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/單元(4-2)失效模式分析訓(xùn)練教材WLBG李哲生編製Feb.19,2003歷史1960年代在阿波羅任務(wù)期間首次應(yīng)用於航太工業(yè)1974年海軍用FMEA制定了MIL-STD-1629軍事標(biāo)準(zhǔn)1970年代早期到中期,汽車行業(yè)受債務(wù)成本驅(qū)動(dòng)應(yīng)用了這種方法目前標(biāo)準(zhǔn)是SAEJ-1739FMEA(FailureModeandEffectsAnalysis)FMEA是一種工程技術(shù)及方法,用以定義、確認(rèn)及消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計(jì)、製程及服務(wù)還沒有達(dá)到顧客以前已知的或潛在的失效、問(wèn)題、錯(cuò)誤等等。簡(jiǎn)而定之,就是用工程方法預(yù)防失效或錯(cuò)誤的發(fā)生。FMEA的方法是利用歷史數(shù)據(jù),針對(duì)相似產(chǎn)品之設(shè)計(jì)、製程、可靠度、售後使用及其它可取之資訊,加以定義或預(yù)測(cè)失效,並擬定預(yù)防措施並驗(yàn)證其達(dá)到的效果。使用FMEA並不意味這種方法比其它手法更好,若歷史數(shù)據(jù)越充足而準(zhǔn)確,F(xiàn)MEA才能更有效果。一個(gè)良好的FMEA必需具備:確認(rèn)已知及潛在失效模式確認(rèn)每一失效模式的效應(yīng)和原因風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先評(píng)估(嚴(yán)重度、發(fā)生頻率、及難檢度)提供問(wèn)題跟催及改正行動(dòng)FMEA的種類種類說(shuō)明例系統(tǒng)組裝FMEA針對(duì)產(chǎn)品內(nèi)子系統(tǒng)互相組合搭配後可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA系統(tǒng)間電子資料傳輸互相干擾設(shè)計(jì)FMEA針對(duì)產(chǎn)品本身因設(shè)計(jì)不當(dāng)後可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA正常行程中端子塑性變形製程FMEA針對(duì)產(chǎn)品因製造流程不當(dāng)後可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA,或製造工藝不當(dāng)後可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA工站順序錯(cuò)誤造成正位度不佳設(shè)備FMEA針對(duì)製程中設(shè)備之設(shè)計(jì)或使用不當(dāng)後可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA鉚合時(shí)產(chǎn)生鍍層刮傷管理FMEA針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)管理(非工程問(wèn)題)不當(dāng)後可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA標(biāo)示上漏打客戶料號(hào)使用FMEA的5個(gè)時(shí)機(jī)一般的原則,F(xiàn)MEA之使用要越早越好,如此才能消除或減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的發(fā)生當(dāng)設(shè)計(jì)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備時(shí),在作概念設(shè)計(jì)或草圖時(shí)即可開始作FMEA當(dāng)系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有變更時(shí)當(dāng)現(xiàn)有的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有新的應(yīng)用時(shí)當(dāng)現(xiàn)有的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備被考慮要改善時(shí)誰(shuí)負(fù)責(zé)FMEAFMEA的總負(fù)責(zé)人為PDTLeader或QITLeader,因?yàn)長(zhǎng)eader?qū)﹂_發(fā)案或改善案的成敗負(fù)責(zé)。系統(tǒng)組裝工程師負(fù)責(zé)系統(tǒng)組裝FMEA,並需將該訊息發(fā)佈至PDT或QIT設(shè)計(jì)工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)FMEA,並需將該訊息發(fā)佈至PDT或QIT製程工程師負(fù)責(zé)製程FMEA,並需將該訊息發(fā)佈至PDT或QIT設(shè)備工程師負(fù)責(zé)設(shè)備FMEA,並需將該訊息發(fā)佈至PDT或QIT各大管在PDT或QIT的成員負(fù)責(zé)管理FMEA,並需將該訊息發(fā)佈至PDT或QITFMEA實(shí)施之步驟步驟說(shuō)明1團(tuán)隊(duì)成立:開發(fā)案為PDT,改善案為QIT,團(tuán)隊(duì)一定要有負(fù)責(zé)人2使團(tuán)隊(duì)清楚新產(chǎn)品或改善品為何,目標(biāo)為何,並需瞭解客戶要求,例:使用方式客戶要求之工程規(guī)格信賴性要求製程、生產(chǎn)、裝配要求品質(zhì)目標(biāo)等等3收集歷史資料:類似產(chǎn)品之設(shè)計(jì)問(wèn)題及原因類似產(chǎn)品之製程異常及原因類似產(chǎn)品之製程不良及原因類似產(chǎn)品之製程能力及原因類似產(chǎn)品之客訴及原因類似產(chǎn)品之信賴性失效及原因類似產(chǎn)品之管理性問(wèn)題4針對(duì)欲對(duì)策之產(chǎn)品及歷史資料,利用FMEA表格,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及排序5推蔫預(yù)防措施6驗(yàn)證預(yù)防措施,並重覆風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確認(rèn)有效FMEA表格之使用說(shuō)明(請(qǐng)參考附表二)欄位(1):?FMEA種類,依潛在失效的模式、原因,大致分為系統(tǒng)組裝,設(shè)計(jì),製程,設(shè)備,管理五類欄位(2): 功能要求/製程要求:說(shuō)明正在被分析的設(shè)計(jì)要達(dá)到什麼功能,或是那一個(gè)製程,或此製程要達(dá)成什麼目標(biāo).例如耐5000次插拔,鉚合工站,CPK>1.33欄位(3):?重要度:簡(jiǎn)寫類別說(shuō)明CCatastrophic危險(xiǎn)特性(無(wú)法滿足則不能銷售)這些特性會(huì)影尚產(chǎn)品是否符合政府法規(guī)或安全法規(guī)。例:耐火性,自燃性,UL,CAS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)顧客要求內(nèi)部工程需要的Critical量測(cè)項(xiàng)目SSignificant重大的特性(無(wú)法滿足則不能銷售給指定客戶)客戶及供應(yīng)商共同制定或客戶指定,或設(shè)計(jì)工程師指定的特性,例:業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)客戶指定的規(guī)格,尺寸,速度,力,溫度MMajor主要的特性為量測(cè)指標(biāo),提供迅速回饋到製程,可立即正確地更正品質(zhì)。例信賴性測(cè)試產(chǎn)品製程不良率及分析欄位(4):?潛在失效模式欄位(5): 失效潛在效果欄位(7): 失效潛在原因項(xiàng)目說(shuō)明例一例二例三潛在失效模式用技術(shù)性或物理學(xué)的說(shuō)明來(lái)描述觀察到的失效.Shell裝反沾錫不良退Pin失效潛在效果用技術(shù)性的描述,說(shuō)明失效後會(huì)引發(fā)何種效果Cable無(wú)法插入,功能完全失效Tail與PCB無(wú)法焊住,IO傳輸失效造成短路,CPU燒毀失效潛在原因造成此失效的原始真因作業(yè)員不小心設(shè)計(jì)/製程無(wú)防呆中和水洗不足,造或表面快速氧化端子肩部尺寸超差,壓入後杯口不正而被頂退欄位(6),(8),(10)說(shuō)明請(qǐng)看附表三及附表四.欄位(11):RPN=RiskPriorityNumber.RPN=S*O*D附表二:FMEA表格附表三:設(shè)計(jì)FMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估推蔫標(biāo)準(zhǔn)附表四:製程F
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