對于T型梁預制，水泥宜選用高標號的普通硅酸鹽水泥，本項目選用的水泥為大廠Po.42.5；粗集料宜選用5—25mm連續(xù)級配的碎石；細集料宜選用細度模數(shù)為3.0～2.6級配良好的中砂，本項目采用細度模數(shù)為2.6做配合比。原材料質(zhì)量波動對混凝土質(zhì)量有很大影響,在C50混凝土施工中，重點是控制水泥的質(zhì)量、粗細集料的級配、含泥量、泥塊含量等技術指標。混凝土的強度與水泥的強度密切相關，水泥的凝結(jié)時間和安定性是保證混凝土質(zhì)量的關鍵?；炷恋暮鸵仔院秃瑲饬看笮∨c集料的級配好壞有密切的關系。粗集料的含泥量和泥塊含量應嚴格控制在1%和0.5%以內(nèi)；細集料的含泥量和泥塊含量應嚴格控制在3%和1%以內(nèi)。含泥量和泥塊含量超標會顯著降低混凝土的強度，特別是泥塊含量大，就會在混凝土表面出現(xiàn)泥洞，因為泥塊的密度比混凝土小得多，而且泥塊泡水后又不易碎散，振動器振搗時泥塊就會往外翻，從而在T梁表面形成泥洞，嚴重影響T梁的外觀質(zhì)量。因而合理選擇原材料、嚴格控制原材料的質(zhì)量是提高T型梁混凝土外觀質(zhì)量的第一步。3.2混凝土配合比設計優(yōu)化混凝土配合比好壞直接影響混凝土拌合物的質(zhì)量。在混凝土配合比設計前，必須明確混凝土的各項技術要求:混凝土的強度等級；混凝土的耐久性要求；混凝土拌合物的和易性要求。普通混凝土配合比設計一般步驟：第一步：初步確定水灰比；第二步：初步估計單位用水量；第三步：初步估計砂率；第四步：計算初步配合比；第五步：試拌調(diào)整；第六步：校核水灰比；第七步：確定試驗室配合比。其中前四個步驟屬于初步設計階段，設計者必須具有較豐富的配合比設計經(jīng)驗，較強的混凝土理論基礎，才能比較準確地設計出初步配合比。后三個步驟屬于優(yōu)化設計階段，需通過系統(tǒng)試驗繪制水灰比與強度、水灰比與砂率的關系曲線；并按選定的水灰比和已確定的合理砂率，經(jīng)過試驗，繪制坍落度與水泥用量的關系曲線。從這些曲線即可確定混凝土優(yōu)化后的配合比。本項目T梁混凝土配合比經(jīng)過上述設計和優(yōu)化后采用如下試驗室配合比：C:S:G:W:外加劑=475：617：1197：176：6.65（RB-1減水劑）。詢設計坍落度徑取溉7輪～抱9cm朽。勢3.3唇蜂混凝土拌合物項質(zhì)量控制紫為了保證混凝閣土的質(zhì)量，除響必須選擇適宜盜的原材料及確彩定恰當?shù)呐浜鲜奖韧?，還必須只運用先進的管軍理方法及時掌種握并分析混凝勉土質(zhì)量的變化慈情況。本項目棚采用質(zhì)量跟蹤超檢查得到的各諷種數(shù)據(jù)，如水龜泥強度、混凝拌土的坍落度、惜強度等繪成質(zhì)肆量管理圖舅,糊見敲圖努1掙（插僅示出混凝土己坍落度管理袖圖旨)今，區(qū)進行混凝土質(zhì)饒量跟蹤檢查和向管理。在施工寨過程中，根據(jù)獄質(zhì)量管理圖內(nèi)病點子的變動趨渣勢及點子的分非布情況，可以桐推斷混凝土質(zhì)曠量是否正常。疏這樣可以及時燙發(fā)現(xiàn)問題，并其加以解決。據(jù)混凝土拌合物榆的和易性是影幣響混凝土外觀茅質(zhì)量的重要因嚼素?；炷梁凸蛞仔灾饕懥鲃有?、粘聚尿性及保水性三素方面的含義。廚混凝土流動性政的大小，反映盞拌合物的稀稠粥，它關系著施每工振搗的難易應和澆筑的質(zhì)量嗽。由翁于鹽T恰梁鋼筋較密集層，且腹板部分暈采用附著式與危插入式相結(jié)合雀的振搗方式。幟坍落度宜采思用幻7化～撫9cm晚，同時根據(jù)天步氣情況隨時調(diào)升整坍落度的大稀小，氣溫較高莫時取高限；粘堡聚性是指混凝轟土拌合物具有焦一定的粘聚力記，在運輸及澆司筑過程中不致蒼出現(xiàn)分層離析幟，使混凝土拌吵合物保持整體月均勻的性能。傳粘聚性不好的丸拌合物，砂漿博與石子容易分狹離，振搗后會斧出現(xiàn)蜂窩、空圾洞等現(xiàn)象，嚴揉重影響工程質(zhì)氧量；保水性指事混凝土拌合物柿具有一定的保頓持水分不讓泌挪出的能力。如吉果混凝土拌合止物保水性差，堵澆筑振實后，肉一部分水分就挑從內(nèi)部析出，把不僅水浸過的殲地方形成毛細猛管空隙，成為輪今后混凝土內(nèi)銜部的浸水通道跑，而且水分及運泡沫等輕物質(zhì)北浮在表面，還芹會使混凝土上舍下澆筑層之間六形成薄弱的夾剃層。在水分泌額出的過程中，友一部分水還會百停留在石子及梁鋼筋的下面形銜成水隙，減弱巡水泥漿與石子金及鋼筋的粘結(jié)將能力。這些都蜘將影響混凝土溝的密實性，從這而影響混凝土蜜的外觀質(zhì)量，為并降低混凝土僵的強度和耐久惰性。改善和提鄉(xiāng)高混凝土拌合漲物和易性的措僅施主要有脫：鑒①離通過試驗，采歸用合理砂率兵；貸②瓣改善砂、石集搜料的級配帖；飼③悶在規(guī)范和現(xiàn)場終條件允許的范誼圍內(nèi)，盡量采炎用中粗砂和較移粗的粗集料請；際④識在水灰比不變笑的情況下，適匯當增加水泥和自水的用量或者騎摻入外加劑等晝。該3.4棚霧附施工工藝控制形混凝土施工工議藝控制的好壞惑直接關系到預騾制削T艙梁質(zhì)量的優(yōu)劣險。在本項障目純30m淺T縫梁的預制施工莫中，其施工工脊藝控制達到最踏佳。施工振搗誓工藝規(guī)范、合匯理，排氣效果隆好，水泡氣孔芽和翻砂麻面的待控制非常成功叫。在每割片今T棒梁的預制施工轉(zhuǎn)中，除了個滲別棍T新梁馬蹄部位有烤少許水泡氣孔棵難以排除外，證其余部分混凝道土水泡氣孔全睬部排出，水泡膛氣孔和翻砂麻墨面面積一直控征制葬在抱T盲梁表面積功的包0.8促%概以內(nèi)。施工工圣藝控制包括模敞板設計及加工硬質(zhì)量控制、附怎著式振動器的挪分布及振動器鏡功率大小的選絡擇和澆筑及振畜搗的控制等方暢面內(nèi)容。為確劉保拾T悼梁脫模后的表國面光潔、美觀核，毀T永梁模板全部采刺用特制加工的恰大塊鋼模板，欲模板的背肋采丹用型鋼，面板喜采用不小于弦6mm陽厚的鋼板，要梢求其骨架和面節(jié)板組焊后的整央體剛度能保證裹在多次使用后哄模板不會產(chǎn)生滲大的變形。在邊每次安裝模板淺前必須嚴格除增銹清渣，保證渡模板表面光潔那、平整，并均逢勻地涂抹脫模被劑。脫模劑選查用新機油，一丘般涂刷均勻即頂可。過多容易倘在混凝土表面票產(chǎn)生黑色油污險，直接影悠響太T蠶梁外觀質(zhì)日量幣紗；過少在拆模聽時混凝土表面丙容易粘損，產(chǎn)怨生麻面，也影哄響公T直梁的外觀質(zhì)量引。其次滲在柱T呆梁模板安裝過莫程中，嚴格控喜制接縫位置的殊平整度和模板何與底座安裝的異嚴密性，以防龍漏漿而形成麻馳面。為了能使勺模板與模板之棍間和模板與底凈座之間能夠嚴意密，采用薄軟頁橡膠皮割成條充狀然后用強力擺膠粘貼牢固。凡模板上附著式擱振動器的分布乳以及振動器功痛率的選擇是非肌常重要的一項浪內(nèi)容，它直接漏關系到振搗排煙氣的效果。由擺于沒有嚴密的養(yǎng)理論計算依據(jù)湊。一般是憑經(jīng)縮驗和根據(jù)實際宇工程情況試驗造以后確定的。蝴在本項目中，倒模板上附著式逐振動器平均迷1.3m喘布設一臺，其疼位置采用一上熊一下間隔布置范，上面的振動兔器在腹板中間申位置，下面的彼振動器在靠馬遙蹄處。為了能堆使振動效果達很到最佳，振動掀器的功率選擇塑必須合適，如渣果過大容易使燃模板產(chǎn)生變形尸，振動功率過輛小，那么振動田效果就不夠理丈想，不利于氣橡泡排出。在本濤工程中，采用條功率但為矮2.2k帝w立、振動頻率戴為或300撿0僻次微/mi餃n鴉、擊動力為啟800kg臉的附著式振動孕器。在澆筑過異程中，姻采用水平分層乎法入模，混凝葛土入模必須均茅勻，每次混凝貴土入模層厚控指制蔑在舒3創(chuàng)0踢—膽40cm本之間，長度控庭制剛在侮4是—兄5m鼠，然后分層振財搗，間斷性地榜開啟附著式振灣動器再輔以插貸入式振動棒振陜搗。振搗的時全間應掌握好，學不能出現(xiàn)缺振塘、欠振和過振莖。附著式振動監(jiān)器振搗時間控拉制擺在攝3mi或n勻左右，在附著測式振動器停振填以后，插入式真振動棒還需持趴續(xù)振貝動洲1mi迷n爭左右。在澆筑敏中，共投入飛了逆3回根禍5組0訴型的插入式振貼搗棒依次排開寒。在附著式振拍搗器振搗的過嚇程中，插入式巧振動棒采用來后回穿插法不停豬地振沾搗通T帳梁腹板中的混和凝土，使氣泡么快速地排出；薄在附著式振動代器停振以后，恒插入式振動棒宇采用先后順序哈振搗法來回振悟搗，使殘留在然混凝土中的氣蔬泡水泡更干凈挪地排除。插入鞠式振搗棒應快縱插慢抽，上下法抽動，以利于牙振搗均勻密實坦，最大限度地電排出氣泡。每耕次先分層澆好譽腹板，再一次饑澆好翼板。3.5修飾搶對于混凝土預冰制構件，要做誓到?jīng)]有水泡氣錘孔和局部的小玻范圍漏漿等其誰它外觀方面的捎小缺陷是極其概困難的，所以螺要保證每片梁蘋的外觀質(zhì)量都腹能達到精品，民修飾就是一道攝不可缺少的工脖序。修飾的方麗案要經(jīng)過試驗貨選擇。修飾后逗的顏色必須要暢盡可能接近原袍混凝土的本色帖。本項目采用太兩個對于局部診有漏漿或水泡乞氣孔