幾種自制印刷電路板的方法

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幾種自制印刷電路板的方法【IT168無線電頻道】本篇文章的目的，除了想給大家一個比較全面的如何制作電路板的簡介外，主要是想和大家一起開闊思路，從而舉一反三，因地制宜的采用各種方法靈活地制作電路板。只要能夠達到設計的要求，采用哪種方法，甚至是否使用電路板都并不重要，不要被本文中介紹的一些具體方法所限制。PCB是PrintedCircuitBoard的縮寫，中文名即印刷電路板。PCB是每一種電子器件的必備部件，幾乎所有大大小小的電子元器件都是固定在PCB版上。PCB板的基板是由不易彎曲的絕緣材料所制作成。在表面可以看到的粗細不一的線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductorpattern)或稱布線，并用來提供PCB上電子元器件的電路連接。PCB單面板的正反面分別被稱為器件面(ComponentSide)與焊接面(SolderSide)，板上有大小不一的鉆孔，一般來說，電子元器件是穿過鉆孔被焊接在PCB板上。工業(yè)用的PCB板上的綠色或是棕色，是阻焊漆(soldermask)的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。用來制作電路板的銅板的專業(yè)名稱為：敷(覆)銅板，通常是由 1－2毫米厚的環(huán)氧樹脂板或紙板等絕緣且有一定強度和方便加工的材料構成基板， 并在基板上覆上一層0.1毫米左右的銅箔而成，如果只有一面覆有銅箔，就叫單面敷銅板， 如果兩面都有銅箔，就叫雙面敷銅板。當前流行電路板的材料是FR-4，厚度是0.062英寸(1.6毫米)，敷銅厚度一般用未經切割的電路板上敷銅的質量來表示，通常有 0.5oz(盎司)，1.0oz，1.5oz，對于手刻板來講，通常用1.0oz，太薄或太厚，都會給制作帶來困難。目前工業(yè)界的PCB制作工藝發(fā)展很快，適合大批量的PCB板制作。但是，對于無線電業(yè)余愛好者來說，一些簡單，易操作且成本低的PCB制作方法則更加實用，下面將介紹七種簡易的PCB板制作方法，供讀者參考。此外，本文還將介紹目前工業(yè)化制作PCB板的常用方法，以拓寬讀者的思路。注：在制作PCB板之前，需保證有完整的印版圖。一、蠟紙腐蝕法1、制作敷銅板按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，使其與實際電路圖的大小一致，并使敷銅板保持清潔。2、將電路印在敷銅板上將蠟紙平鋪在鋼板上，用筆將印版圖按照 1：1的比例刻在蠟紙上，將蠟紙上的印版圖根據電路板尺寸剪裁，并將其平放在敷銅板上。用少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的材料，用毛刷蘸取印調好的材料，均勻地涂蠟紙上，反復幾遍，即可將電路印在印制板上(敷銅板)。注：可反復使用，適用于少量PCB板制作。3、腐蝕敷銅板將敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。4、清洗印制板將腐蝕好的印制板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，使印制板清潔，不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干后鉆孔。二、膠帶腐蝕法此法是用預先制好的類似不干膠材料制成的各種符號 （點、圓盤等）貼在電路板上。1、繪制印版圖用點表示焊盤，線路用單線表示，保證位置、尺寸準確。2、制作敷銅板按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，并使敷銅板銅箔面保持清潔。3、將印版圖印在敷銅板上首先，可用復寫紙將印版圖復制在敷銅板上，根據所用元器件的實際大小粘貼不同內外徑的焊盤（即印刷電路板上用來焊接電子元器件的圓孔）；其次，根據電路中電流的大小決定采用不同寬度的膠帶（大電流采用寬膠帶，小電流窄膠帶即可），按照印版圖將膠帶粘貼在敷銅板上（代表電路中元器件之間的連線）；用軟一點的小錘，如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼，使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時，最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。注：焊盤規(guī)格：D373（外徑：2.79毫米，內徑：0.79毫米），D266（外徑：2.00，內徑：0.80），D237（外徑：3.50，內徑：1.50）等幾種，最好購買紙基材料做的（黑色），塑基（紅色）材料盡量不用。膠帶常用規(guī)格有0.3、0.9、1.8、2.3、3.7等幾種，單位均為毫米。4、腐蝕、清洗敷銅板將粘有膠帶的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。腐蝕完后應及時取出用水沖洗干凈。在焊盤處用鉆頭打孔，用細砂紙打亮銅箔，再涂上松香酒精溶液，涼干則制作完畢了。三、激光打印法傳統的印刷電路板制作方法皆采用抗腐蝕材料（如膠帶、蠟紙等）粘在敷銅板表面以代表電路連線，然后用腐蝕液將敷銅板上不需要的銅片腐蝕掉。一般的工業(yè)用法是采用絲網印刷，或者照相法。這里介紹一種工藝簡單，成本低廉的PCB制作方法，只需使用一臺舊激光打印機，一個家用電熨斗和一張熱轉印紙，就可在一個小時內完成一塊印刷電路板的制作。這一方法是基于熱轉移原理，激光打印機墨盒的碳粉中含有黑色塑料微粒，在打印機硒鼓靜電的吸引下，在硒鼓上形成高精度的圖形和文字（印版圖），當靜電消失后，高精度的圖形和文字便轉移到打印紙上，這里使用的是經過特殊處理的熱轉印紙，具有耐高溫不粘連的特性。當溫度達到180度時，在高溫和壓力的作用下，熱轉印紙對融化的墨粉吸附力急劇下降，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上，敷銅板冷卻后，形成緊固的有圖形的保護層，經過腐蝕

后，印刷電路板便制作成功了。這種方法制作精度高，成本低。制作一塊110mmx170mm單面電路板的制板費僅相當于半張熱轉印紙的成本（0.5~0.75元）。具體制作過程如下：1、打印印版圖用激光打印機將畫好的印版圖打印在熱轉印紙上，注意在打印前后，不要用手或其他東西碰熱轉印紙上的印版圖位置。2、將電路印在敷銅板上將熱轉印紙的印有印版圖部分剪下，四邊留些空白，面朝下覆蓋在平坦、干凈的敷銅板上（可用砂紙打磨敷銅板），用家用電熨斗（非蒸汽式）熨燙貼有熱轉印紙的敷銅板，可多燙幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。3、揭去熱轉印紙有兩種方法：濕揭法和干揭法。濕揭法：將貼有熱轉印紙的敷銅板放入熱水中浸泡5-10分鐘，可揭去一層熱轉印紙，再泡10多分鐘，再揭去熱轉印紙，如板上粘有剩余的紙，可用牙刷或拇指擦去。干揭法：敷銅板冷卻后揭去熱轉印紙。4、腐蝕、清洗敷銅板將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用 “LaquerThinner”（一種稀釋劑）沖洗，并用紙巾迅速擦去墨粉，印刷電路板便制作成功了。小技巧：·建議使用惠普（HP）打印機和硒鼓，質量較好?！ご蛴〖埧蛇x用噴墨打印機用來打印相片的相片紙，繪圖紙等，請自行試驗選定最合適的紙張?！れ贍C時，最好將熨斗覆蓋整個敷銅板上的電路部分，用力熨燙紙的背面至少1.5分鐘，可站在高處熨燙。當印版圖透過紙張顯現出來時，說明印版圖已經印在敷銅板上了?！と绻诓寥ゴ蛴〖埖耐瑫r，將一些墨粉也擦掉了，用防腐材料填上即可?！ひ部墒褂谜掌^塑機代替熨斗。將打印好的熱轉印紙覆蓋在敷銅板上，送入照片過塑機（調到180.5~200℃）來回壓幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。四、即時貼腐蝕法將即時貼（或包裝用的寬透明膠帶）粘在敷銅板的銅箔上，然后在貼面上繪制好印版圖，再用刻刀刻透貼面層，形成所需電路，揭去非電路部分，最后用三氯化鐵腐蝕敷銅板即可。腐蝕溫度可在55度左右進行，腐蝕速度較快。腐蝕好的電路板用清水沖洗干凈，揭去電路上的即時貼，打好孔，擦干凈涂上松香酒精溶液以備使用。五、手工及繪圖儀直接描繪法這種方法利用繪圖儀的繪圖筆在敷銅板上直接畫印版圖，有手畫和繪圖儀自動畫兩種做法，下面分別介紹。

1、手畫法·調制繪圖液在三份無水酒精中，放入一份漆片（即蟲膠，化工原料店有售），并適當攪拌，待其全部溶解后，滴上幾滴醫(yī)用紫藥水（龍膽紫），使其呈現一定的顏色，攪拌均勻后，繪圖液便制成了?！だL制印版圖用細砂紙把敷銅板打亮，然后采用繪圖儀器中的鴨嘴筆（或圓規(guī)上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆），在敷銅板上描繪印版圖，由于鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母，可通過調節(jié)筆劃粗細去改變電路圖中連線的粗細，也可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線。此法描繪出的線條光滑、均勻，無邊緣鋸齒。在繪制過程中，如果發(fā)現繪出的連線向周圍浸潤，則說明繪圖液濃度太小，可以加一點漆片；若是繪制時拖不開筆，則說明繪圖液太稠了，需滴上幾滴無水酒精。如果發(fā)現描錯了，只要用一小棍（如火柴桿），做一個小棉簽，蘸上一點無水酒精，即可方便地擦掉，然后重新描繪即可。此外，可以在敷銅板的空白處寫上相應的說明文字?！じg電路板將畫好的電路板（敷銅板）放入三氯化鐵溶液中腐蝕，腐蝕完成后，用棉球蘸上無水酒精，就可以將板子上的繪圖液擦掉，晾干后，涂上松香水即可。注：由于酒精揮發(fā)快，配制好的繪圖液應密封保存在瓶中（如墨水瓶），用完后蓋緊瓶蓋，若在下次使用時，發(fā)現濃度變稠了，只要加上適量無水酒精即可。2、繪圖儀自動畫法可采用惠普公司的HP7440A型號繪圖儀，關鍵是改裝繪圖儀的繪圖筆，下面是一個參考實例?！じ难b繪圖筆將原始的繪圖儀上的繪圖筆的兩端切掉一部分，這樣便得到一根中間有定位環(huán)的短一點的繪圖筆，定位環(huán)是筆架用來固定筆的部分。將筆架上用來固定筆的圓孔用銼刀銼大些，使得切短后的繪圖筆可以通過。將簽字筆（felttippedpen）切短，蓋上筆帽，把它擠入切短后的繪圖筆中，定位環(huán)的位置距筆尖約35mm?！だL制電路圖將改裝后的繪圖筆裝好，將打磨干凈的敷銅板放在一張A4大小的膠片上，置于繪圖筆的下方，便可使用繪圖儀自動打印印版圖了。將打印好的電路板進行腐蝕后，沖洗干凈，涂上松香即可。六、刀刻法·按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，并使敷銅板銅箔面保持清潔。

·在敷銅板上面蓋一張復寫紙，將畫好的印版圖蓋在復寫紙上，再用圓珠筆在紙上重描一次，讓線路的邊緣顯示在敷銅板上。·用刻刀按照敷銅板上的線路一點一點的劃開，并保證線路與線路之間確實斷開。·在相應的位置打孔，并且用砂紙將銅箔拋光，再在銅箔上涂一層松香酒精水以助于焊接和防氧化，對于不必要的銅箔，可用刀子將邊緣蹺起后，用尖嘴鉗夾住撕掉。這種方法步驟簡單，制作速度快，適合簡單電路板。如果電路板中的連線很細，用此法將不合適。所用刻刀可以是斷鋼鋸片，也可以是鋒利的裁紙刀。此外，還有一種刀刻小島法，可以說是刀刻法的子類。這種方法需要兩面具有銅箔的雙面板，焊接面上的銅箔幾乎全部保留，而在元器件面上， 只保留一個一個的小島，留作元器件之間的電路連線，接地的元器件管腳通過小孔連到焊接面，所有的接地處都焊在焊接面，而所有的通過小島相連的元器件管腳都焊在小島上。小島也可通過將小片板子直接粘在大板子上的辦法制作，大板子可用單面板或雙面板，如果銅箔面朝下，需要鉆孔，以使元件的接地管腳在板子上焊接，如果銅箔面朝下，接地管腳可直接焊接在銅箔面上，無需鉆孔。七、空中架線法此法是將所有的接地線焊接在敷銅板的銅箔上，而所有元器件的非接地引腳則根據印版圖在空中焊接，而不接觸銅箔。此法適用于簡單電路，使用單面銅箔的敷銅板即可（銅箔面朝上）。熱轉印方法簡述1.繪圖：首先用protel99se或其他軟件繪制PCB板，注意安全距離最好0.4mm以上；線寬最好是0.5mm以上,焊盤也不能用protel默認的，太小了，要改大點，最好是2mm左右，這樣線不容易短路或是斷線，對于有經驗者這個數字可以再縮小。2.打?。罕仨氂眉す獯蛴C，紙只能是熱轉印紙或者廣告貼紙，并在打印排版時記得將toplayer鏡象，即全選狀態(tài)下點住鼠標左鍵按鍵盤x鍵，再點yes按鈕。轉?。哼@一步很重要。先裁好銅板并留有一定的余量，用砂紙磨光亮后，尤其是邊緣的毛刺，防止接觸不緊密，用紙擦去銅粉，并用酒精清洗一遍，另一面也做同樣的處理。接著就將打印好的熱轉印紙有墨粉的一面貼在處理過的銅板上，用電熨斗或是過塑機加熱加壓，有條件的最好用過塑機效果較好。再鉆2-3個定位孔（可以在畫PCB時在板子邊緣放幾個焊盤或過孔），將另一面的轉印紙通過定位孔定好位，并用膠帶貼好（最好用紙質的，可以只固定一邊）接著同樣方法加熱加壓。定位很重要一定要細心，定位偏差太大的話就前功盡棄了。

待板子冷卻后，撕去轉印紙?？梢圆槐赝耆鋮s，因為這樣紙容易粘得太牢不好撕，如果出現這種情況可以把板子泡在水里，小心撕去轉印紙。腐蝕：腐蝕液為鹽酸:水:雙氧水,按1：3：1的比例混合。由于此溶液具有強腐蝕性，操作時務必注意人身安全，可帶上醫(yī)用橡膠手套。先在塑料盆里倒入3份的水，接著倒入1份的濃鹽酸，再倒入1份的雙氧水，攪拌后放入板子，不停地晃動盆子，以加快反應速度。鹽酸濃度為37%，雙氧水為30%。注意不要過腐蝕，見好就收，反應完務必用清水沖洗干凈。鉆孔：用臺鉆或小電鉆打孔，鉆頭直徑一般0.8mm左右。鉆完孔后用砂紙磨掉墨粉層，再用酒精溶液洗凈，涂上酒精松香溶液以防止銅層被氧化。正反面的走線（過孔或正反相連的焊盤）連接 :方法是用細導線穿過孔后兩邊焊接。2006-12-268:32:00用較高濃度的三氯化鐵溶液做為腐蝕溶液效果也可以。五、熱轉印紙法熱轉印紙是一種特殊的紙，先用打印機把ＰＣＢ圖打印到它上面，然后把普通敷銅板刷干凈，把打好了ＰＣＢ圖的熱轉印紙蓋到敷銅板上，有油墨的那面對著銅板（記住不可用手或其他東西去觸摸打印好的熱轉印紙，因為那樣油墨極容易被摸掉），然后將電熨斗置最熱的那一擋，使其均勻地在紙上面熨，熨的時間不需要很長，但要保證每條線都熨到。熨畢，待板子冷卻后，再小心地把紙揭起。如果發(fā)現紙上面還有油墨，再把它蓋回去，用熨斗在有油墨的地方再熨，直到最后揭起來紙上干凈。最后就是放入三氯化鐵溶液里面腐蝕。這種方法做出來的板子和工廠做的一樣漂亮，線寬可以做到０．３ｍｍ，而且價格便宜。可以說這種方法的性價比最高，唯一的缺點就是做雙面板的時候麻煩一點。熱轉印紙目前許多電子商店也有售，也可以郵購。以上幾種方法中，從省事和漂亮方面來考慮，光印板法和熱轉印紙法均可。如果要兼顧考慮經濟原因可用熱轉印紙法。如果電路太復雜而且整體細線特別的多，則宜采用光印板法。7、熱轉印法：使用激光打印機，將設計的PCB銅鉑圖形打印到熱轉印紙上，再將熱轉印紙緊貼在覆銅板的銅鉑面上，以適當的溫度加熱，轉印紙上原先打印上去的圖形（其實是碳粉）就會受熱融化，并轉移到銅鉑面上，形成腐蝕保護層。這種方法比常規(guī)制版印刷的方法更簡單，而且現在大多數的電路都是使用計算機CAD設計，激光打印機也相當普及，這個工藝還比較容易實現。

制版機的工作原理主要采用了熱轉移的原理，其結構同激光打印機相似，有兩組4只特制耐高溫的硅膠圓柱輥組成傳動機構。利用2只紅外線石英加熱管把其中的一組兩只硅膠圓柱輥均勻地加溫到180.5℃，同時每組兩只硅膠圓柱輥又是兩只壓力輥，它的表面最高耐溫可達到300℃，這兩組膠輥通過傳動系統由同步電機驅動，按每分鐘兩轉的恒速旋轉。當熱轉印紙與敷銅板通過這組溫度較高且壓力較大的硅膠圓柱輥之間的夾縫時，熱轉印紙上吸附的墨粉將會融化。由于熱轉印紙是經過特殊處理的，通過高分子技術在它的表面覆蓋了數層特殊材料的涂層，使熱轉印紙具有耐高溫不粘連的特性。當溫度達到180.5℃時，熱轉印紙對融化的墨粉吸附力急劇下降，在壓力的作用下，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上，敷銅板冷卻后，形成緊固的印制圖形，完成整個熱轉移過程。同樣原理，如需在印制板的另一面轉印上元件排布圖，也可在制版的同時進行，使印制板達到更加專業(yè)級的水平。在這里需要說明的是：整個熱轉移過程對溫度的要求特別高，溫度的控制顯得非常重要。例如：墨粉的融化溫度最佳點一般在180.5℃，溫度過高時，過度融化的墨粉會擴散到原有線條的四周，造成圖形模糊、精度變差，嚴重時還會將紙張烤焦。溫度過低或溫度不均勻時，又會出現轉印效果差，甚至不能轉印。在實際使用中，由于空氣溫度、濕度、紙張和電路板的厚度等因素對轉印效果有一定的影響， 因此溫度的控制對轉印效果的好壞顯得非常重要。為此熱轉移式制版機溫控傳感器均采用進口pt－1000型的薄膜鉑電阻，使控溫精度能達到0.1℃，滿足了制版對溫度的較高要求。當圖形轉移到敷銅板上后，也就是說打印機的墨粉在敷銅板面上形成了一個有圖形的保護層。由于激光打印機的墨粉是由含有樹脂的高分子材料制成的，對腐